中级钳工练习题库

中级钳工练习题库判断：在圆柱形工件上钻孔，可选用V型铁配以压板夹持的方法压牢工件。√在表面粗糙度的评定参数中，轮廓计算平均偏差代号是Rz。0圆扳牙定径部分磨损，沿其深槽割开后能调整螺孔大小，调整量在0.1～0.25mm。√用塞尺可测量温度较高的工件,测量时不能用力太小。0用冷轧钢丝绕弹簧后应进行高温淬火，热处理目的是增加弹性。0用分度头在圆盘上划出五等分线每划一条线后分度头手柄转动9周后即可划第2条线。0液压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。√液压传动装置实质上是一种能量转换装置。√型号为203的滚动轴承的内径是15mm。0相互配合的孔和轴称为配合。0蜗杆传动噪音小，结构紧凑，有自锁性。√蜗杆传动的特点是结构紧凑有自锁性，传动效率较高，传动平稳，噪音小。0为了保证加工精度,所有工件加工时必须消除其全部自由度,即进行完全定位.0群钻的最大特色是磨出了月牙形圆弧刃。√清除切屑可以用刷子,也可以直接用手扫或用嘴吹。0切削时，切削用量越大切削力就越小。0千分尺是利用螺纹原理制成的一种量具。√普通圆柱蜗杆传动有12个等级，每一精度等级规定有3种规范。√普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。0煤油、汽油、工业甘油均可作研磨液。√螺栓损坏的主要形式是滑扣，其可以通过重新套丝进行修整后使用。√螺栓断在孔内时，可用与螺纹小径相同的钻头将螺栓钻去，再用丝锥攻出内螺纹。0零件图上不必注出生产过程的技术要求。0零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称叫尺寸链。√零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能越差，寿命也越短。0利用液压装拆过盈连接时，不需要很大的轴向力，配合面也不易擦伤。√利用分度头可在工件上划出圆的等分线或不等分线。√离合器装配后，要求接合或分开时动作要灵敏，能传递足够的扭矩工作平稳而可靠。√离合器的任务是传递扭矩，有时也可用作安全装置。√锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。0接触器自锁控制线路具有欠压、失压保护作用。√矫直轴类零件，一般架在V型铁上，使凸起部向上，用螺杆压力机校直。√机体组件是内燃机各机构、各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。√机铰时，在铰刀退出后再停车。√含碳量低于0.25%的钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。√刮削中小型工件时，标准平板固定不动，工件被刮面在平板上推研。√高温下刀具材料硬度越高，则红硬性能越好。√分度头主轴轴心线能相对于工作台平面向上90o或向下10o范围内转动任意角度。√防护用品穿戴是否符合规定要求，对防护效能影响很大，穿戴不好甚至起相反作用。√等温退火多适用于高碳钢、高碳合金钢。√刀具在高温、高压作用下发生塑性变形叫卷刃。√刀具前角增大时,能使切削力增大产生热量多,同时增强了刀刃的强度。0刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。√当液压系统中工作机构的速度（转速）高时，宜选用粘度较高的油液。0当液压系统的油温高时,宜选用粘度较低的油液。0当液压系统的工作压力高时，宜选用粘度较高的油液。√当弯曲半径小时，毛坯长度可按弯曲内层计算。0带传动是通过带与轮之间的摩擦力传递动力的。√大型工件划线时如果没有长的钢直尺可用拉线代替没有大的直角尺则可用线坠代替。√从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。√齿轮在工作平衡性精度是指一周内的最大转角误差。0齿轮传动噪音大，不适于远距离传动，制造装配要求高。√齿轮传动机构装配后的跑合，是为了提高接触精度，减少噪声。√车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工零件产生圆度误差。√薄板群钻又称三尖钻头，两切削刃外缘刃尖比钻心尖高1～1.5mm。0表面淬火指将工件表面淬硬到一定深度而心部仍然保持未淬火状态一种局部淬火法。√标注形位公差代号时,形位公差项目符号应写入形状公差框内第二格。0棒料弯曲后一般采用锤击法矫直。