埋地管道施工方案

埋地管道施工方案

一、编制讲明

本施工方案要紧针对合成氨工程的埋地管道，按照施工图纸和相应的

施工验收规范、检验方法等编制而成。

二、编制依据

(1)《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-2008)

(2)《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-1997)

(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)

(4)《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)

(5)《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)

(6)《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》(HG20614—1997)

(7)《埋地钢管环氧煤沥青漆防腐》(SYT0447-96)

(8)《室外消火栓安装》(01S201)

(9)同类工程施工体会

三.工程概况

工程名称：商水县2013年农业综合开发存量资金土地治理项目

建设地点：商水县境内

打算工期：90日历天

资金来源：中央+地点财政资金

资金落实情形：已落实

资粮要求：合格

招标范畴：工程量清单、施工图纸包含的全部内容

第二章、施工现场治理、技术人员的配置和职能的设置

质量治理组织机构及要紧职责

221、质量治理组织机构图：

222、各部门有关人员要紧质量治理职责：

要紧负责人及各部门要紧职责：

2.241、项目经理：

项目经理是本公司在本工程的指定代表，是本工程施工安全、质

量第一负责人。其要紧职责是：

(1)贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行本公司的各种规

章制度及决议。

(2)全面负责工程的打算、技术、质量、安全、工期、文明施工、

资金、降低成本等项目的治理，并组织实施。

(3)严格财经制度，加大财经治理，正确处理国家、企业、集体

与个人利益之间的关系。

(4)对本工程施工进行有效操纵，确保工程质量和工期，确保安

全生产，努力提升经济效益。

(5)在我公司法人代表授权和托付范畴内，负责组成项目班子，

处理本工程施工有关的外部关系、签署有关合同。

(6)负责指挥本工程的生产、经营活动、调动人力、资金、物资

等生产要素，保证施工任务和各项经济指标的完成。

(7)合理组织施工技术力量。

(8)认真执行公司内部项目经济负责制，按劳、按效益分配的原

则，促进各项施工任务的完成。

项目技术负责人是本工程的技术治理、施工质量达标投产的负责

人。其要紧职责是：

(1)负责在本工程贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程、

设计图纸以及招标单位及本公司的有关技术规定等。

(2)负责或组织编制工程项目的施工组织设计、施工讲明、用料

打算、机具打算，制定和审定单项重点和危险工程施工方案的安全、技术、

质量保证措施。

(3)负责组织施工技术交底，参加招标单位组织的施工图会审，

坚决执行设计变更等有关制度，为工程提供优质服务。

(4)负责工程项目保证质量的技术预控工作，严格按公司质量治

理的要求组织进行本工程整个施工过程的质量操纵。

(5)坚持工程技术治理制度，经常深入现场，检查、督促各施工

讲明书的贯彻执行。解决施工中的技术咨询题，保证施工正常进行。

(6)负责组织工程的中间验收和总体验收。

2.243、施工部

(1)在项目技术负责人的领导下，负责技术交底、施工讲明的编

制和实施；负责停电工作打算的制定。

(2)负责工程图纸的治理和发放。

(3)经常深入工地检查施工技术方案的实施情形。

(4)负责竣工图纸的编制。

(5)负责在施工全过程中从技术上提供质量和安全的保证。

(6)配合进行工程的中间验收和总体验收，并负责准确提供工程

技术施工记录等资料，向监理公司移交完整的竣工资料。

224.4、质安部

(1)贯彻执行国家有关安全规程、规定，落实安全治理的各项制

度。

(2)制定安全治理措施和打算，落实安全治理的奖惩方法。

(3)定期对入场的所有施工人员进行安全教育和安全考核。

(4)召开每月的安全会议；指导、检查每周安全活动情形；检查

班前、班后会和安全工作票制度的执行情形。

(5)定期组织安全大检查；深入工地，例行安全监察工作；监控

施工隐患，排除适应性违章。

(6)经常性检查各处的易燃、易爆品的治理，严格按章办事。

(7)严格审核停电工作打算，并监督停电施工的全过程，保证停

电工作人员按章办事。

(8)按照《输变电工程达标投产考核评定标准(1998版)》及其

它质量治理的有关规定，认真制定该工程的质量治理的措施和打算，并严

格组织实施，保证工程质量目标的实现。

(9)制定质量工作教育打算，制定施工全过程实施质量监控和奖

惩方法，对工程质量保证体系的实施情形向项目经理汇报并提出奖惩建议;

