DBJT13-249-2016 福建省湿喷法喷射混凝土应用技术规程

福建省工程建设地方标准福建省湿喷法喷射混凝土Fujianprovincetechnicalspecificationforapplicationconcretewithwetspr实施日期：2017年01月01日2016年福州福建省住房和城乡建设厅关于批准发布省工程建设地方标准《福建省湿喷法喷射混凝土应用技术规程》的通知各设区市建设局(建委),平潭综合实验区交通与建设局，各有关单由福建省建筑科学研究院和中建海峡建设发展有限公司共同主编的《福建省湿喷法喷射混凝土应用技术规程》,经审查，批准为福建省工程建设地方标准，编号为DBJ/T13-249-2016,自2017年01月01日起实施。在执行过程中，有何问题和意见请函告省厅建筑节能与科技处。该标准由省厅负责管理。福建省住房和城乡建设厅2016年09月28日1根据福建省建设厅闽建科[2014]21号文的要求，标准编制组经广泛而深入的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国家和行本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科技处(福州市北大路242号，邮政编码：350001)和福建省建筑科学研究院(地址：福州市杨桥中路162号，邮政编码：350025)。本规程主编单位：福建省建筑科学研究院中建海峡建设发展有限公司本规程参编单位：福建联谊建筑工程有限公司福建省国筑建设工程有限公司福建省华昊市政工程有限公司福建中巨建设工程有限公司福建省宏旺建设有限公司福建省冠辉建设工程有限公司福建省兴岩建设集团有限公司福建闽东建工投资有限公司漳州市建设工程质量监督站福建泰达建设工程有限公司2福建磊鑫(集团)有限公司闽晟(福建)建设工程有限公司本规程主要起草人员：周翔陶新明吴平春林美郭建辉庄艳雄李国伟洪炳明蔡晋安郑宝荣郑文春本规程主要审查人员：李镇华季韬郑肃宁林华强3 1 22.1术语 22.2符号 23基本规定 44原材料 5 54.2骨料 54.3外加剂 74.4纤维 74.5水 8 9 9 9 47.2施工机具 附录A湿喷法喷射混凝土回弹率试验方法 22附录B湿喷法喷射混凝土试件的制作方法 23附录C湿喷法喷射混凝土抗压强度试验方法 25附录D湿喷法喷射混凝土粘结强度试验方法 26附录E湿喷法喷射混凝土抗剪强度试验方法 28附录F速凝剂强度折减系数λ的确定方法 本规程用词说明 5 2 2 2 4 5 5 5 7 7 8 9 95.2MechanicalProper 9 6.3CalculationofMixDesign 67.2ConstructionEquipment 7.4ProductionandTransportationofSprayedConcrete 7.5ExecutionofSp 20 8.2InspectionandAcc 21AppendixATestingofReboundR 23AppendixBFabricationMethods 24AppendixCCompressiveStrengthTestingofSprayedConcreteWithWetSprayMethod AppendixDBondStrengthTestingofSprayedConcreteWithWet 27ppendixEShearStrengthTestingofSprayedConcreteWt 29AppendixFMethodforDeterminingthereductionCoeStrengthoftheAccele ExplanationofWordinginThisSpecificati ListofQuotedStandards 35Addition:ExplanationofProvisions 37122.1.1喷射混凝土sprayedconcrete将胶凝材料、骨料等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入喷射设备，借助高压空气或其他动力输送，高速喷至受喷面所形成的一种混凝土。2.1.2湿喷法喷射混凝土sprayedconcretewithwetspraymethod将胶凝材料、骨料、水等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入喷射设备，利用高压空气或其他动力将其送到喷头和速凝剂混合后，高速喷至受喷面所形成的一种混凝土。