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文档简介

JJF(陕)083-2022DN150及以上热能表在线校准规范OnlineCalibrationSpecificationforHea2022-11-16发布2023-02-16实施JJF(陕)083-2022DN150OnlineCalibrationSpeciHeatMetersofDN150andaboveJJF(陕)083-2022JJF(陕)083-2022 (1) (1) (1) (1) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (5) (9) (9) (10) (10) (11) (14) (17) (21) (23) (26) (27)Ⅰ本规范有关校准方法、术语及计量特性等参考了JJF1004-2004《流量计量名词术语及-2001《热能表》、JJG643-2003《标准表法流量标准装置》、JJG1030-2007《超声流量ⅡDN150及以上热能表在线校准规范CJ/T364-2011管道式电磁凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其3.1.1标准流量计master本规范中指基于时差法原理、用于在线校准热能表的便携外夹式超声流量计,其通过水3.1.2恒温槽constanttempe本规范中指以某种物质为介质,温度可控制并能3.1.3标准管段standar与被校热能表安装管道串联,适合标准流量计安装,且材质、内径、壁厚等参数已知的注:建议专门配置一段长度约1.5倍管道公称通径的碳钢或不锈钢管道。13.1.4热能表在线校准onlinecalibrationforh确定实际工作条件下被校热能表所指示的量值与对应的由标准器所复现的量值之间关系3.1.5热能表在线示值误差onlineindicatingerrorforhe在线校准测得的热能表流量传感器示值误差、单支温度传感器示值误差及配对温度传感3.1.6修正系数correct3.1.7标准流量计修正系数稳定性stabilityofcorrectionfactorofmasterflowmeter在线校准热能表前后,使用水流量标准装置校准标准流量计得到两次修正系数之差的绝3.1.8常用流量qpthepermanentflow-rate3.1.9实际流量qtheactualflow-rate2将流量传感器安装在入口或出口管道上,流量传感器测量载热液体(热水)的流量,配对温度传感器分别测量入口和出口处载热液体的温度,计算器采集流量传感器的流量信号和温度传感器的温度信号,按给定的模型计算并显示载热液体从入口流至出热能表主要由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成。其用途为测量、记录和显示表1最大允许误差准确度等级最大允许误差流量传感器单支温度传感器配对温度传感器温差10.01p%且不超过5%2级20.02p%且不超过5%30.03p%且不超过5%注:以上指标不用于合格性判别,仅供参考。3表2测量标准及其他设备序号设备名称技术要求用途1水流量标准装置最大管径与被校热能表的口径之比应大于1/2;水流量标准装置的扩展不确定度应不大于热能表流量传感器最大允许误差绝对值的1/5校准标准流量计2标准流量计适用口径范围:DN(150~2000重复性应不大于0.10%;修正系数稳定性应不大于0.20%;标准流量计测量结果的扩展不确定度应不大于被校热能表流量传感器最大允许误差绝对值的1/3;在线校准热能表前后应在水流量标准装置上分别进行校准,校准管径与热能表口径之比应大于1/2校准热能表流量3测厚仪测量范围0~50)mm;MPE:±0.1mm0~10)mm;MPE:(±0.1+H/100)mm10~50)mm测管道壁厚4钢卷尺2m/5m/10m;不低于Ι级测管道外周长5秒表测量范围:大于999s;分辨力不低于0.1s计时6同步拍照系统测量范围:大于2000s;同步性不低于0.1s采集数据7标准铂电阻温度计测量范围:(0~419.527)℃;二等;温度、温差校准8电测仪器0.005级及以上测量标准铂电阻阻值9恒温水槽测量范围5~90)℃;工作区域最大温差0.02℃;工作区域水平温差0.01℃提供稳定温场恒温油槽测量范围90~200)℃;工作区域最大温差0.03℃;工作区域水平温差0.015℃提供稳定温场4表3校准项目序号校准项目1流量传感器示值误差2单支温度传感器示值误差3配对温度传感器温差示值误差7.2.1.1在线校准热能表前,应使用水流量标准装置将标准流量计安装于水流量标准装置上,优先选择与被校热能表相同的管径,当不能满足时管径与被校热能表的口径之比应大于1/2。