山东神达化工水系统基础知识培训

东

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培训教材1版

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化

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水

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统水处理基础知识

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培

识

水处理基础知识

1供培训用

版次说明编制人审核人批准人批准日期

褊制部公用工程公布日期实施日期

目录

一、系统简介....................................................................3

1、系统简介..............................3

二、循环水场....................................................................4

1、褶环水场概述....................................................................18

2、技术分类及特点.......................22

3、生产工艺原理....................................................................28

4、工艺流程说明.........................34

5、要紧设备简介....................................................................36

三、污水处理场.............................37

1、污水处理场概述..................................................................37

2、生产工艺原理....................................................................37

3、工艺流程说明....................................................................49

4、工艺流程简图...................................................................61

四、除盐水、凝聚水站.................................................................62

K水站概述...................................................................62

2、生产工艺原理....................................................................62

3、工艺流程描述....................................................................78

4,装置要紧设备简介......................78

5、装置要紧操纵回路简介............................................................84

6、装置要紧三废排放......................86

—＞系统简介

1、系统简介

山东神达化工有限公司、山东吴达化学有限公司DMTO系统配套工程水处理系统为10。万

吨/年甲醇制烯燃装置、20万吨心:聚丙烯装置，10万吨/年EVA装置、12万吨/年环领乙烷装置、

Zt12万吨/年非离子表面活性剂装罚.的配套项目，系统内有净水场、生产给水及消防加压泵站、

指环水场、污水处理场，除盐水站,凝聚水站与雨水收娱及事故水防控设施等.

净水场使用“商效絮凝沉淀池+V型波池”处理工艺,设许产水规模为1200J/h：出水水质

清足《石油化工给水排水水质标准BSH3099-2M0中生产给水的水质指标要求。

生产给水及消防加压泵站要紧负责全厂高、低压生产给水管网及消防管网的供给；

循环水场要紧供给各主装置、供热中心及空分等，设计规模为45000m'/h,循环冷却水蛤水

温度W32C,循环冷却水网水温度W42C,供水压力为0.45MPa,归|水压力为0.25MPa,循环水

系统中氯离子含量W200mg/L.

污水处理场要‘肾是对主装置的生产废水进行预处理，处理后的生产废水通过园区污水管网

井至园区污水处理厂迸行深度处理。FI前该系统设计规模为300m'/h,全厂生产污水统计水及为

246.4m'/h,生活污水统计水里36.5m'/h；含靛污水162.1m'/h,技200m7h规模考虑。

除盐水'凝聚水站包含除盐水站、凝聚水站及热水站.厂房内统一布置.

除盐水站使用反渗透+两级混床处理工艺，水站设计能力为300m'/h：凝聚水站要紧通过收

集来自主装置的高温凝液，经换热降温后由除曲除铁+混床处理工艺生产出合格的除盐水，.殳计

能力200m'/h.除盐水站、凝聚水站为供热中心中压锅炉、DMT0及EVA余热锅炉提供除抗水，

供水压力为0.7MPa,出水水质pH值8.8~9.3,电导率WO.2ps/cin.SithWO.02ng/L.FeW

3Dug/L,CuW5ug/L,硬度嗅0mg/L,油W0.3mR/l.。

全厂系统由水管网使用明沟持水方式，雨水系统末箱设置初期南水监控池，有效池容为

IDOOOm\

事故水池要素考虑发生事故时装置的最大洲防水量及系统配套设施的最大消防水3L设计

池容为10000ml甲静饿区及混合罐区发生事故时，事故水笆存于防火堤内。

二、净水场

2.1工艺的选择

要紧处理工艺的比较

21.1混合

・混合是原水与混凝剂进行充分混合的工艺过程，是进行絮凝与沉淀的重要前提，混合是

混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒脱稳的过程。

混合的方式有很多种，常见的有管式静态混合器混合、机械混合与直列式混合器混合。

①管式静态混合器混合：利用净水厂进水管的水流，通过管道或者管道零件产生局部阻

力，使水流发生湍流，从而使水体与药剂混合。管式静态混合器混合的优点是设备简单，占

地面积小：缺点是当水量减小时，可能在管中架凝沉淀，通常的管式静态混合器混合效果较

差。

②机械混合：依靠外部机械供给能鼠，便水流产生紊流，它的优点是水头缺失小，习惯

各类流量变化，能使药剂迅速而均匀的扩散至水体中，同时使胶体颗粒脱稳，节约投药量等:

缺点层增加相应的机械设名,需消耗电能，同时也增加相应的机械设备的维修及保养工作，

管理维修比较匆杂。

③直列式混合器混合：利用水流通过列管产生的高频漩漏，使数种物料充分混合。它具

有混合效果好，构造简单，制作安装方便，水头缺失小等特点，与常规混合设备相比，可节

约药剂20%〜30%,运行费用低。

21.2絮凝

絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的絮粒，以习惯沉淀分

离的要求。为了达到理想的絮凝效果，务必具备两个要紧条件，一是具有充分架凝能力的颗

粒：二是保证颗粒获得适当的碰撞接触而又不致破坏的水力条件。絮凝池的形式根据水质、

水品:、净水工之高程布置、沉淀池形式及维修条件等因素确定，其形式有：折板絮凝池、机

械絮凝池、网格絮凝池与星形絮凝池等。

①折板絮凝池：是利用在池中加设一些扰流单元以达到絮凝所要求的紊流状态，使能量

缺失得到充分利用，停留时间有所缩知“折板具有多种形式，常用的有多通道与单通道的平

折板、波纹板等。折板絮凝池可布爸成竖流式或者平流式，目前多使用竖流式。折板絮凝池

的优点是絮凝时间较短，容积较小，絮凝效果较好：其缺点为折板紫凝池的构造较为豆杂，

造价较高，且水量变化影响絮凝效果，紫凝不充分，形成矶花颗粒较小、细碎、比重小、沉

淀性的养，同时药剂消耗量大，水力负荷差，适于水量变化不大的水厂。

②机械絮凝池：优点为絮凝效果较好，水头缺失较小，絮凝时间约为12〜15分钟。由于

增加J'机械设备，搅拌架的转速调整可习惯不一致的水量与水质，但对机械设备质量要求较

高，机械设备保护量大，管理比较豆杂，机械设备投资高，运行费用大。

③网格絮凝池：网格絮凝池是应用紊流理论的絮凝池。絮凝池分成许多面积相等的方格,

水流上5交错流淌，直至出口，在全池约三分之二的分格内，垂直水流方向放过网格或者册

条,在水流通过时，形成了良好的絮凝效果。但当水量发生变化时将影响累凝效果，根据已

建的网格与栅条絮凝池的运行经验，还存在末端池底积泥现象，少数水厂发现网格上滋生藻

类、堵塞网眼现象。

④星形絮凝池：星形絮凝设备要紧原理是利用边界层脱离理论与颗粒碰撞的惯色效应，

在紫凝池中顺水流方向布理隔板，垂直水流方向设置翼片，使水流产生高频滥涡，为药剂与

水中颗粒的充分接触提供了微水动力学条件，并产生密实的矶花，设计时可进行水力分级与

流态的操纵得到理想的絮凝效果，絮凝时间短，施工方便，管理维修简单，对原水水展与水

质的变化习惯性较强，絮;疑效果稳固。

21.3沉淀

水处理中的沉淀工艺是指在重力作用下悬浮固体从水中分离的过程，它担负着去除80〜

99%以上悬浮固体的作用，是要紧的净水构筑物之。沉淀池的常用形式有很多：平流沉淀

池、斜管沉淀池、V形沉淀池等。

①平流沉淀池：其优点为构造简单；操作管理方便：施工较简单；它的跳点是占地面积

大，排泥较困难,投资高，沉淀效果差。

②斜管沉淀池：斜管沉淀池使用浅池理论，在降低占地面积的情况下，尽量增加有效的

沉淀面积，降低沉淀池的水力半径R，从而使宙诺数Rc更小，使叙劳德数Fr大大提高，减

少沉淀时间，以达到改善沉淀池水力条件的H的。根据理论分析，斜管的水力半彳仝较小，Fr

数也较大，据此这种沉淀方式应很好，但通过几十年的实际工程应用中发现，其可靠性远不

如想像中的那么好，斜管沉淀池存在很多实际运行问题：排泥不畅、易积泥、积泥后不易冲