配合招标单位、监理公司对本工程的质量检查审核，并为监理公司提供必

要的工作条件和检测手段；负责工程的中间验收和三级验收，配合做好总

验收工作。

224.5、项目部

(1)做好工程合同治理，负责进行工程的综合进度打算、统计工

作，向招标单位和公司报送有关报表和工程进度情形。

(2)负责工程财务治理，制定工程用款打算，做好工程成本核算,

监督成本降低措施的实施。

(3)负责工程结算，并向招标单位及公司提供财务报告。

(4)制定工程的供料及工器具调配打算和治理制度，负责按施工

打算进行材料、机具采购、供应、运输工作及机具、材料的退场工作。

(5)负责公共关系及暂住人口联系工作；负责后勤保证和通讯联

络及保卫工作。

(6)负责劳力调配及劳保用品的发放治理工作。

(7)负责工程车辆的治理工作。

(8)负责档案治理，处理来往文件。

2.246、施工队长

(1)在项目部的领导下，组织本队职工、民工搞好施工治理工作,

按时完成施工任务。

(2)施工队长是本队第一安全负责人，按规定组织职工、民工进

行安全学习，坚持“安全第一，预防为主”的方针和对事故“三不放过”

的原则。

(3)坚持质量第一的方针，全面贯彻执行公司质量保证规定和

施工组织措施打算。

(4)做好队级核算工作，节约工料，提升经济效益。

(5)做好考勤、考核和奖金分配工作，调动职工的主动性。

(6)实行民主治理，做好职工和民工的思想工作和和谐工作。

(7)尊重驻地民风民俗，融洽好与当地政府部门和群众的关系。

第三章、要紧的施工方法

要紧施工流程

熟能工准蓄

悉(1)人员机具|fR制、下料

(2)图纸会审检验

图<1>复楂下料尺寸

(3)旅工方案及交底卜剂省防腐，

<2｝标记管线号•区号

纸(4)村料理舞

•管沟助攻卜

风先声筑］

一

泰交工验收

统(1)质量验收

冲

逐(2)交工资料黔收

材料脸收可测量T建工部管道安装卷道试验回填

竣工验收

材料验收：

材料到货后，由材料责任工程师对质量证明文件进行审查，确认是否

符合有关标准的要求，同时进行逐根逐件编号，建立台帐，提出需要进行

检查，检验的内容，同时由建设单位、监理单位、施工单位检验人员共同

到现场验收。

工程测量：

2.1.按照建设单位提供的招标文件及施工图纸，平面操纵网点的位置、

编号、精度等级及其座标和高程数据，确定管网的线位和高程。将管线的

中线桩和水准点用平移法设置于线路施工操作范畴之外便于观看和使用的

部位。

22按照施工图上座标位置，用全站仪先放出管网主干线的位置，然后

确定检查井位置，并按各节点编号设置操纵桩。管网干线起点、终点、中

间各转角点均应当设操纵桩。管网中的检查井可在管线定位后用钢尺测量

的方法确定。直线段中线桩间距不应大于50m,按照地势条件应适当加桩。

23由于管道中心桩在施工中要被挖掉，为了便于复原中线及构筑物的

位置，在施工时不受干扰，在易于储存桩位的地点，测设施工操纵桩，中

线操纵桩测设在中心桩的延长线上，邻近有永久建筑时可设在建筑物上。

2.4.管网中心线距离用全站仪进行测量，距离相对误差不应大于1/1000

0o

25管线定位完成后，操纵点应按顺序编号，要紧的中心桩应进行加固

或安放标识，并做好操纵点的座标记录。

26在管网起点、终点的邻近，应留临时水准点，管网临时水准点间距

40-50m一个，临时水准点标志应明显、安放稳固。

3.土建工程

由于管线所施工部位的障碍物较多，且地下管线位置不明确，为爱护

施工范畴内的各种障碍物，针对障碍物特点制定相应的技术措施，应分不

经所属单位同意，并应符合下列要求：

3.1主动和业主有关部门联系，确定现有地下管线情形，专门是地下电

缆的位置，以免挖断。

3.2各相邻构筑物在施工中和施工后应能保证其不致于发生沉降、倾斜、

塌陷，关于不能满足上述要求的障碍物，应作同建设单位和谐解决制定拆

迁方案或改变设计位置。

3.3沟槽开挖尽可能采纳机械开挖，沟底留有200mm的余量，验槽前

用人工清槽至设计标高，开挖后应尽快缩短晾槽时刻，并注意不使槽底土

壤受扰而破坏，不能连续施工的沟槽应留200mm的余量，等下道工序施工

前开挖。

3.4管沟的开挖采纳预留边坡，边坡坡度设置为1:0.5,按照现场土质，

可作局部调整。

3.5沟槽开挖遇较软土质时，再挖深600—800mm,充填毛石或级配砂

石至槽底标高。

3.6如果超挖时，不得随意回填至设计标高，按照设计规定进行处理，

并制定出相应的具体施工措施。

3.7管道沟槽底部的开挖宽度按下式运算，当沟槽底部设置排水沟时，

应适当加宽，运算排水沟宽300mm,深500mm。

BH=Dh+2(bl+b2)

式中：

BH一管道沟槽底部的开挖宽度，mm

Dh一管道结构的外缘宽度，mm

bl一管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm

b2一管道一侧的支撑厚度，取150mm〜200mm。

管沟底部开挖宽度见下表。

管道开挖一侧工作面宽度(单位：mm)

