博物馆布展项目施工组织设计(完整模板)

目录9457_WPSOffice_Level11工程概况 52055_WPSOffice_Level21.1工程简介 513268_WPSOffice_Level21.2园区概况 55554_WPSOffice_Level21.3结构概况 521240_WPSOffice_Level12编制依据 531347_WPSOffice_Level13组织机构及施工安排 63662_WPSOffice_Level23.1项目组织机构框架 631562_WPSOffice_Level23.2人员职责划分 79307_WPSOffice_Level14施工准备与资源配置 1023565_WPSOffice_Level14.1技术准备 1021369_WPSOffice_Level14.2施工人员进场计划 1011290_WPSOffice_Level14.3机械资源进场计划 1122073_WPSOffice_Level24.3.1施工机械 1110692_WPSOffice_Level23.3.2测量仪器 1212187_WPSOffice_Level14.4施工材料进场计划 1231260_WPSOffice_Level24.4.1主要材料需要量及进场计划 1211831_WPSOffice_Level24.4.2材料投入计划保证措施 138191_WPSOffice_Level15保证工期的措施 131425_WPSOffice_Level16施工工序 1413453_WPSOffice_Level16.1总施工工序 145933_WPSOffice_Level16.2.轻钢龙骨石膏板隔墙 1413440_WPSOffice_Level26.2.1轻钢龙骨石膏板隔墙施工工序 144382_WPSOffice_Level26.2.2轻钢龙骨性能 144337_WPSOffice_Level26.2.3轻钢龙骨石膏板隔墙要求 1430240_WPSOffice_Level26.2.4轻钢龙骨石膏板隔墙工艺图示 1526510_WPSOffice_Level26.2.5轻钢龙骨石膏板隔墙弹线、分档 15899_WPSOffice_Level26.2.7固定沿项、沿地龙骨 159559_WPSOffice_Level26.2.8固定边框龙骨 1519313_WPSOffice_Level26.2.9电气铺管、安装附墙设备 1612371_WPSOffice_Level26.2.10龙骨检查校正补强 1620048_WPSOffice_Level26.2.11安装石膏罩面板 1622494_WPSOffice_Level26.2.12接缝及护角处理 1629779_WPSOffice_Level26.2.13轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准 172179_WPSOffice_Level16.3电气施工 174217_WPSOffice_Level26.3.1电气施工工艺流程 1726488_WPSOffice_Level26.3.2钢管敷设，箱、盒埋筑 178322_WPSOffice_Level26.3.3暗管敷设基本要求 1723358_WPSOffice_Level26.3.4电气敷设质量标准 1822956_WPSOffice_Level26.3.5电气敷设成品保护 1829166_WPSOffice_Level26.3.6管内穿线 1920531_WPSOffice_Level26.3.7导线连接 1923352_WPSOffice_Level26.3.8电气施工质量标准 1914306_WPSOffice_Level26.3.9配电箱安装 206949_WPSOffice_Level26.3.10电气施工质量标准 2028230_WPSOffice_Level16.4铝方通吊顶施工 251047_WPSOffice_Level26.4.1铝方通施工工序 2517205_WPSOffice_Level26.4.2铝方通施工要点

