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文档简介
株洲基坑围护施工方案一、项目概况与编制依据
1.1项目概况
项目名称:株洲基坑围护工程
项目地点:株洲市天元区
项目规模:占地面积约20000平方米,基坑深度约15米,围护长度约800米
结构形式:框架结构
使用功能:商业、办公、住宅
建设标准:按照我国现行建筑工程标准进行建设
设计概况:基坑围护采用地下连续墙加支撑的方案,地下连续墙厚800mm,深18米,支撑体系采用钢撑和混凝土撑相结合的方式。
项目目标:确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。
项目特点和难点:
(1)项目地处城市中心,周边环境复杂,施工场地狭窄,交通组织困难。
(2)基坑深度大,地质条件较差,地下水位较高,对基坑围护体系的要求较高。
(3)支撑体系复杂,施工过程中需要严格控制支撑的安装和拆除。
(4)工程进度紧张,需要在规定工期内完成施工。
1.2编制依据
(1)相关法律法规:我国《建筑法》、《合同法》、《安全生产法》等相关法律法规。
(2)标准规范:按照我国《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑基坑支护技术规范》等标准规范进行施工。
(3)设计图纸:本项目的设计图纸,包括基坑围护平面图、立面图、剖面图等。
(4)施工组织设计:根据本项目特点,编制的施工组织设计,明确了施工流程、施工方法、施工资源配置等内容。
(5)工程合同:本项目合同文件,包括合同条款、工程量清单、工程款支付等内容。
本施工方案根据以上项目概况和编制依据进行编制,旨在为项目施工提供全面、详细的施工指导,确保项目施工顺利进行。
二、施工组织设计
2.1项目管理组织机构
为了保证项目的顺利实施,项目成立以项目经理为核心的项目管理团队。项目管理团队的组织结构如下:
-项目经理:负责整个项目的管理工作,对项目的质量、安全、进度和投资控制负总责。
-技术负责人:负责项目的技术管理工作,对项目的技术质量负总责。
-施工负责人:负责项目的施工组织与协调工作,对项目的施工进度和施工质量负总责。
-安全员:负责项目的安全管理工作,对项目的安全事故负直接责任。
-材料员:负责项目的材料采购和管理工作,对项目的材料质量负直接责任。
-设备员:负责项目的设备管理工作,对项目的设备安全运行负直接责任。
项目管理团队的人员配置及职责分工如下:
-项目经理:1人
-技术负责人:1人
-施工负责人:2人
-安全员:1人
-材料员:1人
-设备员:1人
2.2施工队伍配置
根据项目施工需要,确定施工队伍的数量、专业构成以及所需技能。施工队伍配置如下:
-钢筋工队伍:20人,负责钢筋的制作和安装工作。
-模板工队伍:15人,负责模板的制作和安装工作。
-混凝土工队伍:10人,负责混凝土的浇筑和养护工作。
-土方工队伍:15人,负责土方的开挖和回填工作。
-安装工队伍:10人,负责设备的安装和调试工作。
-测量工队伍:5人,负责工程的测量工作。
-施工监理队伍:5人,负责施工过程的监督和管理工作。
2.3劳动力、材料、设备计划
2.3.1劳动力使用计划
根据施工进度计划和施工工艺要求,编制劳动力使用计划。劳动力使用计划如下:
-钢筋工:工期总长的30%,约60人。
-模板工:工期总长的20%,约40人。
-混凝土工:工期总长的15%,约30人。
-土方工:工期总长的25%,约50人。
-安装工:工期总长的10%,约20人。
-测量工:工期总长的5%,约10人。
-施工监理:工期总长的5%,约10人。
2.3.2材料供应计划
根据施工图纸和施工进度计划,编制材料供应计划。材料供应计划如下:
-钢筋:预计需求量1000吨,分批次供应。
-水泥:预计需求量5000吨,分批次供应。
-沙子:预计需求量10000立方米,分批次供应。
-石头:预计需求量15000立方米,分批次供应。
-木材:预计需求量500立方米,分批次供应。
2.3.3施工机械设备使用计划
根据施工工艺要求和施工进度计划,编制施工机械设备使用计划。施工机械设备使用计划如下:
-挖掘机:预计使用时长工期总长的50%,约2000小时。
-混凝土泵车:预计使用时长工期总长的30%,约1200小时。
-搅拌站:预计使用时长工期总长的60%,约3600小时。
-钢筋加工设备:预计使用时长工期总长的40%,约2400小时。
-模板加工设备:预计使用时长工期总长的20%,约1200小时。