管道结构的外缘宽度D,管道一侧的工作面宽度b

非金属管道金属管道

<500400300

500<Dh<1000500400

3.8为保证厂区内正常运转，加大安全治理，在沟槽开挖时，必须设置

临时道路，供车辆、行人通过，槽边设置护栏，开挖的土方应集中堆放。

夜间用红灯进行指示，并在路口加设照明设施，保证文明施工。

3.9沟槽开挖过程中应操纵其质量达下列要求：

（单位：mm）

检查频率

序号项目承诺偏差检查方法

范畴点数

1槽底+20200001水准仪测量

中心线每侧

2不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量

槽底宽

3沟槽边坡不小于规定坡度20000用坡度检测

3.10管沟的垫层材料、厚度、密实度等应按设计规定施工。

4.井室砌筑工程

4.1砌筑所用的材料进场先进行验收，材质符合设计要求。砖采纳Mui

0,砂浆采纳M10,砌筑前先将砖淋湿，含水率为10-15%,砂过筛除去杂

务，含泥量不超过10%,拌制砂浆应严格按配比施工，砂浆采纳机械拌制,

时刻许多于L5min,并掺适量防冻剂。砂浆应随拌随用，如显现泌水现象

应再次拌和后用。

4.2井室砌筑应严格按规范要求施工，豉砌体上下错缝，内外搭接，水

平缝平直，组砌有规律以保砌体的整体性好。为确保砌体内砂浆饱满度达

到80%以上，采纳“三一”砌法，灰缝高度为8-12mm。

4.3井室在管道及附件安装完毕后进行井身砌筑。管道穿井身处，严格

按管道标高施工。设预留孔，孔上设砖拱幸免井身重量将管压坏。预留孔

与管的间隙先用黏土将中部填实，再用水泥将两边填死至与墙平。

4.4井室内有爬梯的。爬梯提早预制，边砌井周围预埋。钢筋周围1：2

水泥砂浆填实。砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

4.5位于道路或广场上的井采纳重型铸铁井盖和盖座。井口部位与道路

配合施工，幸免井口凸出或凹下路面。不在道路上的井采纳轻型井盖和盖

座。井顶高出所在地面50mm的四周地面做0.02的外向坡。

5.地埋碳钢管道的焊接

5.1管道的焊缝位置应符合以下要求：

直管壁上的两对接口中心面间距当Dg1150mm时不应小于150mm,

当Dg<150mm时不应小于管子外径。

焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频焊管）起弯点不得小于100m

m,且不得小于管子外径。环焊缝距支吊架净距不小于50mm。焊缝上不得

开孔。

5.2坡口加工

当一般碳钢管壁厚大于3mm时。管子的坡口尺寸必须按GB50235-97

中的规定加工。

碳钢管坡口加工用氧-乙茨火焰切割，然后对坡口内及外侧不小于10m

m宽度范畴用磨光机清理，保证无油、漆、锈、毛刺等污物。

5.3组对：

所有管道严禁强行组装。管子组装时应保证内口平齐、内壁的错边量

应小于壁厚10%,且不大于2mm；不等厚管道组对时，当内壁错边量超过

规范规定时，应按规范规定进行修整。

对组装时可能发生的工艺焊点应在组装完后清理洁净。

5.4焊接

①DNW50mm的压力管道采纳氨弧焊；DN>50mm碳钢压力管的焊接

采纳氢电联焊；其它管道如建设方无专门要求采纳手工电弧焊。钢板卷管

采纳埋弧自动焊和手工焊相接合的方法。

②焊材

管道材料钢号为Q235A、20、10、按照GB50236-98中的规定选择焊

材见下表：

母材型号焊丝牌号焊条牌号

Q235ATIG-J50J422

10TIG-J50J422

20TIG-J50J422

焊丝应储存在干燥、通风的焊材库内。

焊条必须经烘干、保温后放在保温桶内随用随取。酸性焊条在75-150(

烘干2小时保温1小时。氮气纯度不得低于99.96%,含水量不应大于50

毫克/m3。

③焊接环境

手工电弧焊焊接时风速应小于8m/s,气体爱护焊风速小于2m/S,

否则必须搭设防风棚。遇有6级以上强风或大雨、雷电时，严禁露天高空

作业。

冬季管道的焊接，温度要求在-5t以上，温度低于-5t时，应在施焊处

100mm范畴内预热到约15。(2方可施焊。

④焊接

点焊完的管道应赶忙焊接，氢弧焊焊接时采纳非接触引弧，在焊接过

程中与母材接触时应停止焊接，清理洁净后才能连续施焊。手工电弧焊焊

接时，严禁在坡口以外起弧。

电焊机的一次地线与管道应夹紧防止起弧，一次地线必须绝缘良好，

严禁用钢筋、扁钢代替。

现场焊接时具体工艺参数按焊接工艺卡执行。

5.5焊接检验

管道焊后，在无损探伤和强度试验及严密性试验之前进行焊缝外观检

查。焊缝表面质量符合规范规定，表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣

等缺陷。各级焊健的内部质量检验按《现场设备、工业管道焊接工程施工

及验收规范》的规定进行。

5.6.管道的安装

(1)管子安装前具备以下条件

土建交验合格；与管道联接的设备已安装完；管子、管件、阀门内部

清理完，保证洁净，无杂物。

⑵管道安装

现场配备汽车吊若干台，按照安装特点各工段穿插使用。

安装时要保证法兰密封面、垫片不能有阻碍密封性能的划痕、斑点等

缺陷。

使用的垫片按图纸要求的材料制作，垫片尺寸要与法兰密封面相符，

当大直径垫片需要拼接时，采纳斜口搭接，不得平口对接。

法兰连接与管道同心且保证螺栓自由穿入，法兰应保持平行，其偏差

不大于法兰外径的1.5%。且不大于2mm。

所有把紧的螺栓应与法兰紧贴，不得有楔缝。

管子对口时应在距接口200mm处测量其平直度。当管子直径DgWlOO

mm时，允差为1mm,Dg2100mm允差为2mm,但全长小于10mm

管子安装偏差应符合下表：

项目承诺偏差(mm)

