地下连续墙支护基坑安全施工方案

目录

第一篇编制依据及原则...................................................7

1.1编制依据............................................................7

1.2编制原则............................................................8

第二篇工程概况段环境条件..............................................8

2.1工程概况及环境条件.................................................9

2.1.1工程概况........................................................9

2.1.2周边环境.......................................................10

2.2设计概况...........................................................11

2.2.1工程材料要求...................................................12

2.2.2导墙施工.......................................................13

2.2.3地下连续墙施工.................................................13

2.2.4内支撑体系.....................................................14

2.2.5钢构立柱工程...................................................14

2.2.6锚索施工.......................................................15

2.2.7挂网及喷碎施工.................................................16

2.2.8主要施工任务...................................................16

2.3工程地质概况.......................................................17

2.3.1工程地质概述...................................................17

2.3.2水文地质条件..................................................20

2.4工程重点和难点分析................................................20

2.4.1B区新城中心锚索回收为一重点。.................................20

2.4.2各施工节点控制为一重点........................................21

2.4.3土方开挖为一难点..............................................21

2.4.4石方爆破为本工程重点..........................................21

2.4.5B区与新城中心站间土体加固是一重点............................21

2.4.6支撑梁施工是一重点............................................22

2.4.7支撑梁拆除是一重点............................................22

2.4.8锁脚锚索施工是一重点..........................................23

2.4.9地下连续墙清槽是重点..........................................23

2.4.10基坑止水是本工程的重点......................................24

2.4.11钢立柱间剪刀撑施工是一重点：................................24

2.4.12A区与B区连续湍连接的施工是一重点：.........................24

第三篇籁工总体策划...................................................25

3.1施工总体策划目标..................................................25

3.2施工总体部署......................................................25

3.2.1项目管理机构..................................................25

3.2.2项目管理组织机构图...........................................26

3.2.3主要管理职责划分..............................................27

3.2.4管理网络......................................................30

3.2.6质量、安全、文明施工、创优达标监控系统.......................31

3.3施_E准备及总平面。置..............................................3b

3.3.1施工准备.......................................................35

3.3.2施工总平面布置................................................35

3.4相关单位协调配合措施..............................................37

3.4.1与监理工程师的办调............................................37

3.4.2与市政相关部门之间的协调.....................................38

3.4.3与当地政府及居民之间的协调...................................38

第四篇施工进度计划螯排...............................................39

4.1主要工程项目施工计划进度指标......................................39

4.2工程施工计划横道图................................................39

4.3主要工期目标......................................................39

4.4工期保证措施.....................................................40

4.4.1工期保证总体措施..............................................40

4.4.2关键工期的保证措施...........................................41

第五篇凝源配置计划...................................................42

5.1机械设备投入计划及保证措施........................................42

5.1.1施工机械进场计划..............................................42

5.1.2机械设备保证措施..............................................43

5.2劳动力投入计划及保证措施..........................................44

5.2.1劳动力投入计划................................................44

5.2.2劳动力保证措施................................................44

5.3材料供应计划及保证措施............................................45

5.3.1材料进场计划..................................................45

5.3.2材料保证措施..................................................46

第六篇类健雕I：技术、工艺和解决方案...................................49

6.1施工测量..........................................................49

6.1.2平面控制布设..................................................49

6.1.3高程控制网布设................................................49

6.2导墙施工...........................................................50

6.2.1施工工艺要求..................................................50

6.2.2施工工艺流程..................................................51

6.2.3施工方法及技术措施............................................52

6.2.4导墙检查验收..................................................56