2.1.3纤维喷射混凝土fibresreinforcedsprayedconcrete混凝土拌合物中掺入适量纤维的喷射混凝土。2.1.4喷射回弹率reboundratioofspraying喷射时，喷嘴喷出未粘结在受喷面上的溅落拌合物与总喷出拌合物的质量百分比。2.1.5混凝土速凝剂concreteaccelerator是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。fb——胶凝材料28d胶砂抗压强度(MPa);fu,o——混凝土配制强度值(MPa);fu,——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);fa——基准混凝土的抗压强度(MPa);fa——对比混凝土的抗压强度(MPa);f,——喷射混凝土粘结强度(MPa);fi,——混凝土抗剪强度(MPa);3m——计算配合比每立方米混凝土的胶凝材料用量(kg/m,——计算配合比每立方米混凝土的矿物掺合料用量m——计算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量(kg/m——计算配合比每立方米混凝土的细骨料用量(kg/β₁——矿物掺合料掺量(%);p——水的密度(kg/m³);43.0.1湿喷法喷射混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分。3.0.2严禁使用海砂配制钢纤维喷射混凝土或永久性喷射混凝土工程。3.0.3湿喷法喷射混凝土冬季施工及养护温度均不应低于5℃。3.0.4湿喷法喷射混凝土结构设计应按国家现行有关标准的规定进行。3.0.5湿喷法喷射混凝土用原材料应不污染环境及对人体无害。3.0.6湿喷法喷射混凝土用掺合料、外加剂、纤维等掺量均应通过试验确定，混凝土性能满足设计及现场施工要求后方可使用。54.1.1湿喷法喷射混凝土用水泥除应符合国家现行有关标准外，42.5级。4.1.2湿喷法喷射混凝土用矿物掺合料应符合下列规定：规定。粉煤灰的等级不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5%;3硅灰应符合现行国家标准《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T4.2.1湿喷法喷射混凝土用粗骨料应符合下列规定：的最大公称粒径不宜大于10mm;3钢纤维混凝土的粗骨料最大公称粒径不宜大于10mm;6二氧化硅的骨料；5对有抗冻性能要求的喷射混凝土，采用的碎石或卵石，应有足够的坚固性，用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后，其重量损失不得超过8%;6针、片状颗粒含量、含泥量及泥块含量，应符合表4.2.1的要求，其他性能及试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用指标(%)4.2.2湿喷法喷射混凝土用细骨料应符合下列规定：1选用硬质洁净的中粗砂，细度模数应大于2.5;2天然砂的含泥量和泥块含量应符合表4.2.2-1的要求；指标(%)3人工砂的石粉含量应符合表4.2.2-2的要求；4细骨料其他性能及试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规4.2.3湿喷法喷射混凝土用骨料的颗粒级配范围宜符合表4.2.3的要求。优良74.3外加剂4.3.1湿喷法喷射混凝土用外加剂应符合下列规定：2对混凝土和钢材无腐蚀作用；3对混凝土凝结时间影响小(除速凝剂外);4.3.2湿喷法喷射混凝土用速凝剂尚应符合下列规定：2掺速凝剂的水泥净浆初凝时间不应超过5min,终凝时间不应超过10min;4.3.3湿喷法喷射混凝土用减水剂应符合现行国家标准《混凝土4.3.4湿喷法喷射混凝土用防水剂应符合现行行业标准《砂浆、4.3.5湿喷法喷射混凝土用膨胀剂应符合现行国家标准《混凝土4.3.6湿喷法喷射混凝土用其他外加剂应符合国家现行有关标4.4纤维4.4.1湿喷法喷射混凝土用钢纤维应符合下列规定：1钢纤维直径宜为0.25mm～0.40mm,长度宜为20mm~25mm,且不得大于混合料输送管内径的0.7倍，长径比宜为50~82钢纤维的抗拉强度不应低于380MPa;4.4.2湿喷法喷射混凝土用合成纤维应符合下列规定：2合成纤维的抗拉强度不应低于270MPa;4.5.1严禁使用海水拌合和养护混凝土。