座标埋地60

标高埋地±25

DNW1002L%。最大50

水平管平直度

DN>1003L%。最大80

成排管间距15

交叉管的外壁或绝热层间距20

注：L为管子有效长度；DN为管子公称直径

敞口管及时封闭。

管子连接设备的最后一固定焊口应远离设备。管子与设备连接前自由

状态时，应保证平行度WO.l5mm。同轴度WO.5mm,管子试压后进行复检,

并符合上述要求。

（3）阀门安装

①阀门安装前应进行外观及压力试验。

可燃流体管道阀门进行100%压力试验和密封试验。

其它低压阀门从每批中抽10%,如不合格再抽查20%,

如仍不合格则全部检查。压力试验和密封试验压力为公称压力的1.5

倍，试验时刻许多于5分钟。

②试验合格的阀门应及时排尽内部积水并吹干。

③安全阀按施工图纸中规定的开启压力进行调试。

④阀门安装后应处于关闭状态。

5.7管道试压

管道试压介质为水，管道可分段或区域试压，在各管道或管道群各管

道口用钢板焊接成管端盲板，在盲板上采纳井字形筋板进行加大。将区域

各管道连接成管道组，在管道（组）最高点和管道组盲肠点最高处设置排

气装置，在管道（组）最低点设置排水装置，用2块精度不小于1.5级、量

程为试验压力的1.5〜2倍压力表分不置于试压泵处及管道末端（试压泵于另

一端）。试压预备工作具备后向管道内注水并打开所有排气阀，待所有排气

阀均出水后关闭进水阀和排气阀。检查管道有无渗漏情形，检查完毕进行

管道试压，启动试压泵进行管道试压，试压要缓慢进行，试验压力为工作

压力P的1.5倍且不小于0.6Mpa,当达到试验压力后保压15分钟，承诺压

力降为0,再将压力降至设计压力保持恒压30分钟，试压过程中检查压力

表以不变化及观看管道无泄露为合格。管道试压过程中若发觉泄露点严禁

带压带水补漏，待卸压排水后再进行修补。管道试压完毕采纳排水阀将管

道内水排除洁净。

在压力和严密性试验终止后进行吹扫，吹扫时按GBJ50235-97规定

执行。

试压管道明细表

序号管道名称工作压力（MPA）试验压力（MPA）

1循环水管道0.450.675

2消防水管道1.01.5

3生产、生活水管道0.350.6

6.埋地管道的防腐

6.1埋地钢管外壁要求加大级防腐，采纳玻璃丝布防腐，按设计图纸采

纳四油两布的防腐方式，管子两端应预留50mm不防腐。管端各

层防腐蚀涂层应做成阶梯形，阶梯宽度50mm。在施工中严格按SYT0447-

96埋地钢管环氧煤沥青漆防腐规范施工。

6.2埋地管道防腐的检查与验收

防腐蚀涂层粘结力检验：对聚乙烯胶粘带外防腐层沿管子环向切开一

个宽10mm长不小于100mm的条形切口，从一端用弹簧秤与管壁90角，

且小于300mm/min的速度拉开，拉力值大于或等于18N为合格；埋地管防

腐蚀涂层厚度的检测，按每20根管抽查1根，每根测3个截面，每个截面

上均布4个点，其中1点不合格再抽查2根，如仍有1根不合格时，则应

对全部管道逐根检查，合格后方可使用；防腐蚀涂层电火花检测应为每20

根管子抽查1根，检测应从一端测至另一端，检测探头接触防腐层表面以0.

