T-CSDA 0002-2022 埋地排水用高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管

埋地排水用高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管Highabrasionresistantcircularwavecrestreinforcedpolyethylenestructurewallwinding施行日期：2022年7月10日2022年重庆渝设协字〔2022〕30号根据《重庆市勘察设计协会团体标准管理办法(试行)》,自2022年7月10日起实施，各有关单位可自愿采用。2022年6月10日本标准按照GB/T1.1—2020标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20001.10—2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规定起草。本标准的发布机构提请注意，声明符合本标准时，可能涉及到相关专利的使用，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责专利持有人已向标准发布机构保证，愿意同任何中请人在合理和非歧视的条款和条件下，进行专利使用授权许可谈判。该专利持有人的声明已在本标准的发布机构备案。本标准由重庆市勘察设计协会负责管理，由四川胜煌创世管业有限公司负责技术内容的解释。本标准在执行过程中，如有需要修改或补充之处，请将有关资料和建议寄送解释单位(地址：四川省成都市温江区海峡两岸科技园蓉台大道567号2栋1-3邮编：611130)。主编单位：四川胜煌创世管业有限公司四川省建筑设计研究院有限公司重庆大学建筑规划设计研究总院有限公司参编单位：重庆钟平逸科技有限公司重庆市设计院有限公司重庆市市政设计研究院有限公司中机中联工程有限公司中冶赛迪工程技术股份有限公司重庆纵横工程设计有限公司中国建筑西南设计研究院有限公司重庆长厦安基建筑设计有限公司重庆计量质量检测研究院中国市政工程中南设计研究总院有限公司中国市政工程西南设计研究总院有限公司中国市政工程华北设计研究总院有限公司林同楼国际工程咨询(中国)有限公司中煤科工重庆设计研究院(集团)有限公司中国华西工程设计建设有限公司中铁二院工程集团有限公司四川煌盛管业有限公司四川傲龙塑胶有限公司山东顺方管业有限公司江苏双腾管业有限公司成都蕴鑫中泰管业有限公司主要起草人：朱阳光巫志国王家良盛国荣黄文钟张为颜强杨世辉李进丰张茂申主要审查人：龚安军邓小华王峰周逢源刘智刚1范围 2 4 6 6原料 9试验方法 27附录A(规范性附录)砂浆磨损率试验方法 1输和贮存。绕管，其使用范围为长期输送温度在40℃以下的雨水、污水等流体。绕管的制造和检验。2文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑GB/T1632.3塑料使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度第3部分：聚乙烯和聚丙烯GB/T1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6111—2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压GB/T6671—2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.3—2016热塑性塑料管材拉伸性能测定第3GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T9341—2008塑料弯曲性能的测定GB/T9647—2015热塑性塑料管材环刚度的测定3GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)GB/T14152—2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T19472.2—2017埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范GB/T39385塑料管道系统热塑性塑料管材环柔性材的测定4在管材上任一处横断面测量的外圆周长除以π(≈3.142)在管材的同一横断面处，每转动45°测量一次内径，取四5管材的空腔下层壁任意点的壁厚，参见图1。6DN以内径表示的公称直径dem平均外径en,min最小耐磨层壁厚SN公称环刚度4.2缩略语HDPE高密度聚乙烯(HighdensitypolyethyMFR熔体质量流动速率(Meltmass-flowrate)OIT氧化诱导时SN公称环刚度(Nominalringstiffnesses)TIR真实冲击率(Tureimpactrate);8管材按公称环刚度等级分类。管材按公称环刚度分为5个等级，见表1。公称环刚度(kN/m²)485.2.1管材标记埋地排水用高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管DNXXX5.2.2标记示例公称直径为800mm,公称环刚度为SN8的埋地排水用高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管应标记为：埋地排水用高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管DN8009生产管材所用原料以高密度聚乙烯(HDPE)为主，其中仅可加入色母、炭黑等必要的添加剂，原料性能应满足表2的要求。要求内压试验无破坏，无泄漏采用A型密封接头氧化诱导时间OIT密度p/(kg/m³)(基础树脂)且能共挤生产。该原料性能应满足表3的要求。要求试验方法密度p/(g/cm³)断裂拉仲应变/%低温冲击脆化温度/℃氧化诱导时间OIT/min见附录A强肋，外表面为螺旋波纹结构壁管。如图1所示。a)管材剖面图b)管材剖面A处局部放大图图1高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管结构示意图7.2连接方式管材的连接可采用承插式电熔连接、承插式橡胶密封圈连接，具体实施方式见图2和3。