6.3连续墙施工.........................................................57

6.3.1施工工艺要求..................................................57

6.3.2连续墙工艺流程................................................60

6.3.3泥浆配制和使用................................................60

6.3.4连续墙抓斗成槽................................................63

6.3.5连续墙冲孔成槽................................................64

6.3.6连续墙方锤修槽................................................65

6.3.7特殊槽段成槽处理..............................................65

6.3.8地下连续墙清槽................................................65

6.3.9钢筋网片的制作................................................67

6.3.10钢筋网片的吊装...............................................70

6.3.11水下混凝土灌筑................................................71

6.3.12连续墙施工质量标准...........................................73

6.4双管旋喷桩施工.....................................................74

6.4.1施工工艺要求...................................................74

6.4.2施工工艺流程...................................................75

6.4.3施工方法及技术措施............................................76

6.4.4旋喷桩质量检验.................................................78

6.5钢构立柱工程.......................................................78

6.5.1施工工艺要求...................................................78

6.5.2钢构立柱施工工艺流程..........................................80

6.5.3施工方法及检查验收............................................81

6.6锚索施工...........................................................87

6.6.1锚索施工要求..................................................87

6.6.2施工工艺流程..................................................88

6.6.3施工方法及技术措施............................................88

6.6.4施工质量控制..................................................91

6.6.5锚索质量检测..................................................92

6.7冠（腰）梁、支撑梁、剪刀撑施工....................................92

6.7.1施工工艺要求..................................................92

6.7.2冠梁施工......................................................93

6.7.3腰梁施工......................................................94

6.7.4支撑梁施工....................................................95

6.7.5模板工程技术要求..............................................97

6.7.6钢筋工程技术要求..............................................99

6.7.7剪刀撑施工....................................................100

6.7.8换撑板施工....................................................102

6.7.9支撑梁及连续墙拆除............................................105

6.8挂网及喷碎施工....................................................107

6.8.1施工工艺流程..................................................107

6.8.2施工方法及技术港施...........................................108

6.8.3施工质量控制及检查验收......................................109

第匕篇墓城土方开捻与降拷水工悭......................................111

7.1基坑降排水设计....................................................111

7.2降水井试验实施...................................................113

7.2.1降水井施工...................................................113

7.2.2施工工艺流程.................................................114

7.2.3施工方法及技术措施...........................................115

7.2.4抽水试验.....................................................117

7.2.5降水维护.....................................................118

7.2.6水位保持......................................................118

7.3土石方工程施工....................................................118

7.3.1土石方工程概况................................................118

9.2.13工程技术资料管理的保证措施.................................16U

第十篇安全支明施工保证措途..........................................162

10.1安全施工措施.....................................................162

10.1.1安全生产目标.................................................162

10.1.2安全保证体系...............................................162

10.1.3安全生产管理制度.............................................163

10.1.4危险源辨识...................................................164

10.1.5安全施工保证措施.............................................165

10.1.6安全施工技术性措施..........................................166

10.1.7基坑人员上下作业安全保护措施................................169

10.1.8施工场地的安全管理..........................................170

10.1.9施工机械的安全管理..........................................171

10.1.10管线保护措施................................................172

10.1.11工程桩保护措施..............................................173

10.1.12建（构）物保护措施.........................................173

10.1.13施工现场防火措施............................................173

10.1.14施工现场用电安全措施......................................174

10.1.15钢筋碎施工安全技术措施.....................................178

10.2文明施工保证措施.................................................180