本施工组织设计根据项目的实际情况进行编制,旨在为项目施工提供全面、详细的施工组织与管理指导,确保项目施工顺利进行。
三、施工方法和技术措施
3.1施工方法
3.1.1基坑开挖
采用机械挖掘机进行基坑开挖,人工配合清底。开挖过程中,严格按照设计图纸要求进行,确保开挖尺寸和坡度符合设计要求。开挖过程中,及时进行排水和降水工作,保证基坑干燥。
3.1.2地下连续墙施工
采用旋挖钻机进行钻孔,泥浆护壁,然后进行钢筋笼的吊装和混凝土的浇筑。施工过程中,严格控制钻孔的深度和质量,确保钢筋笼的安装准确到位,混凝土浇筑密实。
3.1.3支撑体系施工
根据设计图纸,安装钢撑和混凝土撑。钢撑采用螺栓连接,混凝土撑采用现场浇筑。施工过程中,严格控制支撑的安装位置和垂直度,确保支撑的稳定性和安全性。
3.1.4基坑回填
基坑开挖完成后,及时进行回填。回填材料根据设计要求选择,一般情况下采用碎石或素土。回填过程中,分层夯实,确保回填材料的密实度。
3.2技术措施
3.2.1基坑开挖过程中的降水措施
针对基坑开挖过程中可能出现的水土流失和地下水位上升问题,采取以下降水措施:
(1)在基坑周边设置排水沟,及时排除基坑内的积水。
(2)在基坑底部设置集水井,通过泵站将积水抽排出去。
(3)在基坑开挖过程中,采取边开挖边降水的措施,保持基坑干燥。
3.2.2地下连续墙施工质量控制措施
(1)严格控制钻孔的深度和质量,确保孔壁稳定。
(2)钢筋笼的吊装过程中,严格控制垂直度和准确度,确保钢筋笼的安装到位。
(3)混凝土浇筑过程中,采用振动棒进行充分振捣,确保混凝土密实。
3.2.3支撑体系施工安全措施
(1)支撑的安装过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
(2)支撑体系完成后,进行验收,确保支撑的稳定性和安全性。
(3)定期对支撑体系进行巡查和检查,发现问题及时处理。
3.2.4基坑回填质量控制措施
(1)回填材料的选择应符合设计要求,保证回填的密实度。
(2)分层回填,每层回填后进行夯实,确保密实度。
(3)回填完成后,进行验收,确保回填质量符合要求。
本施工方案根据项目的实际情况进行编制,详细的施工方法和技术措施旨在为项目施工提供全面、详细的施工指导,确保项目施工顺利进行。
四、施工现场平面布置
4.1施工现场总平面布置
根据项目特点和施工需求,规划施工现场的临时设施、道路、材料堆场、加工场地等。施工现场总平面布置如下:
-临时设施:包括项目经理部、办公室、宿舍、食堂、厕所等。
-道路:设置临时施工道路,确保施工车辆和人员的正常通行。
-材料堆场:根据不同材料的特点和需求,合理规划材料堆放区域。
-加工场地:设置钢筋加工区、木材加工区、混凝土搅拌站等。
-施工设备停放区:规划施工设备的停放区域,确保设备的安全和整齐。
-安全警示区:设置安全警示标志和警戒线,提醒施工现场的安全风险。
4.2分阶段平面布置
根据施工进度安排,分阶段进行施工现场平面布置的调整和优化。分阶段平面布置如下:
-初始阶段:主要进行临时设施的搭建和施工现场的平整工作。
-基坑开挖阶段:进行基坑开挖和排水降水工作,设置相应的施工临时设施。
-地下连续墙施工阶段:规划地下连续墙施工区域,设置钢筋加工设备和混凝土浇筑设备。
-支撑体系施工阶段:根据支撑体系的施工需求,规划支撑安装区域,设置相应的施工设备。
-主体结构施工阶段:根据主体结构的施工需求,规划主体结构施工区域,设置相应的施工设备。
-基坑回填阶段:规划基坑回填区域,设置相应的回填材料堆放和夯实设备。
本施工现场平面布置根据项目的实际情况进行编制,旨在为项目施工提供合理、有序的施工现场环境,确保项目施工顺利进行。
五、施工进度计划与保证措施
5.1施工进度计划
根据项目特点和施工需求,编制详细的施工进度计划表,明确各分部分项工程的开始时间、结束时间以及关键节点。施工进度计划如下:
-基坑开挖:预计开始时间为2023年4月1日,结束时间为2023年4月30日。
-地下连续墙施工:预计开始时间为2023年5月1日,结束时间为2023年6月30日。
-支撑体系施工:预计开始时间为2023年7月1日,结束时间为2023年8月31日。
-主体结构施工:预计开始时间为2023年9月1日,结束时间为2024年1月31日。
-基坑回填:预计开始时间为2024年2月1日,结束时间为2024年2月28日。
5.2保证措施
为确保施工进度计划的顺利实施,提出以下保证措施:
-资源保障:合理安排施工人员、材料和设备的供应,确保施工资源的充足和及时到位。