4.5.2混凝土拌合和养护用水的pH值不得低于4.5,氯离子含量不得超过1000mg/L,硫酸根离子含量不得超过2000mg/L,碱含量不得超过1500mg/L。4.5.3混凝土拌合和养护用水的其他性能尚应符合现行行业标95.1.1湿喷法喷射混凝土拌合物应具有良好的粘聚性，并应满足5.1.2湿喷法喷射混凝土拌合物坍落度应控制为80mm~150mm,5.1.3湿喷法喷射混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表5.1.3的要求。水溶性氯离子最大含量(%,水泥用量的质量百分比)的环境除冰盐等侵蚀性物5.1.4有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适量粉高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。5.1.5竖直喷射混凝土拌合物回弹率不宜大于25%,水平喷射混凝土拌合物回弹率不宜大于15%,试验方法按本规程附录A执行。5.2.1湿喷法喷射混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准凝土强度检验评定标准》GB/T50107执行。湿喷法喷射混凝件的制作按本规程附录B执行，抗压强度试验方法应按本规程附录C执行。5.2.2湿喷法喷射混凝土的粘结强度试验方法应按本规程附录D执行，湿喷法喷射混凝土与岩石或混凝土基底间的最小粘结强度应符合表5.2.2的规定。结构作用型防护作用型5.2.3湿喷法喷射混凝土的抗剪强度应满足设计和有关规范的5.3.2湿喷法喷射混凝土的收缩和徐变性能应满足设计要求。作除用于抗渗试验的混凝土试件可直接喷模成型外，其余试验的最小胶凝材料用量(kg/m³)侵蚀性较弱应大于30%。积率范围宜为0.35%~1.50%,合成纤维喷射混凝土中合成纤维体积率范围宜为0.06%~0.25%。6.1.4湿喷法喷射混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原水率宜小于0.5%。fu,——混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);σ——混凝土强度标准差(MPa);2当混凝土的设计强度等级不小于C40时，配制强度应按下3湿喷法喷射混凝土强度标准差σ应按表6.2.1取值。6.3配合比计算6.3.1湿喷法喷射混凝土的水胶比应按下式计算，且应符合本规程表6.1.1中最大水胶比的规定：式中：W/B——混凝土水胶比；k——混凝土密实度系数，取值范围为1.05~1.25;λ——速凝剂强度折减系数，取值可按附录F方法进行确f——胶凝材料28d胶砂抗压强度(MPa),可实测，且试验方法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法 (ISO法)》GB/T17671执行；也可按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55确定。6.3.2湿喷法喷射混凝土的单方用水量计算应结合工程特点、施工工艺、环境因素及设计坍落度，通过添加减水增稠外加剂控制用水量范围为180kg/m³~220kg/m³。6.3.3湿喷法喷射混凝土的胶凝材料应按下式计算，且应符合本规程第6.1节对水泥最小用量及矿物掺合料最大掺量的规定：式中：m₀——计算配合比每立方米混凝土的胶凝材料用量(kg/m——计算配合比每立方米混凝土的用水量(kg/m³);W/B——混凝土水胶比；m₀——计算配合比每立方米混凝土的矿物掺合料用量β,——矿物掺合料掺量(%);m。——计算配合比每立方米混凝土的水泥用量(kg/m³)。6.3.4湿喷法喷射混凝土的砂率应按本规程表4.2.3中湿喷法喷射混凝土用骨料级配的要求进行调整，并结合试验进行确定，砂率取值范围宜为50%~60%。6.3.5湿喷法喷射混凝土配合比宜采用体积法进行计算，粗、细骨料用量应按式(6.3.5-1)计算；砂率应按式(6.3.5-2)计算。Pe——水泥密度(kg/m³),可按现行国家标准《水泥密度测定pr——矿物掺合料密度(kg/m³),可按现行国家标准《水泥密P₆——粗骨料表观密度(kg/m³),可按现行行业标准《普通p——水的密度(kg/m³),可取1000kg/m³;β₅——砂率(%);m——计算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量(m——计算配合比每立方米混凝土的细骨料用量(kg/m³);6.4.2每盘混凝土试配的最小搅拌量每盘不应小于20L。