10.2.1文明施工目标.................................................180

10.2.2场容场貌管理.................................................180

10.2.3临时道路管理.................................................181

10.2.4材料堆放管理.................................................181

10.2.5办公生活区管理...............................................181

10.2.6宿舍管理制度................................................182

10.2.7环境保护措施................................................182

10.2.8卫生管理制度................................................183

10.2.9门卫制度....................................................184

10.2.10治安保卫制度...............................................184

10.2.11消防管理...................................................185

10.2.12防止扰民措施...............................................186

第十一篇应急频案.....................................................187

11.1应急救援组织与职责..............................................187

11.1.2应急救援职责................................................187

11.2应急流程及报告程序...............................................188

11.2.1安全应急流程.................................................188

11.2.2应急救援报告程序.............................................188

11.3救援电话及救援物资准备..........................................188

11.4急救技术及常备药品...............................................189

11.4.1急救技术.....................................................189

11.4.2常备药品.....................................................190

11.5各种突发事故应急处理方法........................................190

11.5.1坡顶及邻近地面不均习沉降应急处理措施........................191

11.b.2围护结构漏水的应急处理措施..................................191

11.5.3基坑围护侧向位移应急预案....................................191

11.5.4管线不均匀沉降的预防措施....................................192

11.5.5基坑坍塌事故的预防措施......................................193

11.5.6高处坠落事故的预防及其应急预案..............................193

11.5.7物体打击事故的预防及其应急预案..............................195

11.5.8机械伤害事故的预防及其应急预案..............................196

11.5.9基坑防汛措施及其应急预案....................................196

11.6季节性施工保证措施..............................................197

11.6.1特殊标志含义................................................197

11.6.2雨季施工保证措施...........................................200

11.6.3高温季节施工保证措施........................................203

11.6.4台风季节施工保证措施........................................205

第一篇编制依据及原则

1.1编制依据

1、《交通线网控制中心综合体工程》设计图纸。

2、《交通线网控制中心综合体工程》现场调杳资料。

3、《交通线网控制中心综合体工程》岩土工程详细勘察报告。

4、国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额，以及特别是环境保护、

水十.保持方面的政策和法规。

《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22：2005)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)

《建筑施工土石方工程安全技术规范》(川J180-2C09)

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)

《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

《工程测量规范》(GB50026-2007)

《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

广东省《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20-97)

《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

《钢筋混凝土结构施工规范》(GB50666-2011)

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版

《质量管理体系要求》(GB/T19001-2008)

《建设工程施工项目管理规范》(GB/T50326-2006)

《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001

《建筑灭火器配置验收及检查规范》(GB50444-20C8)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)

《地下工程渗漏治理技术规程》(JGJ/T212-2010)

《地下连续墙结构设计规程》(DBJ/T15-13-95)

《关于印发广东省住房和城乡建设厅关于(危险性较大的分部分项工程安全管

理办法)的实施细则的通知》(粤建质【2011】13号)

《关于印发(危险性较大的分部分项工程安全管理办法)的通知》(粤质[2009]

87号)

5、我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。

1.2编制原则

1、遵循施工现场条件，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文

明施工和造价等各方面的工程R标。

2、指导思想是：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合

同，优质、安全、按期完成。

3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

4、贯彻执行国家和市有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民

俗。

5、重视生态环境，在施工期间及竣工后不发生水土流失，确保工程范围外的原

地形、地貌不被破坏，道路恢复原状。

6、重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作，建立以地质资料为先导、以

量测为依据的信息化施工管理体系。

7、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工

程相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、思

路清晰的特点。

8、充分发挥我单位专业优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。

确保优质、安全、快速建成“交通线网控制中心综合体工程”。

第二a工程糠况及环境条件

2.1工程概况及环境条件

2.1.1工程概况

工程名称：交通线网控制中心综合体工程

建设地点：东南侧紧邻东莞大道，西北侧为经五路，位于纬六路与纬七路之间

建设单位：交通有限公司

监理单位：T程建设监理有限公司

设计单位：工程集团有限责任公司

施工单位：总承包集团有限公司

1、建筑规模：

(1)交通线网控制中心综合体-线网控制中心(以下简称OCC)整个项目由52

层的主楼T1(最高处249m)、11层的附楼T2(49.8m)、5层裙房(23.95m)及四

层地下室组成，一期总建筑面积约为42442.5m2,地下室外轮廓周长为300.22m,地

下室建筑面积一期报建20612.03m2,地下室总平面大致呈长方形；

为了配合轨道交通R2线的开通，该项目分为两期建设，分期的界线设置在地下室"7

轴(7轴与8轴之间)处，一二期地下室不连续施工，在分界处采用连续挡土墙(108m)

