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文档简介
国企工程实体质量通病防治手册
目录
第一章总则..................................................................................4
1.1目的...................................................................................4
1.2范围...................................................................................5
1.3依据...................................................................................5
第二章现浇混凝土结构工程....................................................................5
2.1钢筋工程...............................................................................5
2.1.1墙柱钢筋定位及绑扎.................................................................5
2.1.2梁板钢筋定位及绑扎.................................................................8
2.1.3钢筋接头..........................................................................11
2.1.4构造节点..........................................................................19
2.2模板工程..............................................................................22
2.2.1架体构造.........................................................................22
2.2.2模板.............................................................................27
2.2.3后浇带...........................................................................34
2.3混凝土工程...........................................................................36
第三章砌体结构工程.........................................................................42
3.1砌块(糖)与预制构件.................................................................42
3.2植筋、拉结筋.........................................................................42
3.3构造柱、圈梁、过梁、反坎..............................................................44
3.4灰缝..................................................................................48
第四章钢结构工程...........................................................................49
4.1钢结构焊接.............................................................................50
4.2钢部件加工.............................................................................53
4.3钢结构现场安装........................................................................55
4.4钢结构涂装.............................................................................57
第五章地面工程..............................................................................58
5.1水泥砂浆面层..........................................................................58
5.2砖面层................................................................................60
5.3大理石、花岗岩面层..................................................................62
5.4塑料板面层............................................................................63
5.5木地板面层............................................................................64
第六章抹灰工程.............................................................................65
第七章门窗工程.............................................................................67
第八章吊顶工程..............................................................................72
第九章轻质隔墙工程.........................................................................77
9.1板材隔墙工程..........................................................................77
9.2骨架隔墙工程..........................................................................77
第十章饰面板(砖)工程.....................................................................78
第H--章涂饰工程...........................................................................80
11.1水性涂料涂饰.........................................................................80
11.2溶剂型涂料涂饰.......................................................................83
第十二章裱糊与软包工程.....................................................................84
12.1裱糊工程.............................................................................84
12.2软包工程.............................................................................86
第十三章细部工程...........................................................................87
13.1橱柜制作与安装工程...................................................................87
13.2窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程................................................88
13.3门窗套制作与安装工程.................................................................90
13.4护栏和扶手制作与安装工程..............................................................90
13.5花饰制作与安装工程...................................................................92
13.6其它细部工程.........................................................................92
第十四章幕墙工程...........................................................................94
14.1玻璃幕墙工程.........................................................................94
14.2石材幕墙工程.........................................................................95
14.3打胶工程.............................................................................98
第十五章防水工程...........................................................................99
15.1结构自防水...........................................................................99
15.2卷材防水............................................................................103
15.3涂料防水............................................................................106
15.4外墙、门窗..........................................................................108
15.5有水房间............................................................................109
15.6屋面................................................................................111
第十六章建筑给水排水工程...................................................................114
16.1给水管道及配件安装..................................................................114
16.2给水设备安装........................................................................116
16.3室内排水系统........................................................................118
16.4室内热水系统........................................................................119
16.5卫生器具安装........................................................................120
第十七章通风与空调工程.....................................................................124
第十八章建筑电气工程............................................................................133
18.1配管及桥架安装............................................................................133
18.2配线及电缆敷设............................................................................139
18.3配电箱、柜安装............................................................................140
18.4照明装置安装..............................................................................141
18.5防雷及接地安装..........................................................................143
第一章总则
1.1目的
建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的工程质量问题。由于其量大面广,因此对建筑工程
质量危害较大,是进一步提高工程质量的主要障碍。
为便于项目对工程质量通病有效防治,强化公司对工程质量通病防治工作的管理力度,强调对质量通病防治工
作的过程管理,达到事前、事中、事后控制的目的,特制定本手册。
1.2范围
适用于公司、分公司及项目部质量管理。
1.3依据
第二章现浇混凝土结构工程
2.1钢筋工程
2.1.1墙柱钢筋定位及绑扎
序质量通病
要因分析控制措施质量要求
号描述问题图片
1)碎浇筑前对竖向钢筋进行定位复核,
确保钢筋定位正确;
2)在柱竖向钢筋与梁板上部筋交界处设
置一道定位箍筋并绑扎牢固,在板筋上
1)碎浇筑前未进行
部500mm处再设置一道定位框;
放线定位,存在钢1)柱纵向受力钢
3)箍筋使用前严格复核尺寸,并与柱受
筋位移;筋、箍筋的混凝土保
力筋绑扎牢固;
2)定位措施不到护层厚度允许偏差:
柱竖向钢筋4)对已经发生位移的钢筋严格按照规范
位,碎浇筑过程中+5;
位移,产生要求进行弯折调整。
钢筋产生位移,没2)箍筋外廓尺寸允
保护层偏
有及时整改;许偏差:±5;
差。
3)箍筋加工尺寸不3)钢筋位移的调
正确,或绑扎不到整,钢筋的弯折坡度
位,导致柱钢筋间不得大于1:6.