-技术支持:加强施工过程中的技术指导和技术支持,确保施工技术的正确应用。
-组织管理:建立健全项目管理体系,明确各岗位的职责和任务,确保项目组织的协调和高效运作。
-施工协调:加强与相关单位、部门之间的沟通与协调,确保施工过程中的问题及时解决。
-进度监控:定期对施工进度进行监控和评估,及时发现和处理进度偏差,确保施工进度计划的顺利实施。
本施工进度计划与保证措施根据项目的实际情况进行编制,旨在为项目施工提供明确、有序的施工进度安排,确保项目施工顺利进行。
六、施工质量、安全、环保保证措施
6.1质量保证措施
为确保施工质量,明确以下质量保证措施:
-施工质量管理体系:建立完善的施工质量管理体系,包括质量计划、质量控制、质量验收等环节。
-质量控制标准:遵循国家相关法律法规和行业标准,制定施工质量控制标准,确保施工质量符合要求。
-质量检查验收制度:实施严格的质量检查验收制度,对施工过程中的各个环节进行质量控制和验收。
-施工人员培训:加强对施工人员的培训和教育,提高施工人员的质量意识和技能水平。
-施工材料管理:严格控制施工材料的质量,进行材料验收、检测和保管,确保施工材料的合格性。
6.2安全保证措施
为确保施工现场的安全,制定以下安全保证措施:
-施工现场安全管理制度:建立健全施工现场安全管理制度,明确安全管理职责和任务。
-安全技术措施:根据施工特点和风险,制定相应的安全技术措施,如安全防护、临时设施设计等。
-应急救援预案:制定应急救援预案,包括火灾、坍塌、物体打击等突发事件的应对措施。
-安全培训与教育:加强施工现场安全培训与教育,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
-施工现场巡查与检查:定期进行施工现场巡查与检查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。
6.3环保保证措施
为确保施工过程中的环境保护,制定以下环保保证措施:
-噪声控制:采取隔声、降噪措施,减少施工过程中的噪声污染。
-扬尘控制:采取洒水、覆盖等措施,减少施工过程中的扬尘污染。
-废水控制:合理布置施工现场的排水系统,对废水进行处理和排放,防止污染土壤和地下水。
-废渣控制:对施工过程中产生的废渣进行分类、收集和处理,防止废渣乱堆乱放造成环境污染。
本施工质量、安全、环保保证措施根据项目的实际情况进行编制,旨在为项目施工提供全面、严格的管理和控制,确保项目施工的顺利进行。
七、季节性施工措施
7.1雨季施工措施
针对项目所在地的雨季特点,采取以下雨季施工措施:
-施工现场排水:加强施工现场的排水设施建设,确保施工现场的排水畅通。
-施工材料防潮:对施工材料进行防潮处理,防止材料受潮变质。
-施工机械防雨:对施工机械进行防雨措施,确保施工机械的正常运行。
-施工安全措施:加强施工现场的安全巡查和检查,防止因雨水造成的滑坡、坍塌等安全事故。
7.2高温施工措施
针对项目所在地的夏季高温特点,采取以下高温施工措施:
-施工人员防暑:为施工人员提供充足的饮用水和休息设施,合理安排施工时间,避免高温时段施工。
-施工材料防晒:对施工材料进行防晒措施,防止材料因高温受损。
-施工机械散热:对施工机械进行散热措施,确保施工机械的正常运行。
-施工现场通风:加强施工现场的通风设施建设,确保施工现场的空气流通。
7.3冬季施工措施
针对项目所在地的冬季低温特点,采取以下冬季施工措施:
-施工人员保暖:为施工人员提供充足的保暖设施,合理安排施工时间,避免低温时段施工。
-施工材料防冻:对施工材料进行防冻处理,防止材料因低温受损。
-施工机械防冻:对施工机械进行防冻措施,确保施工机械的正常运行。
-施工现场保温:加强施工现场的保温设施建设,确保施工现场的温度适宜。
本季节性施工措施根据项目的实际情况进行编制,旨在为项目施工提供全面、详细的管理和控制,确保项目施工的顺利进行。
八、施工技术经济指标分析
8.1施工技术指标分析
-基坑开挖技术指标:开挖尺寸、坡度、边坡稳定性等。
-地下连续墙施工技术指标:钻孔深度、钢筋笼安装、混凝土浇筑质量等。
-支撑体系施工技术指标:支撑安装位置、垂直度、稳定性等。
-主体结构施工技术指标:模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑质量等。
8.2经济
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