2514751_WPSOffice_Level16.5石膏板吊顶施工 2723235_WPSOffice_Level26.5.1石膏板吊顶施工工序 2719228_WPSOffice_Level26.5.2安装大龙骨 277153_WPSOffice_Level26.5.3安装中龙骨 2711332_WPSOffice_Level26.5.4安装小龙骨 2731108_WPSOffice_Level26.5.5石膏板吊顶成品保护 2817158_WPSOffice_Level26.5.6石膏板吊顶质量控制 283821_WPSOffice_Level16.6拉膜灯箱吊顶施工 2815715_WPSOffice_Level16.7轻钢龙骨石膏板吊顶施工 306447_WPSOffice_Level26.7.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工工序 3014131_WPSOffice_Level26.7.2弹线 3021532_WPSOffice_Level26.7.3安装大龙骨吊杆 3014068_WPSOffice_Level26.7.4安装大龙骨 3018024_WPSOffice_Level26.7.5安装中龙骨 30521_WPSOffice_Level26.7.6安装小龙骨 307007_WPSOffice_Level16.8塑胶地板施工 313104_WPSOffice_Level26.8.1塑胶地板施工工序 3124388_WPSOffice_Level26.8.2操作工艺 318852_WPSOffice_Level26.8.3质量标准 3223453_WPSOffice_Level26.8.4注意事项 3215363_WPSOffice_Level16.9地砖施工 3231488_WPSOffice_Level26.9.1基层处理 3221872_WPSOffice_Level26.9.2定基准线 326166_WPSOffice_Level26.9.3地砖浸水 3320912_WPSOffice_Level26.9.4砂浆拌制 3331219_WPSOffice_Level26.9.5基层洒水及刷水泥浆 3313546_WPSOffice_Level26.9.6铺水泥砂浆结合层及地砖 334084_WPSOffice_Level26.9.7养护和填缝 339589_WPSOffice_Level26.9.8贴镶踢脚板 3320929_WPSOffice_Level16.10乳胶漆施工 349314_WPSOffice_Level26.10.3喷涂工艺要求 343107_WPSOffice_Level26.10.4喷涂注意事项 3417249_WPSOffice_Level26.10.5乳胶漆施工技术要求 3427090_WPSOffice_Level26.10.6注意事项 352804_WPSOffice_Level16.11应急照明及应急疏散安装及调试 3516227_WPSOffice_Level26.11.1施工工序 356916_WPSOffice_Level26.11.2线槽内配线施工 357170_WPSOffice_Level26.11.3线路电阻测量 368535_WPSOffice_Level16.12多媒体设备方案 3827804_WPSOffice_Level26.12.1展厅集中控制系统 3823670_WPSOffice_Level26.12.2展厅扩声系统 3811674_WPSOffice_Level26.12.3数字沙盘系统 3922276_WPSOffice_Level26.12.4弧幕投影系统 3918289_WPSOffice_Level26.12.5多媒体故事墙 399883_WPSOffice_Level26.12.6电子翻书系统 3921632_WPSOffice_Level26.12.7投球幕系统 394763_WPSOffice_Level26.12.8电子留言系统建设 3917175_WPSOffice_Level26.12.9设计原则 3927300_WPSOffice_Level26.12.10展厅集中控制系统 397338_WPSOffice_Level26.12.11系统建设目标 4020867_WPSOffice_Level26.12.12系统拓扑图 4017256_WPSOffice_Level26.12.13展厅扩声系统 4010457_WPSOffice_Level26.12.14数字沙盘系统 4116856_WPSOffice_Level27施工进度计划 4527345_WPSOffice_Level28质量管理计划 4825651_WPSOffice_Level29安全、文明施工管理措施 5127286_WPSOffice_Level210强制性条文施工管理 5631084_WPSOffice_Level211绿色施工 5619159_WPSOffice_Level212事故应急处置 607572_WPSOffice_Level213施工现场临时用电、用水计划 6110512_WPSOffice_Level214危险辨识与控制措施表（见附件） 63布展工程施工组织设计1工程概况1.1工程简介1.1.1面积约4793平方米。一层：序厅（1020平米）、展厅一（608平米）、展厅二（525平米）、多功能厅（590平米）二层：展厅三（603平米）、展厅四（530平米）三层：展厅五（520平米）、开放展厅（397平米）1.2园区概况工程名称：****************建设单位：****************总包单位：****************监理单位：****************设计单位：****************建设地点；****************1.3结构概况1.3.1建筑项目设计规模：中型公共建筑。1.3.2建筑面积：17495.74平米。1.3.3建筑层数：本建筑共四层，一层位于下沉广场内，二至四层位于地面上。1.3.4建筑高度：23.90米（下沉广场地坪至四层屋面）1.3.5建筑结构：钢结构，结构设计使用年限50年。1.3.6建筑耐火等级：一级。1.3.7建筑抗震设防类别：重点设防类(按照8度采取抗震措施)。1.3.8建筑抗震设防烈度：7度，丙类设防，0.15g。2编制依据《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-1999）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-50325-2010）；《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）；《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2009）；《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2008）；《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2008）；《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》（GB18584-2001）；《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》（GB18585-2001）；《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》（GB18586-2001）；《室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）；《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；《高级装饰工程质量检验评定标准》（DBJ/T01-27-2003）；《建筑装饰工程施工验收规范》（JBJ73-94）；《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）；《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；《室内灯具光分布分类和照明设计参数标准》（CECS56:94）；《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2013）；《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；《建筑工程设计文件编制深度规定》；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）；《建筑装修工程质量验收规范》（GB50210）；《建设设计防火规范》（GB50016-2014）；《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017）；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2013）；《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；《民用建筑隔声设计标准》（GB50118-2010）；《中华人民共和国建筑法》；3组织机构及施工安排3.1项目组织机构框架3.2人员职责划分3.2.1项目经理岗位职责作为该工程的总负责人，全权管理本项目。认真组织全体施工人员履行工程施工合同，合理计划好工程承包所规定的期限。保证本工程所确定的各项目标全部实现。