√Z525钻床中进给箱中的钢球结合子，在机动进给超负荷时能及时地脱开。√Z525立式钻床最高转速1360转/分。√钻床夹具具有固定式、回转式、移动式盖板式和翻转式。√在同一个供电线路中，绝对不允许一部分电气设备采用保护接地，而另一部分电气设备采用保护接零。√在韧性材料上攻丝不可加冷却润滑液以免降低螺纹粗糙度。0一般情况下，绕制弹簧用的心棒直径应小于弹簧的内径。√研磨的基本原理包括物理和化学综合作用。√修理前的准备工作也属于设备修理工作要点。0销是一种标准件，形状和尺寸已标准化。√蜗杆传动机构的装配顺序就是先装蜗轮后装蜗杆。0位置公差是位置误差的最小允许值，包括平行度垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动8种。0为保证千分尺不生锈，使用完毕后，应将其浸泡在机油或柴油里。0弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在其弯曲内层的位置。0零件图是生产零件的根因此图样上除图形和尺寸外还必须注出生产过程的技术要求。√划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。√滑动轴承具有工作可靠平稳噪音小润滑油膜具有吸振能力故能承受较大的冲击载荷。√合适的定位元件对于保证加工精度提高劳动生产率降低加工成本起着很大作用。0√高速钢淬火后具有较高的强度韧性和耐磨性，因此适用于制造各种结构复杂的刀具。√对离合器的要求是分合灵敏，工作平稳和能传递足够扭矩。√弹簧测量装置测量预紧错位的安装方法有同向安装、背靠背安装、面对面安装三种。√粗研时，工件受压较大，精研时，工件受压较小。√选择：钻头直径大于13mm时，柄部一般做成（B）的。A直柄B.莫氏锥柄C.方柄D.三角柄装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是（D）。A.选配法B.修配法C.调整法D.完全互换法柱塞式液压缸（B）。A.可作差动联接B.可组合使用完成工作台的往复运动C.缸体内壁不须精加工D.往复运动速度不一致制造锉刀应选用（C）材料。A.T8B.T10C錾削用的锤子是碳素工具钢制成并淬硬处理，其规格用（B）表示。A.长度B.重量C.体积D.高度在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样直径的外螺纹，钢件比铸铁件圆杆直径（B）。A.稍大B.稍小C.相等D.无法相比一般来说，合金钢应选择（A）作冷却介质。A.矿物油B.自来水C.盐水溶液D.碱水溶液内径百分表使用中存在着示值误差，一般为（B）mm。A.0.15B.0.015C0.0015D1.5主要用于碳素工具钢合金工具钢高速钢工件研磨的磨料是（A）。A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金刚石磨料D.氧化铬磨料钻床开动后，操作中只允许（D）。A.用棉纱擦钻头B.测量工件C.手触钻头D.钻孔装配紧键时，用（B）检查键的上下表面与轴和轮毂槽的接触情况。A.试配法B.涂色法C.锉配法D.压入法錾削铜、铝等软材料时，楔角取（A）。A.30o-50oB.50o-60oC.60o-70oD.70o-90o在主剖面内主后刀面与切削平面之间的夹角称为（B）。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是（A）。A.RaB.RgC.RbD.Rc用于宝石，玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是（C）。A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金刚石磨料D.氧化铬磨料溢流阀用来调节系统中的恒定（B）。A.流量B.压力C.方向D.体积研磨的基本原理包含着物理和（A）的综合作用。A.化学B.数学C.再结晶D.固溶强化推力滚动轴承主要承受（A）力。A.轴向B.径向和轴向C.径向D.任一方向套丝时，圆杆直径的计算公式为：d杆=d-0.13P,式中d指的是（C）。A.螺纹中径B.螺纹小径C.螺纹大径D.螺距松键连接时，键头与轴槽间应（C）。A.过盈配合B.过渡配合C.有0.1mm左右间隙D.较大间隙如果两轴不平行，通常采用（C）联轴器。A.滑块式B.凸缘式C.万向节D.十字沟槽式普通圆柱蜗杆传动的精度等级有（C）。