洗干净、且很短时间内就会发生恶化，导致发生设备坍塌事故，严重影响正常的生产。另外

斜管沉淀设备还有一个缺点，就是偏流现象较严市，在高浊期易发生池头偏流，低波期易发

生池尾偏流，造成出水水质不稳固。影响了出水水质。

③V形沉淀池：根据浅池理论，在沉淀池中设置V形沉淀设备。木设备利用设备截面差,

造成沿重力方向的速度差，从而在上向水流侑顶托作用下，斜板沉淀单元内部形成一定厚度

的具有自我更新能力的繁体粒子动态悬浮泥渣层.利用接触絮凝与沉淀原理提高沉没去除率

及沉注负荷。本设备具有外形美观、表面光滑、利于排泥、表面负荷高、设备使用年限长、

沉淀效果好等优点。

21.4过/

渔池是地表水厂中不可缺少的净水构筑物，它是将沉淀池出水进•步加以处理成为低浊

度水。港池常用的形式有很多：普快灌池、虹吸流池及V型滤池等。

①普快滤池：普快滤池为下向流，砂滤料的四阀3虑池。其优点是有成熟的运行经验，运

行稳妥可鸵；使用砂滤料，材料易得，价格便宜：池深较浅。可适用于大、中、小型水厂，

缺点是阀门较多，单池面积较小.不宜大于100mL

②虹吸滤池：虹吸灌池是下向流砂滤池，它不需大型的阀门及复杂的冲洗设备，但土建

结构复杂，池深较大，反冲洗浪费大用的反冲洗水，且反冲洗的虹吸装置操纵较复杂，适用

于较大水厂。

③V型滤池：V型港池为下向流均粒砂灌料，带表面扫洗的气水反冲洗港池，过海使用

恒水何过滤。其优点是运行稳妥可靠；使用砂滤料，材料易得；具有气水反洗与水表面扫洗,

冲洗奴果好.V型谑池适用于大、中型水厂，单池面枳可达150m2以上。

2.1.5加氯

加氯为前加氯杀藻及后加氯消有，目前，国内外杀藻、消毒方法有很多种，要紧有液氯

及次氯酸钠等。

①液氯消毒：液氯的优点是具有余氯的持续消毒作用：成本较低：操作简单；不需庞大

的设备。其缺点是原水有机物含量高时会产生有机氟化物，这些物质对人体有宙。液氯消毒

适用于液氯供应方便的地方。

②二氧化氯消毒：二氧化氯消毒的优点是不可能产生有机氟化物；杀菌效果好：具有强

烈的强氧化作用，可除臭、去色、氧化铁插等物质：投加量少,接触时间短，余氯俣持时间

长。但二氧化敏发生器易产生氯气，危险性较高。

③次氯酸钠消毒：其原理与液氯及二氧化氯较为相近，安全性能较高。

2.1.6污泥脱水

污泥脱水是污泥处理的最后环节，通过脱水，泥饼含固率可达到20%~35%左右，体积大

大减小，便于运输与最后处置。污泥脱水可使用自然干化及机械脱水两种方式，由于自然干

化占地面积较大，而机械脱水不受自然环境影响，脱水效率高，运行管理方便，自引化程度

高，因此，国内水厂通常使用机械脱水方式。机械脱水设备布"板框压潴机、带式压源机及离

心脱水机等。

①板框压滤机：板把压滤机工作原理是对密闭板框内污泥进行加压、挤压，使滤液通过

漉布拌出，固态颗粒被截留，以达到固液分离的效果。压淤泥饼稳固性较好，含固率较高，

在20%~35%左右：设备噪音小：其工作状态是间断式工作，运行管理较红杂，需定期更换滤

布：工作环境卫生条件较差：由于本身体积大，且辅助设备较多，因此占地面积较大，土建

施工要求较高；设备能耗较高。

②带式压滤机：带式压滤机污泥经重力区脱去部分水后，被夹在上卜滤带之间，经低压、

高乐区挤压脱水后带分开。带式东酒机连续工作，管理方便：泥饼稳固性较好，含固率较高，

在20%~30%左右；设备噪音小：设备占地面税比板框压源机小，比高心脱水机大；设备能耗

低。由于设缶为敞开式，因此工作环境卫生条件较差。