带头执行企业各项规章制度及有关规定，并组织贯彻实施工作，对各职能岗位的具体工作方案进行决策，并对实施过程进行监控。

落实项目体责任人的责任，准确处理效益、质量、工期、安全、文明施工之间的关系，全面负责，齐抓共管，全权处理项目管理过程中的问题。

做好与建设单位、设计部门、监理部门的全面协调工作。

动态地控制好工程效益，强化资金管理，抓好项目体的各项基础工作，定期分析工程成果并采取相应的措施，高度配置生产要素的优化运行。

合理安排项目人员的岗位分工，抓好岗位责任的落实，搞好项目体人员的收入分配，使分配具有一定的合理性和鼓励性。

组织项目评审评估的内部工作，领导并组织项目管理总结。3.2.2副项目经理岗位职责在总经理的安排下工作，负责公司日常工作，使公司管理逐步实现科学化、规范化、制度化。 组织职工进行业务学习，检查、考核落实公司各项规章制度的执行。  负责公司各种会议、各种活动的筹备、组织、安排工作。 负责公司的对外联络、接待工作，安排好活动日程和生活。  负责公司经理办公会议决定的事项监督落实。  参与公司重大投资决策，拟定项目相关计划、制度等。  严格执行公司规章制度，对分管项目范围内工作人员进行管理，督促工作人员办理项目事务。3.2.3总工岗位职责参与本项目的经营、生产活动，对项目重大经营决策提出建设性意见，并协助实施。  组织制定公司各类人员岗位责任制和各项规章制度，加强检查施工计划、生产、技术、质量、环境、安全、材料、机械、劳动力等管理办法的执行情况。  负责分管业务相关的其他工作，对公司质量、安全目标负责任。3.2.3施工员岗位职责熟悉工程图纸，参与图纸会审交底工作，组织有关人员对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意见，施工组织设计经审批通过后，做到严格按图纸和组织设计施工。负责申请和组织力量进行临设搭建，包括施工便道、水电管线、排水管沟，现场“五有”等设施的搭建工作。在总进度计划控制下，积极参与编制工程季、月、旬计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划以及劳动力需求计划。施工组织过程中做到安排合理、安全、文明，向施工班组做好工期、质量、安全生产、落手清等方面上岗交底工作。以预算工程量为依据，认真签发施工作业任务单，任务单按栏目要求认真填写，在任务单施工内容完成后签署意见，会同有关部门进行考核，根据预算用工量进行严格控制。认真填写施工日记，做好各种施工资料收集保管工作，及时办理工程杂项签证手续提交有关人员。在施工过程中。协调好各工种之间相互配合，组织合理的安排搭接，协调好各种机械的配合工作。抓好管理区域范围内的现场标准化管理工作，及时组织材料进场与退场工作，注意材料堆放整齐。3.2.4预算员岗位职责研究工程合同规定的有关项目，拟定惧工程变更资料，及时办理增加项目。据预算定额，施工进度计划及建安经济规章，技术措施，编好施工图预算，施工预算。认真时行分部、分项、各班组成本分析，工料分析。收售整理好竣工资料，编制施工决算，负责审核工程预算和决算，审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划、间接分类等管理数据。编制单位工程材料控制计划，上报编制临时设施费指标和现场经费指标，上级公司参与项目部管理责任状制定。参与工程投标工作，主管报价编制，提出保本控制方案和经济对比分析，对标价密。及时收集、整理、测算劳务费单价，为领导决策把提供依据，审核物资采购资金计划，参与企业贯标，达标和公众事务，协助科室领导主办务工作。参与组织业务培训，执行建经法规，完善职业道德，使预算工、施工核算、施工决算及时准确真实。3.2.5材料员岗位职责认真学习建筑材料基本知识和有关建筑材料保管要求，认真负责地收好、保管材料。材料入库时必须做到：检验品名、规格、型号、数量、质量、材质证明；材料与单据相符时及时入库并做好标识，分别作好登记。入库材料应分类堆放，妥善保管，严防受潮、变质、丢失，经常检查仓库的门、窗、锁的完好情况，加强防火、防盗。及时、真实输结算、入账，日清月结，定其盘点，账物相符，发现账、物不符时及时向领导汇报。回收利用好废料、边角料，如：木料头、钢筋头、水泥袋、铁桶等，建立回收台帐。建立领料台帐，指导控制材料消耗，对周转性材料要认真盘点，妥善保管，准确入入帐，没有领导批准，材料不得外借，严禁私人动用材料。保管员对红砖、砂、石、钢筋、白灰、构件等不能进库的材料应认真验收，按总平面布置图的规划位置堆放整齐。对施工操作人员使用的工具、设备要认真入帐，作为工资发放的依据。做好与其他公司、工地借用材料的往来帐。3.2.6安全员职责认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度。