A.18个B.15个C.12个D.10个泡沫灭火机不应放在（C）。A.室内B.仓库内C.高温地方D.消防器材架上内径千分尺的刻线原理与读法与外径千分尺（A）。A.相同B.不同C.既相同又不相同D.大不相同螺旋机构可将旋转运动变换为（C）。A.主B.进给C.直线D.垂直螺纹连接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的（C）。A.拧紧力矩B.预紧力C.摩擦力矩D.张紧力孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起（A）作用的切削液。A.润滑B.冷却C.冷却和润滑D.摩擦经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（A）来保证尺寸精度。A.测量B.划线C.加工D.划图将钢加热至AC3以下150-250oC,保温10-20小时后缓冷叫（B）。A.完全退火B.扩散退火C.等温退火D.球化退火工作完毕后，所有用过的工具要（C）。A.检修B.堆放C.清理、涂油D.交接工件定位误差的计算实际就是求出工件设计基准相对定位元件的起始基准的（C）。A.最大转角B.最小位移C.位移量D.体积工件定位基准与设计基准重合时，定位基准误差等于（C）。A.正数B.负数C.零D.分数工件摆放要（A）。A.整齐B.堆放C.混放D.随便缸筒较长时，采用的液压缸形式是（B）。A.活塞式B.柱塞式C.摆动式D.无杆液压缸对于轴承合金产生局部剥落或裂纹时可用（A）方法修理。A.焊补B.电镀C.刮削D.研磨当磨钝标准相同时刀具寿命越高，表示刀具磨损发展（B）。A.越快B.越慢C.不变D.很快表面形状波距（C）1mm的属于表面粗糙度的范围。A.大于B.等于C.小于D.不一定标准丝锥的前角为（C）。A.5o-6oB.6o-7oC.8o-10oD.12o-16o按工作过程的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫（A）。Z525钻床进给运动，是通过（D）机构达到进给的目的。A.螺旋B.蜗轮蜗杆C.齿形离合器D.拉键供给系统B.调节系统C.冷却系统D.起动系统矫正板料四周呈波浪形而中间平整的板料时，应从材料中间向四周锤击，中间应重而密，边角处应（B）。重而密B.轻而疏C.轻而密D.重而疏双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面（C）。A.同轴线B.平行C.垂直D.重合砂轮机要安装在（A）。A.场地边沿B.场地进出口C.场地中央D.靠钳台分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90o和向下（A）。A.10oB.45oC.90oD.120o锉刀共分三种；有普通锉、特种锉，还有（C）。A.刀口锉B.菱形锉C.整形锉D.椭圆锉操作钻床时不能戴（B）。A.帽子B.手套C.眼镜D.口罩进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点。应（A）。Ａ.重些刮B.轻些刮C.不轻也不重地刮D.不刮弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的（C）倍。A.2B.3C.4D.5采用热胀配合法的装配，当孔轴配合有一定过盈值时，将（B）进行加热，使之胀大。A.轴B.孔C.孔和轴D.配合两处轴齿轮传动中为增加接触面积，改善啮合质量在保留原齿轮副的情况下，采取（D）措施。A.刮削B.研磨C.锉削D.加载跑合利用燃料直接在发动机内燃烧，使热能转变为机械能的机器叫（C）。A.电动机B.风力发动机C.内燃机D.水利发动机柴油机的主要运动件是（C）。A.气缸B.喷油器C.曲轴D.节温器工件摆放要（D）。A.堆放B.大压小C.重压轻D.放在工件架上圆锉刀的尺寸规格是以（C）表示的。A.长度B.方形尺寸C.直径D.宽度钻削精度较高的铸铁孔时，采用（B）冷却润滑液。A.菜油B.煤油C.乳化液D.切削油相同材料的弯曲，弯曲半径越小，变形（A）。A.越大B.越小C.不变D.可能大也可能小用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是（A）。A.控制扭矩法B.控制螺栓伸长法C.控制螺母扭角法D.控制工件变形法当过盈量及配合尺寸较大时常采用（C）方法装配A.压入法B.冷缩法C.温差法D.爆炸法千分尺的制造精度分0级和1级两种二者相比，1级（C）。