《净水厂设计中的斜管沉淀池案例》1500字

净水厂设计中的斜管沉淀池案例综述1.1主要数据与布置a.进水量：Q'b.斜管沉淀池清水区表面负荷一般采用5.0m3/(m2×h)~9.0m3/(m2×h)，本设计取表面负荷q=9.0mc.混凝处理后的颗粒沉降速度一般为0.3~0.5mm/s，本设计取沉降速度υ=0.3mm/sd.斜管采用蜂窝六边形塑料斜管，管材为聚氯乙烯塑料，厚度为0.4~0.5mm，斜管管径宜为25~40mm，倾角宜为60°，本设计斜管厚度取0.5mm，管径取d=40mm，倾角θ=60°；e.当斜管倾角θ=60°时，斜管内上升流速为2.5~3.5mm/s，本设计取上升流速ν=3.0mm/sf.塑料六边形蜂窝斜管有效系数（斜管区有效过水面积与总面积之比）一般采用0.92~0.95，本设计取有效系数φ=0.95。1.2沉淀池尺寸计算（1）清水区净面积AA（2）斜管部分的面积AA斜管部分平面尺寸取L'（4）管内流速ν0ν（5）斜管管长ll=考虑管端紊流、积泥等因素，过渡区采用250mm，则斜管总长l'=l+250=723.7+250=973.7(mm)（6）池宽调整L=（7）沉淀池高度沉淀池超高h1取0.3m；清水区保护高度不宜小于1.2m，本设计取ℎ2=1.3m；斜管区高度h3=l有效水深H沉淀池总高度H=沉淀池尺寸为L×1.3校核（1）雷诺数Re本设计平均水温20.3℃，此时水的运动粘度μ=0.01cm2/s。水力半径R=Re=R(2)弗劳德数FrFr=ν(3)斜管中的沉淀时间TT=l1.4进出水系统（1）沉淀池进水设计沉淀池进水采用穿孔花墙进水，孔口流速一般不宜大于0.1m/s，本设计空口流速取υ=0.1m/sA每个孔口的尺寸设置为0.2m*0.2m，则孔口个数为64个。进水孔设置4排，每排16个；水平方向上进水孔中心间距0.4m；垂直方向上进水孔中心间距0.4m，最下面一排进水孔中心距排泥槽0.4m。（2）沉淀池进水水头损失穿孔花墙进口阻力系数ξ1=0.5，出口阻力系数ℎ计算得出的进水水头损失非常小，为了安全，取ℎ（3）沉淀池出水设计沉淀池出水采用三角堰，三角堰溢流率不宜大于250m3/(m·d)，本设计取溢流率a=220m3/(m·d)。则三角堰总长度L=三角堰采用双侧集水，共5条，每条三角堰长10.0m、宽0.4m、深0.6m，汇入出水总渠，出水总渠宽度设置为0.8m、深度为0.8m。采用90°三角堰，每个三角堰高度h=0.05m，三角堰数量为n=三角堰作用水头ℎ2出水管采用钢管，根据流量Q=0.255m3/s，可选择DN600mm、流速υ=0.87（4）沉淀池放空管沉淀池放空时间采用t=2h，则放空管的流量为放空管采用钢管，根据流量Q1=328.4m3/h1.5排泥系统（1）每日干泥量S原水浊度平均值C=50NTU，其保证率取80%，则Kp=1.63原水浊度单位NTU与悬浮物固体单位mg/L的换算系数k1一般采用0.7~2.2，聚合氯化铝药剂转化成干泥量的系数k2一般采用5.62~7.30，本设计取k1=1.4、S=(k1C0=1.4×81.5+6.30∗12（2）每日泥浆体积V1干泥密度ρ=1.8t/m3，沉淀池排泥水平均含水率P=99.5%，则每日泥浆体积V(3)沉淀池排泥次数n沉淀池拟采用穿孔管进行静水压力排泥。穿孔管管径为150mm，管上开孔孔径为5mm，孔间距15mm。沉淀池排泥槽共设16个，顶宽1.0m，底宽0.2m，槽高0.83m，相邻槽间距0.1m。Vn=V1设计沉淀池每一小时排泥一次，一次排泥5分钟，则一次排泥流量为Q（4）排泥渠沿絮凝池和沉淀池长度方向布置混凝土排泥渠，渠内流速取υq=0.4m/sH渠道超高取0.3m，则渠道总高度为0.3