桩基工作作业活动风险分级管控清单

桩基工作作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤评价风险分级现有控制措施管控级别编号名称序号名称内容危险源或潜在事件事故类型级别1-5工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施备注地下管线不明爆炸2二.施工作业前明确管线分布.探槽明确管线位一置项目1施工准备.施工区有高压线.擅自拆除不明电缆触电2二.高压线下严禁施工.查明缆线来源，专人拆除。项目1桩基工程冲击成桩作业L机械操作失误2.夜间照明不足机械伤害3三L专人指挥；2.夜间保证照明设施充足L机械操作人员专项安全教育和交底。班组2钻机就.吊装场地松软.吊车支腿不稳起重伤害2二吊车年检合格，人员持证上岗，吊车各部件及安全设施完好。.场地坚实平整。.保证液压系统正常工作。L吊车操作人员专项安全教育和交底。项目.钢丝绳破损.吊装点设置不合理起重伤害2二.检查钢丝绳保证无损伤.吊点设置合理，无开焊裂缝项目续上表

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施备注编1J-名称序号方称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施官控级别1桩基工程冲击成桩作业L机械埋设护筒配合不当。机械伤害3三1.专人指挥机械护筒埋设班组3成孔作业L钻机离合损害或控制不当机械伤害3三L更换坏损离合器，加强巡查，专业人员操作班组1.线缆破损，2.漏电保护器失灵等触电2二.加强巡检，及时更换破损电缆.及时更换失灵漏电保护器项目L钢丝绳破损，2.绳卡不足不牢。机械伤害2二.检查钢丝绳保证无损伤.保证绳卡数量，卡座工作段同向设置。项目L传动部位防护不到位机械伤害21.定期检查，保证传动部位防护牢固可靠项目1.机长与前台作业人员配合不当机械伤害3三.机长收放钻杆时应轻拉轻放.作业人员不得用手直接收放钻杆。班组1.主架轴销脱落或断裂物体打击3三1.定期检查及时更换坏损轴销。班组风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施1桩基工程3冲击成桩作业成孔作业.泥浆泵支架支点不牢，不在同一平面。.支架插销无损伤物体打击2二L各支点固定牢固且在统一平面。2.更换破损插销项目1.作业人员工作服宽大松散机械伤害2二1.工作服整洁利落，袖口、裤口和下摆要收紧项目L泥浆池防护缺失。淹溺3三L规范设置翻护栏，班组1.泥浆外溢环境污染4四1.算好浆池容量，泥浆及时外运岗位4安放钢筋笼安放.电焊机一二次线防护不到位.电缆线和焊钳漏电.雨天或潮湿环境作业触电2二.电缆进出线端的有绝缘防护措施。.更换破损焊钳和电缆。.雨天停止焊机作业佩戴绝缘靴、手套和面罩项目1.孔口丝杠强度不够导致弯折物体打击2二L使用高强度专用丝杠，严禁用钢筋替代丝杠项目L加强筋和导正块坠落。物体打击2二L起吊前检查，导正块和箍圈焊接牢靠。项目

风险点作业步骤评价风险分级现有控fWJ措施管控级别编-711U号名称序号名称内容危险源或潜在事件事故类型级别1〜5工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施备注4钢筋1.吊钩防脱装置失灵起重伤害3三更换失灵防脱装置班组1笼1.吊装过程无专人指挥起重伤害2二L安排专人指挥吊装项目桩基工程5冲击成桩作安装导管人员指挥不当，违章作业机械伤害造成的碰伤.挤伤。4四专人监管、协调各工序衔接安全帽、劳保鞋、防护手套、安全带应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅冈位7桩基6业冲击一灌注混凝土违章指挥碎车倒车，夜间照明不足，不使用专用工具收放导管，料斗钢丝绳断裂，车辆和机械伤害引起的挤碰伤、物体打击3^——专人指挥车辆；机械操作手、孔口人员协调一致，增加夜间照明设备、严禁用手扒放混凝±;严禁导浆管灌注时猛提猛放；使用钢丝刷，严禁用手清理导管丝扣；使用大锤上紧或拆卸导浆管扳手时人员要配合好安全帽、劳保鞋、防护手套应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅班组工程7空孔回填违章指挥车车辆，夜间照明不足，场地不平整车辆伤害4四专人指挥；夜间照明充足，保持道路平整。I冈位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施业2桩基1施工施工准备过程中：拆除底线管线或老旧基础，作业区有高压线，触电4四L拆除不使用的地上、地下电缆；2.