汽机培训教材密封油系统

调试公司汽机室培训教材密封油系统调试介绍制作人：郑承新河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试目录一、循环水及冷却水系统简介二、系统流程三、系统调试流程四、系统调试中注意事项河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试一.密封油系统简介

一般带密封油的发电机密封瓦是双流环式瓦，其供油系统有两个各自独立而又互有联系的油路组成。向密封瓦空气侧供油，密封油与空气接触的一侧油路为空侧油路。向密封瓦氢侧供油，密封油只与氢气接触的一侧油路为氢侧油路。

空侧油路：1）主工作油源空侧密封油正常工作油源由交流电动密封油泵提供，出口压力是0.8～1.0MPa，空侧密封瓦供油采用旁路压差阀调节氢油压差，压差调节阀按机内氢气压力自动调节空侧油压，保证密封瓦的正常工作，氢油压差为0.085MPa。空侧油由密封油泵升压，经一台管式冷却器降温，再经一台自清洗刮板式油过滤器过滤，然后进入发电机两端密封瓦空侧油环，其回油与轴承润滑油汇合在一起回到氢油分离箱，形成一个空侧闭式循环系统

2）备用油源第一备用油源是汽轮机主油泵来的1.6MPa～1.8MPa高压油，经备用油管路上的减压阀减压后供给空侧密封瓦，减压后的出口油压为0.88MPa，油量为300L/min。当主工作油源发生故障、氢油压差降至0.056MPa时，设置于该管路中的备用压差阀自动开启，备用油源投入运行

河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试油封箱上装有液位计，可在就地直接观察油位，同时在油箱顶部装有射频导纳物位控制器，当油箱油位高低变化超过规定值时，可输出报警信号至控制室。

正常压力调节阀：该阀安装在空侧主回路的旁路上，能自动调整氢油压差为0.085MPa，当压差小时可以压紧弹簧，增大压差；当压差大时可以反之调整。

备用压力调节阀：该阀装在高压油备用油管路上，自动调节氢油压差0.056MPa。其工作原理与正常压力调节阀相反，当压差小时可以压紧弹簧，增加压差；当压差大时可以反之调整。

压力平衡阀:该阀安装在氢侧系统向发电机供油的主管路上（立式倒装），阀体内有一压缩弹簧，补偿阀芯重量。通过调整平衡阀底部螺杆可以平衡阀内活塞位置，提高平衡阀的平衡精度，调整精度可达50mm水柱。

氢油分离箱：空侧油管路上装有氢油分离箱，其上装有排烟机两台，一运一备，可将空侧回油中的油烟和氢气排放至厂房外。排油烟系统中设有排烟逆止阀，防止油烟倒灌。油过滤器：空、氢侧分别装有刮板式自清洗油过滤器各一台，当滤芯脏时，可以转动手轮（通常情况下定时转动），滤芯上的赃物即被刮掉，打开底部排污阀，可将赃物排出。河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试第二路备用油源也由汽轮机油系统提供。它由汽轮机主油箱上的备用交流电动密封油泵供给。因为与第一路油源接在同一管路中，油路相同。当汽轮机的同轴转速为2000rpm以上时，汽轮机主轴油泵能够提供第一备用油源；当低于2000rpm或发生故障时，则只能由第二备用油源提供。第三路备用油源是由密封油系统内自备的直流电动油泵提供的，它与交流电动油泵并接在同一油管上，当压差降至0.035MPa时，直流油泵启动，氢油压差可恢复到0.085MPa。该油源只允许运行一小时左右，应尽快检修交流油泵。

第四路备用油源也由汽轮机油提供。由汽轮机轴承润滑油泵供给，提供的油压较低，为0.105～0.35MPa，此时必须及时将机内氢气压力降低到0.014MPa。氢侧油路：氢侧密封油正常工作油源由交流电动油泵供给。从交流油泵出来的压力油经管式冷却器、自清洗油过滤器后分为汽端、励端两路，再各经一个平衡阀进入发电机汽端和励端的氢侧密封瓦。密封瓦回油经发电机消泡箱后进入系统油封箱，再回到氢侧油泵形成一个闭式循环油路系统。同时，在氢侧设有备用直流油泵，当交流油泵发生故障时，备用直流油泵自动投入运行。氢侧回路中含有氢气，由密封油箱分离出来的氢气顺回氢管又回到发电机内。氢密封油箱：是氢侧油路的回油装置，油箱内设有补、排油浮球阀，它能根据油封箱油位的高低变化自动补排油，维持油封箱内油位相对稳定。当发电机高氢压下运行时，补油取自空侧密封油管路上的过滤器出口，排油经油封箱内浮球阀排至空侧油泵来油总管。在发电机未充氢或低氢压下运行时，当油封箱油位高时，需要利用氢侧油泵将油升压后排至空侧来油。河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试二.系统流程1.氢侧 氢密封油箱--→氢密封油泵--→冷油器--→滤网--→平衡阀--→氢侧密封瓦进油管--→氢侧密封瓦回油管--→氢密封油箱2.空侧河南第一火电建设公司调试公司汽机调试专业室密封油系统调试三、系统调试流程四、系统调试中注意事项1.注意氢侧密封油箱油位，运行中油位下降，经调整无效时，应停泵检查。2.空侧密封油泵出口安全阀整定启动空侧密封油泵，通过调整压差阀旁路，使泵出口压力达到规定值，此时检查油泵出口安全阀应动作，否则，调整油泵出口安全阀弹簧预紧力，使安全阀动作值为规定值；3.氢侧密封油泵出口安全阀整定启动氢侧密封油泵，通过调整油泵再循环，使泵出口压力达到规定值，此时检查油泵出口安全阀应动作，否则，调整油泵出口安全阀弹簧预紧力，使安全阀动作值为规定值；4.空侧密封油高压备用油路安全阀、减压阀整定启动高压氢密封油备用泵，调整密封油高压备用油路减压阀，使减压阀后油压维持规定值，减压阀调整结束后，关闭联通门。5.正常运行时，应加强对氢气纯度的监视。当氢气纯度下降明显时，每8小时应操作排气阀进行排污，然后让