③离心脱水机：离心脱水机要紧由高速旋转转鼓与设置在转鼓内部、转速与通俗有差异

的螺旋输送器构成，污泥在转鼓的庙速旋转下，比重大的固体颗粒在离心力作用下迅速沉降

并聚集在筒体内壁。由r螺旋输送器与筒体之间存在转速差，聚第在筒体内壁的污泥被推倒

转筒隹体部分压实并排出。离心脱水机连续工作，管理方便；全封闭式，卫生条件好：无辅

助设备，占地面积小：泥饼楞固性较好：螺旋输送器叶片易磨损，需定期更换：由于转速高，

因此设备噪声较大：设备能耗较高。

2.2净水厂处理工艺形式

综上所述，净水厂主体处理工艺选用直列式混合器混合、星形絮凝设备絮凝、斜板沉淀

设备沉淀；V型灌池过滤；加氯系统选用次氯酸钠消毒：污泥脱水使用离心脱水机。

221“微水澄清给水处理工艺技术”简介

本方案中混凝沉淀工艺使用“微水澄清给水处理工艺技术工本技术是传统絮凝沉淀技术

的进展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、

澄清他接触絮凝理论，提出的窠凝沉淀机理，并形成了，,微水澄清给水处理工艺技术”，本项

技术已成功应用于多项水处理工程中，并获得了很好的处理效果。

★直列式混合器：直列式混合器在设计中引入了流体微水动力学原理来操纵混合微观过

程与宏观过程，在相同的水头缺失下，大大提高了直列式混合器混合效果。研究结果说明：

直列式混合腮比通常混合器能够提升混合效率与混合效果一倍以上。它的要紧原理是使水流

通过列管时，在边界层的作用下，产生系列涡旋，并在其后的空间衰减，产生高频涡流，从

而使混凝剂复杂的水解产物与原水中的胶体颗粒得到充分混合。直列式混合器使用不锈钢材

质，具有强度高，外型美观，安装方便、混合快速高效、低能耗等特点。

★星形絮凝设备：要紧原理是利用边界层脱离理论与颗粒碰撞的惯性效应，改变隔板的

结构形式，同时改变翼片的形式，改变水流流经翼片邻近的流态，更加增强了翼片操纵能力.

在不一致的水流空间，当水流流经翼片后，在周围短时间会形成准均匀各向同性紊流，紊流

中夹带了大量尺寸、强度一定的微小涡旋,

在不断的流淌过程中，茹可夫斯基开力的

作用导致涡旋离开原位罡并进行彼此碰

撞，加大了颗粒的有效硼撞次数，有效地

提高了絮凝效果，繁体颗粒碰撞、吸Wlii&K附，絮

体本身产生强烈变形,使索体中吸附能级

低的部分由于变形揉动作用从而达到更高的吸附能级，并在通过设备后累体变得更加密实，

提高靠凝效果，缩短絮凝时间。由于絮凝过程的可控程度提高，在水质难处理期，仍可达到

理想的絮凝效果.星形絮凝设备导流机构截面为星形，设置1〜3片翼片，设备使用改性PVC

材质，连接件一次成型，组合后成组放入絮凝池中，无螺丝等紧固件。具有耐腐蚀性能好，

强度高、外形美观、安装方便、絮凝效果好、低能耗、紫凝时间短等特点。

★V形沉淀设备：V形沉淀设备要紧原理是综合利用沉淀机理与接触絮凝机理完成沉淀

池中颗粒的分离过程。本设备在充分利用沉淀机理的基础上，在设备内设置涡旋强度操纵区

域，减弱沉淀池中沉淀设备下部一定位置水流中的大涡旋强度，减少沉淀区水流的肽动。当

水流在进入设备后，这种结构的特殊性能进•步操纵接触絮凝的过程，在不断改变流速流态

的过程中，提高矶花颗粒在设备内接触碰撞的几率，彼此吸附连接，只有尺度与密度足以克

服水沈顶托力等有关因素的研花颗粒，才能沉落。在不断下沉的过程中，不断吸附微小粒径

的矶花颗粒，直至脱离沉淀设备。当矶花重力同水流顶托力及有关作用力维持动态平衡时.

