洗煤厂设备静动态检查管理办法

洗煤厂设备静动态检查管理办法第一条目的为贯彻设备管理方针，满足设备预防性和预见性维护要求，使设备运行状况可控，缩短维修时间并降低维修成本，保障设备正常运行。第二条适用范围适用于洗煤厂所有生产设备的静、动态检查管理。第三条检查人员构成检查：生产班组长、岗位工检查：电钳工、电钳班长检查技术支持：机电技术员检查工作监督：机电副厂长及主管技术副厂长第四条静、动态检查工作流程及内容：1、岗位工负责设备的正确使用，并依照《设备启动标准作业流程》内容在开机前对设备进行静态检查，对设备的完好情况进行确认；在设备运行时，按照《设备运行巡检标准作业流程》内容进行设备动态检查。检查情况汇报集控室记录，并填写点检表；发现问题要及时处理，无法处理的问题应立即停机并汇报集控室等待检修工进行维修。由班组长和检修人员对设备问题进行处置，问题得以解决后方可继续使用生产。2、生产班组长应在设备开动前，对设备的完好情况和岗位人员进行确认，是否具备启车条件，发现问题及时通知检修人员，安排岗位人员全力配合检修人员对设备问题进行及时处理，在配合检修过程中不得擅自离开现场，检修处理完毕后由岗位工对设备的检修质量和设备功能的恢复予以确认，在确保人身安全、产品质量和设备安全的前提下方可生产。3、在白班设备运行的时，电钳工要对全厂的机械设备及其电气设备按照规定的检查路线进行动态检查。检查内容：3.1、按照动态检查路线对所有设备逐台检查；3.2、询问动态检查路线内每台设备的操作者，收集设备异常信息并记录，并亲自查看确认设备异常状况；3.3、观察操作人员是否按照《设备安全操作规程》和《标准作业流程》对设备进行正确使用和维护保养；3.4、通过看、听、嗅、摸、比、问、查等手段，对设备的安全防护装置、设备的润滑情况、设备的声音状况、设备运行中产生的气味、设备运动部件的温度和设备的功能等设备状态进行检查，确认是否正常，对异常信息和故障现象认真记录。3.5、动态检查中发现设备存在严重故障或发现严重故障隐患，检查人员应立即责令操作者停机，并暂停动态检查工作，立即向电钳班长汇报后，方可继续检查工作，同时将发现情况详细规范记录。3.6、为保证存在问题的设备得到及时修复，检查人员应每个班次将动态检查情况向电钳班长做一次汇报，以便电钳班长及时协调人员检修。3.7、电钳工应定期对主要运输设备传动部位进行静态检查,检查内容：胶带输送机包括弹簧联轴器、柱销联轴器、胶带胶结头、液力偶合器、滚筒轴承、拉紧装置；刮板机包括蛇簧联轴器、柱销联轴器、链轮、液力偶合器、前后轴承、拉紧装置。检查情况填写到《日巡检记录》中。3.8电钳班长确定动态检查人员后，应随时检查动态检查人员的检查工作质量，接到动态检查人员汇报的设备问题后，根据问题的急缓应立即安排人员进行检查确认和检修，不具备立即检修条件的应立即制定检修计划。4、设备技术员应对设备的检查工作提供积极配合和技术支持，在设备问题需要设备技术人员对问题做进一步诊断时，由电钳班长联系设备技术员，设备技术员根据提供的设备问题信息到现场提供技术支持。5、机电副厂长负责检查督促检查工作的落实，并组织技术员以上管理人员对全厂设备进行一次静态检查，发现问题以五定表形式下发整改，确保检查工作的有效和持续开展。第五条工作规范1、检查人员在检查工作中使用《日巡检记录》进行记录，记录应整齐规范。2、检查中无问题的设备可在《日巡检记录》上仅记录设备编号，在“发现问题描述”一栏填写“无”，由当班操作者签字后检查下一台设备。3、检查中发现存在问题的设备，检查人员应认真填写“发现问题描述”一栏，并确保与《设备交接班记录》和《设备润滑保养记录》中的问题对应。4、《日巡检记录》中的检查日期应连贯，中断日期应在记录本中注明原因。5、生产班长和电钳班长对检查中发现的问题均应及时记录汇总和分析，以便于技术员在月度设备检修例会中提出问题解决方案，提高工作效率。第六条考核1、设备静、动态检查工作运行情况纳入厂绩效考核进行考评。2.1、静、动态检查记录是否规范，是否与《设备交接班记录》和《设备润滑保养记录》中的描述相符。2.2、静、动态检查工作是否切实开展，是否存在弄虚作假行为。2.3、静、动态检查工作实施是否有效，发现问题是否得到及时处置。2.4、静、动态检查工作中发现的问