进行封堵。

(2)基础形式：采用1500mm厚筏板基础，并设置抗拔桩；

(3)建筑±0.000相当于绝对高程13.5m,地面高程11.74〜16.55m。

2、基坑概况

(1)鉴于0CC基坑施工及结构施工过程中对新城中心站车站基坑造成影响，同

时考虑OCC工期紧张等原因，结合目前场地情况，0CC一期基坑分为A、B区先后施

工，A区基坑与B区基坑分界设置于E轴线左侧2.4m处(避开新城中心站预应力锚

索范围)，具体详见围护结构平面布置图。

(2)现有场地地面标高为11.74〜16.55m,基坑开挖之前对场地范围内进行平

整，平整标高为+13.0(-0.500),A区基坑开挖深度为21.25m,局部深坑区域为25.25m,

A区基坑开挖南北长为80.4m,东西宽为53.4m,A区基坑开挖内轮廓周长约为258m,

基坑开挖底面积约为4142.5m2；B区基坑开挖深度21.25m,B区基坑开挖南北宽为

26.05m,东西长为53.4m,B区基坑开挖内轮廓周长约为157.3m,基坑开挖底面积约

为1436.媪。

（3）本基坑内部存在坑中坑，故该基坑分为深坑、浅坑，深浅坑均开挖到地下

室底板下0.15m标高处（基坑垫层考虑0.15m,不考虑超挖）。基坑局部电梯井、集

水井位置及开挖深度详见地下室结构施工图。

（4）基坑底部主要位于硬塑状砂质粘性土，混合片麻岩（全、强风化），局部

岩石面起伏较大，结合周边场地环境、及工程地质条件，根据《建筑基坑支护技术规

程》（JGJ120-2012）,本基坑工程安全等级为一级，变形控制等级为一级，重要性

系数为1.1。

2.1.2周边环境

一期项目现场范围为一长方形地块，场地范围内无建（构）筑物，地形较为平

坦，场地东北侧紧邻纬六路（规划道路），西北侧靠近经五路（规划道路），西南紧

临西二平路（既有道路）和新城中心站，东南侧与大道相望。

场地东南侧距大道约为86m,大道现状道路宽142.5m,双向12车道，道路中有

较宽的绿化带，为市城市主干道。

场地东侧紧邻二期施工场地，一期整个施工过程（包括基坑施工及地下室施工

主体施工）中，二期基坑均未进行土方开挖。

场地西南临西平二路约为3.16m,西二平路现状道路宽36m,双向4车道，交通

量少。

场地东北靠纬六路规划道路红线约为5.3m,西北侧临经五路规划道路红线约为

4.03m,经五路与纬六路规划道路宽约8米。

场地西南靠近线新城中心站基坑围护结构约为1.025ni,新城中心站为地下三层

三跨岛式车站，基坑开挖深度约为26.9〜29.5m,围护结构采用地下连续墙+内支撑,

局部采用三道锁脚锚索，锚索采用回收式锚索，最长为24m,进入场地范围22m,进

入场地范围的锚索共62根。车站目前处于施工开挖期间。

场地西南角有一塔吊（供新城中心站施工所用），塔吊基础为钻孔灌注桩（共5

根）详见图纸。

场地范围内存在供水管线、排污管、以及雨水管等市政管线和一电力临时管线,

管线多分布在基坑南侧，详见管线迁改图专册。

2.2设计概况

1、设计标准

（1）使用年限：本围护结构为临时性结构，基坑设计使用年限不超过2年。

（2）围护结构安全等级：一级。变形控制等级：一级。

（3）重要性系数：1.10场地土类别：n类。

2、基坑围护方案的选择

本工程西南侧新城中心站围护结构方案为吊脚墙加上部碎内支撑，下部锁脚锚索

的围护体系，其锁脚锚索侵入本工程地界红线，其结构完成之后预稻在地块内的预应

力锚索必然影响本工程靠近该侧的地连墙施工，为避免基坑施工与车站的相互影响，

基坑采用A、B区先后开挖的方式。

综合考虑本基坑开挖深度、基坑周边环境、工程地质、施工安全、工期及成本等

因素，地下连续墙具有刚度大、变形小、整体性好，施工技术成熟、既可挡土又可止

水，为尽量减小基坑变形，保证相邻地铁车站的安全，本工程.拟采用地下连续墙+

钢筋混凝土支撑，局部设置预应力锚索。

3、围护结构体系

（1）A区基坑

①C〜D〜E〜F段基坑开挖深度21.25m,围护结构采用三碎支撑体系+地下连续

墙，地下连续墙厚度为800mm；

②局部加深基坑开挖深度25.25m,围护结构采用三道碎支撑体系+三道预应力

锚索+地下连续墙，地下连续墙厚度为800mni；

③本基坑局部存在坑中坑，局部深坑及深浅坑交接处的处理除按照“土钉大样