更增强了接触絮凝沉淀作用，在设备内•定位跟形成密实的、抗冲击能力强、可自幻更新且

更新周期短的动态悬浮泥渣层，这样使悬浮泥渣层时刻保持很强的过灌、吸附、纳污能力，

沉淀效果更好。本沉淀设备材质使用乙丙共聚，具有耐腐蚀性能好，外形美观、表面光滑利

于持港、上升流速大、表面负荷高、沉淀效果好、安装方便等特点。

222工艺流程

根据原水水源及水质、工艺选择原则与本工程要求达到的出水水是及水质，拟侵用卜.列

工艺流程，水的利用率可达到95%。

次氯我钩比药

11

原水_＞调节池f稳压井一混合唇一►混凝沉淀治一►V型滤池

次氟我铛

*清水池吸水池生产给水笈一►至用户

0509单元z单元

工艺流程说明：进入净水场边界处的管道压力小于O.IMPa,原水利用管道的余压进入调

节池，经泵提升至稳压井，然后自流进入絮凝反应沉淀池。在原水进入初凝反应沉淀池之前，

设有直列式管道混合器，在直列式混合器前端投加混凝剂完成快速混合过程，充分混合的水

在星形絮凝池内进行充分絮凝，形成密实的矶花，之后进入斜板沉淀池进行泥水分离。沉淀

池出水通过重力流入V型港池过酒，过滤后出水重力流入清水池用于生产用水。

混合絮凝沉淀池沉泥通过重力流入排泥泡，为防止污泥沉淀、板结，在排泥池内设置潜

水搅拌机，调节后的污泥通过污泥提升泵提升至污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥排入污

泥平衡池，再通过污泥输送泵输送至离•心脱水机进行脱水，脱水后泥饼外运。污泥浓缩池及

离心脱水机上消液与V型谑池反冲洗排水排至废水回收池，废水回收池内的水通过废水回流

泵打入混合紫凝沉淀池前配水井回收利用。

加药系统包含混凝剂及脱水絮凝剂投加系统。混凝剂投加在直列式混合器前端加药口处:

脱水索凝剂投加在离心脱水机进泥管上。

2.3、工艺内容

2.3.1混合絮凝沉淀池

本1.程混合絮凝沉淀池处埋水量为l2（XJn'/h,混合絮，烧沉淀池共建2组，单组处理水量

为600inVh。自耗水率约5%左右。

A.混合：

海合部分设置2台DN450,L=3000mm直列式混合器，混合时间3s,水头缺失不大于0.5m。

混合器使用不锈钢材质，法兰连接，安装在注水管上，混凝剂投加在混合器前端投药口处。

B.絮凝池/过渡段：

絮凝池：使用竖向流翻腾式絮凝池，竖向流道内设置星形絮凝设备，使用改性PVC材质，

水力分级为3级：一级设计流速0.12m/s,二级设计流速0.09m/s,三级设计流速0.06m，s,共

分13恪：絮凝时间12min.

C沉淀：

沉淀池使用异向流V形沉淀池，池中设置V形沉淀设缶，安装倾角60度，上步流速

2.0mm/s。

D排泥：

紫凝沉淀池排泥使用重力斗式排泥，使用DN200排泥管，每根排泥管管端（池壁外测）

设手动蝶阀、电动蝶阀各一个，快开排泥。

混合絮凝沉淀池出水重力流入V型滤池过海。

2.3.2V型滤池

・混合絮凝沉淀池出水里力流入V型滤池，处理水最为1200同为，设计滤速为10Wh,V

型酒泡建一座，分4格，使用双格布置，尺寸为28.5x23m。

源料使用均匀级配石英砂，厚度为1.2m,粒径0.9〜L2mm,不均匀系数＜1.25；承托层

使用粗砂，厚度为O.】m,粒径2〜4m叫

渔池配水使用小阻力配水系统，长柄泄头配水。

滤池反冲洗使用气、水联合冲洗方式，并伴有表面扫洗。气冲洗强度I4L/，冲

洗时间2min：水冲洗强度6L/,冲洗时间6min；表面扫洗强度为1.4〜2.3L/$・m2：滤

池反冲洗周期为24〜48h°

滤池水反冲洗使用卧式离心泵，布置在反洗水泵房内，反冲洗水泵使用2台（I用1备），

单台水泵要紧性能参数为Q=450m'/h,H=15n（暂定）。

气反冲洗使用罗茨风机，设于反冲洗风机房内。反冲洗风机使用2台（1用1备），单

台风机要紧性能参数为Q=45n科min,P=58KPa.

V型滤池具有如下特点：

：1）恒水位等速过海.渔池出水调节阀版水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个

过港周期保持不变，滤层不出现负压。当某格油池冲洗时，待滤水维续进入该格滤池作为表

面扫沅水，使其它各格滤池的进水量与滤速基本不变。

：2）使用均质石英砂源料，海层厚度比普快滤池厚，截污辰比普快谑池大，故源速较高,

过渔周期较长，出水效果好。

：3）V型进水槽（冲洗时兼作表面扫洗布水槽）与排水槽沿池长方向布理，堆池面积较

大时，有利于布水均匀，因此适用于大、中型水厂。

：4）承托层较薄。

：5）冲洗使用空气、水反洗与表面扫洗，提高了冲洗效果并节约冲洗用水。

：6）冲洗时，滤层保持微膨胀状态，避免出现跑砂现象。

经混合絮凝沉淀池及V型滤池处理后，出水浊度W1NTU。

:>4加药系统

加药系统为混凝剂投加系统及脱水絮凝剂投加系统。

A.混凝剂投加系统

泡凝剂使用固体聚合氯化铝（PAC）,设计最大投加量为20mg/L,药液配制浓度10%,

每天配置2次.|批注I微软用户11：

泡凝剂溶液罐：V=2m、*3,H量泵：使用3台（2用1备）隔膜计量泵投加混凝剂，刺分

隔膜计量泵性能参数为Q=250L/h,P=0.6MPe.