距产生偏差。
1)碎浇筑前未进行1)砂浇筑前对竖向钢筋进行定位复核,1)墙纵向受力钢
放线定位,存在钢确保钢筋定位正确;筋、箍筋的混凝土保
剪力墙钢筋
筋位移;2)在竖向钢筋与梁板上部筋交界处绑扎护层厚度允许偏差:
位移,造成
2)竖向、水平梯子一道水平梯子筋,再在顶部绑扎一道水±3min;
2钢筋保护层
筋设置不到位;平梯子筋;每道墙至少设置三道竖向梯2)竖筋与水平筋弯
厚度偏差较
3)碎浇筑过程中钢子筋;头处的绑扎,应采用
大。
筋产生位移,没有3)浇筑过程中安排专人看护钢筋,对浇双丝且两个方向绑
及时调整。筑过程中产生位移的钢筋及时调整。扎。
剪力墙多排
钢筋排距偏
差较大
1)受力钢筋间距允许
1)绑扎前未搭设操偏差:±10;受力钢筋
柱竖向钢筋作架,造成操作不排距允许偏差:±5;
不垂直,间方便影响成品质
1)钢筋绑扎前先对竖向钢筋放线定位,2)绑扎箍筋、横向钢
量,也不利于垂直
距不均匀,对已产生偏位的进行调整;搭设操作架筋间距允许偏差:土
度控制;顶部未设
角部筋不到对竖向钢筋进行定位固定,定位完成后20;
置定位框进行间距
位。在柱子顶部设置定位框,保证竖向钢筋3)绑扎应采用八字
控制,箍筋绑扎前
的垂直度和间距;绑扎前在柱竖向钢筋扣,绑扎丝的多余部
未进行分尺造成箍
3根角筋上进行分尺;分应弯入墙柱内。
3筋不水平、间距不
2)箍筋绑扎前应对箍筋加工尺寸进行复
均匀;
核,纵向受力钢筋在箍筋角部的绑扎应
箍筋不水2)箍筋加工尺寸不
采用两个垂直方向同时绑扎的方法(套
平,间距不正确、平直段弯曲
扣法绑扎);
均匀,加密直径不正确导致角
3)加强过程检查及技术复核,严格落实
区高度不部筋绑扎不到位;
三检制。
够,位置不3)“三检制”未落
正确。实,技术复核不到
位。
剪力墙水平
筋不水平,
起步筋定位
1)绑扎前未搭设操
不正确,间1)受力钢筋间距允
作架,造成操作不
距不均匀,许偏差:±10;受力
方便影响成品质
绑扎不规1)搭设操作架对竖向钢筋进行定位固钢筋排距允许偏差:
量,未在竖向钢筋
范,漏绑,定,定位完成后在柱子顶部设置定位+5;
上分尺或分尺不均
剪力墙拉钩框,保证竖向钢筋的垂直度和间距;绑2)绑扎箍筋、横向
;L匀;
位置不正扎前在柱竖向钢筋3根角筋上进行分钢筋间距允许偏差:
2)拉钩未按规范梅
4确,数量不li尺;±20;
花形设置,交底不
足,弯钩平2)严格按照图集和图纸要求对拉钩布置3)绑扎应采用八字
到位,下料单未审
直段长度不进行交底;扣,绑扎丝的多余部
核;
够,角度不3)加强过程检查及技术复核,严格落实分应弯入墙内;
3)过程检查不到
足135°;"Yw\>'三检制。4)拉钩按梅花形设
位,“三检制”执
剪力墙水平置,两端均为135°
行不到位,技术复
钢筋在角部弯钩。