图”外，其余均采用放坡的方式开挖：

（2）B区基坑

F~G~H~I~J段基坑开挖深度为21.25m,地下连续墙+三道径支撑体系，800mm厚地下连续

墙。4、支撑结构体系

（DA区基坑与B区基坑支撑体系均采用多道碎支厚体系，支撑采用十字对撑、

角撑、边桁架等形式，基坑角部采用角撑。具体尺寸详见各层支撑体系平面布置图：

（2）临时立柱采用缀板式钢格构柱4L200*18（等边角钢），断面采用700*700,

钢立柱深入立柱桩顶以下3m,立柱桩采用①1500灌注桩:

（3）深坑区域设置三排预应力锚索，锚索有1X7标准型15.20预应力钢绞线组

成，竖向间距为2.0m,水平间距以2.0m为主，倾角为25°,锚索轴力设计值和预加

力值详见图纸。

5、基坑降排水体系

（1）基坑外围采用连续墙止水帏幕，本基坑坑底位于混合片麻岩、全、中风化

片麻岩时，当地下连续墙不满足基坑抗渗流稳定性要求时，采用加长连续墙底部碎（素

位加长）的方式施做：

（2）基坑内侧采用深井降水为主，"明沟+集水坑”为辅的方式进行疏干降水，

在土方开挖前7天进行坑内疏干。

2.2.1工程材料要求

1、水泥以及混凝土强度等级

水泥采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥；

钢筋混凝土冠梁、支撑梁等级为C30；换撑板碎等级同主体结构各层板碎等级

（C40）；

地下连续墙、立柱桩：混凝土强度为C30（水下强度提高一级），抗渗等级不低

于P8；

网喷混凝土、混凝土垫层：C20：导墙：C30o

2、混凝土保护层厚度

地下连续墙主筋保护层（迎土侧及非迎土侧）：70nm:

立柱桩：50mm；冠梁：30mm；支撑梁及碎腰梁:30nm,导墙：30mm

3、钢筋等级以及连接

一般采用三级钢IIRB400.一级钢IIPB300级钢筋，钢材采用Q345B、Q235B,钢筋

必须具有出厂合格证明，使用前应对钢筋进行随机抽检力学性能试验，满足规范要求

后方可使用；预埋钢板采用Q235钢。

焊条：用电弧焊接Q235钢板和HPB300钢筋时采用E43焊条，焊接IIRB400钢筋

时采用E55焊条，焊接熔敷金属的化学成分和力学性能应满足（GB/T5117-2012）和

（GB/T5118-2012）的规定。

钢筋若采用搭接，搭接长度不得小于35d：若采用焊接，单面焊缝长度不得小于

10d,双面焊缝不得小于5do钢筋接头错开不得超过50%,其中d为钢筋直径。钢箍

筋除注明外均为135度弯钩，其平直部分不得少于10do

围护墙结构主筋必须锚入冠梁及腰梁内，锚固长度为35d,且不宜小于700mm（d

为钢筋直径）。

当围护结构受拉筋直径大于25nun,受压钢筋直径大于28nlln,不得采用绑扎连接，

宜采用机械连接。

2.2.2导墙施工

1、导墙是基坑开挖之前修筑的临时构造物，它一部分将作为基坑的支护体，另

一部分在地下连续墙施工完成后拆除。

2、导墙起着控制地下连续墙平面位置、垂直导向、挡土、稳定护槽泥浆液面的

作用。

3、导墙为通长整体的钢筋混凝土墙，采用C30钢筋混凝土，导墙壁厚200nlm,

两片导墙净间距850mmo

4、为保证地下连续墙成槽质量，导墙拐角处向外放300mm。

5、地卜.连续墙导墙长度过长，为保证施工进度，导墙施工时按30〜50nl进行分

段，各段进行流水施工。

2.2.3地下连续墙施工

1、地下连续墙施工

（1）对距离车站1m处土方，在连续墙成槽之后及B区基坑土方开挖之前，对基

坑外侧土体采用中600@450密排咬合旋喷桩对地层预加同，增加土体刚度，控制基坑

开挖对新城中心站的变形影响；

（2）连续墙嵌固深度不够，使连续墙内倾或踢脚失稳，应立即停止土方开挖，

在墙前堆沙包反压，必要时在基坑外侧挖土卸载，在坑内打入短桩加固；

（3）地下连续墙质量检测及施工偏差应该严格按照《建筑基坑围护技术规程》

及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》相关规定进行；

（4）当围护结构后土体出现渗漏情况时，应及时采取压密注浆等有效堵漏止水

措施；

（5）钢筋笼起吊、运输和吊放时应周密制定施工方案，不允许在此过程中产生

不可恢复的变形;