可根据现场校准实际工况需要选择校准流速标准流量计第i个校准点第j次的示值误差按式(1)计算;式中:Emij—第i个校准点第j次校准时标准流量计的示值误差,%;Qwij—第i个校准点第j次校准时水流量标EmiEmij(2)EmriEmijEmi25F(4)7.2.1.2实施热量表在线校准前应现场检查热能表的安装是否满足至少前10D后5D直管段温度示值和温差示值,计算现场实际流速,将与现场实际流速对应的修正系数置入标准流量qimaxqimin100%(5)qq—记录的瞬时流量平均值,m³/h。根据现场实际工况条件与热能表用户协商确定校准流量点,每个校准点的校准次数应不点该次校准时标准流量计和热能表瞬时流量示值,表示为qsij和qij,重复不少于3次。6第i个校准点第j次校准的示值误差按公式(6)或(7)计算:Eqij100%(6)式中:Eqij—第i个校准点第j次校准时热能表流量传感器示值误差,%;qij—第i个校准点第j次校准时热能表瞬时流量示值,m³/h;qsij—第i个校准点第j次校准时标准流量计瞬时流量示值,m³/h。EQij100%Qij—第i个校准点第j次校准时热能表累积流量示值,m³;Qsij—第i个校准点第j次校准时标准流量计累积流量示EqiEqij(8)(9)EqrEqriEqijEqi2EQrEQri7按使用说明书的要求使恒温槽处于正常工作状态,标准铂电阻温度计和单支温度传感器(160±5)℃中选取不少于3个落在现场实际水温范围内的校准点,校准点应基本均匀分布且覆盖现场实际水温范围的上下限。将单支温度传感器与标准铂电阻温度计放入同一个恒温槽内并尽可能靠近,按上述校准点调节恒温槽温度,待恒温槽达到热平衡后,同时记录单支温度传感器和标准铂电阻温度计的温度示值,测量次数不少于6次,取多次测量的平均值作13)配对的两支温度传感器,应在温度不同的两一温差点进行校准。按表4校准点调节恒温槽温度,待两台恒温槽达到热平衡后,分别记录两支标准铂电阻温度计和两支温度传感器的温度示值,测量次数不少于6次。取温差多次测量的平均值作为该校准点的标准铂电阻温度计和配对8表4温差范围温差范围/℃低温高温注:1.温差试验时,高温端温度应在max5~max范围内。2.(14)15)标准流量计现场使用后修正系数F2i,用9各校准项目名称和测量结果,并给出示值误差的扩展不确定度。校准原始记录(推荐)格式由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所JJF(陕)083-2022证书编号:委托单位被校计量器具名称型号规格制造厂家出厂编号主标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书号有效期至校准地点在线校准热能表前校准标准流量计(时间:环境:℃,%RH)流速点m/s流量点m³/h标准流量计示值m³水流量标准装置示值m³示值误差%平均示值误差%流量点/m³/h修正系数F1i在线校准热能表后校准标准流量计(时间:环境:℃,%RH)流速点m/s流量点m³/h标准流量计示值m³水流量标准装置示值m³示值误差%平均示值误差%流量点/m³/h修正系数F2i校准核验校准日期年月日建议校准周期证书编号:委托单位被校计量器具名称型号规格制造厂家出厂编号主标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书号有效期至校准地点流量点m³/h标准流量计示值m³/h或m³被校热能表流量传感器示值m³/h或m³示值误差%重复性%123123123单支温度传感器校准点℃标准铂电阻示值℃入口温度传感器示值℃示值误差℃重复性℃校准点℃标准铂电阻示值℃出口温度传感器示值℃示值误差℃重复性℃校准核验校准日期年