断电人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽、劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅岗位工程准备使用机械设备场地平整，违章指挥或违章作业等车辆伤害.机械伤害4四专人指挥；有照明设施人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽.劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施2桩基工程2回转成桩作业钻机就位钻机用吊车就位时人员无证操作，钢筋破损，指挥失误等起重伤害造成的设备倾覆、挤伤或砸伤3吊车年检合格，人员持证上岗，吊装前检查钢丝绳的承重能力是否达到、挂钩的使用情况；吊车支腿处要平整坚实并放置枕木、严格按照十不吊操作；专人指挥操作，作业前场地勘察和加固。场地平整.坚实，回填时要分层回填压实，如果达不到要求，在钻机下铺厚度5mm以上的钢板，且枕木完好无破损；锤头距离孔位不超过1.5米，先要轻轻试拉,发现不正常及时处理，严禁强拉。人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅班组指挥失误，违章作业，钢丝绳起刺等机械伤害引起的挤压.砸或碰伤.扎伤等4四专人指挥人员岗前教育培训合格;进行安全交底劳保手套应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅冈位成孔作业违章用电操作，线缆破损检查不及时，漏电保护器失灵等触电3三专业电工操作，严禁无证用电操作，加强巡检发现隐患及时排除，及时更换失灵漏保。人员岗前教育培训合格;进行安全交底绝缘手套，绝缘鞋应急机构设置；资源配备；通讯岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施3基工程扩桩施系统确保流畅2钻机就钻机用吊车就位时人员无证操作，钢筋破损，指挥失误等起重伤害造成的设备倾覆.挤伤或砸伤3-吊车年检合格，人员持证上岗，严格按照十不吊操作；专人指挥操作，作业前场地勘察和加固。吊装前检查钢丝绳的承重能力是否达到、挂钩的使用情况；吊车支腿处要平整坚实并放置枕木人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅岗位位指挥失误，违章作业，钢丝绳起刺等机械伤害引起的挤压.砸或碰伤、扎伤等4四专人指挥人员岗前教育培训合格;进行安全交底劳保手套应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅岗位3桩3挤成孔作业违章用电操作，线缆破损检查不及时，漏电保护器失灵等触电3三专业电工操作，严禁无证用电操作，加强巡检发现隐患及时排除，及时更换失灵漏保。人员岗前教育培训合格;进行安全交底绝缘手套，绝缘鞋应急机构设置：资源配备；通讯系统确保流畅岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施基工程扩桩施工传动部位防护不规范，用专用工具收放钻杆，机长和前台作业人员配合不默契，防脱插销不牢或缺失，泥浆泵三角支架不稳倒塌等机械伤害引起的挤压、砸或碰伤、扎伤等4四每班对钢丝绳检查1-2次，按要求及时更换；转动部位安设防护罩并确保其防护性能良好；每班对连接部位检查一次,有问题及时处理；三脚架支点.软硬基本一致，有防倾措施；经常检查泥浆管及连接处，有异常及时更换；浆池采用架管围护并悬挂警示牌人员岗前教育培训合格;进行安全交底应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅岗位34挤挤扩支盘吊装不稳导、指挥失误、夜间照明不够等致挤扩机倒伏起重或机械伤害引起的挤压.砸或碰伤等3三专人支护，检查防脱装置，夜间提供足够照明，检查吊装设备的钢丝绳或帮扎带的完好程度进行专门技术交底专业安全交底安全帽劳保鞋应急演练、应急措施、应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施专人指挥操作，作业前场地勘察和加固。吊装前检查钢丝绳的承重能力是否达到.挂钩的使3桩基工程6挤扩桩施工安放钢筋笼钻机用吊车就位时人员无证操作，钢筋（笼）破损，指挥失误，防脱装置失灵，等起重伤害造成的设备倾覆.挤伤或砸伤3-吊车年检合格，人员持证上岗，用情况；吊车支腿处要平整坚实并放置枕木.严格按照十不吊操作；场地平整.坚实，回填时要分层回填压实，如果达不到要求，在钻机下铺厚度5mm以上的钢板，且枕木完好无破损；锤头距离孔位不超过L5米，先要轻轻试拉，发现不正常及时处理，严禁强拉。