A.最高B.稍高C.稍差D.很差分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转（D）。A.1周B.20周C.40周D.1/40周研具材料与被研磨的工件相比要（A）。A.软B.硬C.软硬均可D.相同光孔上丝中，双头螺栓拧入端有切削刃它适用于（B）材料。A.钢B.铸铁C.铸钢D.陶瓷用（A）方法测量凸缘式联轴节的端面间隙。A.塞尺B.块规C.游标卡尺D.压铅钳工上岗只允许穿（D）。A.凉鞋B.拖鞋C.高跟鞋D.工鞋内径百分表的测量范围是通过更换（D）来改变的。A.表盘B.量杆C.长指针D.可换触头传动比大而且准确的传动有（D）。A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.蜗杆传动制造手用锯条应选用（B）材料。A.T7B.T10AC.T12D.T13切削脆性材料时形成（D）切屑。A.带状B.挤裂C.粒状D.崩碎为改善T12钢的切削加工性能，通常采用（B）处理。A.完全退火B.球化退火C.去应力退火D.正火零件的加工精度和装配精度的关系是（A）。A.有直接影响B.无直接影响C.可能有影响D.可能无影响细刮的接触点要求达到（B）。A.2-3点/25×25B.12-15点/25×25C.20点/25×25D.25点/25×轴承合金常用的有锡基合金和（C）。A.铜合金B.铝合金C.铅基合金D.镁合金滚动轴承代号中最右两位数为“00”它表示内径为（A）。A.10mmB.小于10mmC.大于500mmD.10~内燃机型号中，最右边的字母K表示（B）。A.汽车用B.工程机械用C.船用D.飞机用钻床变速前应（A）。A.停车B.取下钻头C.取下工件D.断电使用电钻时应戴（C）。A.线手套B.帆布手套C.橡皮手套D.棉手套Ф30e8比Φ120e8的基本偏差（B）。A.大B.小C.相等D.无法确定开口销与（D）合用，可把螺栓螺母相互锁牢。A.弹簧B.螺栓C.螺母D.槽形螺母齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采用（C）法装配。敲击法B.压入法C.液压套合法D.冲压法制造麻花钻头应选用（B）材料。A.T7B.W18Cr4VC.5CrMnMoD.4Cr9S12立式钻床的主要部件包括变速箱，进给箱，主轴和（A）。A.进给机构B.操纵机构C.齿条D.钢球接合子松键连接的特点是靠键的（D）来传递扭矩。A.上面B.下面C.两端面D.侧面使用电钻时应穿（B）。A.布鞋B.胶鞋C.皮鞋D.凉鞋钢淬火要得到（D）。A.珠光体B.铁素体C.奥氏体D.马氏体錾子的前刀面与后刀面的夹角称（C）。A.前角B.后角C.楔角D.副后角检验曲面刮削质量其校准工具一般是与被检曲面配合（B）A.孔B.轴C.孔或轴D.都不是过盈连接是依靠孔轴配合后的（D）来达到坚固连接。A.摩擦力B.压力C.拉力D.过盈值装配工艺（B）的内容包括装配技术要求及检验方法。A.过程B.规程C.原则D.方法装配尺寸链的解法有（B）。A.查表法B.统计法C.计算法D.公式法装配（A）时，用涂色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。A.紧键B.花键C.松键D.平键转速（A）大的齿轮装在轴上后，应做平衡检查，以免工作时产生过大振动。A.高B.低C.1500r/minD.1440r/min中性层的实际位置与材料的（A）有关。A.弯形半径和材料厚度B.硬度C.长度D.强度张紧力的（B）是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。A.检查方法B.调整方法C.设置方法D.前面叙述的全不对在拧紧（D）布置的组成螺母时必须对称的进行。A.长方形B.圆形C.方形D.圆形或方形在高强材料上钻孔时，为了使润滑膜有足够的强度可在切削液中加（C）。A.机油B.水C.硫化切削油D.煤油由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫（A）。A.装配工序B.工步C.部件装配D.总装配液压系统中的控制部分是指（C）。A.液压泵B.液压缸C.各种控制阀D.输油管、油箱等液压传动是依靠（B）来传递运动的。A.油液内部的压力B.密封容积的变化C.活塞的运动D.油液的流动下面（A）不是影响齿轮传动精度的因素。A.齿形精度B.齿轮加工精度C.齿轮的精度等级D.