协助项目经理和分管领导组织安全生产检查，并具体实施落实安全生产考核制度。督促有关部门在签订合同的同时，签订安全生产协议。

定期组织人员进行安全生产现状分析，及时提出意见，及时解决安全生产工作中存在的问题，并做好安全资料的积累和整理工作。

做好安全教育和安全宣传工作，教育操作人员遵章守纪，对违反安全规章的行为坚决制止。

参加对施工现场搭设的脚手架、双笼起重机等安全设施及机械设备的验收。

认真做好对特殊工种持证上岗的检查工作。

在分管领导的领导下，开展防火安全工作检查、督促落实施工生产中的防火安全措施，落实企业有关防火的各项规章制度。

督促施工班组建立防火安全责任制。

0经常性的进行巡回检查，对于各种违反防火安全管理的行为，必须予以坚决制止，并向有关领导及时反映情况，提出处理意见。

1对于明火作业，负责申请“动火许可证”，并根据不同等级，落实具体措施。

2负责管理、准备、维修、保养消防器材，定期检查，保持消防器材性能良好。

3督促防火重点部位，特殊工种及明火作业班组，做好上岗安全交底的检查。

4积累和整理各种有关消防、防火的原始资料。3.2.7质检员岗位职责认真学习贯彻《建筑法》、《安全生产法》、《劳动法》等国家和地方有关的法律、法规，执行工程建设强制性标准和强制性条款，贯彻落实公司的质量、环境与职业健康安全方针、目标和各项管理规章制度；在项目经理的领导下，负责工程实体的质量检查工作，对工程项目的质量管理负具体责任；精通专业知识，熟悉施工图纸，认真执行施工验收规范及工艺标准，熟悉掌握工程洽商、技术变更等内容；督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时查检和解决施工质量问题，并做出检查记录和质量分析记录；负责对现场班组和作业人员执行施工组织设计、质量设计、作业指导书、各专项施工方案和技术交底的情况进行监督、检查；组织质量监督、检查、自检、自纠工作，进行质量检验评定的资料填写、整理，确保预控目标的实现。负责对工程的特殊工程进行监控、检验，做好预防纠正措施的实施及质量验证工作，重要工序和隐蔽工序，质检员必须全过程进行旁站检查；负责组织参加分部、分项工程的质量评定工作、隐蔽工程验收及分项工程的交接检查，参加工程竣工验收工作；对工程检查中的不合格品有权停止施工，及时进行标识、评审、处置；在进行工作质量检查时，有权制止施工现场的违章指挥和违章作业行为，遇有严重险情，有权暂停生产项目员工撤离危险区域；0及时提供月度质量分析会所需要的有关信息；4施工准备与资源配置4.1技术准备4.1.1施工前已完成施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工技术措施报监理审批。4.1.2工程施工前对施工作业人员和管理人员做好施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作。4.1.3施工用电：从二级配电盘到现场边沿；然后再接引三级配电盘到用电部位。4.1.4施工用水：采用现场水箱内水源。 4.1.5施工机械、人员提前到位，并提前做好以下工作：4.1.6根据业主方指定的坐标控制点和高程控制点引测后的施工区域测量控制桩，并经监理验收确认，作为施工放线测量控制依据。4.1.7施工道路畅通；施工区域设置夜间照明设施。4.2施工人员进场计划序号作业人员名称人数人员资格1工程负责人1人有组织协调能力，有现场管理经验。2工程主管1人要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。3技术人员2人要求施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4测量人员3人要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器，持证上岗5安全员2人熟悉《建筑施工安全检查标准》，并经过安全员岗位培训，持证上岗。6质检员1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。7钢筋工20人熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。8木工20人熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验9混凝土工6人熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验10架子工10人经过培训，有上岗证，持证上岗。11焊工2人经过培训，有上岗证，持证上岗。12电工2人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。13壮工10人有一定的施工经验。14机械工7人熟悉车辆性能及维修，经过培训，有本岗位上岗证。4.3机械资源进场计划4.3.1施工机械序号名称数量规格备注1泵车1辆1辆2罐车2辆φ500mm3木工圆锯机1台2.2KW4打磨机2台φ50㎜×12m5振捣棒4条4条6拖拉机2辆2辆7曲线锯3台4300BV8电锯6台C-129界机1台RE45010切割机8台6MS3411手提抛光机8台AT-707012气钉枪6mTA-1030T13气带150m/14压缩机4台2V-1215打胶枪20台/16电焊机5台BX-12517自攻枪12台3512BR18台钻11台Z-51219手枪钻15台F20A20冲击钻10台MR1621手提砂轮机11台CV10022小型磨光机15台GIOSF223锣机12台MOD·S00624电动磨砂纸机3台BO451025喷枪12台F75型3.3.2测量仪器序号名称数量规格备注1水准仪1台S32钢尺1把50m/100m3水平仪12台莱赛LS671JS/D1钢卷尺5把5m、20m、30m2钢直尺6把600mm、1m3塞尺2把0.002~1.00mm4靠尺1把2m5水平尺4把600mm~800mm6接地电阻测试仪5套DY51038万用表2套MF5009数字式温度计6台WSC-41110带表卡尺3把150X0.02mm11木材水份仪2台MC-601212垂直检测尺2把JZC-2型13对角检测尺2把125X15X15mm14内外直角检测尺2把2000X40X8.5mm4.4施工材料进场计划4.4.1主要材料需要量及进场计划项目部相关工程技术人员现场进行堪察，对工程结构施工进度及施工现场进行了解，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况；根据施工图纸中注明所需的图集、图册、规范、规定、组织有关施工人员并结合图纸进行熟悉。根据设计要求，完成材料样品、色卡等签字确认工作，并准备材料订货。会同总包、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本工程的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题，同时装饰施工方案报送甲方审核。会同甲方管理人员确定现场样板墙的施工位置并准备施工材料进场。测量人员对工程进行测量放线→骨架分批进入施工现场→主骨架安装完成→胶合板及石膏板安装→完成样板墙施工→电线电缆施工→吊顶施工→地板安装→灯具安装→多媒体安装→裱糊安装→图版涂饰安装→家具摆放4.4.2材料投入计划保证措施加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。1）自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。2）专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。3）交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如电气班组和木工班组的交接检查，当木工隔墙施工完毕自检合格后即与电气班进行交接检查，检查图纸等是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有及时整改。