人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅岗位孔口支撑钢筋笼的强度不够，导正块焊接不牢，焊接防护不到等机械伤害引起的挤压.砸或碰伤.刺伤。灼烫4四支撑丝杠强度达标，检查导正块焊接质量，焊接时戴好防护手套和护目镜人员岗前教育培训合格;进行安全交底护目镜，防护手套应急机构设置；资源配备；通讯系统确冈位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控制措施管控级别备注编-∕11u号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施桩基1人工挖孔桩施工施工准备过程中：拆除底线管线或老旧基础，作业区有高压线，触电4四人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅冈位4工程准备使用机械设备场地平整，违章指挥或违章作业等车辆伤害机械伤害4四专人指挥；有照明设施人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅冈位4桩基工2人工挖孔桩人工挖渣土倒运过程中，钢丝绳破损，电动葫芦年久失修，手摇提升设备刹车失灵，渣土超重，渣桶破损物体打击，高处坠落二级二级作业前检查电动开关，钢丝绳，渣桶，发现开关失灵，渣桶破损，钢丝绳破损要及时更换。每班对钢丝绳检查1-2次，按要求及时更换；转动部位安设防护罩并确保其防护性能良好；辘轮支架支点.软硬基本一致；人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽.劳保鞋，人工爬梯应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅项目

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施程成桩作业孔通风不良，违章操作知悉中毒3三每次下井通风20分钟以上下井前动物测试人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽.劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅班组护壁作业时工具操作不当机械伤害引起的挤伤，碰伤和扎伤。坍塌3三倒模间隔时间不小于24小时,使用商品混凝土做好人员配合，穿戴劳保用品，严格按照规定时间倒模作业。人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽.劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅班组4爆破作业时违章操作放炮或火药爆炸事故造成的伤害专业爆破公司爆破，现场严禁存储炸药。人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽.劳保鞋应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅项目桩基工程2人工挖孔有水挖空作业，违规使用水泵，使用照明设备触电或坍塌,水泵合格，电缆线防水措施，时刻检查孔壁变化，发现渗漏点及时停止作业。使用照明设备是电压不超过36伏安全帽绝缘靴应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅项目孔口无有效覆盖高处坠落2无人施工，空孔加安全帽应急机项目

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施4桩基工程5灌注混凝土违章指挥碎车倒车，夜间照明不足，不使用专用工具收放导管，料斗钢丝绳断裂，车辆和机械伤害引起的挤碰伤.物体打击3^—专人指挥车辆；机械操作手、孔口人员协调一致，增加夜间照明设备、严禁用手扒放混凝±;严禁导浆管灌注时猛提猛放；使用钢丝刷，严禁用手清理导管丝扣；使用大锤上紧或拆卸导浆管扳手时人员要配合好安全帽.劳保鞋.防护手套应急机构设置；资源配备；通讯系统确保流畅班组6空孔回填违章指挥车车辆，夜间照明不足，场地不平整车辆伤害4四专人指挥；夜间照明充足，保持道路平整。班组5桩基工程1洛阳铲施施工准备捆绑不牢引发的伤害起重伤害4四将物体捆绑牢固冈位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施5桩基工程1工洛阳铲施工施工准备L非专业电工操作；.接地不合格；.