齿轮带的接触斑点要求使用普通高速钢铰刀在钢件上铰孔，其机铰切削速度不应超过（A）。A.8m/minB.10m/minC.15m/minD.20m/min球化退火一般适用于（D）。A.优质碳素结构钢B.合金结构钢C.普碳钢D.轴承钢及合金工具钢平面锉削分为顺向锉、交叉锉、还有（B）。A.拉锉法B.推锉法C.平锉法D.立锉法平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于（C）类锉刀。A.特殊锉B.什锦锉C.普通锉D.整形锉能保持传动比恒定不变的是（C）。A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.摩擦轮传动煤油，汽油，机油等可作为（B）。A.研磨剂B.研磨液C.磨料D.研磨膏链传动中，链和轮磨损较严重，用（D）方法修理。A.修轮B.修链C.链、轮全修D.更换链、轮链传动中，链的下垂度（C）为宜。A.1.6/100LB.1.6/500LC.2%LD.0.2L立钻Z525主轴最低转速为（A）。A.97r/minB.1360r/minC.1420r/minD.50r/min锯条的粗细是以（C）毫米长度内的齿数表示。A.15B.20C静连接花键装配，要有较少的（A）。A.过盈量B.间隙C.间隙或过盈量D.无要求加工零件的特殊表面用（A）刀。A.特种锉B.板锉C.普通锉D.整形锉机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行（D）的传递。A.运动B.动力C.速度D.能量机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用（B）方法进行加工。A.锉削B.刮削C.研磨D.錾削划线时，都应从（D）开始。A.中心线B.基准面C.设计基准D.划线基准过盈连接装配后（B）的直径被胀大。A.轴B.孔C.被包容件D.圆刮刀精磨须在（A）上进行。A.油石B.粗砂轮C.油砂轮D.都可以工作时（B）穿工作服和鞋。A.可根据具体情况B.必须C.可以不D.无限制对于标准麻花钻而言，在主截面内（B）与基面之间的夹角称为前角。A.后刀面B.前刀面C.副后刀面D.切削平面调质即是（A）。A.淬火+高温回火B.淬火+中温回火C.淬火+低温回火D.渗碳+淬火当工件的强度、硬度越大时，刀具寿命（B）。A.愈长B.愈短C.不变D.没影响带在轮上的包角不能太小，三角带包角不能小于（C），才保证不打滑。A.150oB.100oC.120oD.180o带陷入槽底是因为带轮槽磨损造成的，此时的修理方法是（D）。A.更换轮B.更换三角带C.带槽镀铬D.车深槽带传动机构使用（D）时间后，三角带陷入槽底这是带轮槽磨损损坏形式造成的。A.一年B.两年C.五年D.一段常用螺纹按（B）可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹。A.螺纹的用途B.螺纹轴向剖面内的形状C.螺纹的受力方式D.螺纹在横向剖面内的形状长方体工件定位，在导向基准面上应分布（B）支承点，并且要在用一平面上。A.1个B.2个C.3个D.4个采用三角带传动时，摩擦力是（A）的三倍。A.平带B.齿形带C.可调节三角带D.窄V形带编制工艺规程的方法第二项是（B）。A.对产品进行分析B.确定组织形式C.确定装配顺序D.划分工序M3以上的圆扳牙尺寸可调节，其调节范围是（A）。A.0.1-0.5mmB.0.6-0.9mmC.1-1.5mmD.1.5（D）越好，允许的切削速度越高。A.韧性B.强度C.耐磨性D.耐热性（C）装配在键长方向、键与轴槽的的间隙是0.1mm。A.紧键B.花键C.松键D.平键（C）的作用是保护电路。A.接触器B.变压器C.熔断器D.电容器一般靠过盈固定在孔中用以定位和连接。（A）A.圆柱销B.圆锥销C.销D.削边销一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求（B）达到要求，可用跑合方法。A传动精度B.接触精度C.加工精度D.齿形精度轴承合金由于（A）不能单独做轴瓦。A.强度很低B.强度很高C.强度一般D.强度较高轴、轴上零件及两端轴承，支座的组合称（A）。A.轴组B.装配过程C.轴的配合D.轴的安装整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜采用（C）压入。A.套筒B.敲击C.压力机D.温差蜗杆的（B）应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。