并对完成部位进行成品保护，交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权。实行标准化制，优质优价。5保证工期的措施5.1本阶段施工时间紧、任务重。施工场地、施工任务、施工人员均会产生重复交叉作业，施工管理难度很大。为了确保主体施工任务的顺利完成，首先管理人员需要精心组织安排，避免施工场地、施工任务、施工人员等方面的冲突，一旦不可避免，首先要确保装修工程关键点施工任务的顺利完成；其次各施工队伍应严格遵守管理人员的施工计划安排，确保各分项目、分阶段任务的如期完成；最后是最重要的施工协调工作，各相关方面应协同配合，为了主体工程的顺利完成共同努力，任何一环的拖延或失误均可能影响施工任务的顺利完成。5.2为确保计划工期的实现，首先各施工队必须严格按照施工计划进度完成各细部工程施工任务，在保证工期的同时应确保施工质量的优良。5.3各施工必须保证充足的劳动力，有预见性的协调劳力，避免因劳力不足耽误工期，影响施工任务的及时完成。5.4各施工机械应及时维修保养，确保施工期间的正常运转，易损坏设备应备用一定数量的后备，各工序施工前应对所有相关设备做全面的检查，确保工作的顺利完成。5.5各种施工材料及时准备充足，在堆放场地允许的条件下根据工程需要提前备好，便于使用。5.6管理人员需做好各方面的协调工作，保证施工工作的协同运转。6施工工序6.1总施工工序测量人员对工程进行测量放线→轻钢龙骨石膏板隔墙施工→线管桥架施工→电线电缆施工→铝格栅吊顶施工→石膏板吊顶→拉膜灯箱施工→铝板吊顶施工→塑胶地板施工→瓷砖施工→应急灯具及照明灯具安装调试→景观制作→多媒体安装调试→裱糊安装→图版涂饰安装6.2.轻钢龙骨石膏板隔墙6.2.1轻钢龙骨石膏板隔墙施工工序弹线、分档→做地枕带→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装门、窗框→分档安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验6.2.2轻钢龙骨性能名称断面规格备注轻钢龙骨断面形状及规格：执行GB/T11981-2001横龙骨A75B≥35t=0.7使用连续热镀锌板，允许厚度为0.6。竖龙骨A73.5B≥45t=0.7加强龙骨厚度t=1.5通贯龙骨A38B=12t=1.0轻钢龙骨主件有沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。6.2.3轻钢龙骨石膏板隔墙要求项目要求轻钢龙骨组件力学性能执行GB/T11981-2001抗冲击性残余变形量＜10.0mm，龙骨不得有明显的变形静载试验残余变形量＜10.0mm紧固材料射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等，应符合设计要求纸面石膏板纸面石膏板应有产品合格证。采用双层双面耐火纸面石膏板，规格应符合设计图纸的要求。接缝材料接缝腻子、玻纤带（布）、108胶WKF接缝腻子抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h6.2.4轻钢龙骨石膏板隔墙工艺图示6.2.5轻钢龙骨石膏板隔墙弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。6.2.7固定沿项、沿地龙骨沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。6.2.8固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定。龙骨低于3m的隔断安装一道；3m以上隔断安装两道。罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。6.2.9电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。6.2.10龙骨检查校正补强安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。6.2.11安装石膏罩面板石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉头应摸防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。6.2.12接缝及护角处理纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。阴角的接缝处理方法同平缝。阳角可按以下方法处理：(1)阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。(2)当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。6.2.13轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准序号主控项目检查方法1轻钢龙骨石膏板选用双层耐火纸面石膏板,中间夹50厚岩棉。测验2隔声要求较高的部位轻钢龙骨石膏板选用Z型隔声龙骨。测验3骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告4骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录5骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录6骨架隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。观察；手扳检查7墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。观察8骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。观察；手摸、光照9骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录6.3电气施工6.3.1电气施工工艺流程开工准备→接地装置敷设→配合结构施工预留预埋→管路支架敷设→配电箱和配电柜安装→管路穿线→绝缘摇测→→线路绝缘摇测→接地电阻测试→分层、分系统调试→集中分系统运行→各种灯具器具和设备安装6.3.2钢管敷设，箱、盒埋筑材料要求：施工用的管材、线材符合施工图要求，并有厂家检测报告、产品合格证和材料质量证明。管材进场要请建设单位或监理单位负责人共同核验，填写进场物资报验单及材料检验记录，各方负责人签字认可后方可使用。作业条件：墙体水平线和墙体厚度线已弹好，现浇砼板内配管待底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。工艺流程：暗管敷设→预制加工（冷煨管、切管、套丝）→测定盒、箱位置→稳注盒箱（稳注盒、箱）→管路连接（管箍连接、焊接）→管连接、管进盒、箱→暗管敷设方式（随墙砌体配管、现浇砼楼板配管）→地线连接（跨接地线、防腐处理）6.3.3暗管敷设基本要求配管过程中作好敷设管的接地和接地跨接，消除管口毛次等通病。管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。电气管经过后浇带时，待土建浇捣时再行连接。暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口平直，去掉管口毛刺。管子敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口，管子连接处均应作密封处理。工程中配电间、弱电、消防的进户管进口的部位采取密闭防水处理。测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。0管与管的连接：管径25mm及以上的钢管，必须用管箍连接，管口锉光滑平整，接头牢固紧密，可采用管箍连接，套丝不得有乱扣现象。1管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。