连接方式应根据现场实际情况选用，管材DN>800时，宜采用承插式电熔连接。(熔接处除外)。管材长度一般为6m或9m,管材长度不允许有负偏差。于表4的规定的数值。公称直径平均内径内层壁厚耐磨层壁厚结构高度1122222333管材进行压扁试验，试验后耐磨层与管壁主体无裂纹无分层。8.5耐磨性能管材耐磨性能按QB/T5101—2017进行试验，按该标准对DN400以上管材取样后装入磨损介质并密封端面，在规定的专用试验设备上摇摆达50万次后，该样的壁厚磨损量不超过0.5mm。8.6管材的物理性能管材的物理性能要求包含密度、灰分、氧化诱导时间，并应进行烘箱试验检验管材熔接处在试验温度下是否分层、开裂，管材各物理试验的要求见表5。试验参数要求烘箱试验熔接处无分层、无开裂密度氧化诱导时间试验温度：200℃(铝皿)*e是管材测量的最大壁厚，不包括结构高度。处的拉伸力和冲击性能，各项性能应符合表6的要求。要求环刚度蠕变比率熔接处的≥510≥760管道系统适用性要求应符合表7规定。试验参数要求焊接或熔接的拉伸最小拉伸力应符合表6中熔接处的拉伸力要求连接不破坏弹性密封连接的密条件B:径向变形管材插口变形10%温度：23℃±2℃较低的内部静液压无泄漏较高的内部静液压无泄漏内部气压条件C:角度偏转400≤DN≤600:1.5°较低的内部静液压无泄漏较高的内部静液压无泄漏内部气压注：表中条件B条件C详见GB/T19472.2—2017附录E.3.2、E.3.3除另有规定外，试样应按GB/T2918—2018的规定，在23℃±2℃条件下，对试样进行状态调节和试验，状态调节时间不应少于24h,当管材DN>600mm时状态调节时间应不少于9.2颜色和外观的内径，每转动45°测量一次，取4次测量结果的算术平均值，将管材沿圆周进行四等份的均分，用最小刻度不低于0.02用精度不低于0.02mm的量具测量，测量三次，读取最小位置为管材内、外壁任一处(不包括辅助支撑结构)。取样位置为管材内、外壁任一处(不包括辅助支撑结构)。内外壁(不包括辅助支撑结构),将原始表面朝上进行试验。试样数量为3个，试验结果取最小值。<400mm,可沿轴向切成两块大小相同的试块；管材DN≥400mm,可沿轴向切成4块(或多块)大小相同的试块。9.8环刚度样，旋转120℃试验一次，取3次试验的算术平均值。9.9环柔性当试样在垂直方向外径变形量为原外径的40%时立即卸载。按GB/T18042—2000的规定进行。试验温度23℃±2℃,按GB/T8804.3—2003规定进行，拉伸速率15mm/min。压扁试验：直接取一段长度为100mm±10mm的管材样品15s压至复合管公称外径的50%,检查耐磨层与管壁主体有无分层及裂纹。按GB/T14152—2001的规定进行试验。试验温度0℃±1℃,冲锤型号d90,冲锤的质量和冲击高度见表8。公称尺寸DN冲锤质量/kg从一根管材上不同部位切取3段试样，每段试样长度为300mm±20mm,管材DN<400mm时，可沿轴向切成两块大小相同的试块；管材DN≥400mm时，可沿轴向切成4块(或多触且不与烘箱壁接触。待烘箱温度回升到110℃时开始计时，维持烘箱温度110℃±2℃,试样在烘箱内加热时间按以下参数：b)试验时间：(1)ei≤8mm,30min(2)ei>8mm,标准表7。—2003规定进行，拉伸速率15mm/min。足60t,则以7d产量为一批；管材DN>500mm时，每批数量不超过300t,如生产30d仍不足300t,则以30d产量为一批。按公称直径分组，在表9中给出两个尺寸分组的规定。尺寸组号公称直径/DN12方可出厂。性、烘箱试验和熔接处的拉伸力试验。10.3.3颜色、外观、规格尺寸项目的检验按GB/T2828.1—2012正常检验一次抽样方案，一般检验水平I,合格质量水平(AQL)4.0,抽样方案见表10。接受数Ac拒收数Re20130150181212233456抽取一根样品，进行灰分、密度、氧化诱导时间、环刚度、环柔10.4.1型式检验项目为第8章中要求的全部项目。10.4.2按10.2规定的尺寸分组中各选取任一规格管材，对颜色、外观和规格尺寸进行检验，然后在检验合格的管材中随机抽取一根样品，进行灰分、密度、氧化诱导时间、环刚度、环柔性和熔接处的拉伸力试验。若有以下情况之一，应进行型式检验：a)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。b)因任何原因停产一年，恢复生产时。c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时。d)项目竣工投产时。e)两年未进行型式检验时。10.5判定规则颜色和外观按8.1、8.2进行判定，规格尺寸的判定按表4进行。物理力学性能有一项达不到指标时，按表10检验合格的样品中再随机抽取双倍样品进行该项复验，如仍不合格，则判该a)按5.2项规定进行标记；b)产品生产批次编号；c)生产厂名，生产日期。大的管材、管件应使用机械进行装卸，当采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。滚动和互相碰撞的措施，不得接触尖锐锋利物体，以免划伤管材、的管材、管件，其堆放高度应在2m以下；公称尺寸大于等于2(规范性附录)一定质量的试样放入装有砂浆的容器中，按规定转速转动试样，试样与砂浆产生相对运动而使试样磨损，一定时间后，测定试样质量的损失与试样原始质量之比来表征试样耐磨耗的性能。A.2材料及试剂A.2.1砂：石英砂，粒度450μm～900μm。A.2.2砂浆：石英砂与水以3:2(450g/300g)质量比配制而成。A.3.1砂浆磨损试验机示意图见图A.1,转速：120±60r/min。2—砂浆磨损试验杯盖；4—连接皮带；5—结构支撑架；6—砂浆；7—试样。A.3.2计时装置：精确到min。A.3.3分析天平：精确到0.1mg。A.3.4电热鼓风干燥箱：0℃~300℃。A.3.6超声波清洗器。A.4试样制备A.4.1试样采用模压法制备，将粒料放在温度为185℃±5℃的液压机中不加压预热10min后加压5min,加压压力应不小于10MPa,然后加压冷却至室温。试样上的夹持孔(φ10