炼油工艺基础知识

演讲人：日期：炼油工艺基础知识目录炼油工艺概述原油性质与分类炼油过程主要操作单元产品类型及质量标准炼油工艺中的安全与环保问题炼油工业发展趋势与展望01PART炼油工艺概述炼油工艺定义指将石油原油通过炼制过程，转化为不同用途的石油产品的技术。炼油工艺目的满足市场需求，生产各种石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。炼油工艺定义与目的第三阶段从21世纪初开始到2020年左右，实现从炼油大国到炼油强国的跨越。第一阶段从1863年第一次进口煤油到1963年油品基本自给，实现了从无到有的跨越。第二阶段从20世纪60年代初到90年代末，炼油行业在产能规模和技术上都实现了巨大飞跃，进入世界炼油大国行列。炼油工业发展历程炼油工艺基本原理原油预处理通过脱盐、脱水等过程，去除原油中的杂质和水分，为后续加工提供合格的原料。原油蒸馏利用原油中各组分沸点的不同，通过加热和冷凝的方式将原油分离成不同馏分。催化裂化在高温和催化剂的作用下，将重质油转化为轻质油，提高轻质油收率和质量。加氢精制通过加氢反应，去除油品中的硫、氮等杂质，提高油品质量和稳定性。02PART原油性质与分类化学性质原油的化学性质主要包括其燃烧性、热值、氧化安定性等。主要成分原油是多种液态烃的混合物，主要成分是碳和氢两种元素，分别占83～87%和11～14%。微量元素原油中还含有少量的硫、氧、氮和微量的磷、砷、钾、钠、钙、镁、镍、铁、钒等元素。物理性质原油是一种黑褐色并带有绿色荧光的粘稠性油状液体，比重0.78～0.97，分子量280～300，凝固点-50～24℃。原油组成及性质原油按硫含量可分为低硫原油和高硫原油。按硫含量分类原油按凝点可分为低凝原油和高凝原油。按凝点分类01020304原油按密度可分为轻质原油、中质原油和重质原油。按密度分类原油按粘度可分为低粘度原油和高粘度原油。按粘度分类原油分类方法轻质原油轻质原油密度小、粘度低、凝点低，易于加工和运输，主要用于生产汽油、煤油等轻质燃料。各类原油特点及应用领域01中质原油中质原油密度和粘度适中，适用于生产柴油、润滑油等产品。02重质原油重质原油密度大、粘度高、凝点高，加工难度较大，主要用于生产燃料油、沥青等产品。03高硫原油高硫原油含硫量高，加工过程中会产生大量硫化物，对环境造成污染，但经过脱硫处理后仍可用于生产燃料和润滑油等产品。0403PART炼油过程主要操作单元原油预处理单元原油脱盐通过注入新鲜水、脱盐剂、破乳剂等化学药剂，以及加热、沉降、离心分离等物理方法，去除原油中的盐类、水分和机械杂质。原油脱水原油脱硫利用原油中水与油密度不同、互不溶解的特性，通过加热、沉降、离心分离等方法，将原油中的水分脱除至规定指标。采用催化氧化、化学吸收、吸附等方法，将原油中的硫化物转化为易于脱除的硫化氢或硫单质，再通过后续处理脱除。产品精制通过脱蜡、脱硫、脱酸等工艺，将分馏得到的产品进一步精制，以提高产品质量。原油加热通过加热炉将原油加热至适宜温度，降低原油的粘度，提高流动性，便于后续处理。原油分馏在分馏塔中，利用原油中各组分沸点的不同，通过加热和冷凝的方式，将原油分割成不同沸点范围的产品。常减压蒸馏单元催化裂化单元将原料油进行加热、脱水、脱硫等处理，以满足催化裂化反应的要求。原料预处理在催化剂的作用下，将原料油中的大分子烃类裂解成小分子烃类，得到液化气、汽油、柴油等轻质产品。将反应产物进行分离和精制，得到符合要求的产品。催化裂化反应将失活的催化剂进行再生处理，恢复其活性，再循环使用。