(6)地下连续墙施工过程中，考虑预埋碎腰梁处的连接钢筋，同时靠近二期基

坑侧的连续墙需参考二期基坑施工图进行预埋碎腰梁连接钢筋；

(7)靠近新城中心站测连续墙施工应采取间隔成槽、跳槽开挖的施工顺序，并

在浇筑的碎终凝后，进行相邻槽段的成槽施工。为控制成槽过程中塌孔现象，可采取

改善泥浆性质、控制挖槽速度等措施增加槽壁稳定。

2.2.4内支撑体系

(1)基坑支撑架设、及拆除过程中必须加强相应部位的监测，同时考虑对新城

中心站的影响，支撑架设结合土方开挖进行布置；

(2)本基坑支撑结构上部不得堆放材料和运行施工机械，施工载荷不得超过

5Kpa,当需要支撑结构作兼做施工平台或栈桥时，应该进行专门设计；

(3)碎支撑应整体浇筑，腰梁、冠梁宜采用整体浇筑，对于超长支撑杆件可以

分段浇筑养护；

(4)钢筋碎支撑的架次、拆除必须严格按照本基坑设il的工况一致施工。

2.2.5钢构立柱工程

1、整体基坑支护的内撑利用地下室梁板结构兼作基坑的支撑内撑结构，碎等级

C35。施工机械用旋挖机配合冲孔桩机进行成孔施工。

2、钢立柱桩钻孔直径为61500,入土原则：插入深度H不小于6nb深浅坑交接处

3m范围内立柱桩按照深坑深度确定入土深度。

3、框架柱电弧焊采用E50系列焊条，板材拼拼缝为一级坡口全溶透焊接，焊缝

等级为一级，所有焊接应做100%检查。

4、立柱的加工材料，尺、『焊接要求必须严格按照设计图纸进行施工，并执行“建

筑结构焊接技术要求规程”(JGJ181)的相关规定。

5、由于基底存在深坑区，钢立柱施工需结合结构相关图确保钢立柱底插入开挖

面以下3米。

6、支撑底部挖土形成架空时，其底部混泥土垫层必须及时凿除干净防止产生安

全事故。

7、临时钢立柱尽量避开凉拌内钢筋，如果碎支撑与钢立柱架，则采取如下原则

进行施工。

(1)对于底板或是楼板内需穿越立柱缀板的钢筋，其中心如离缀板边缘小于3

厘米，可切割还范围缀板后方钢筋，但应在该缀板对侧补足被切割缀板面积，但开孔

面积不得大于缀板的0.3。

（2）如果角钢与钢筋打架，则支撑梁钢筋在角钢处断开，采用同径的钢筋，同

时角钢与支撑主筋进行连接，连接方式根据相关规范施工。

8、本图未尽事宜严格按现行国家规范，规程，标准执行。

2.2.6锚索施工

1、锚索长度不计锚索张拉设备所需的锚头长度，考虑锚索张拉，锚索长度宜比设

计长度长1.5mo

2、地下水位以下的连续墙在相应锚索注浆处应采取双液浆及时封堵。

3、本基坑锚索采用二次注浆施工，一次注浆宜采用灰砂比为1：1〜1：2,水灰

比为0.4〜0.45的水泥砂浆，水泥宜用强度等级为42.£级普通硅酸盐水泥，水泥砂

浆强度不低于30MPa,待第一次注浆体的强度不低于5MPa,进行二次高压注浆；二次

高压注浆宜采用水灰比为0.5-0.55的纯水泥浆，注浆压力不宜小于1.5Mpa；

4、基坑施工时保证每墙幅至少两列锚索，锚索竖向位置及锚索范围详见基坑各

剖面图及各立面图。

5、锚索施工前要查明周边地下管线和障碍物的情况，以确保锚索的顺利施工。

6、钢绞线锁定采用厂家出产的标准锁具，钢垫板孔眼d根据锚索杆体直径尺寸

相应设置，钢垫板亦可采用厂家出产的配套预埋锚垫板。

7、锚索架线环沿着锚索轴线方向每1.5m设置一个，架线环应根据现场锚索的根