2m/s-0.3m/s的速度移动，若不合格再抽查2根，其中仍有1根不合格时，

则应逐根检查。

7.PVC管安装

施工工艺：测量放线一机械开槽一槽底平坦夯实一砂砾垫层一砂基一

管道安装一井室砌筑、抹面一胸腔填土一闭水试验一回填土夯实

7.1导线点、水准点加密操纵及定位测量放线施工方案：

熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程

和施工安装要求。熟悉现场情形，了解设计管线沿途已有的平面及高程操

纵点分布情形。按照管道平面和已有操纵点，并结合实际地势，做好实测

数据整理，绘制实测草图。进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行

复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范畴

内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20JL,确

保加密点的准确，以满足排水管高程、线型桩的精度。由于管道中线桩在

施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于爱护的地点测设

施工操纵桩，测设中线方向操纵桩，采纳延长线或导线法，测设附属构筑

物位置操纵桩，采纳交会法或平行线法。

施工过程中的测量要紧是槽底高程的确定，机械开挖后，采纳跟机测

量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后,

进行复测，发觉咨询题及时处理，使管底高程操纵在承诺偏差范畴内。每

天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线操纵桩来确定，通过操纵桩在管道基础上打出边线，

确定管道的铺设位置。井室高程按照设计要求进行操纵，管道铺设完毕后,

要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

7.2沟槽开挖及基础处理：

熟悉图纸，按照设计给定的水准点及坐标操纵点进行测量、定位、放

线，引临时水准点及操纵桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽

开挖。工程采纳挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格操纵挖深及管道中心线,

机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引

至槽底。严格操纵沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖

时应注意沟槽土质情形，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定

放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直截了当装车外运，外运地点

由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好

沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于10

0mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素士夯实，压实系数大于0.

