DBJ41T 165-2016 预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)建设技术规程

预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)建设技术规程黄河水利出版社图书在版编目(CIP)数据预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)建设技术规程/河南省工程建设标准/河南省建筑科学研究院有限公司主编.—郑州：ISBN978-7-5509-规程-河南②水泥砂浆-技术操作规程-河南IV.①中国版本图书馆CIP数据核字(2016)第319513号出版社：黄河水利出版社发行单位：黄河水利出版社承印单位：河南承创印务有限公司字数：35千字印数：1—2000版次：2016年12月第1版印次：2016年12月第1次印刷定价：32.00元豫建设标〔2016〕80号各省辖市、省直管县(市)住房和城乡建设局(委),郑州航空港经设地方标准，编号为DBJ41/T165—2016,自2017年1月1日在我此标准由河南省住房和城乡建设厅负责管理，技术解释由河南省建筑科学研究院有限公司负责。2016年12月6日为贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》和《河南省2016年度蓝天工程实施方案》,有效遏制和治理扬尘污染，改善大气环境质量，以及保证混凝土质量，满足节约资源和环境保护的要求，实现可持续发展。根据河南省住房和城乡建设厅关于专门制定一部针对预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)建设规程的要求，规程编制上编制了本规程。本规程共分为8章，主要内容为：1总则；2术语；3基本规定；4设计要求；5建设要求；6生产工艺设备设施；7控制要求；8监测本规程由河南省住房和城乡建设厅负责管理，由河南省建筑科学研究院有限公司负责具体内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送河南省建筑科学研究院有限公司(地址：郑州市金河南建筑职业技术学院周口公正建设工程检测咨询有限公司郑州腾飞预拌商品混凝土有限公司郑州恒基混凝土有限公司荥阳市规划设计中心北京煤科慧源环保科技有限公司郑州新水工自动化设备有限公司河南省崛起混凝土有限公司主要起草人员：李美利杜沛王立霞张顼武胜平李江林魏宏伟张云雷郭院成白召军唐碧凤 1 23基本规定 4 5 6 6 6 7 8 8 8 97控制要求 7.1原材料 7.2生产废水和废浆 7.3噪声 7.4粉尘 城乡环境，促进节能减排，减少粉尘污染，做到技术先进，经济合厂(站)的建设。管理应按照职责分工由相应的政府部门承担。求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.0.1绿色生产greenproduction在保证预拌混凝土和预拌砂浆质量的前提下，以节能、降耗、减污和环境保护为目标，依靠科学管理和技术手段，在预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)的工艺设计、厂区建设、生产、运输、施工的过程中实现工业生产全过程污染控制，使污染排放最小化和资源利用最大化的生产方式。2.0.2预拌混凝土ready-mixedconcrete由水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的，并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌和物。2.0.3预拌砂浆ready-mixedmortar专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.0.4厂界boundary以法律文书确定的业主拥有使用权或所有权的场所或建筑物的边界。2.0.5生产性粉尘industrialdust预拌混凝土、砂浆生产过程中产生的总悬浮颗粒物、可吸入悬浮物和细颗粒物的总称。2.0.6无组织排放unorganizedemission未经专用排放设备进行的、无规则的大气污染物排放。2.0.7总悬浮颗粒物totalsuspendedpartical环境空气中空气动力学当量直径不大于100μm的颗粒物。2.0.8可吸入颗粒物particulatematterunder10microns2.0.9细颗粒物particulatematterunder2.5microns3.0.1新建预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)必须在建设前进行环境影响评价，企业建成必须经验收合格后方可生产。3.0.2在新建、改建、扩建预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)时应严3.0.3预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应设置能够满足绿色生产完善的绿色生产管理制度。3.0.4绿色生产管理过程中的各岗位人员应经过培训并经考核合格后方可上岗。3.0.5预拌混凝土厂(站)应按照合同约定和标准规定，组织好3.0.6预拌混凝土和预拌砂浆在原材料选用、配合比设计、生产、运输、施工过程中应严格遵守相关规范和标准的要求。4.0.1预拌混凝土生产企业的年生产规模应不低于年产30万m³。