催化剂再生与循环01020403产品分离与精制在加氢催化剂的作用下，将原料油中的硫、氮、氧等杂质脱除，提高产品的纯度。加氢精制01加氢裂化02加氢改质03在加氢催化剂的作用下，将原料油中的大分子烃类裂解成小分子烃类，同时脱除硫、氮等杂质。通过加氢反应，改变原料油的化学结构，提高产品的质量和性能。加氢处理单元为各工艺单元提供必要的温度条件，保证反应的顺利进行和产品的稳定。加热与冷却为各工艺单元提供蒸汽和冷凝水，保证工艺的正常运行。蒸汽与冷凝水系统对各工艺参数进行实时监测和控制，确保工艺的稳定运行和产品的质量。仪表与控制系统其他辅助操作单元01020304PART产品类型及质量标准燃烧稳定、热值高，适用于航空发动机。航空汽油用作橡胶、油漆等工业溶剂。溶剂汽油01020304抗爆性强、燃烧值高，适用于各种汽油车。车用汽油主要指标包括辛烷值、馏程、密度等。汽油质量标准汽油产品类型及质量标准轻柴油用于高速柴油机，燃烧效率高。重柴油柴油质量标准柴油产品类型及质量标准用于低速柴油机，粘度高、燃点低。主要指标包括凝点、闪点、硫含量等。照明煤油燃烧性能优异，适用于喷气式发动机。航空煤油煤油质量标准主要指标包括馏程、闪点、密度等。燃烧稳定、烟雾少，适用于灯具。煤油产品类型及质量标准用于内燃机润滑，具有优良的抗磨性和耐高温性。发动机油用于各种机械设备润滑，具有良好的抗磨性和防锈性。机械油主要指标包括粘度、氧化安定性、抗磨性等。润滑油质量标准润滑油产品类型及质量标准05PART炼油工艺中的安全与环保问题火灾和爆炸炼油过程中易燃易爆物质多，需严格控制火源和易燃物接触，加强消防措施。中毒和窒息炼油过程中会产生有毒气体和蒸气，需加强通风和个体防护措施。设备和管道泄漏炼油设备和管道可能发生泄漏，需定期检查和维护，确保密封性。高温高压操作炼油过程中需进行高温高压操作，需严格控制操作条件，防止事故发生。炼油过程中的安全隐患及防范措施废渣处理炼油过程中产生的废渣需进行专门的处理和处置，防止对环境造成二次污染。废水处理炼油废水含有大量油污和有害物质，需采用物化、生化等方法进行处理，达到排放标准。废气处理炼油废气含有有害气体和颗粒物，需通过除尘、脱硫、脱硝等工艺进行处理，减少对大气的污染。废水、废气、废渣处理方法能量回收技术利用炼油过程中的余热和余压进行能量回收，用于加热、发电等方面，降低能耗。废气回收技术将废气中的有用成分进行回收利用，不仅可以减少废气排放，还可以实现资源的再利用。催化裂化技术通过催化剂的作用，降低反应温度和压力，提高炼油效率和产品质量，同时减少能源消耗和污染物排放。节能减排技术在炼油工艺中的应用06PART炼油工业发展趋势与展望国内外炼油工业现状对比炼油能力我国炼油能力逐年增长，已成为全球炼油大国之一；而国外炼油能力相对稳定，部分国家出现炼油能力过剩的情况。炼油技术产品质量我国在炼油技术方面取得了显著进步，但仍存在部分技术短板；国外炼油技术相对成熟，拥有先进的炼油工艺和设备。我国炼油产品质量不断提升，但仍存在部分产品不能满足高端市场需求；国外炼油产品质量普遍较高，能够满足各种市场需求。新型炼油技术研发动态原油直接制化学品技术通过加氢裂化、催化裂化等过程，将原油直接转化为乙烯、丙烯等化学品，实现原油的高效利用。清洁燃料生产技术包括加氢裂化、催化重整、焦化等过程，旨在生产清洁燃料，如低硫汽油、柴油等，以满足环保要求。智能化炼油技术应用人工智能、大数据等现代信息技术，提高炼油过程的自动化水平和生产效率，降低能耗和成本。随着