电缆破损、漏电保护器失灵或不匹配。触电3—1.采用TN-S系统；2.重复接地电阻值不大于10Q；3.漏电动作电流小于30mA,额定动作时间小于0.1S,但其乘积30ιnΛ∙S；.专业电工接电；.规范接地；.电缆完整，漏电保护器灵敏、匹配。.电工持证上岗；.加强作业区危险因素辨识与交底班组2电动洛阳铲冲击取土作业升降钻头取土时，操作人员与辅助作业人员配合不当物体打击3三.正确操作；.密切配合。加强专项安全交底班组冲击作业后产生的孔口等孔洞未填埋或未警示围护高处坠落3三.及时填埋或加盖盖板；.采用警示标识和围护加强施工人员专项交底班组传动部位防护设施不健全机械伤害4四1.加强安全检查；2.健全防护罩，确保严密可靠。加强施工人员专项交底冈位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施电长时间高温环境其他伤害/中暑3三.错开作业时间；.配备防暑用品班组5桩基工程2洛阳铲施动洛阳铲冲击取大风、雷电环境状下作业.物体打击/倾覆.触电4四L五级以上大风严禁作业；.雷雨天气未采取安全措施禁止施工；.及时收集天气信息岗位工土作业L钻机的制动、离合装置、绳卡的失灵或操作失误；2.钢丝绳变形、磨损、断丝导致强度降低物体打击3三.定期进行各方面安全检查；.不合格时及时更换加强劳动防护品佩戴和安全操作规程、防范措施教育班组5电动洛阳铲冲击取土作业装载机清土作业不当车辆伤害3三L设专人指挥；2.持证上岗加强专项安全教育与交底班组桩基工程2洛阳铲施工.电焊作业时未穿戴劳保防护用品；.焊钳或电缆破损触电、灼烫3三.安全员巡检；.及时更换或维修。.电焊工持证上岗.特殊人员专项交底；班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施1作业人员距离机械或人间距太近机械伤害4四.机械周边进行安全防护，.禁止人员进入施工区域岗位工具安装不牢固物体打击4四1.对工具进行检查冈位桩抗施工人员随意抛扔工具物体打击4四L专项安全教育冈位6基工程浮桩（锚杆）施工准备吊车支脚不稳起重伤害331.将地面铲平、压实。2.对软基进行处理或增大垫脚面积班组对吊具、钢丝绳有刺其他伤害4四1.劳保手套岗位2吊装作业捆绑不牢固、物体脱落起重伤害33.卸车过程中严禁人员进入卸车范围，.检查吊点位置及吊点稳定性班组2施工准设备操作系统失乂物体打击4四L对操作系统进行定期检查2.定期对操作系统进行保养维护.冈位6桩备人员在塔架起落范围内，塔上有异物体打击331.立塔过程由专人指挥警戒，设立警班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施基工程抗浮桩(三椅物或附件掉落戒区严禁人员入内溢流阀和压力表失灵物体打击4四1.专人负责、定期检查、及时更换冈位潜孔锤成柴油遇高温或明火火灾33.柴油定点存放、保持安全距离.杜绝明火，配备足量灭火器材L安全警示教育班组3送风管破损物体打击4四1.定期检查、及时更换岗位钻进、清孔有大量粉尘职业病/尘肺4四1.喷雾抑制粉尘排放.环境保护教育.职业健康教育L防尘口罩2.护目镜岗位运转过程中加油或检修造成机械伤害机械伤害4四1.严禁机械运转过程中加油或检修1.操作规程安全教育岗位6桩孔锤成一机械转动轴裸漏机械伤害2二L加装防护罩，防护板网孔不大于IcmL安全警示教育项目基工程3抗浮孔移位加钻杆时操作不当挤伤、碰伤4四1.加强操作人员之间的配合1.操作规程安全教育岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施桩（锚杆）地面软弱，钻机倾覆砸伤4四1.移位前检查路面坚实度,软基进行处理冈位配电箱搬运方式不正确其它伤害4四1.采取合理的搬运方法2.安放地点要平稳、坚固、平坦、干燥。岗位4*锚杆制挖电缆沟距离过近或跌落其它伤害4四.保持安全距离，.坑槽及时回填、覆盖.冈位连接配电线路无标识牌，无人监护、未上锁触电伤害3三1.专业电工持证上岗,2.作业过程中设专人监护，悬挂警示标志。L绝缘鞋2.绝缘手套1.及时断电班组6埋设接地极配合不当砸伤、碰伤4四1.地极埋设人员相互配合岗位桩基工程抗浮桩淄接线端连接顺序错误触电3三.由专业持证电工进行接电，.接完后对箱内线路进行检查。1.持证上岗、定期参加培训L绝缘鞋，2.绝缘手套班组4抗浮锚氧气、乙快瓶放置不稳其它伤害4四.氧气、乙快瓶分置，放稳.钢管放置层数不超规范要求。班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施6桩基工程4粕抗浮桩牖粕杆制作抗浮锚杆制作氧气、乙快安全距离不够，动火点与瓶的安全距离不够其它爆炸3三.氧气、乙快瓶正确放置.