95；当遇有污泥、杂填土等脆弱地基时，按管道处理要求采纳级配戈壁土

进行换填处理；换填厚度为30cm。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清

槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。

7.3管道基础：

工程中管道基础采纳20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采

纳粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设

计规定。

7.4管道安装：

管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道

中心线的操纵采纳边线法。吊车距沟边至少2m,幸免起吊受力时造成沟边

坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。

管道安装采纳人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3

m或管径大于公称直DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放

在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入

槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要

求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。

下管、连接：

因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，

以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量咨询题的管子严禁下

槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采纳柔性连接。

7.5井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安

装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围

孔隙须用1：2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得

大于30mm。井内外壁抹1：2水泥砂浆分层压实抹光。

检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后

的流槽应与上下游管底部顺接。

砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符

合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑

封口抹平。

7.6闭水(水压)试验：

第一经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟

槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

管道在闭水试验前应提早灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水

后再进行闭水试验。承诺渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验

收规范》(GB50268—97)中的要求。

当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观看终止

时，持续地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范

要求。管道的密封性检验在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。按

照现场条件可分不选择闭水或闭气实验，闭气与闭水实验等效。

7.7沟槽回填：

排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土按照

实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求

的压实度指标。填土上方打算修路者其压实度为95%,填土上方不打算修

路者其压实度为90%o

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范畴内采纳人工回填。

从管底到管顶以上0.4m范畴内的沟槽回填材料，采纳碎石屑、粒径小于4

0mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、

砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填士按照不同的土

质分不采纳分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后

与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。

8.钢带增强聚乙烯螺旋波浪管安装

8.1.电热熔带焊接结构

电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后

产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图所示：它是

采纳一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面

（复盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的

工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形

成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成

可靠连接。

电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的

操作程序进行。采纳的电热熔带必须由生产厂配套供应。

8.2、电热熔带焊接施工的要点：

电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规

定的操作程序进行。采纳的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：

1）、检查管道和电热熔带是否有损害。2）对齐管道和清除杂物。3）通过

水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20〜30cm处。地基上挖有操作