数及注浆孔的位置工而成，在架线环之间需要对锚索进行绑扎，绑扎间距宜为1.5m,

以保证锚索的保护层厚度；

8、本工程在锚索施工前，在设计的锚索位置处应做基本试验，基本试验最大的

试验载荷为锚索设计轴向拉力的1.4倍且不宜超过锚索杆体承载力标准值的0.9倍。

同一条件下最大荷载试验的锚索数量不少于3根，基本实验采用循环加载法进行。

9、锚固体及外锚腰梁强度不小于15MPa,且达到设计强度的75%后方可进行张拉

及锁定，钢绞线宜采用整体张拉锁定的方法。

10、本工程的所有锚索施工完并达到设计强度的75%后，应随机抽检做锚索验收

试验，以检验施工质量是否达到设计要求，验收试验锚索的数量取锚索总数的5%,

且同一土层中锚索检测数量不得少于3根;锚索验收试验的荷载张拉值取锚索设计值

得1.02倍进行试验，锚索验收试验采用逐级加载法进行；

11、锚索试验步骤及位移观测时间详按JGJ120-2012附录B的要求进行；

12、锚索张拉至设计轴力的1.0〜1.15倍时,保持15min观察其变位趋于稳定，

然后卸载至锁定载荷进行锁定，锚索锁定载荷取设计轴力的0.8倍。

13、锚索锁定48h内发现预应力损失值大于设计载荷的10%时，应该对其进行补

偿张拉。

2.2.7挂网及喷砂施工

1、钢筋网采用小8@200X200,竖向加强筋采用①1钝2000,并与土钉焊接：水平

加强筋2①14,并与土钉焊接。钢筋网小8钢筋采用绑扎连接，加强筋及加强筋与钢

筋土钉的连接采用焊接；挂网喷射碎层厚为150mm,碎强度为C20。

2、加强筋采用焊接，单面焊接10d,双面焊接5d。

3、喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷30〜

50mm后，拌网喷射第二层：

2、喷射终凝2h后，应喷水养护，养护时间，根据气温环境确定，一般为3〜7

天。

2.2.8主要施工任务

（1）本项目为城市快速轨道交通线网控制中心总合体工程线网控制中心，基坑

地下室外轮廓周长约300.22m,A区基坑（深坑区域）深度为25.25m,A区基坑（浅

坑区域）深度为21.25m；B区基坑深度为21.25m的基坑支护工程。

（2）主要包括导墙、地下连续墙、双管旋喷桩、钢立柱桩、冠梁、支撑梁及腰

梁、锚索、喷射混凝土、拆除临时地下连续墙、拆除混凝土支撑、土（石）方开挖等。

（3）主要施工工程量如下表所示:

序号工艺名称数量单位序号工艺名称数量单位

1导墙约393m37支撑梁及腰梁约3640m3

2地下连续墙约7395m38喷射混凝土约410m2

3双管旋喷桩约⑸m9拆除地下连续墙约683m3

4钢立柱桩约35根10土（石）方开挖约125256m3

m3

5锚索约1053m11拆除混凝土支撑约3950m

6冠梁约309m312降水井20□

2.3工程地质概况

2.3.1工程地质概述

1、地层岩性

场址范围上覆地层主要为第四系全新统人工填筑土(Q；"),全新统冲洪积(Q严〃)

粉质粘土、砂土，第四系残积(Q1)砂质粘性土，下伏基岩为震旦系大组山组(Zd)

混合片麻岩。

2、岩土分层及其特征

按上述分层依据，结合本工程地质断面，划分岩土层。每个岩土层描述如下：

〈1-1〉素填土(Q?)