两瓶距离不少于5米.离动火点不少于IOrnL安全警示教育1.配备足量灭火器班组接触灼热物体烫伤4四1.设置警示标志1.佩戴劳动防护用品冈位锚杆制作焊接烟尘职业病/尘肺4四L采用合格焊条2.潮湿焊条及时烘干使用1.职业健康教育冈位电气设备漏电、漏保失灵触电3三1.定期检查、及时更换班组气割引燃周边易燃物火灾4四L配备足量灭火器，2.作业区保持清洁、无杂物岗位5锚杆搬运与安装触碰到场区内的电气设施触电3三L规划运输路线2.对易触碰的电气设施进行隔离防护,保持安全距离1.制定触电应急处置预案班组起吊捆绑不牢固，吊装物体脱落物体打击3三.设置警戒区域，吊放期间严禁入内.起吊前检查捆绑班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施是否牢固，设置防脱环锚杆长度过长，重量过重，人工无法承审物体打击4四1.限制锚杆长度超5m或重量超过30kg∕人的锚杆禁止人工搬运。岗位6钻机下放钢管速度过快机械伤害4四.缓慢下放杆体.辅助人员与钻机操作人员密切配合1.操作规程安全教育1.制定触电应急处置预案冈位桩基工程杆体下放时顶部有外部电线触电2二1.严格限制操作区域与高压线的距离2.对周边进行危险源识别，采取防护措施项目抗浮桩（锚杆）倒水泥产生粉尘职业病/尘肺4四.采用水泥罐，.水泥及时苫盖，抑制扬尘，.采取喷雾降尘措施。1.职业健康及环境保护教育L防尘口罩，2.护目镜岗位6泥浆搅废弃水泥浆液环境污染4四1.废弃浆液集中存放，晾干外运，集中处理岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1〜5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-∕11u号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施6桩基工程6抗浮桩淄粕拌与注浆水泥浆搅拌与注浆搅拌机皮带无防护罩机械伤害2二1.加装防护罩，防护板网孔不大于Icm项目部用手捞取水泥浆内的杂物机械伤害4四1.设置警示标志1.操作规程安全教育冈位注浆泵防护不到位机械伤害2二1.加装防护罩，防护板网孔不大于Icm项目部注浆管连接或密封不牢固其他伤害4四1.定期对注浆管及连接件进行检查，及时更换破损管及连接件岗位夜间施工照明系统配电不规范触电3三L照明灯具不低于3.Om,2.在脚手架上应设木横担和绝缘子.严格按照现场平面规划架设照明设施，.必须按照“三项五线”进行接线班组电机漏电、电缆线破损或漏保不灵敏触电3三1.定期对线路进行巡查，定期测试漏保1.绝缘鞋，2.绝缘手套班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施77旋挖钻机施工旋挖钻机施工11旋挖钻机运输作业装车.无专人指挥.未设置警戒区.塔上杂物有杂物物体打击3三.专人指挥、口令统一.设置警戒区.清理塔上杂物班组L场地不平整坚实2.指挥人员与操作人员不协调物体打击/倾覆2二.场地平整坚实.指挥人员与操作人员协调统一进行专项安全技术交底项目运输.道路不平.照明不足车辆伤害4四.运输道路平整、坚实.有充足的照明岗位下车无专人指挥物体打击/倾覆5四专人指挥、口令统冈位L场地不平整坚实2.指挥人员与操作人员不协调物体打击/倾覆2二.场地平整坚实.指挥人员与操作人员协调统一项目部旋挖伸履带场地不平整、地面不坚实物体打击/倾覆3三钻机置于平整、坚实地面机组无专人指挥其他伤害/挤伤4四伸履带时由专人指挥进行专项安全技术交底1冈位组装未正确使用安全带高空坠落3三正确佩戴安全带机组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施7旋挖钻机施工22钻机组装旋挖钻机组装钻塔无专人指挥其他伤害/挤伤4四由专人指挥进行专项安全技术交底冈位主塔上有杂物未清理物体打击5四及时清理主塔上的杂物岗位L工具未放入工具袋内.向下抛杂物.塔壁下站人物体打击4四.将工具放入工具袋内，.严禁向下抛杂物，警示标志冈位安装动力头登高作业未正确使用安全带高空坠落3三正确佩戴安全带班组.吊具受损.无专人指挥物体打击4四L检查吊具完好2.专人指挥岗位操作人员协调不一致物体打击/挤伤5四1.操作人员协调一致进行专项安全技术交底冈位安装钻杆L主卷扬钢丝绳受损2.无专人指挥物体打击/碰伤、砸伤3三.检查主卷扬钢丝绳完好.专人指挥班组钻杆上有杂物物体打击5四清理钻杆的有杂物岗位3旋挖钻机放塔.塔上有杂物.油封漏油物体打击3三.清除杂物.放塔前检查液压系统及时更换不符合要求的部件进行专项安全技术交底班组