坑的可将管道直截了当放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为

管底下30cm。并水平对齐。4）、用洁净的布完全将管道的外表面和电热熔

带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有关

心的溶剂擦拭。5）用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。

不处再用耐热带紧固。6）将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。

7）焊接在电熔焊机上设定好时刻和档位，按照操作规程进行焊接。焊接终止

要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，能够进行下一个焊接。

下面的照片是电热熔带连方法的示范照片：电热带的不处用耐热带紧

固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固：

9.回填

9.1,沟槽、井室主体结构经隐藏验收合格及竣工测量后，应及时回填

土。

9.2、回填前，并检查墙体柱强度、抗渗等级，确保构筑物安全。

9.3、回填土时应无积水。

9.4、沟顶以上500mm以内不得回填大块的石块或砖块等杂物。

9.5、回填土应分层铺设，分层夯实，采纳机械夯实，每层回填厚度25

0-300mmo

9.6、回填土的密实度应按设计规定进行。

9.7、因本工程在厂区内施工，应尽快回填，以确保道路畅通，减少对

整体工程的阻碍。

第四章、劳动力打算

劳动力组织打算

管道安装工程施工所需劳动力打算见下表：

要紧劳动力使用打算表

工种人数（个）工种人数（个）

技术治理人员4电焊工10

资料员1气焊工2

测量放线员2起重工2

管工6碎工、瓦工6

防腐工4电工1

力工8

第五章、要紧施工机械打算

1.要紧机械的配置

序号机械名称规格型号单位数量

1逆变直流式电焊机ZX7-400S台8

2焊条烘干箱YDH-150台2

3保温筒分10

4吊车25t价1

5板车5t台1

6挖掘机台2

7装载机TL50台1

运输车分2

2.要紧的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

1水准仪D2S3台2

2全站仪台1

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

3经纬仪JDJ6E台2

4压力表Y-150块4

5打压泵分1

第六章、确保工程质量的技术组织措施

6.1承诺及质量保证体系

6.1.1工程质量承诺

合格率100%,优良品率大于70%,确保工程质量达到优良等级。为此,

建立健全的质量保证体系，推行IS09001（2000版）和TQC标准化治理（见

图工程质量治理网络图）。

具体目标：

1.试验检测资料齐全、规范。

2.分部、分项工程一次检验合格率100%,优良率70%以上。

质量方针是：让围海的服务超越顾客的期望。

坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学治理，精心施工，有的放

矢，目标明确，确保工程质量。

6.1.2质量保证体系

6.1.2.1质量保证体系

①建立并坚持本项目质量体系并使其文件化，质量体系应符合我公司

IS09001（2000版）贯标要求，符合我公司企业标准。

②项目部全体职工树立起“质量第一”和“让围海的服务超越顾客的

期望”的思想，专门是项目部的各级领导的质量意识尤为重要。

③将公司和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量治理工作中，

横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向

和谐。

④实现质量治理业务标准化、治理流程程序化。明确项目部各个部门、

各个环节的质量治理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系

在整个项目部范畴中联接起来。

⑤建立一套灵敏、高效的质量信息治理系统，规定质量信息反馈、传

递、处理的程序和方式，保证整个项目部信息网络全面，信息传递及时、

准确。由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量治理小组，以组织、

打算、和谐综合各部门的质量治理活动。同时要健全和完善相应的质量检

查体系。通过项目上的质量治理活动来带动其他方面的治理工作，从而提

升整个项目部的治理水平。

6.122质量治理组织机构

建立以项目经理为第一责任者的质量治理体系，纵向上要有利于第一

责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作,

强化各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。

建立工程质量治理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，

确保对所有阻碍质量的施工进行有效的操纵，严格检查验收制度，并主动

同意业主、监理工程师和设计代表的监督检查。

施工质量保证体系（如下图所示）

施工质量保证体系

格

组

活动小

队QC

施工

项

施目

工部

员终

检

___

____

___

____

____

监理验

量员、

专职质

查

收、复

—3—

评定

图

网络

治理

质量

操纵

量的

工质

6.2施

6.2.1施工组织设计审批制度

①施工前项目经理组织，把技术负责人、生产副经理、质检员、施工

员等有关人员召集在一起，认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学

合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。

②施工组织设计在工程实施前上报公司工程技术部、质量部审查，公

司总工程师审批。

③施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批，再报送监理

部审批，经监理批复同意后方可进行施工。

1、测量及放样复核工作治理制度

建设单位移交操纵桩（导线桩及水准点）给项目经理部（以书面形式）

后，项目经理部应赶忙复核，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交

给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中如发

觉咨询题应及时向建设单位反映，不得擅自改动。操纵桩应严加爱护，发

觉损坏或有移动迹象应提请上级单位及时复原或另行补设，在未复原或补

设之前不得使用该操纵桩。

成立一支测放迅速准确、运算精确、全心全意为生产第一线服务的专

业测量队，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后方

