外墙外保温专项安全施工方案(吊篮)修改版

外墙外保温专项安全施工方案(吊篮)修改版一、工程概况

外墙外保温专项安全施工方案（吊篮）修改版，旨在为我国某高层建筑的外墙保温施工提供一套科学、安全、高效的吊篮操作方案。本工程位于城市中心区域，建筑高度约300米，共计60层。外墙保温材料采用聚苯板，施工面积约为50000平方米。结合本工程特点，为确保施工安全和工程质量，特制定本吊篮施工方案。

二、准备工作

1.施工前，项目部门应组织全体施工人员进行安全技术交底，明确施工要求、操作规程及安全措施。

2.施工人员需具备相关资格证书，熟悉吊篮操作规程，掌握安全防护知识。

3.施工前，项目部门应编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。

4.准备施工所需材料、设备、工具等，并进行检查，确保质量合格。

5.现场设置安全警示标志，做好施工现场的临时封闭、围挡等措施。

6.配备专职安全员，负责现场安全管理及监督检查。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程特点，选用XX牌吊篮，其主要参数如下：

-额定载重量：200kg

-吊篮尺寸：2m×1m×1.2m

-提升速度：8-10m/min

-下降速度：6-8m/min

-工作高度：100m

-额定电压：380V

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、导轨、钢丝绳等，负责吊篮的悬挂和支撑。

-吊篮：包括篮体、提升机构、安全锁、电气控制系统等，为施工人员提供作业平台。

-电气系统：包括电源箱、控制箱、电缆线等，为吊篮提供动力和控制系统。

-安全保护系统：包括限速器、安全锁、超载保护器等，确保吊篮运行安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对建筑物外墙进行详细检查，确保结构安全，无隐患。

-根据建筑物的外形和施工要求，设计吊篮的悬挂点，保证吊篮覆盖所有施工区域。

-搭设吊篮悬挂机构，包括支架、导轨和钢丝绳的安装。支架应固定在建筑物的可靠结构上，导轨应保持水平，并与建筑物表面保持垂直。

-吊篮的安装应由专业人员按照操作手册进行，确保吊篮各部件安装正确、牢固。

-在吊篮安装过程中，应严格遵守安全操作规程，使用安全带、防坠器等个人防护装备。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应对吊篮进行自检，检查吊篮的结构是否完整，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-互检由不同班组的施工人员相互进行，确保吊篮的各个部分都经过了严格的检查。

3、试车

-在试车前，确保吊篮区域内无闲杂人员，并通知所有人员远离试车区域。

-进行空载试车，检查吊篮的提升、下降、停止等动作是否平稳、灵活，电气控制系统是否响应及时。

-在试车过程中，观察吊篮的运行状态，确保悬挂机构、安全保护系统等无异常。

4、验收

-试车合格后，由项目部门组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的性能、安全保护系统、电气系统等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-当施工进度需要时，应按照施工计划进行吊篮的移位工作。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保移位过程中安全可靠。

-移位过程中，应由专业人员进行操作，其他人员不得随意触碰吊篮。

6、拆除

-施工结束后，按照相反的顺序进行吊篮的拆除工作。

-拆除前，应对吊篮进行全面检查，确保无遗漏的工具、材料等。

-拆除过程中，必须遵守安全操作规程，确保拆除作业安全、高效。

-拆除后的吊篮应进行清洗、保养，并妥善存放，以备下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，确保悬挂机构各部件安装正确，连接紧固，无松动现象。

-对悬挂机构的支架进行检查，保证其与建筑物的连接稳固，支架的水平度和垂直度符合要求。

-检查导轨的安装质量，保证导轨直线度，无扭曲变形，确保吊篮运行平稳。

-对钢丝绳进行检查，包括外观检查和拉力测试，确保钢丝绳无损伤、断丝、锈蚀等现象，满足安全使用要求。

-通过手动和电动方式对悬挂机构进行上下运动试验，检查其运动是否顺畅，制动是否可靠。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试，确保其性能稳定，无异常情况。

