吊篮危大工程验收表

吊篮危大工程验收表一、工程概况

根据《吊篮危大工程验收表》的要求，本工程为某高层建筑外墙施工项目，工程地点位于XXX市，建筑高度为XX米，共XX层。工程主要包括外墙涂料、保温层施工等。为确保施工安全、提高工作效率，决定采用吊篮施工工艺。以下就吊篮施工方案的准备工作、吊篮参数及组成部件等内容进行详细阐述。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，明确吊篮施工范围。

2.编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。

3.准备施工所需材料、设备及工具，确保其质量合格、数量充足。

4.对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全生产意识。

5.办理施工许可证等相关手续，确保工程合法合规。

6.对施工现场进行实地勘查，排除安全隐患，确保施工现场安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX型吊篮。

2.吊篮主要技术参数：

-工作高度：XX米

-提升速度：XX米/分钟

-装载能力：XX公斤

-电源电压：XXV

-吊篮自重：XX公斤

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等。

-吊篮平台：采用铝合金或钢制结构，具有良好的稳定性和承载能力。

-驱动装置：包括电动机、减速器、制动器等，用于实现吊篮的上升、下降和停止。

-控制系统：采用有线或无线控制系统，实现吊篮的远程操控。

-安全保护装置：包括限位器、安全锁、超载保护装置等，确保吊篮在使用过程中的安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置和数量。

（2）在建筑物顶部安装悬挂机构，确保其稳定性和安全性。

（3）按照吊篮的组成部件，逐步进行组装，包括支架、钢丝绳、滑轮组、吊篮平台等。

（4）安装驱动装置和控制系统，确保其正常工作。

（5）在吊篮平台上安装安全保护装置，如限位器、安全锁、超载保护装置等。

2、吊篮的自检和互检

（1）在吊篮安装完成后，由安装人员进行自检，检查各部件是否安装到位，连接是否牢固。

（2）互检由其他施工人员进行，确保吊篮的安全性能和稳定性。

（3）自检和互检内容包括：吊篮结构完整性、悬挂机构稳定性、钢丝绳磨损情况、安全保护装置功能等。

3、试车

（1）在吊篮安装完成后，进行空载试车，观察吊篮运行是否平稳，各部件是否正常工作。

（2）试车过程中，注意检查驱动装置、控制系统、安全保护装置等是否运行良好。

4、验收

（1）试车合格后，组织相关部门进行验收，验收内容包括：吊篮安装质量、安全性能、运行稳定性等。

（2）验收合格后，办理验收手续，取得使用许可证。

5、移位

（1）在吊篮使用过程中，如需移位，应提前制定移位方案，并办理相关手续。

（2）移位前，对吊篮进行检查，确保其安全性能。

（3）按照移位方案，逐步进行吊篮的拆卸、搬运和重新安装。

6、拆除

（1）工程完成后，制定吊篮拆除方案，并办理相关手续。

（2）拆除前，对吊篮进行检查，确保无安全隐患。

（3）按照拆除方案，逐步拆卸吊篮各部件，并妥善保管。

（4）拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有连接点均符合安全标准。

-对钢丝绳进行预紧，调整张紧力，保证其在运行过程中的稳定性。

-检查滑轮组是否转动顺畅，有无异常磨损或卡阻现象。

-确认所有紧固件均已经紧固，防止在使用过程中发生松动。

-进行悬挂机构的空载运行测试，观察其运行是否平稳，有无异常振动或声响。

2、悬挂机构的调试

-由于上一步已经提及悬挂机构的调试，这里为了避免重复，我们将重点放在其他关键部件的调试上。

-对吊篮平台的平衡进行调整，确保吊篮在空载和负载状态下都能保持水平。

-检查并调整驱动装置，包括电动机、减速器、制动器等，确保其启动、停止和运行过程中的顺畅。

-对控制系统进行调试，包括控制面板、遥控器等，确保信号传输准确，操作反应灵敏。

-检验安全保护装置的敏感性和可靠性，包括限位器、安全锁、超载保护装置等。

六、吊篮设备使用说明

-在吊篮设备投入使用前，对所有操作人员进行详细的使用培训，确保他们了解吊篮的操作流程和安全注意事项。

-吊篮操作人员应熟悉控制系统的操作方法，包括上升、下降、停止等基本操作。

-在吊篮运行过程中，操作人员应时刻注意周围环境，避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。

-吊篮负载应均匀分布，避免偏载，确保吊篮在运行过程中的稳定性。

-定期检查吊篮的运行状态，发现异常情况应立即停止使用，并通知专业人员进行维修。

-使用过程中，应严格遵守安全操作规程，确保吊篮的使用安全。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行全面检查，包括悬挂机构、钢丝绳、滑轮组、安全保护装置等关键部件。

-检查吊篮平台是否有损坏、腐蚀或其他影响安全的问题。

-确认吊篮的电气系统工作正常，无裸露电线或损坏的插座。

-检查所有安全保护装置是否处于正常状态，包括限位器、安全锁、紧急停止按钮等。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和维护保养手册，定期对吊篮进行全面检查和维护。

-定期检查悬挂机构的连接点和紧固件，确保其牢固无松动。

-检查钢丝绳的磨损、断丝和润滑情况，必要时进行更换或润滑。

-对吊篮的驱动装置、控制系统进行功能测试，确保其正常工作。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-在吊篮操作现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-吊篮操作人员应佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、安全带等。

-禁止超载使用吊篮，严格遵守吊篮的载重限制。

-在强风、雷雨等恶劣天气条件下，禁止使用吊篮。

4、紧急时的安全措施

-吊篮操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施，如紧急停止按钮的使用、安全锁的触发等。

-在吊篮发生异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并通知地面人员。

-定期进行紧急演练，确保操作人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

5、整机保养与运输

-根据制造商的保养建议，定期对吊篮进行保养，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

-在吊篮需要运输或长时间不使用时，应将其拆卸并妥善包装，防止在运输过程中受损。

-运输过程中，确保吊篮各部件固定牢固，防止因震动或碰撞造成损坏。

-吊篮到达新的施工现场后，重新组装并进行全面检查，确认其安全性能后方可投入使用。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保施工安全。

2.对所有施工人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

3.实施严格的安全监督和检查制度，确保吊篮设备在使用过程中的安全性能。

4.设置专门的安全监控人员，负责监控吊篮的运行状态，及时发现并处理安全隐患。

5.在施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

6.配备足够的安全防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等，并确保其正常使用。

7.制定应急预案，针对各种突发情况制定相应的应急措施，确保在紧急情况下能迅速、有效地应对。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：吊篮平台倾斜

-原因分析：可能由于负载不均、悬挂机构安装不牢固等原因导致。

-处理方法：调整负载，使其均匀分布在吊篮平台上；检查并加固悬挂机构的连接点。

2.故障二：驱动装置故障

-原因分析：可能由于电动机损坏、减速器故障、制动器失灵等原因导致。

-处理方法：检查并维修或更换损坏的电动机、减速器、制动器等部件。

3.故障三：控制系统失效

-原因分析：可能由于电源故障、线路损坏、控制面板故障等原因导致。

-处理方法：检查电源、线路，修复或更换损坏的部件；对控制面板进行调试或更换。

4.故障四：安全保护装置失效

-原因分析：可能由于限位器、安全锁、超载保护装置等损坏或调整不当导致。

-处理方法：检查并修复或更换损坏的安全保护装置；重新调整限