2埋入砼墙体内时，管路与砼墙体表面净距不应小于15㎜，消防管路要求在砼或墙体表面净距不应小于30mm。3管进盒、箱要求，盒、箱开孔应整齐与管径相吻合，金属制盒，箱严禁用电气焊开孔，并刷防锈漆。4暗装配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口中露出盒、箱应小于3mm，露出锁紧螺母的丝扣为2扣。5顶板向下引管严禁过长，砌隔墙时，先稳盒后接短管。随墙(砌体)配管时，该管放在墙中心，管口向上的要堵好。6现浇砼楼板配管，先找到灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上的盒子时，要拉直线，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢。7地线连接，管路连接应整体连接，采用跨接地线连接：8焊接跨接地线两端双面焊接，焊接不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处清除药皮，刷防腐漆。6.3.4电气敷设质量标准金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。箱盒位置正确，固定可靠，管子进入盒、箱外顺直，在盒箱内露出的长度小于3mm，用锁紧螺母固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。金属电线保护管、盒、箱及支架接地，地线敷设应做到连接紧密牢固，接地线截面选用正确，在防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6.3.5电气敷设成品保护砼楼板不得私自断筋。现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑砼时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位，遇有管路损坏时，及时修复。电气器具安装完时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，应将电气设备及器具保护好。其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证，并有产品“CCC”认证。配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。导线的连接应搪锡或使用压线帽，导线走出管口处应加护口，要求先固定护口后穿线，垂直管口应做密封处理。相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色导线作保护地线，淡蓝色为工作零线。弱电、消防暗敷设的金属钢管内带线采用1.2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。0将布条两端牢固地绑扎在带线上，来回拉动带线清除管路中的灰尘、泥水等杂物。6.3.6管内穿线穿线前先检查钢管各个管口护口是否齐整，如有遗漏或破损均应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，在穿线时往管内吹入适量化石粉。不同一交流回路的导线不能穿于同一管内。导线在变形缝处，补偿装置活动自如，导线留有一定的余量。6.3.7导线连接导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度。剥削导线4mm2以下的使用剥削钳，使用刀时不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。导线接头，导线并齐合拢，在距绝缘层约15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕七道，把中心线芯并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。线端子压接削去导线绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压线钳压紧。将焊锡放在锡勺内，用喷灯加热，焊锡熔化即可进行焊接。加热时要掌握好温度，焊接完后用布将焊接处的焊剂及其他污物擦干净。在绑扎过程中收紧绝缘带，导线包扎时先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的绝缘层开始，缠绕2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕，再进行回缠，然后再用黑胶布包扎。6.3.8电气施工质量标准导线规格、型号符合设计要求和国家标准规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。导线截面选用正确、连接牢固。盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。尺量检查导线截面，导线截面要符合设计要求。做好成品保护、不得污染、损坏其他设施。6.3.9配电箱安装配电箱盘带有器具的金属盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。安装配电箱面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，配电箱安装时底口距地的高度应一致，允许偏差为10mm。金属配电箱盘均需先刷二遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证及3C认证。绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。配电箱上线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子，端子为内六角。0配电箱的箱面上安装的各种断路器及自动开关，当处于断路状态时，可动触点部分不应带电。1垂直装设的断路器及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。2配电箱内的配线应按黄、绿、红、淡蓝等颜色配置，黄绿双色线为保护地线。3配电箱上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距符合要求。4配电箱面板较大时应加有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。5根据设计要求找出配电箱位置，并按箱的外形尺寸进行弹线定位，弹线的目的是对有预埋铁件的可以更准确的找出预埋件。6在墙上固定配电箱时，根据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。箱底与墙体平齐，在墙体固定金属网后再做墙面抹灰。7不得在底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。8配电箱内各回路安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。6.3.10电气施工质量标准器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，PE线安装明显牢固。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地，支线敷设应符合以下规定：连接紧密，牢固，接地接零线选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插座接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线；不同截面的导线采取续端子后方可压在同一端子与电气器具连接。接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。