-对悬挂机构的各个连接点进行复检，确保所有螺栓、销轴等连接部件均达到规定的扭矩或紧固力矩。

-进行悬挂机构的负载试验，模拟实际工作条件，检查其在额定载重下的运行情况，确保悬挂机构的承载能力和稳定性。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。

-在操作吊篮前，应详细阅读吊篮操作手册，了解吊篮的操作方法、安全注意事项及紧急处理程序。

-启动吊篮前，检查吊篮内是否有工具、材料等杂物，确保吊篮内清洁、整齐。

-吊篮运行过程中，操作人员应始终系好安全带，不得超载使用，不得将身体部位伸出吊篮外。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面或安全位置。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-在吊篮使用过程中，如遇任何异常情况，应立即停止作业，并按照紧急处理程序进行相应操作，及时通知维修人员进行处理。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮外观，确认无损坏、变形或磨损。

b.检查悬挂机构、钢丝绳、安全锁等关键部件是否完好，连接是否牢固。

c.检查电气控制系统，确认电源线、控制线无破损，接插件连接正常。

d.检查吊篮的运行轨道，确保无障碍物，轨道清洁、平整。

-检查完毕，确认吊篮各项指标正常后方可使用。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和维护保养手册，制定定期检查计划。

-定期检查应由专业人员负责，包括但不限于以下内容：

a.检查吊篮的结构完整性，包括篮体、悬挂机构、钢丝绳等。

b.检查安全保护系统，包括安全锁、限速器、超载保护器等是否工作正常。

c.检查电气系统，包括电源箱、控制箱、电缆线等是否绝缘良好，无漏电现象。

d.检查悬挂机构的紧固件，确保无松动、脱落现象。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员应严格遵守操作规程，使用时系好安全带。

-确保吊篮内荷载均匀分布，避免过度集中或超载。

-避免在吊篮内进行剧烈运动，不得抛掷工具、材料等。

-在吊篮作业过程中，应定期检查悬挂机构和安全保护系统的工作状态。

4、紧急时的安全措施

-制定紧急情况下的应对措施，并向所有操作人员普及。

-在吊篮上设置紧急停止按钮，确保在紧急情况下能立即停止吊篮运行。

-配备必要的应急救援设备，如救生绳、安全带、防坠器等。

-在遇到紧急情况时，保持冷静，按照应急预案进行操作。

5、整机保养与运输

-根据制造商的保养说明书，定期对吊篮进行全面的保养工作。

-保养内容包括清洁、润滑、紧固、检查易损件等。

-在吊篮运输过程中，确保吊篮稳固，避免在运输过程中发生碰撞、倾覆等意外。

-运输至施工现场后，重新检查吊篮各部件，确认无损坏后方可重新组装使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

-定期召开安全会议，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2.安全防护设施

-在吊篮上安装符合国家标准的安全防护设施，如安全锁、限速器、超载保护器等。

-确保吊篮的防坠器、安全带等个人防护装备齐全、有效。

3.现场监控

-在施工现场设置监控系统，对吊篮的运行状态进行实时监控。

-安排专职安全员进行现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

4.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的应对流程、紧急联系方式、逃生路线等。

-定期进行应急演练，确保所有人员熟悉应急预案的内容和操作。

5.施工环境管理

-对施工现场进行定期清理，保持环境整洁，防止因杂物等原因造成吊篮运行障碍。

-在恶劣天气条件下，暂停吊篮作业，确保施工安全。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮运行异常

-故障原因：可能是悬挂机构、钢丝绳、导轨等部分损坏或磨损。

-处理措施：立即停止使用，检查相关部件，更换损坏或磨损的部分。

2.安全锁失效

-故障原因：可能是安全锁部件损坏、卡阻或未正确安装。

-处理措施：停止使用，检查安全锁的安装和功能，必要时更换损坏部件。

3.电气系统故障

-故障原因：可能是电源故障、控制线路损坏或接插件接触不良。

-处理措施：由专业电工检查电气系统，修复或更换损坏的部件。

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