预拌砂浆生产企业的年生产规模应不低于年产20万m³。主4.0.2预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)在工艺设计时应全面解决4.0.3预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)在进行设施设备选择时应4.0.4预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)在进行设施设备选择和工4.0.5预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)的工业布局应充分考虑设4.0.6预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)工业布局应做到生产流程5.1.3厂址宜有利于生产过程中合理利用地方资源和产品的运输。排水渠道。5.2厂区要求光的要求。和扬尘防治要求。域，并应明显标识办公区、生产区和生活区。绿化种植以外的空地应采取硬化措施。5.2.9厂区绿化率应达到15%以上。5.3.1预拌混凝土和湿拌砂浆的搅拌主机和配料机应设在封闭5.3.2干混砂浆的混合机应设置在封闭的厂房5.3.4骨料堆场应建成封闭5.3.6骨料输送管道必须全密闭，运行时不得有通往大气的出6.1.1预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)宜选用技术先进、低噪声、6.1.2预拌混凝土和预拌砂浆的生产、运输设备宜使用清洁能6.1.3预拌混凝土和预拌砂浆生产设施应布置在厂区的上风向。6.1.4在搅拌楼前应留有足够的场地供运输车辆作业，并且厂区6.1.5实验室、调度室宜布置在搅拌楼与厂区大门的主通道附6.1.7生产线的上料装置、料仓、工作及检修平台等涉及人身安6.1.8生产线的传动部件应设置联锁断电装置和警示信号装置。6.2.1搅拌站应配备收尘设施，并应设水应通过专用管道进入废水处置系统。6.2.4布设在密闭搅拌站外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置脉6.2.5粉料筒仓除吹灰管及除尘器外，不得再有通向大气的出6.2.9骨料堆放场车辆进出口和卸料区应配置喷淋设施降尘或6.2.10骨料装卸宜采用布料机。6.2.11预拌混凝土和湿拌砂浆厂(站)应配备运输车清洗系统。6.2.12所有进出预拌混凝土和湿拌砂浆厂区的运输车辆应进行6.2.13预拌混凝土和湿拌砂浆的运输车辆应按不超过规定装载6.2.14预拌混凝土和湿拌砂浆的运输车辆应装有卫星定位系6.3.1储料筒仓应符合下列规定：2应配置破拱装置，筒仓底部出料口应配置阀门。3筒仓上应有通气孔，并应根据储存物料性质设置收尘装置。6.3.2机制砂系统应符合下列规定：2机制砂系统分离出来的石粉应采用封闭的筒仓存放。6.3.3烘干系统应符合下列规定：1应设置单独的车间，并应配置独立的收尘系统。2烘干系统收尘器分离出来的粉料，应根据性能特点，设计相应的处理措施。6.3.4干砂分级系统应符合下列规定：1分级系统宜采用机械筛分结合气流分级的工艺。2分级系统应配置收尘系统。收尘器中的粉料，应有合理的处置方案。6.3.5收尘系统应符合下列规定：1生产线应配置收尘装置。2收尘装置宜采用中央集中收尘和分散点收尘相结合的方式。3收尘能力应与生产线的粉尘排放量相匹配。6.3.6干混砂浆的运输车应具有收尘功能。7.1原材料骨料。仓，分类用于预拌混凝土和预拌砂浆的生产。置系统，可包括混凝土和砂浆回收系统、排水沟系统、多级沉淀池池或废浆罐中。1与取代的其他混凝土拌和用水按实际生产用水比例混合后，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定，掺量应通过混凝土试配确定。2生产废水应经专用管道和计量装置输入搅拌主机。3生产废水宜在24h混凝土或砂浆生产中平均使用。7.2.4经沉淀或压滤处理的生产废水可用于硬化地面降尘和生产设备冲洗。7.2.5废浆用于混凝土和砂浆生产时，应符合下列规定：1混凝土和砂浆生产时可掺入废浆，废浆的用量应通过试配确定。废浆中的水计入混凝土或砂浆用水量，废浆中的固体含量计入胶凝材料用量。2进入搅拌主机的废浆其固体颗粒分散应均匀，其浓度宜可控。3废浆宜在24h混凝土或砂浆生产中平均使用。4应检测每天不同时间段废浆中固体颗粒含量，并根据废浆中固体颗粒含量的变化调整废浆的掺入量。7.2.6预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)在生产过程中，不得向厂界以外直接排放生产废水和废弃混凝土及砂浆。7.3.1预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应选用低噪声的生产设备，并应对产生噪声的主要设备设施进行降噪处理。7.3.2搅拌站或生产线临近居民区时，应在对应厂界安装隔声装7.3.3预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)的所有噪声源在工作时的噪声应符合国家现行标准《声环境质量标准》GB3096和《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的要求。