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施7旋挖钻机施工行走行走.道路不平整坚实.空中有电缆.行走安全范围内有人或物品L物体打击/倾覆2.触电4四.道路平整坚实.行走前检查空中是否有电缆.行走安全范围内无人或物品岗位回转L主卷扬螺帽或其它物件松动掉落物体打击5四.经常检查.加备帽岗位4旋挖钻机成孔下护筒无专人指挥物体打击/砸伤4四专人指挥、口令统作业前告知冈位回转进尺主卷扬螺帽或其它物件松动掉落物体打击4四经常检查主卷扬岗位高压管破损或压力过大物体打击4四.经常检查，.更换冈位提钻主卷扬螺帽或其它物件松动掉落物体打击5四经常检查主卷扬岗位钢丝绳受损，提钻时断裂物体打击5四经常检查主卷扬钢丝绳冈位回转卸土L回转半径内有人2.夜间照明不足物体打击5四.回转半径内禁止有人.夜间照明要充足岗位钻机复位.回转半径内有人.夜间照明不足物体打击5四.回转半径内禁止有人.夜间照明要充足岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施7旋挖钻机施工55旋挖钻机保养旋挖钻机保养更换钢丝绳.无专人指挥.未设置警戒区.塔上杂物有杂物物体打击/砸伤4四.专人指挥、口令统一.设置警戒区.清理塔上杂物作业前告知岗位钢丝绳有毛刺或断股其他伤害/戈怖、挤伤4四经常检查钢丝绳是否断股作业前告知岗位更换液压油机油在高空加液压油、机油未采取措施高空坠落4四在高空加液压油、机油必须带安全带作业前告知正确佩戴安全带岗位废机油乱弃土壤污染将废油收集统一处理检查桅杆.无专人指挥.设置警戒区.塔上杂物有杂物物体打击5四.专人指挥、口令统一.设置警戒区.清理塔上杂物作业前告知冈位更换定滑轮轴未采取措施高空坠落5四上塔必须正确使用安全带作业前告知正确使用安全带冈位CFG桩1CFG桩施工准备配电不满足要求触电4四.符合三级配电二级保护.专业电工操作冈位登高作业不系安全带高处坠落4四悬挂安全警示牌正确使用安全带岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施88基施工CFG桩基施工基施工CFG桩基施工L支腿不稳；.物体捆绑不牢固；起吊点选择不合理；.作业范围内站人。起重伤害4四支腿牢固平稳；物体捆绑牢固；选择合理起吊点；专人指挥、警示专项安全教育班组设备上有异物或起落系统异常物体打击5四.清理异物，.检查起落系统，.试起落项目部2启动钻机、成孔L场地基础不牢物体打击/倾覆3三1.支腿或工作区地基牢固班组钢丝绳破损，绳卡数量不足物体打击4四.出现整根绳股断裂；绳芯损坏，绳径显著减小；断丝紧靠一起形成局部聚集；.弹性显著减小，明显地不易弯曲；.钢丝绳直径减少1.定期检查，及时更换冈位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控制措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施7%或更多时（相对于公称直径，磨损）；8CFG桩基施工2CFG桩基施工启动钻机、成孔钢丝绳破损，绳卡数量不足物体打击4.外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；5.直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀；6.发生笼状畸变；有严重的内部腐蚀；严重扭结；严重弯折。1.定期检查，及时更换岗位

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施8CFG桩基施工2CFG桩基施工传动部位防护缺失机械伤害.定期检查，及时更换.设置警示标志班组电缆老化、破损，漏电保护器不灵敏、不匹配触电5四.定期检查、及时更换，.检查漏保，一天检查一次，.漏保与施工机械匹配压灌混凝±弃土坠落物体打击.及时清理，.人员在安全范围以为，3.设置警示标识班组混凝土堵管时强力泵送物体打击5四加强专项安全教育与技术交底竖直混凝土输送管绑扎不牢固物体打击2二L绑扎牢固，.人员在安全区域，.警示标识项目3孔口渣土清理作业时桩周边有人站立物体打击2二.专人指挥.警示专项安全教育项目钢筋笼加工见其

风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别1~5风险分级现有控f网措施管控级别备注编-711U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施8CFG桩基施工44CFG桩基施工钢筋笼加工与安装它分析支腿不稳；物体捆绑不牢固；起吊点选择不合理；作业范围内站人。起重伤害4四支腿牢固平稳