6.4.3在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设1应采用三个不同的配合比，其中一个为本规程第6.4.3条确定的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分和减少1%;7.1一般规定7.1.1喷射施工操作应由经培训并能熟练操作喷射设备的喷射工进行，喷射作业前应进行试喷，待混凝土拌合物性能合格后方可对受喷面进行喷射作业。7.1.2湿拌法喷射混凝土在运输及喷射过程中严禁加水。7.1.3喷射混凝土应在受喷面、配筋等质量验收符合要求后方可施工。7.1.4喷射混凝土喷射作业时，应定期检查设备和电源线路是否7.1.5喷射作业应采取防尘、降噪等措施以满足国内环保的有关规定。7.2施工机具7.2.1湿喷法喷射混凝土喷射机的性能应符合下列规定：2生产能力(拌合物)宜大于5m³/h,允许输送骨料的粒径不宜大于15mm;3混凝土输料距离，水平不宜小于30m,竖向不宜小于20m;4机旁粉尘小于10mg/m³。7.2.2空气压缩机的选择应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机工作时，其排风量不应小于9m³/min;压风进入喷射机前，必须进行油水分离。7.2.3输料管工作时的承压能力应大于0.8MPa,管径应大于骨料最大粒径的1.5倍，并应具有良好的耐磨性能。7.2.4搅拌机应选用与混凝土喷射机生产能力相匹配、密封性能大于5m³/h的强制式混凝土搅拌机。线路等进行全面检查及试运转，确保作业面具有良好的通风和照7.4.1原材料计量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。每盘混凝土原材料计量允许偏差应符合表7.4.1的规定，原材料计量偏差应每班检查1次。水7.4.2搅拌前，应对现场骨料进行含水率测试，并根据骨料含水率的变化调整用水量和骨料用量。当骨料含水率有显著变化时，7.4.3湿喷法喷射混凝土拌合物宜采用集中强制式搅拌机拌制，容量规格不应小于0.5m³,搅拌时间不宜小于120s。7.4.4湿喷法喷射纤维混凝土拌合物的搅拌方式和时间应符合7.4.5湿喷法喷射混凝土运输应使用搅拌运输车。喷射混凝土拌合物拌制后至喷射的最长间隔时间不应超过120min。7.5.2分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，7.5.3喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环放炮的混凝土水平喷射厚度宜为80mm～150mm,竖直喷射厚度宜为7.5.6采用人工喷射作业时，喷嘴与受喷面的距离宜为0.5m~1.5m;采用机械式喷射作业时，喷嘴与受喷面的距离宜为1.0m~7.5.7采用钢筋网喷射混凝土时应符合下列规定：4喷射中当有脱落的岩块或混凝土被钢筋网架住时，应及时清除后再喷射。7.5.8在有水地段进行喷射混凝土作业时应采取下列措施：1对渗漏水应先进行处理，当渗漏水范围大时，可设树枝状排水导管后再进行喷射；当渗漏水严重时，可设计泄水孔，边排水边喷射；2喷射时，应先从远离渗漏出水处开始，逐渐向渗漏处逼近，7.5.9在砂层地段进行喷射混凝土作业时，首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。喷射时，首先喷一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆，并减小喷射机的工作风压，待水泥砂浆7.6.1混凝土浇筑后，12h内应及时养护，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。7.6.2对采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，其养护时间不得少于7d,对掺有外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。7.6.3混凝土的洒水养护时间应符合表7.6.3的规定。洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度。