A.中心线B.轴心线C.螺旋线D.垂心线蜗杆传动齿侧间隙的检查对于要求较高的用（B）方法测量。A.塞尺B.百分表C.压铅D.游标卡尺剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使（C）与座孔接触良好。A.轴瓦B.轴轻C.轴瓦背D.轴瓦面内燃机按所用燃料分类有（B）汽油机，煤气机和沼气机等。A.煤油机B.柴油机C.往复活塞式D.旋转活塞式滑动轴承装配的主要要求之一是（B）。A.减少装配难度B.获得所需要的间隙C.抗蚀性好D.获得一定速比当受力超过一定限度时，自动打滑的离合器叫（C）。A.侧齿式离合器B.内齿式离合器C.摩擦离合器D.柱销式离合器单缸四冲程柴油机的工作包含有（D）。A.进气行程B.压缩和膨胀行程C.排气行程D.A、B、C全包括拆卸精度较高的零件，采用（B）。A.击拆法B.拉拨法C.破坏法D.温差法（D）是内燃机各机构各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。A.配合机构B.供给系统C.关火系统D.机体组件（D）联轴器在工作时允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。A.凸缘式B.万向节C.滑块式D.十字沟槽式液压系统产生爬行故障的主要原因之一是（B）。节流缓冲系统失灵B.空气混入液压系统C.油泵不泵油D.液压元件密封件损坏轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的（C）。A.运动精度B.平稳性C.传动精度D.传递扭矩用检验棒校正丝杠螺母副（A）时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过180度后测量一次，取其平均值。A.同轴度B.垂直度C.平行度D.跳动利用启动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢复到额定值，这叫（A）。A降压起动B．升压起动C．全压起动D．常压起动的装配技术要求要联接可靠，受力均匀，不允许有自动松脱现象。A.牙嵌式离合器B.磨损离合器C.凸缘式联轴器D.十字沟槽式联轴器两带轮相对位置的准确要求是（A）。A.保证两齿轮中心平面重合B.两齿轮中心平面平行C.两齿轮中心平面垂直D.两齿轮中心平面倾斜采用两端单项固定方式对轴承作轴向固定时，为避免轴受热伸长，而使轴承夹住，应在一端的轴承外圈与端盖间留有（B）间隙以便游动。A.（0.1～0.5）mmB.（0.5～1）mmC.（1～1.5）mmD.（1.5～2）mm当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把（B）拧紧，才算调整完毕。A.轴承盖连接螺钉B.锁紧螺母C.调整螺钉D.紧定螺钉车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生（B）误差。A.直线度B.圆度C.垂直度D.平行度尺寸链中封闭环基本尺寸等于（D）。A.各组成环基本尺寸之和B.各组成环基本尺寸之差C.所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和D.所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差在斜面上钻孔时，应（B）然后在钻孔。A.使斜面垂直于钻头B.在斜面上铣出一个平面C.使钻头轴心偏上D.对准斜面上的中心冲眼钻直径D=30-80mm的孔可分为两次钻削，一般先用（C）的钻头钻底孔。A.(0.1-0.2）DB.（0.2-0.3）DC.（0.5-0.7）DD.（0.8-0.9）D产品装配的常用方法有完全互换装配法（A）修配装配和调整装配法。A.选择装配法B.直接装配法C.分组装配法D.互换装配法装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、零件的密封性试验和（A）。A.旋转件的平衡试验B.静不平衡C.动不平衡D.旋转件不平衡试验如果把影响某一装配精度的有关尺寸彼此按顺序的连接起来，可以够成一个封闭外形，这些相互关联尺寸的总称叫（A）。A装配尺寸链B.封闭环C.组成环D.增环一般工件钻直径超过30mm的大孔，可分2次钻削，先用（B）倍孔径的钻头钻孔，然后再用要求孔径一样的钻头钻孔。A.0.3~0.