核不到位。
断开,不符
合构造要
求。
--二t二一一1・
J"III
JiBi
n1
剪力墙竖向逢B1现场剪力墙竖向钢图集13G101-11要
严格按照图集要求进行交底,剪力墙纵
钢筋搭接部EH筋搭接部位加密区求:箍筋间距不应
*CtAr*■**向钢筋搭接区域箍筋间距不应大于搭接
5位未按图集iff箍筋绑扎时,基本大于搭接钢筋最小直
SIF]且,Hfl:f-j:^Ml钢筋最小直径的5倍,且不应大于
要求进行加都是按照间距100径的5倍,且不应大
100mm。
密kl书*进行绑扎。于100mm。
J・11、,7
2.1.2梁板钢筋定位及绑扎
序质量通病
要因分析控制措施质量要求
号描述问题照片
梁纵向钢筋1)梁上部纵向受力钢筋净
1)未对下料单审核,
间距不符合距:230mm且21.5d(d为
导致钢筋加工尺寸不
要求,上下最大纵筋直径),梁下部纵
满足设计要求,导致
层二排钢筋■jwsuimYV筋净距:e25mm且21.0d,
纵筋长度、接头位置
绑扎不到1)对钢筋下料单严格审核,合格梁下部纵筋多于两层时,钢
不正确;
位,贯通钢后方可开始加工;筋水平中距应比下面两层增
2)梁同层纵向钢筋排
筋接头位置2)现场安装前对梁纵向钢筋根据加一倍,梁各层纵筋净间距
布不合理,未进行施
及非贯通钢图纸尺寸要求进行排布深化;不应小于25mm各层纵筋净
工深化;
筋的断开位3)梁工下层纵筋钢筋3)在两排或多排纵向受力钢筋处距:2251nm且21.0d;
1置不符合要增设分割筋来确保两排钢筋之间2)梁纵向受力钢筋出现双层
分隔、绑扎措施不到
求。的净距;或多层排列时,两排钢筋之
位;
箍筋不垂4)箍筋加工尺寸严格控制,梁一间须垫以直径25mm的短钢
4)箍筋尺寸偏大,梁
直,绑扎不侧模板在钢筋绑扎完成后方可合筋,间距不大于1.5米;如
绑扎工艺不正确(架
到位,起步模;纵向钢筋直径大于25mm时,
立绑扎);
筋位置不符5)梁底垫块按照要求进行垫设。短钢筋直径与纵向钢筋相同
5)梁底垫块未垫(或
合要求,加规格;
垫块数量较少),侧
密区长度不3)箍筋:从距墙、柱或梁边
面保护层未进行控
符合要求;5cm开始配置;箍筋间距及
制。
梁两侧及底肢数见图纸;箍筋末端须做
部钢筋保护135°弯钩,弯钩的弯曲直径
层厚度不符应大于受力钢筋直径,且不
合要求;箍小于箍筋直径的2.5倍,弯
筋加工尺寸钩平直部分的长度不应小于
不正确。箍筋直径的10倍,且应》
75mm;箍筋的接头(弯钩叠
合处)须交错布置在纵向钢
筋上,箍筋转角与纵向钢筋
交叉点均须扎牢,钢筋绑扎
架面一排纵筋丝的丝头不得触及模板,以
免混凝土表面出现锈点;绑
扎搭接接头处梁的箍筋间距
加密至lOOmnio
板钢筋绑扎1)未对下料单审核,1)严格审核下料单,合格后方可1)板中受力钢筋从距墙或梁