投加点：混凝剂投加在直列式混合器前端加药口处。

B.脱水絮凝剂投加系统

污泥处理加药系统脱水絮凝剂选川固体聚丙烯帙胺（PAM）,设计投加量为每吨干泥

2-3kg,配制浓度为l%o,每H配置2次。

脱水絮凝剂计属泵：使用2台（1用1备）隔膜计被泵投加脱水絮凝剂，单台隔膜计证

泵性能参数为Q=1OOOL/h,P=0.5MPao

投加点：污泥脱水紫凝剂投加在离心脱水机进泥管上。

2.5加氯系统

加氯系统包含前加氯杀藻。使用次氯酸钠杀菌，它具TT强烈的氧化作用，投加后少，接

触时间短，余氯保持时间长等特点。

为减轻水厂负荷与防止藻类及其他水生物生长繁殖，在进水总管上投加次氯酸钠以降低

色、暝、COD”.与有机物等。

26污泥处理系统

污泥是水处理过程的自然产物，污泥处理的目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积,

以便最终处置。

设计混合絮;疑沉淀池进水最大悬浮物为200mg/L、出水延浮物按5mg/L设计，混合絮凝

沉淀池的排泥水量为2960mVd9

污泥调节池：设置一座地下式污泥调节池，对混合紫凝沉淀池排泥进行缓冲调节，使污

泥均匀输送至污泥浓缩池进行浓缩处理，以减少对污泥浓缩池的冲击.池内设置.2台台潜水

搅拌机，以防止污泥沉淀、板结。

污泥提升泉：设置2台（1用I备）污泥提升泉，将污泥提升至污泥浓缩池，使用潜水

排污泵，单台泵的性能参数为Q=150m3/h,H=12m。

污泥浓缩池：污泥浓缩使用重力式污泥浓缩池，该池为陶形，混合絮凝沉淀池卜J排泥水

经污神调节池调节后提升至污泥浓缩池，由污泥浓缩池中央进入，以逐步变慢的速度流向周

边，完成固液分离的过程。设置2座重力式污泥浓缩池，半地下式钢筋混凝土结构，浓缩时

间12h.设计单座池体直径为D=18m,工作部分水深3.50m,池深4.60m,浓缩后污泥含固率

达3%以上。浓缩后的污泥通过污泥输送泵提升至离心脱水机中进行脱水，上清液料至废水

回收但回收利用。

污泥输送泵：污泥输送泵共设2台（1用1符），使用单螺杆泵，单台泵的性徒参数

Q=25m3/h,P=0.3MPa»

