仓库管理操作明细

仓库管理操作明细主要填写的单据表格：1、出库单（1）成品出库（销售）（2）原料出库（生产领用）（3）辅料出库（生产领用）2、入库单（1）成品入库（质检合格）（2）外来物料即原辅料（数量核对，质检合格）（3）返修品、销售退货（原因）3、出入库单汇总表、盘点单、盘盈单、盘亏单、库存盘点汇总表、差异原因查找报告（每月一次）

操作明细一、物料出入库及盘点1、保证仓库卫生、安全，库房闲人免进2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，出库单要有领用人（销售人、经销商、批发商或其他代理人）签字，对数量及质量确认3、合格品、各种辅料、原料（瓶坯）应分别建账反映。（数量金额账材料分类账）4、物料进库时，必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。5、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。（所以要注明材料入库日期，方便按顺序出库）物品的出库必须保证品名的正确。批量生产在接到生产指令后，作出《发料清单》（全套单），主管确认后，依照定额发出。班长（组长）必须在发料清单（出库单）上签字确认方可让物料出库。清单（出库单）一式两份，一份生产线存，一份库存，以便日后查对物料。如有物料欠缺不能发齐，必须在清单上做出标记，待物料來齐之后再补发。6、外来各种材料入库前要查看送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号7、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方8、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后开具入库单，注明原销售单号及退货单位（人）、退货原因，并经仓库主管审核生效。9、仓管员对货品进行分区摆放，存货以成品区（装好的小瓶、大瓶、大桶）、原料区（瓶坯及吹好的瓶子、瓶盖、大桶、桶盖）、辅料区（商标、不干胶贴标、塑标等）、半成品（零散的小瓶、大瓶、大桶）、废品区（包括所有原料、产品、辅料的不合格品）分成五大区域分别得出存货实存情况。注解：原料区：生产原料或主材料的储存场所；半成品区：待包装产品或在制品储存场所；辅料区：生产产品配件及装饰件储存场所；成品区：生产制作后，经品质检测无误，可以出货产品的储存场所；废品区：原料、产品、辅料的不合格品储存场所；10、盘点后仓管员将已审核《盘点单》导出为进、出仓库单汇总，生成《盘盈单》和《盘亏单》。查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。11、盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后1-2天。盘点单盘存单号数：物料名称：存放地点：数量：盘点人：盘存单号数：物料名称：存放地点：数量：盘点人：二、送检“物料一经签收，应速填发“报检单”送化验室，填发“报检单”时，应根据物料的需用情况在备注栏内注明“急用”、“一般”等字样，以使化验室对无聊分先后检查，生产进度不受物料的拖延。同时，“报检单”上必须注明送货单位名称，以便查对。“急用”物品检验合格后，马上通知相关部门领取。库房其他管理制度一、仓储保管合同仓储保管合同是存货方和保管方就储存保管货物，明确相互权利和义务关系而达成的协议。仓储保管合同的主要内容根据《仓储保管合同实施细则》第七条规定：合同应包括以下主要内容（1）货物的品名或品类；（2）货物的数量，质量，包装；（3）货物验收的内容，标准，方法，时间；（4）货物保管条件和保管要求；（5）货物进出库手续，时间，地点，运输方式；（6）货物损耗标准和损耗的处理；（7）计费项目，标准和结算方式，银行，帐号，时间；（8）责任划分和违约处理；（9）合同的有效期限；（10）变更和解除合同的期限。2、签订仓储保管合同应注意的事项（一）与仓储保管有关的货物检验，包赚，保险，运输等事项，必须在合同中明确规定或另定合同；（二）根据存货方的委托储存计划和保管方的仓储能力，双方依法就合同的主要条款协商一致，由双方的法定代表或授权的经办人签字，单位盖公章或合同专用章，合同即成立。如法定代表授权本单位经办人员代理签订合同，应事先出具本单位的委托证明；（三）法人之间代订合同时，必须事先先取得委托单位的委托证明，并根据授权范围以委托单位的名义签订，才对委托单位直接产生权利和义务。二、物料存储方法：1、五五摆放法：五五摆放法即根据各种物料的特殊性质和形状，做到五五成行、五五成方、五五成串、五五成层。使物料叠放整齐，便于过目点数、盘点和取送。此法适用于产品形体较大，外型规则之企业。2、六号定位法：六号定位法即按序号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号对物料进行归类、叠放、登记造册，并填制《物料储位图》，便于迅速查找物料和掉仓，此方法适用于体积较小，用规则容器盛装、产品品种较少的企业。三、存量规定1、最高存量最高存量是指在某特定期间内，某项物料存量的最高境界，通常以下列公式表示：最高存量=一个生产周期的时间×每日耗用量+安全存量2、最低存量最低存量是指在某特定期间内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。以下列公式表示：3、理想存量、安全存量理想最低存量=购备时间×每日耗用量安全存量＝紧急订货天数×每天耗用量4、实际存量实际最低存量=购备时间×每日耗用量+安全存量5、订购点订购点指在最低存量之下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产的进行。订购点=实