(干燥环境)(较湿环境)(潮湿环境)7酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥7.6.4当温度低于5℃时，不应喷水养护，应采取保湿保温养护。8质量检验与验收8.1质量检验8.1.1原材料使用前，应进行检验，合格后方可使用，检验项目与批次应符合本规程第4章及现行国家有关标准的规定。8.1.2湿喷法喷射混凝土性能的质量检验项目的必检项目为厚8.1.3湿喷法喷射混凝土性能检验频率应符合下列规定：1湿喷法喷射混凝土的拌合物性能及回弹率取样检验每工作台班应至少检验1次；2喷层厚度检验频率：结构性喷层为每100m²/个，防护性喷层为每400m²/个，隧洞拱部喷层为50m²/个~80m²/个；3混凝土抗压强度、抗渗性取样检验频率应符合现行国家标4有设计要求时，混凝土粘结强度、抗剪强度、抗冻性、抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀、收缩和徐变性能取样检验频率按同一工8.1.4湿喷法喷射混凝土性能检验应符合下列规定：1湿喷法喷射混凝土的拌合物性能按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080进行检验，且应满足设计要求及本规程第5.1节的规定；2湿喷法喷射混凝土的回弹率按本规程附录A进行，且应满足设计要求及本规程第5.1节的规定；3湿喷法喷射混凝土的厚度应采用钻孔法检验，喷层厚度应符合下列规定：1)喷层厚度的平均值不应小于设计厚度；2)结构性喷层厚度的允许偏差为-5mm～+8mm;3)防护性喷层厚度最小值不应小于设计厚度的60%,且所有点中应有60%的喷层厚度不小于设计厚度；4湿喷法喷射混凝土的力学及长期耐久性能试验用试件制土的长期耐久性能试验按现行国家标准《普通混凝土长期性能和力学及长期耐久性能应满足设计要求及本规程第5.2节、第5.3节8.2.1湿喷法喷射混凝土工程的质量验收应符合表8.2.1的规检查项目主控项目一般项目密实、无裂缝、无脱落、无漏喷、无露筋、回弹率8.2.2湿喷法喷射混凝土工程验收应按设计要求和质量合格条件进行分项工程验收。湿喷法喷射混凝土工程质量验收应提交下列文件：A.0.1喷射混凝土回弹率试验应使用下4机械称或电子称，量程500kg~3000kg,分度值200g~1用塑料膜在待喷面下方地面覆盖40m²~50m²的区域；2拌制不少于1m³混凝土拌合物，送入喷射设备，待喷射出射面的距离宜按本规程第7.5.6条进行选择。喷射总厚度为需保证连续不中断，料斗里混凝土在测试开始和结束时需保持均B.0.1试件制作应使用下列仪器：件可直接喷模成型外，其余试验的混凝土试件应从施工现场喷射的喷射混凝土大板上切割或钻芯法制取。模具的最小尺寸不应小于450mm×450mm×120mm,模具长侧边为敞开状。钢模具的厚度不宜小于4mm,胶合板模具的厚度不宜小于18mm。B.0.3喷射混凝土试件的制作应符合下列2喷嘴与模具面的距离宜按本规程第7.5.6条进行选择。由下至上逐层将模具喷满混凝土。模具上方或周边有模具需要进养护或覆盖养护。采用贯入法进行早期强度测试时，应在喷射混件宜在龄期前2h加工；4养护1d后脱模。将混凝土大板移至养护室，标准养护7d后，根据需要的试件尺寸进行切割或钻芯。喷射混凝土大板周边B.0.4将加工后的试件在标准条件下养护至所需龄期进行混凝1压力试验机，测量精度为±1%;4磨平机。方法应符合本规程附录B的规定。C.0.3喷射混凝土1d早期强度测试，试件宜在到达龄期前2h加工。28d抗压强度应在标准条件下养护7d后进行试件加工。C.0.4喷射混凝土抗压强度的同组试件应在同一大板上切割或钻芯制取。切割法制备的试件应为边长100mm的立方体；钻芯法制备的试件应为直径和高度均为100mm的圆柱体，试件端面应在2试件在标准条件下养护至28d,试件的测试方法应符合现抗压强度试验规定，测得的抗压强度即为喷射混凝土试件的抗压D.0.1试验应使用下列仪器：1钻芯机；2拉力试验机，测量精度为±1%;3混凝土拉拔仪；4千斤顶；6芯样直接轴拉试验配套支架、接头等。D.0.2湿喷法喷射混凝土与岩石或硬化混凝土的粘结强度试验(图D.0.2)应采用现场钻芯拉拔试验或对钻取的芯样进行直接轴拉试验。D.0.3湿喷法喷射混凝土现场钻芯拉拔试验应符合下列规定：1钻芯拉拔法应在现场结构上直接钻芯拉拔，每个测区应钻芯3处，钻芯到结构边缘距离不应小于150mm;2钻芯试件的直径可取50mm～60mm,钻芯深入基层的深度不应小于20mm。