月日建议校准周期证书编号:委托单位被校计量器具名称型号规格制造厂家出厂编号主标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书号有效期至校准地点℃值℃值℃值℃值℃℃℃℃%℃校准核验校准日期年月日建议校准周期b)实验室的名称和地址;);),g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被h)如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对被校样品的抽样程序进j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;p)未经校准实验室书面批准,不得部分复制校准证书的声明。校准结果在线校准热能表前校准标准流量计(时间:环境:℃,%RH)流速点m/s流量点m³/h标准流量计示值m³水流量标准装置示值m³示值误差%平均示值误差%流量点/m³/h修正系数F1i在线校准热能表后校准标准流量计(时间:环境:℃,%RH)流速点m/s流量点m³/h标准流量计示值m³水流量标准装置示值m³示值误差%平均示值误差%流量点/m³/h修正系数F2i流量点m³/h标准流量计示值m³/h或m³被校热能表流量传感器示值m³/h或m³示值误差%重复%123123123单支温度传感器校准点℃标准铂电阻示值℃入口温度传感器示值℃示值误差℃重复性℃校准点℃标准铂电阻示值℃出口温度传感器示值℃示值误差℃重复性℃配套温度传感器温差校准点℃入口标准铂电阻示值℃出口标准铂电阻示值℃入口温度传感器示值℃出口温度传感器示值℃校准点℃标准温差℃显示温差℃示值误差%重复性℃JJF(陕)083-2022按本规范的校准方法,采用标准流量计对热能表流D2L2QvAvD2(D2L2A44(2)EQ—流量传感器示值误差;D—管道内径,m;L—管道周长,m;—管道壁厚,m。uc2222222(C.6)测量不确定度来源主要有:热能表流量示值引值引入的标准不确定度,标准流量计修正系数稳定C.6.1热能表流量示值引入的标准不确定度分量uQuQ主要来自于测量重复性,重复性为: ErEQjEQ20.31%uQ0.18%C.6.2标准流量计流量示值引入的标准不确定度分量uQsuQs主要来自于标准流量计流速测量、修正系数稳定性及管道截面积测量。C.6.2.1标准流量计流速测量引入的标准不确定度分量uvuv0.16%JJF(陕)083-2022管道周长采用Ι级钢卷尺测得,最大允许误差为△=±(0.1+10-4L)mm,测量DN400uL0.058mm壁厚由超声测厚仪测得,由超声测厚仪溯源证书可可知,其扩展不确定度为),u0.05mm由公式C.3可知,uA为: 2u(L)L22u(L)L2u()0.064mm2C.6.3标准流量计修正系数稳定性引入的标准不确定度分量uFuFQs0.053%Qs表C.1标准不确定度一览表序号符号不确定度来源输入量的标准不确定度分量灵敏系数1测量重复性1JJF(陕)083-20222.1标准流量计流速测量 2.2uA管道截面积测量 2.3uF标准流量计修正系数稳定性0.053%Qs uEuEucQ2Qu2Qsu2F0.18%20.16%20.053%2ucEQ0.25%取包含因子k=2,则热能表流量传感器示值误差的扩展不确定度为:cQ..UkE2cQ..按本规范的校准方法,采用标准铂电阻对热能表单支温度传感器示值误差校准,以Etms式中:Et—单支温度传感器示值误差,℃;—单支温度传感器温度示值,℃;—标准铂电阻温度计温度示值,℃。uEt c21测量不确定度来源主要有:单支温度传感器示电阻温度计温度示值引入的标准不确定度,恒温槽温度0.088℃0.076℃表C.1标准不确定度一览表序号符号不确定度分量来源输入量的标准不确定度分量灵敏系数1测量重复性0.028℃12标准铂电阻温度测量0.0025℃-13恒温槽均匀性与波动性0.076℃1ucEt ucEt按本规范的校准方法,采用标准铂电阻对热能表配对温度传感器示值误差校准,以Ecs—配对温度传感器温差示值,℃;—标准铂电阻温度计温差示值,℃。

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