间距不均导致钢筋加工尺寸不加工;边5cm开始配置;
匀,不顺满足设计要求;2)当板上部筋为负弯矩筋,绑扎2)板的底部钢筋伸入支座不
直;板底部2)板钢筋未在模板上时在负弯矩筋端部拉通长小白线小于5d,支座为梁时伸至梁
无保护层,排布定位;就位绑扎,保证钢筋在同一条直中心线处,且不小于
与上排钢筋3)未按要求设置马镜线上,端部平齐,外观美观;120mm;
间距不足;筋,未设置保护层垫3)绑扎板钢筋时,相交点必须全3)板的中间支座上部钢筋
负弯矩筋弯块;部绑扎八字扣;(板负筋)两端设90°弯
钩长度不4)技术交底不到位、4)为确保上部钢筋的位置,在两钩,施工时顶至模板;
足,板底排三检制不到位、跟踪层钢筋间加设马凳铁,为了保证4)板的负筋锚入边支座应满
钢筋在梁内检查不到位,技术复楼板钢筋保护层厚度,采用高强足受拉钢筋的最小锚固长
锚固长度不核不到位。预制成品砂浆垫块,按梅花型摆度。
足;梁边起放。
步筋不符合
要求;板筋
存在漏绑,
上排筋贯通
梁范围内不
绑扎。
楼梯板钢筋
1)钢筋绑扎时要求先绑扎主筋,
绑扎不牢,
1)钢筋绑扎不到位;后绑扎分布筋,每个交叉点均必
踩踏、凌
2)随意踩踏未采取有须绑扎不允许漏绑与缺扎;楼梯受力钢筋绑扎及锚固同
乱;梯身底
效措施进行对成品钢2)对成品钢筋加设保护措施,踏板的要求。
层上端钢筋
筋的防护。步模板未支设前,在楼梯部位放
在梁内锚固
置木梯,人员上下走木梯。
长度不足。
2.1.3钢筋接头
1、直螺纹丝头加工与安装
序质量通病
上要因分析控制措施质量要求
描述问题照片
要使得钢筋端面与钢筋轴线
垂直,不得有马蹄形或扭
1)加强过程检查,明确处罚措曲,钢筋端部不得有弯曲,
施,形成检查记录,对于未进行平出现弯曲时应调直。
头切割的钢筋要求必须进行返工处
理;
2)宜采用砂轮切割机或其它专用
切断设备。
1)项目对此项工作1)使用原材或使用普通钢筋切料
直螺纹丝头不重视,未采用切割机切断的钢筋头部,必须使用砂轮
加工未平头机进行平头切割;切割机将头部不平整部分切除;
1
切割2)钢筋使用切断机2)可使用新型的GQ50-DG钢筋切
,加工丝扣切断,导致切头端部断机;该切断机采用半圆型刀口,
不完整。有剪切压痕,丝扣不且构造措施科学,可保证切头的平
完整。整度,且不损坏钢筋截面。
如图所示:钢筋头部必须平整,套丝无
断丝;且能通过螺纹量规的
检测。
钢筋直螺纹套丝长度为标准
1)丝头丝扣不完整型套筒长度的1/2,其公差
导致丝头长度不足;1)要明确标准;将套丝长度标准为+2P;一般情况下,套丝长
直螺纹加工2)套丝长度标准不制作成图牌,悬挂于套丝机傍;
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