D.0.4湿喷法喷射混凝土芯样直接轴拉试验应符合下列规定：1芯样直接轴拉试验试件应提前3d进行钻芯，并同条件养护至规定龄期；2钻芯试件的直径可取50mm～60mm,试件的高度不应小于2倍的直径，任一试件表面至粘结面的距离不应小于0.5倍的直D.0.5进行钻芯拉拔试验和芯样直接轴拉试验的加荷速率应为1.3MPa/min~3.0MPa/min,加荷时应确保试件轴向受拉。D.0.6试验中试件破坏面在喷射混凝土与受喷面的结合处时，试验结果有效；破坏面在混凝土内部或为拉伸夹具与粘结剂之间的D.0.7湿喷法喷射混凝土粘结强度应符合下列规定：1湿喷法喷射混凝土粘结强度应按下式计算：式中：f,——喷射混凝土粘结强度(MPa);Fm——试验最大荷载(N);A——粘结面的面积(mm²);2湿喷法喷射混凝土粘结强度值应为三个试件测值的算术平均值，其中三个试件的最小值不得低于本规程第5.2.2条规定值的75%。三个计算值中的最大值或最小值与中间值之差大于中间值的15%时，取中间值作为该组试件的试验值；二者与中间值之差均大于中间值的15%时，该组试件的试验结果无效。D.0.8湿喷法喷射混凝土粘结强度试验报告应包含试件编号、试度以及对试件破坏形式的描述。E.0.1本方法适用于采用双面直接剪切法测定湿喷法喷射混凝E.0.2试件截面应为100mm×100mm,长度应为截面高度的2倍~4倍；每组应为4个试件；试件的制作及养护应符合现行国家标E.0.3试验设备应符合下列规定：3双面剪切试验装置的上下刀口应垂直相对运动。刀口宽度应为试件公称高度H的1/10,上刀口外缘间距应等于H,上下刀1—试件；2—刀口试件两个预定破坏面的高度和宽度，测量精度及尺寸取值应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T5的相关规定；2将试件放入试验装置，应使成型时的两个侧面与剪切装置刀口接触。剪切装置的中轴线应与试验机压力作用线重合，调整3试件应以0.06MPa/s~0.10MPa/s的速率连续、均匀加荷。当试件临近破坏、变形速度增快时，停止调整试验机油门，直至试4当试件的破坏面不在预定破坏面时(图E.0.4),该试件的试验结果应无效。E.0.5该组试件的抗剪强度应按下列公式计算：式中：Fma——最大荷载(N);B——试件平均宽度(mm);H——试件平均高度(mm);4个试件均在预定面破坏情况下，应取4个试件计算值的算术平均值作为该组试件的抗剪强度；若计算值中的最大值或最小值与两个中间值的平均值之差大于15%,则应取两个中间值的平均值作为该组试件的抗剪强度；若计算值中的最大值和最小值与两个中间值的平均值之差均大于15%时，该组试件的试验结果应无4个试件中有一个不在预定面破坏情况下，应取另外3个试件计算值的算术平均值作为该组试件的抗剪强度；若计算值中的最大值或最小值与中间值之差大于中间值的15%,则应取中间值作为该组试件的抗剪强度；若计算值中的最大值和最小值与中间值当4个试件中有2个不在预定破坏面破坏时，该组试验结果应通过掺入速凝剂混凝土强度与未掺速凝剂混凝土强度的比值来确1基准配合比水2对比配合比水同基准配合比1试件制作使用仪器同本规程附录B,其中模具厚度尺寸为2混凝土抗压试件应从喷射混凝土大板上切割制取。制作时，将模具放置在水平的地面上，喷嘴与模具面的距离保持在1.护(温度20℃±℃,相对湿度≥95%)7d后，按150mm×150mm×150mm尺寸切割三个标准试件。每个试件间隔及距大板周边不应小于150mm;3将加工好的试件放置养护室标准养护28d后，按现行国家F.0.4速凝剂强度折减系数λ应按下列公式计算，精确至0.01:λ=fa/fa(F.0f——基准混凝土的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的；4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的14.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》18.