6.3.11配电箱成品保护配电箱安装后，采取保护措施，避免碰坏、弄脏电气仪表。安装箱面板时，应注意保持墙面整洁。6.3.12开关、插座安装开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证（3C证书）。塑料板具有足够的强度，板面平整无弯翘变形等现象，并有产品合格证。其他材料、金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌机螺丝、木砖等。6.3.13开关、插座安装作业条件各种管路已敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面内装修已完成。6.3.14开关、插座安装操作工艺先对开关、插座检查验收，外观检查、用手操作检查触点接触情况，合格在进心进行安装。在清理墙上盒内的残存块剔掉，并将其他杂物清理干净，盒内无灰尘。同一层面的开关、插座标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面，做到横平竖直，固定牢靠。灯具的相线经开关控制，普通开关距地高度为1.4m，距门口为150～200mm。暗装开关的板面端正、严密并与墙面平。在特别潮湿的场所开关插座安装分别选用防潮型、防溅型。安全型双联暗装插座距地为0.3m。同一场所的开关切断位置一致，操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线经开关控制。单相两孔插座横装，面对插座的右极接相线，左极接零线。0单极三孔和三相插座的接地孔均在上方。1不同电压的插座安装在同一场所，应有明显的区别，其插头、插座配套不能互相代用。2暗装开关的板面端正、严密并与墙面平。3开关位置应与灯位相对应，开关方向一致。4同一室内安装的插座高低差不大于5毫米,成排安装的开关插座高度一致，高低差不大于2mm。5在卫生间潮湿的场所开关插座安装分别采用防溅型。6安全型防溅暗装插座距地为1.2m。7暗装插座有专用盒，盖板端正严密并与墙面平。8有保护盖板插座的防溅五眼插座在厨房、厕所安装，距地高度1.2米。9在潮湿的场所设专用插座，安全型五眼插座在卧室内安装的距地高度0.3米。0开关、插座接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，固定时要使面板端正，用机螺丝固定牢固。并与墙面平齐。6.3.15开关、插座质量标准插座的接地接零保护措施必须符合施工规范的有关规定。开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物表面。开关切断相线、导线进入器具处绝缘层良好，不伤线芯。插座接地线单独敷设，不允许与零线混用。同一场所安装开关插座的允许偏差为2mm,面板的垂直允许偏差为0.5mm。6.3.16开关、插座成品保护安装开关插座不得碰坏墙，要保持墙面的清洁。保持板面清洁。其他工种施工时不得碰歪开关、插座。6.3.17灯具、器具安装照明装置到场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并有产品合格证（3C）。由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏，采取成品保护措施灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装饰线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。灯具在未安装前应进行试亮，然后再安装，砼结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。灯具、开关安装完毕未交工前，检查安装灯头的型号，检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面不小于0.5mm²。塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。6.3.18灯具安装作业条件在结构施工中做好预埋工作，砼楼板预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完，脚手板已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。6.3.19灯具安装操作工艺工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。灯内配线符合设计要求及施工规范规定。塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台。日光灯安装根据设计图确定出日光灯的位置，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝、胀管螺栓固定在建筑物顶棚上安装的塑料台.将导线依顺序编叉在灯内，并引入灯箱，压入灯箱内的端子板内。灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢。0日光灯安装在配电间顶板下时，应该用膨胀螺丝将灯箱固定在砼板上，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最好将管装好。1安装吸顶灯时将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴在建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（木螺丝）将绝缘台固定牢固，绝缘台直经大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。注意火线应接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，普通灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。6.3.20灯具安装质量标准灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净，。导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。6.3.21灯具成品保护灯具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。镀锌材料有扁钢、角钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。安装用辅助材料有电焊条、氧气、乙炔、沥青油、砼支座、预埋铁件、小线、水泥、砂子、竹管、红油漆、防腐油、银粉、黑色油漆等。6.3.22灯具安装操作工艺工艺流程：插座、组线箱安装要求→清理箱（盒）→核对导线编号→接线插座、组线箱等设备应安装牢固，位置准备，暗装电话插座距地为0.3m，组线箱安装高度下缘距地0.5m，电话插座上方位有暖气管时，其间距应大于200mm下方有暖气管时，其间距应大于300mm。在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱盒收口平整，将带线穿好。电话、网络插座的安装的垂直度、平整度的要求与电源插座安装的要求一致。电话组线箱、宽带布线系统有良好的接地，楼内配线设备和楼层配线设备端可靠接地。6.3.23插座、面板质量标准插座面板必须安装牢固，紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象；网络交换器、组线箱内器件完整，并必须做防腐处理。布线系统能满足所支持电话、宽带的传输率要求，并应选用相应等级的缆线和传输设备。电话及宽带系统在工程内敷设的管路、设备与建筑电气工程规范施工要求相同。（在施工中依据平面布置图敷设管路,并在暗埋管内穿好钢线，安装项目由专业队伍完成。）6.3.24插座、面板成品保护安装面板时，应注意保持墙面、地面的整洁，不得操作和破坏墙面及地面。修补浆活时，应注意保护已安装的面板，不得将其污染。金属线槽配线安装工程：金属桥架均为金属封闭式及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。绝缘导线其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。施工使用机具有铅笔、卷尺、线坠、锡锅、喷灯、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具表、高凳等。6.3.25桥架安装要求桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处紧密平直。桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接使之成为一个连续导体，并做好整体接地。电缆线槽装置应可靠接地。强弱电缆线槽及消防用电的配电金属明管均涂防火涂料，强弱电电缆桥架均为金属封闭式。线槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确。线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧势圈、螺母紧固，接茬处的缝隙严密平整。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒。金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接处的板做地线时，每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm以上（含200mm），两端线槽每端螺丝固定点不少于6个。桥架内配线前应清除线槽内的积水和污物，同一线槽内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%，桥架口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束并固定在线槽底板上以防导线下坠。0导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可以用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。1强弱电缆桥架涂防火涂料，电缆桥架为金属封闭式。2金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。3金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于6mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应小于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。