褐黄色，主要由粘性土及少量碎石堆填而成，碎石块径1〜3cm,稍湿，稍密状

态。广泛分布于场地地表范围内，层厚3.6〜9.4m。标贯实测击数平均值N=8击/30cm；

根据室内试验：天然密度P=1.86〜L94g/cnf,天然含水率w=22.8〜35.9%,天然孔

隙比eo=0.735-0.918,液性指数IL=0.06-0.98,压缩系数ao.i-o.2=0.26-0.53MPa',

压缩模量ES°N,=3.4〜6.4MPa,直剪指标：凝聚力c=12.5〜39.3kPa,内摩擦角

4二13.1-25.40,自由膨胀率Fs=l1.0〜38.0%。

<3-2>可塑状粉质粘_L(Q严

褐黄、褐红色、灰黑、浅灰色，粘性一般，局部夹少量砾质及砂质组分，可塑状

态。场地范围内分布较广，层厚1.0〜5.1m,埋深5.0〜9.7m。标贯实测击数平均值

N=9击/30cm。根据室内试验：天然密度P=1.88-2.07g/cm3,天然含水率w=17.4〜

29.6%,天然孔隙比e°=0.526〜0.862,液性指数L=0.29〜0.74,压缩系数

ao.i-o,2=0.24-0.48MPa,,压缩模量Es(u<2=3.5〜6.4MPa,直剪指标:凝聚力c=15.4〜

40.5kPa,内摩擦角①=11.2〜22.8°,自由膨胀率Fs=35.0〜45.0%。

<3-4>淤泥质粘土(Qr,+P,)

灰黑色，软塑，夹含较多腐殖质及少量粉砂，味臭，局部夹薄层粉质粘土。场地

范围内分布较广，层厚0.6〜3.3m,埋深6.3〜9.4m。标贯实测击数平均值N=8击

/30cmo根据室内试验：天然密度P=1.46-1.94g/cm3,天然含水率w=25.7〜53.7%,

天然孔隙比e(>=0.793〜1.181,液性指数天0.81〜1.73,压缩系数期“二0.42〜

0.78MPal,压缩模量ES-L3.4〜4.0MPa,直剪指标：凝聚力c=13.8〜24.3kPa,内

摩擦角①二8.1〜14.3°o

<3-10〉中砂(Q,al，p,)

浅灰、灰白色，主要由石英质砂组成，局部相变成粗砂，稍密，饱和状态。主要

成分为石英，颗粒级配良好，分选性一般，含粘性土，场地范围内共有5孔揭示该层,

主要分布在场地东南部，层厚0.6〜3.3m,埋深5.6〜11.1m。标贯实测击数平均值

N=14击/30cm。

<6-5>可塑状砂质粘性土(QH)

褐黄、褐灰色，由下伏的混合片麻岩风化残积而成，除石英外大部分矿物风化成

粘性土，可塑状态。岩芯呈土条状，合金易钻进。厚度变化较大，层厚1.6〜6.5m,

埋深6.6-10.5m。标贯实测击数平均值N=17击/30cm。

根据室内试验:天然密度P=1.67~1.88g/cm3,天然含水率w=23.9〜45.2%,天

然孔隙比eo=O.773-1.374,液性指数1门).40〜0.86,压缩系数加2二0.46〜

0.89MPal,压缩模量ESO,M).2=2.5〜4.2MPa,直剪指标:凝聚力c=14.6〜37.4kPa,内

摩擦角中二15.3〜21.60,自由膨胀率Fs=10〜34%。

<6-6>硬塑状砂质粘性土(QH)

褐黄色，由下伏的混合片麻岩风化残积而成，除石英外大部分矿物风化成粘性土,

硬塑状态，泡水易软化，崩解，质地不均，岩芯呈土柱状及粘性土夹砂土状，合金可

钻进。场地范围内大部分钻孔揭示该层,厚度变化很大,厚1.05T6.9皿，埋深4.3-

15.4m。标贯实测击数平均值N=25击/30cm。根据室内试验：天然密度P=1.66〜

1.90g/cm3,天然含水率w=17.4-55.9%,天然孔隙比比二0.539〜1.