《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086福建省湿喷法喷射混凝土应用技术规程2016福州《福建省湿喷法喷射混凝土应用技术规程》DBJ/T13-249-2016,经福建省住房和城乡建设厅2016年09月28日，以闽建科【2016]33号文批准发布，并经住房和城乡建设部批准备案，并经住房和城乡建设部批准备案，备案号：J13576为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《福建省湿喷法喷射混凝土应条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 40 41 41 424原材料 43 434.2骨料 434.3外加剂 44 4.5水 46 46 46 47 48 48 48 49 7.6养护 1.0.1结合我国目前喷射混凝土工程主要采取湿喷法喷射混凝土施工的现状，本规程制定旨在规范我省湿喷法喷射混凝土技术的应用，确保湿喷法喷射混凝土工程质量。1.0.2本条明确了湿喷法喷射混凝土质量控制的主要环节。湿喷法喷射混凝土具有加快施工进度、强度增长快、施工不受场地条件限制等特点，在地下工程、边坡与基坑工程、修复加固工程等领域被大规模应用。由于湿喷法喷射混凝土的质量受原材料、配合比、喷射工艺、喷射设备及施工操作人员等多方面因素影响，故本规程对其生产和应用所涉及的各环节作出规定。1.0.3本条规定了本规程与其他标准、规程的关系。湿喷法喷射混凝土的应用涉及不同的工程类别以及有关的国家标准或行业标准。在工程应用中，本规程作出规定的，按本规程执行，未作出规2.1.1本条文主要根据EFNARC标准《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》和喷射混凝土工艺特点对喷射混凝土进行定义。2.1.2本条主要针对湿喷法喷射混凝土工艺特点对其进行定义。2.1.4本条文根据EFNARC标准《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》对喷射混凝土回弹率进行定义。2.1.5本条文根据调研及参考国内外文献，对混凝土速凝剂进行定义。3.0.2海砂中氯离子超标易使混凝土中钢纤维或钢筋锈蚀膨胀，从而导致混凝土开裂破坏。3.0.3湿喷法喷射混凝土孔隙较大，早期强度发展非常关键，如果温度较低不仅不利于水泥水化致使强度发展缓慢，而且低温水易结冰膨胀破坏混凝土结构。3.0.4喷射混凝土应用十分广泛，如地下工程、边坡工程、基坑工计要求也不同，如现行国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086、《铁路隧道喷锚均作出相应的规定。4.1.1本条文对湿喷法喷射混凝土用水泥品种和强度进行了规定。推荐优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当有防火或防腐蚀等其他特殊要求时，应采用特种水泥。为更好的保证喷射混凝土的质量，针对有耐久性要求的工程规定其水泥强度等级不应低于42.5级。4.1.2湿喷法喷射混凝土可掺入粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰不同的矿物掺合料对喷射混凝土工作性、力学性能和耐久性所产4.2骨料4.2.1粗骨料的最大粒径对喷射混凝土拌合物工作性和回弹率复杂的结构及有特殊要求的工程，粗骨料的最大公称粒径不宜大混凝土粗骨料最大公称粒径不宜大于钢纤维长度的2/3,且不宜大化硅的石材作为粗骨料，以避免碱骨料反应而使喷射混凝土开裂尤其是采用扁平及细长状粗骨料时，对喷射混凝土的粘聚性和包通常控制在12%以内，结合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中对粗骨料针、片状颗粒含量的规定，按强度等级进行严格划分。含泥量、泥块含量等性能指标对喷射混凝土性能也有较大影响，本规程按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关要求严格取值。4.2.2喷射混凝土用细骨料可为天然砂或人工砂。应选用中粗砂，砂的细度模数过细会导致喷射混凝土产生过大的收缩。天然砂的含泥量和泥块含量过大对喷射混凝土的施工性及强度产生不利影响，本条按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中含泥量和泥块含量有关要求从严取值。人工砂中的石粉能改善喷射混凝土的工作性，降低喷射混凝土胶凝材料的用量。但过量的石粉会导致喷射混凝土过粘，工作性变差。大量试验证明，为降低石粉含量对喷射混凝土性能的不利影响，根据混凝土的不同强度等级对石粉含量进行限制。4.2.3骨料级配对喷射混凝土的施工性、通过管道的流动性、对受喷面的粘附、回弹率以及最终混凝土的表观密度和经济性都有重要的影响。