离心脱水机：污泥脱水使用离心脱水机，脱水机入口污泥含固率约3%,使用2分离心

脱水机，连续运行，单台处理能力为25m4,安装在污泥脱水间内。离心脱水机处理污泥时，

要加入脱水絮凝剂（PAM）来促进污泥浓缩分离。脱水后的泥饼外运。脱水机分离出的灌液

排入废水回收池回收利用。

经离心脱水机脱水后污泥含固率为20%左右。

2.4操纵系统

2.4.1混合絮凝沉淀池排泥操纵

混合紫凝沉淀池排泥使用时间操纵方式，同时可实现手动操作。本操纵方式操作、操纵

简单，设备连接方便、布线简单、施工工作量少，保护管理方便。

2.4.2V型波池过滤操纵

过滤系统可实现手动与自动操纵方式。

滤池在过滤过程中根据滤池内的水位变化情况，自动调节滤池出水管上电动调节蝶阀的

开启度。灌池设置压差计，当滤池过滤压力达到设定值时，滤池自动进行反冲洗。每组/池

在恒定液位下在旗下作.通过潴池中液位计卜J信号与设定位的比较.出水调节阀可自动调整

其开启程度，使港池整个系统水头缺失恒定，从而保持港池中的水位恒定，港速恒定。港池

可通过设定时间进行强制反冲洗。

2.4.3加药系统操纵

混凝剂投加系统根据进水流量、进出水阻度等自动调整加药量:。

加药系统设置就地操纵柜，具有自动/手动两种操纵方式，手动状态下可人工干预设置、

修正加药量。自动操纵程序下，只需选择在线仪表的量程及是否参与操纵，操纵器就能按程

序自动运行，自动确定加药成，从而提高了有效，做到经济合理投加，降低了运行成本。自

动加药操纵根据工艺条件可实现溶液池的自动切换、加药备用管路的自动切换等功能，设备

在工俏过程中，一旦发生故障，将自动对相应的故障设备发出报警信号，来提示操作人员及

时处理，并根据工艺设备的运行特点，可与工艺设备的其他设备实现联动操纵。

244污泥处理系统

污泥处理系统设理现场污泥处理操纵柜自动操纵污泥处理系统，污泥调节池及废水回流

池内设置液位计，白动操纵污泥提升集、废水回流泵及潜水搅拌机的启停，并能实现高低液

位报警。根据时间自动操纵离心脱水机及电动开斗的启停。

2.5系统材料设备清单

序号名称规格型号单位数量材质备注

混合紫凝

—*

沉淀池

直列式混LYH1-450,材质不锈

1台2

合设备L=3.0m钢SS304

星形翼片

2LYFS-1I套2改性PVC

絮凝设备

LYVXB-H.

V形斜板斜板间距

3180PET

沉淀设备15mni.组装

连接

二V型滤池

均质石英均质石英

11.2mm1153

砂漉料砂

2承托层200nun25.5粗砂

单个出力

3长柄源头个5737ABS

0.5m3/h

反冲洗水Q=450m'/h.台泵壳及叶

43

泵H=15m轮为铸铁

5反冲洗风Q=45台2铸铁

机m3/min.

P=58KPa

闸门及手

450x450,

电两用启台2铸铁批注1微软用户邪

PN=1.0MPa

闭机

闸门及手400x400,

台2铸铁

动启闭机PN=1.0MPa

阀体、阀

板使用球

出水电动DN400.

台2型铸铁，

调节蝶阀PN=O.6MPa

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

板使用球

水反洗电DN450.

2型铸铁，

动蝶阀PN=O.6MPa

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

板使用球

气反洗电DN300.

台2墨铸铁，

动蝶阀PN=O.6MPa

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

板使用球

反洗排水DN700.

台2墨铸铁，

电动蝶阀PN=O.6MPa

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

扳使用球

排气电动DN50,

台2墨铸铁，

蝶阀PN=O.6MPa

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

板使用球

排空手动DN150.