可进行施工。各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目

测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。

2、现场质量验收制度

凡分部及单元工程的施工终止后，在被下道施工所覆盖前，均应进行

隐藏验收，隐藏工程验收必须通知监理到场进行检查，通知内容包括检查

部位、检查内容、检查时刻，并附有自检记录和必要的检查资料。

隐藏工程须经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。

工程施工质量实行工序质量操纵治理方法。对要紧工序实行技术员事

先技术交底，现场质量跟踪操纵，质量员对工序质量过程检查。做到以工

作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

622技术、质量交底制度

技术、质量交底是施工过程基础治理中的一项不可缺少的要紧内容，

交底必须采纳书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：

1、当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目经理部全体

人员对图纸进行充分考虑学习。

2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，项目技术负责人组织全体人

员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位

及监控要点。

3、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施

工员、质检员）在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不

签证不上岗。

4、加大对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟练把握本

人的“应知应会”技术和操作规程等。

1、三检制

①、实行三级质量治理网络，项目经理部配有1名专职质检工程师，

施工队各设1名质检员、班组各设1个质检小组。配置人员应能满足工程

需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业道德和敬业精神，形成

一个直截了当受项目经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、

强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。

②、工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,

确保当天咨询题当天整改完毕。

③各操作人员应及时对自己的工序进行认确实质量自检，发觉咨询题

赶忙返修。各施工段应对工序进行内部互检，互检时发觉不符合质量要求

的，由原操作人员进行返修。发觉重大质量咨询题应及时报项目部进行处

理。未能及时返修而阻碍施工进度的缺失，由各施工队负责。

④每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行

工程质量自检评定，施工队质检员填写好质量自检验收评定表，交项目经

理部确认。最终质量评定由专职质检工程师核定。

⑤在三检合格的情形下，由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理

工程师，并在监理工程师指定的时刻里，质检工程师、质检员和监理工程

师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评

定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业。

⑥未体会收合格并签证的不承诺进入下道工序。擅自作业的，施工费

用不予支付。屡教不改的，可调整人员直至终止有关合同

三检制流程图

O

6.2.3现场材料质量治理

严格操纵外加工、采购材料的质量

各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检

查，发觉咨询题及时与供货商联系，直到退货。

搞好原材料二次复试取样、送样工作

土工材料、水泥、钢筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书，

有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。

水泥到场后，应具备符合要求的出厂质量证明书，项目试验员及时完

成安定性等试验，及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。

项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级

配、针片状颗粒含量、含泥量等试验，对砂必须进行细度模数、含泥量等

试验，试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。

6.2.4计量器具治理

项目经理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及治理工作。

现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以

免造成人为损坏。

损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

计量器具要定期进行校对核定。

6.2.5试验治理制度

各种试件应由试验员及监理共同取样，送往监理认可的试验单位进行

试验，各施工队应主动配合监理进行抽查工作。

试验员负责收集试验报告并交质量员检查，审核后交内业资料员整理

归档。

关于自拌杜，必须按照设计要求由试验员进行试配，以求得满足设计

的最佳级配。最佳级配必须通过质量员和监理认可，若需变动必须经得监

理、总工、质量员、试验员的同意后，经重新试配才可变动。实际施工中

的试块强度原则上应不低于设计强度的1.05倍。

关于新工艺、新材料、新设备的运用，项目经理部内各有关人员应做

好配合工作，并由试验员做好详细操作记录，交内业资料员整理归档。

626工程质量奖罚制度

总公司遵循“谁施工，谁负责”的原则，对项目经理部进行全面质量

治理和跟踪治理。

项目经理部对施工队进行全面质量治理和跟踪治理。

凡施工队、施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目经理

部可对其进行奖励。工程总体达到优良，总公司对项目经理部进行奖励，

奖励形式为夸奖、表彰、奖金。

实施奖罚时，以平常检查、抽查、大检查为依据。

6.2.7施工质量的检验手段

检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质