为获得最大的表观密度，应避免使用间断级配的骨4.3外加剂4.3.1本条文对外加剂作出一般规定。4.3.2为加速喷射混凝土的凝结、硬化，提高早期强度和减少喷射混凝土施工过程中的回弹率，一般在喷射混凝土中加入速凝剂。但速凝剂掺量过大，会影响喷射混凝土的喷射效果及后期强度，因此速凝剂的掺量不宜超过10%,以便降低速凝剂对混凝土强度的影响。4.3.3~4.3.5为了使喷射混凝土拌合物获得良好的粘聚性和施工性及较高的混凝土后期强度、较小的收缩率，喷射混凝土中可掺入减水剂、增稠剂、防水剂、膨胀剂等外加剂。外加剂掺量应通过试验确定，且其性能应符合国家现行有关标准的规定。掺入的外加剂之间应具有良好的适应性，尤其是减水剂与速凝剂之间的适应性。4.4.1~4.4.2分别对钢纤维及合成纤维作出相应的规定。在混表面特征等因素有关。钢纤维长度太短和太粗的增强作用都不明显，太长则影响拌合物性能及喷射效果，太细在拌合和喷射过程中容易弯折或结团。对于合成纤维，抗拉强度是合成纤维的主要技术指标，直接影响合成纤维的增强和增韧效果。4.5.1~4.5.3喷射混凝土拌和用水和养护用水与普通混凝土一中pH值、氯离子含量、硫酸根离子含量、碱含量按钢筋混凝土用水标准进行规定。5.1拌合物性能5.1.1良好的粘聚性可以降低混凝土的回弹率。5.1.2湿喷法喷射混凝土可通过喷射前的工作性和表观密度对喷射混凝土质量进行控制。喷射混凝土坍落度过小，易造成较大的回弹率；当坍落度大于150mm,易造成较大的跌浆。5.1.3本条结合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164中表3.1.8的规定及现行行业标准《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221中表4.1.3钢纤维混凝土的规定按环境条件分别对钢筋混凝土、预应力混凝土、素混凝土及钢纤维混凝土中的水溶性氯离子最大含量作出规定。5.1.4针对预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，喷射混凝土中最大总碱含量的要求与普通混凝土相同。5.1.5严格控制湿喷法喷射混凝土的回弹率，不仅可以节约资源，还可以保护环境，结合我省目前工程实践经验，回弹率分别按竖直喷射不宜大于25%,水平喷射不宜大于15%进行控制。5.2力学性能5.2.2粘结强度是保证喷射混凝土与受喷面共同承担和传递受力的基础。德国规定用于隧道、洞室等地下工程喷射混凝土粘结强度6个试件的平均值在1.5MPa以上，日本要求最小值不得低于1.0MPa。本规程根据EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》及现行国家标准《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086,对喷射混凝土粘结强度测试方法，及湿喷法喷射混凝土与混凝土基底和岩石的粘结强度进行了规定。5.2.3在较大的含粘土的剪切带、松动岩石区和易产生高应力的岩石区等特殊情况下，喷射混凝土的抗剪强度极为重要。设计值无法给出的情况下，抗剪强度可按抗压强度等级的进行取5.3长期性能和耐久性能5.3.1~5.3.3本条文明确了喷射混凝土长期性能和耐久性能的6.1.1湿喷法喷射混凝土需要有足够的胶凝材料增加浆体体积来改善喷射混凝土的喷射工作性。欧洲喷射混凝土规范从耐久性出发规定水胶比不宜超过0.55,最小胶凝材料用量为300kg/m³。日本的常规喷射混凝土配合比的水胶比不超过0.65,最小胶凝材料用量为360kg/m³。挪威喷射混凝土规范规定配合比的水胶比按m³。本条款结合国内外文献及我省工程实践经验，针对不同环境时，参照表6.1.1中侵蚀性较弱的情况，最大水胶比为0.60,最小胶凝材料用量为360kg/m³。6.1.2限定矿物掺合料的最大掺量主要是为了保证喷射混凝土的喷射工作性和混凝土耐久性能。矿物掺合料在混凝土中的实际掺量应通过试验确定。与普通混凝土相同，掺入适量的矿物掺合6.1.4湿喷法喷射混凝土用骨料含水率过高将导致混合料结团6.2.1随着湿喷法喷射混凝土技术的发展，喷射混凝土强度呈高强度化。欧美国家喷射混凝土强度等级的范围一般在C30～C60之间，对C40及以上的喷射混凝土称高强喷射混凝土。而我国的工程应用实例和科研成果亦表明，对于强度大于C35喷射混凝土称为高强喷射混凝土。本编制组结合国内外标准和资料，强度等