7.4.1预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应建立扬尘污染防治制7.4.3预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应安装扬尘监控设备，当PM2.5和PM10发出预警时，应立7.4.4当《河南省重污染天气应急预案》启动Ⅱ级(橙色)以上预轻空气污染。7.4.5预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)厂界环境空气功能区类别划分和环境空气污染物中的总悬浮颗粒物、可吸人颗粒物和细颗粒物的浓度控制要求应符合表7.4.5的规定。厂界平均浓度差值应符合下列规定：1厂界平均浓度差值应是在厂界处测试1h颗粒物平均浓度与当地发布的当日24h颗粒物平均浓度的差值。2当地不发布或发布值不符合预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)所处实际环境时，厂界平均浓度差值应采用在厂界处测试1h颗粒物平均浓度与参照点当日24h颗粒物平均浓度的差值。污染项目测试时间厂界平均浓度差值最大限值(μg/m³)自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域区和农村地区总悬浮颗粒物可吸入颗粒物细颗粒物7.4.6厂区内生产时段无组织排放总悬浮颗粒物的1h平均浓8.0.1预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)监测控制对象应包括生产性粉尘和噪声。当生产废水和废浆用于制备混凝土或砂浆时，监测控制对象尚应包括生产废水和废浆。预拌混凝土和砂浆绿色生时间应选择满负荷生产时段，监测频率最小限值应符合表8.0.1的规定，检测结果应符合本规程第7章的规定。监测频率监测对象第三方监测(次/年)生产废水1噪声2生产性粉尘28.0.2生产废水的检测方法应符合现行行业标准《混凝土用水8.0.3废浆的含固量检测方法应按现行国家标准《混凝土外加8.0.4生产性粉尘排放的测点分布和检测方法除应符合国家现气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T15432和《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》HJ618的规定外，尚应符合下列规定：口方向均匀设置两个以上监控点，并应包括受被测粉尘源影响大2当监测厂内生产性粉尘排放时，当日24h细颗粒物平均分别监测1h平均值，并应单独评价。厂界50m位置均匀设置两个以上参照点，各参照点应分别监测24h平均值，取算术平均值作为参照点当日24h颗粒物平均浓度。本规程用词说明(1)表示很严格，非这样不可的用词：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;(2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：(3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;(4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应按……执行”或“应符合……要求或规定”。3《声环境质量标准》GB30967《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》GB/T154329《预拌砂浆》GB/T2518114《环境空气PM10和PM2.5的测定重量法》HJ618预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)建设技术规程 234设计要求 5建设要求 25 6生产工艺设备设施 328监测控制 1.0.1本条文说明了制定本规程的目的。预拌混凝土和预拌砂浆是由专业生产厂生产，采用绿色建设预拌砂浆行业健康发展具有重要意义。1.0.2本条说明了规程的适用范围。2.0.3《预拌砂浆术语》GB/T31245将预拌砂浆定义为：专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。结合河南省预拌砂浆发展现状，生产厂家、用户等也习惯于将预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆，因此本规程等同采用了《预拌砂浆术语》GB/T31245对预拌砂浆的定义。2.0.4现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB租赁合同等)中确定的业主所拥有使用权(或所有权)的场所或建筑物的边界。各种产生噪声的固定设备的厂界为其实际占地的边2.0.5在生产过程中形成的粉尘，按粉尘的性质分为：无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘。预拌混凝土和预拌砂浆生产过程中主要产生无机粉尘。本规程生产性粉尘是指预拌混凝土和预拌砂浆生产过程中产生的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的总称。2.0.6预拌混凝土和预拌砂浆生产企业的大气污染物排放方式主要是无组织排放。2.0.7~2.0.9现行国家标准《环境空气质量标准规程等同采用。构承担。3.0.3预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应采取相应的职业健康、机构，制定相应的生产管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。