台4墨铸铁，

蝶阀PN=O.6MPa

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

反冲洗水

DN400.板使用球

泵吸水手台2

PN=0.6MPa墨铸铁，

动蝶圈

阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

反冲洗水板使用球

DN400,

泵出水手台2墨铸铁，

PN=0.6MPa

动蝶阀阀杆使用

2Crl3

反冲洗水

DN400,

泵出水ih台2铸铁

PN=0.6MPa

回阀

阀体、阀

反洗风机板使用球

DN300.台

出口手动2墨铸铁，

PN=0.6MPa

蝶阀阀杆使用

2Crl3

阀体、阀

反洗风机板使用球

DNIOO.台

疏水电动1墨铸铁，

PN=O.6MPa

蝶阀阀杆使用

2Crl3

过沌管道

7项1

及管件

三加药系统

卸混凝剂

流量：2.5m3

磁力泵

/h

1（液态碱台1

扬程：

式氯化

0.2MPa

铝）

混凝剂溶桨板深度液下部分

2液池搅拌1.0m,桨叶台2不锈钢

机直径0.5m304

混凝剂隔Q=126IJh,台过流部分

33

膜计量泵P=O.3MPaPVC

混凝剂计

4DN32套3UPVC

量泵附件

混凝剂浮

520~250L/h个3

子流量计

脱水絮凝桨板深度液下部分

6剂溶液池2.5m,桨叶台2不锈钢

搅拌机直径0.75m301

脱水絮凝

Q=750Uh.台过流部分

7剂隔膜计2

P=0.5MPaPVC

量泵

原水浊度

脱水絮凝Q=2000L/h,过流部分

8台1高时,备

剂磁力泵P=0.5MPaPVC

用

脱水絮凝

9剂计量泵DN50套2UPVC

附件

脱水絮凝

160-I500L/

1()剂浮子流个1

h

量计

加药系统

11管道、阀项1UPVC

门及管件

四加氯系统

T70G4621B

前加瓢杀

2121.有效氯

1藻二氧化套1

产fit

氯发生器

3500g/h

T70G442IB

后加氯消

2121,有效氯

2莓二氧化套1

产量

氯发生器

1200g/h

加氯系统

3管道、阀项1

门及管件

污泥处理

五

系统

污泥调节池

污泥调节

尺寸：11」

1池潜水搅台1铸铁

mxll.lmx6

拌机

m

污泥提升Q=125m'/h.台

22铸铁

泵H=15m

中心传动直径

3台2碳钢防腐

刮泥机<I>16.5m

泵壳铸

污泥输送Q=25mVh»台

42铁，转子

泵P=0.3MPa

为316L

支架碳钢

防腐，外

SJII」；Tl^i

离心脱水处理能力台

52

机25m加钢，螺旋

及转鼓不

锈钢材质

台

6电动开斗1碳钢防腐

污泥处理

7项1

系统阀门

污泥处理

8系统管道项i

及管件

五仪表

混合絮凝

沉淀池进Q=0~1300m

1台2

水电磁流Vh,DN400

她“

混合絮凝

2沉淀池进0-I000NTU台1

水浊度仪

混合絮凝

沉淀池沉台

30-50NTU2

后出水浊

度仪

渡后出水台

4O-IONTU2

浊度仪

滤池超声

50~5m台2

波液位计

滤池压差台

60~0.03MPa2

计

混凝剂溶

7液池磁翻0~1.6m台2

板液位计

脱水絮凝

剂溶液池

8O~3.8m台2

磁翻板液

位计

污泥调节

台

9池超声波0-6m1

液位计

污泥浓缩

台

10池超声波0-5m2

液位计

七操纵设备

加药配电

1上海立源

相

2配电柜上海立源

3电磁阀箱上海立源

就地操纵

4上海立源

箱

19.土建构筑物一览表

序

名称单个尺寸数量结构形式

号

1混合絮凝沉淀池16.20x9.00x5.40m2心

2V型滤池8.50x7.50x4AOm2险

3污泥调节池11.10x11.10x6.00m1碎

4污泥浓缩池直径16.5m2险

5污泥脱水间1砖结构

6加药间及药库1砖结构

三、循环水场

1、循环水场概述

1.1简介及水处理基本知识

循环水场山东神达化工有限公司、山东吴W化学有限公司DMTO系统配套工程，由中石化洛

阳工程有限公司设讨・负责神达、吴达项目全部循环冷却水的处理与供给.

1.1.1水中杂册

天然水中杂质，按其粒径大小可分为悬浮物、胶体与溶解性物质三类。粒径大于10%的为

悬浮体；10’〜10tlm的为胶体；小于10'm的为溶解介质，包含离子与溶解气体。

1.1.1.1悬浮物：

颗粒直径较大，悬浮于水中.极不稳固，花静置或者流速小时，比里小的可悬浮于水面，

比前大的沉于水底。

1.1.1.2胶体:

胶体物质是许多分子与尚子的集合体，这段微粒，由于其表面积很大，显示出极强的吸附

作“其表面因吸附有多量的离子而带电.结果使同类股体因相互排斥而稳固在澈小的胶体颗粒

状态，不能掌自重而自行下沉。在循环冷却水系统中，原先水中并不下沉的肢体在水循环过程

中，经加热与浓缩,会互相凝聚而沉降析出，这往往是系统中污泥的要素来源之一.

1.1.1.3溶解气体：

水中溶解气体要紧有虱、氯、二氧化碳、数、二氧化破与或化氢,除氟外，其余均对冷却

水的性质有较大影响。

(1)氧

氧是引起碳钢在水中腐蚀的要素物质,溶解轨不仅可引起均匀,腐蚀，而且由于领的浓度差

还将导致局部腐蚀。水中溶解辄也可用来防腐，比如不桃钢类金属，在溶解氧充足时，将行利

于形成完整的钝化膜，而增加金属的抗蚀性.

在敞开式循环冷却水中，由于软水气充分接触而冷却循环水，氧的供应非常充分,因而就

的腐蚀也严重.

(2)氨

氨是能够与水相互作用的气体,反应声物氢氧化氨是一种弱碱,由丁氨在水中的含量

通常很少，对水枝影响不大。少读的缸在水中转引起铀与饲合金的应力腐蚀开裂，其原因是俄

能与钢表面保护膜中的纲或者亚钢离子形成稳却的络合物.