6.3.26桥架安装作业条件配合土建的结构施工预留孔洞、预埋铁和固定支架等全部完成。顶板和墙面的喷浆、油漆全部完成后方可进行桥架敷设及配线。6.3.27桥架安装质量标准导线及金属桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。金属桥架不作设备的接地导体，金属桥架全长不少于2处与接地或接零干线连接。金属桥架穿墙、楼板等处时，按防火内外用材料堵实。6.3.28桥架安装成品保护金属桥架内配线时，应注意保持墙面清洁。导线敷设完成后，接线盒盖、桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许露在桥架之外，并防止损坏和污染桥架。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线受到污染。6.4铝方通吊顶施工6.4.1铝方通施工工序弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收6.4.2铝方通施工要点

弹标高控制线

根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。弹吊杆点线

根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。吊杆龙骨

吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。吊杆固定

按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。安装主、次龙骨

吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。

方通天花与风口节点图

方通天花与灯具节点图

方通天花与烟感探测器节点图6.5石膏板吊顶施工6.5.1石膏板吊顶施工工序弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷饰面漆弹线：根据施工图纸设计要求，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。6.5.2安装大龙骨配装好吊杆螺母在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。6.5.3安装中龙骨按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6.5.4安装小龙骨按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500-600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200-300mm。质量标准：按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。6.5.5石膏板吊顶成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.5.6石膏板吊顶质量控制吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。6.6拉膜灯箱吊顶施工6.6.1拉膜灯箱吊顶施工工序弹顶棚标高水准线→划吊筋分档线→安装主龙骨吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→安装基层板→安装T型龙骨→安装拉膜6.6.2拉膜灯箱操作要点安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。水平允许偏差应小于5mm。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计和施工图纸要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间的短向跨度的1‰～3‰起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆;当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。根据目前经验宜每3～4㎡设一根,宜采用不小于30×3角钢。次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定基层板材的次龙骨间距不得大于600mm。在潮湿地区或场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装基层板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。6.6.3木质基层板安装要点

安装基层板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收，须由相关方签字认可。基层板材不宜太薄，9mm厚度为宜，以利于灯具安装的牢固，板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。长边应沿纵向次龙骨铺设。木质基层板螺钉与板边距离宜为10～15mm板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。基层板的接缝应控制在5㎜左右，不需嵌缝。木质基层板应在安装前作六面满涂防火涂料。木质基层板安装完成，根据设计图纸弹出T型龙骨位置，T型龙骨规格尺寸根据设计确定，采用18㎜厚细木工板制作，安装要求牢固、顺直平整，外罩1㎜厚不锈钢C型装饰条。安装内置T5灯管，按照施工图纸和设计要求进行施工，并进行通电时运行试验。为防止灯管发散的热量无处排放，应在木质基层板上利用直径为30㎜的开口器钻上一定数量的散热口（以每0.5㎡左右设1个散热口为宜）。将按加工尺寸裁割好的张拉软膜及专用的固定件及铝合金框直接放置在T型龙骨上即可，板厚根据设计确定，注意板材加工时需留出一定的伸缩余量。最后将亚克力透光板及不锈钢装饰条上的防护膜撕掉。6.7轻钢龙骨石膏板吊顶施工6.7.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工工序弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷饰面漆6.7.2弹线根据施工图纸设计要求，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。6.7.3安装大龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。6.7.4安装大龙骨配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。6.7.5安装中龙骨按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6.7.6安装小龙骨按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500-600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连