不严，导致混凝土到达施工现场无法施工的现象，特制订了本条。4.0.1预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)的生产规模是保证混凝土规定预拌混凝土生产企业的年生产规模应达到年产30万m³,预拌砂浆生产企业的年生产规模应达到年产20万m³。为了节约投输送能力和料仓的储存能力等应与工厂的生产规模相适应。4.0.2预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)生产厂区存在各种运输，因此预拌混凝土和预拌砂浆在工艺设计时应全面解决厂区生产、各种物料储备和厂内外运输的关系，从而尽可能避免物流交叉。各种堆场和储存库的容量应满足各种物料储存库的储存要求，储4.0.3智能化是所有机械设备的最终发混凝土和预拌砂浆生产的设施和设备时，应选择智能化水平高的4.0.4扬尘、噪声、污水是预拌混凝土和预拌砂浆生产企业造成环境污染的三个主要方面，因此在预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)的设计阶段就要在这三个方面加以改进和提高。应选用低噪声、严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。4.0.6合理的工艺布局可以缩短物料的运输距离5.1厂址选择商业区1km以上。5.1.3厂址选择时应考虑原材料及产品运输距离对成本的影响，5.2.3设置围墙和声屏障或种植乔木和灌木均可降低粉尘和噪5.2.4预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应将厂区划分为办公区、5.2.6厂区建设时应合理设置厂区的道路，做到各种运输互不干扰，考虑到穿插区域的交通安全及便捷，宜设置成循环行车路线。有条件的单位可以设置两个大门。5.2.7厂区道路的硬化路面如出现破损应及时进行养护整修。的行驶速度，一般保证5~10km/h为宜。5.2.8应保持厂区卫生清洁，厂区不得有粉尘堆积，并应定期洒5.2.9厂区绿化除保持生态平衡和保持环境作用外，还可以起到降低噪声和减少粉尘排放的目的，因此要求企业厂区绿化率应不低于15%。5.3封闭作业要求5.3.1~5.3.6生产性粉尘和噪声排放达到标准要求是预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)的主要控制目标，因此预拌混凝土和湿拌砂6.1一般规定6.1.1噪声和粉尘排放，以及碳排放和最终产品的质量均与设备密切相关，因此预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应优选采购技术先6.1.2清洁能源是指在生产和使用过程中，不产生有害物质排放的能源。包括可再生的、消耗后可得到恢复的，或非再生的(如风能、水能、天然气等)及经洁净处理过的能源。禁止生产中使用煤作为燃料。6.1.6对生产区的危险设备和地段设置安全标识，可提高安全生产水平。6.1.7对生产线的上料装置、料仓、工作及检修平台等涉及人身安全的部位设置防护措施是保证生产人员人身安全的重要手段。6.1.8对生产线的传动部件设置联锁断电装置和警示信号装置可以确保生产人员不受伤害。6.2预拌混凝土和湿拌砂浆6.2.1对粉料筒仓顶部、粉料储料斗、搅拌机进料口安装除尘装置可以避免粉尘的外泄，滤芯等易损装置应定期保养和更换。水和计量装置进入搅拌机，分别可以作为水泥和粉煤灰循环利用。6.2.2搅拌站的搅拌层和称量层是粉尘较多的区域，配置冲洗装废水应进入废水处置系统实现循环利用。6.2.4粉料筒仓的仓顶除尘装置应一月清理滤芯一次，1~2年更换，并有保养及更换记录。集料斗除尘装置应半年或3~5万业宜采用静音装载机。6.2.11预拌混凝土和湿拌砂浆厂(站)应配备运输车清洗装置，实现运输车辆的自动清洗。禁车轮带泥上路。冲洗产生的废水应进入废水处置系统，实现废6.2.14采用BDS或GPS可以避免交通拥挤，提高车辆的利用6.3干混砂浆6.3.1本条对储料筒仓作出了规定。6.3.2本条对机制砂系统作出了规定。1制砂机噪声大，建在厂房内，可以降低噪声。机制砂系统粉尘多，因此应设置配套的收尘系统。2机制砂系统分离出来的石粉多，不能全部用于干混砂浆的生产，因此多余的石粉应采用封闭的筒仓存放，并应得到合理的应用，不能成为污染源。2烘干系统收集的粉料，应根据性能特点，能够用于生产干混砂浆的，可以混合到干砂中使用，不能使用的粉料，应进行有效的处置。2分级系统收集的粉料，宜单独存放，并应合理利用。6.3.6具有收尘功能的干混砂浆运输车可以有效减少施工现场7.1.1容易扬尘和洒落的原材料在运输过程中应封闭或遮盖。装卸砂、石应采用低噪声装载机。7.1.3天然砂普遍含水率大，为了降低烘干天然砂的能源消耗，减少天然砂资源的使用，保护环境，鼓励采用机制砂和建筑垃圾再生细骨料生产干混砂浆。7.1.4为了改善单独采用机制砂生产的预拌混凝土和湿拌砂浆的流动性，降低天然砂资源的消耗，鼓励采用机制砂和建筑垃圾再生细骨料或其与天然砂混合的混合砂生产预拌混凝土和湿拌砂7.2.1完善的生产废水处置系统，是生产废水有效处理和再利用的关键，因此预拌混凝土和预拌砂浆厂(站)应配备完善的生产废水处置系统。管道系统连通多级沉淀池和搅拌主机，有利于废水的再利用。7.2.2利用压滤机处置生产废浆，有利于废水的回收利用，也是对压滤后的固体进行无害化