振动筛设备培训

振动筛设备培训演讲人：日期：振动筛设备概述振动筛结构组成及功能振动筛设备安装与调试振动筛操作使用指南振动筛故障诊断与排除技巧振动筛设备选型与优化配置建议目录CONTENTS01振动筛设备概述CHAPTER设备定义振动筛是专为采石场筛分料石设计的设备，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。工作原理利用振动电机产生的激振力，使筛体产生周期性的振动，从而将物料在筛面上进行筛分。设备定义与工作原理类型振动筛可以分为轻型振动筛和重型振动筛。轻型振动筛一般用于筛分食品、医药等轻质、细粒度的物料。重型振动筛一般用于筛选矿石等重质、粗粒度的物料，常与破碎机一起使用。应用领域振动筛广泛应用于采石场、选煤厂、选矿厂、建材、电力及化工等行业。振动筛主要类型及应用领域筛面尺寸决定筛分能力和效率的重要参数。振动频率影响筛分效果和筛分速度的关键因素。设备性能参数与选型依据振幅决定筛分精度和筛分效率的重要参数之一。设备性能参数与选型依据根据物料的粒度、湿度、密度等特性选择合适的振动筛。物料性质根据生产需求和处理能力，选择适当筛面尺寸和振动参数的振动筛。处理能力考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择适应的振动筛型号和材质。工作环境设备性能参数与选型依据01020302振动筛结构组成及功能CHAPTER筛箱一般采用高强度、耐磨、抗腐蚀的优质钢材或不锈钢制成。筛箱材质筛箱由筛框、筛面、筛网等部件组成，筛面倾斜安装，便于物料流动和筛分。筛箱结构筛箱结构紧凑、坚固耐用，能够承受较大的振动和冲击负荷。筛箱特点筛箱结构与特点激振器组成及工作原理激振器结构激振器由振动电机、振动器、传动装置等组成。激振器工作原理激振器特点振动电机通过传动装置带动振动器产生振动，振动器将振动传递给筛箱，使筛面上的物料进行筛分。激振器结构简单、激振力大、调节方便，能够满足不同筛分需求。筛网种类根据筛分物料的性质、粒度和筛分精度要求选择合适的筛网。筛网选择筛网更换方法拆下筛箱侧板或盖板，取出旧筛网，清理筛箱内部，然后安装新的筛网并固定好。筛网有金属丝编织网、金属板冲孔网、非金属筛网等多种类型。筛网种类与更换方法传动装置由电机、减速器、联轴器等部件组成，负责将电机的动力传递给激振器。传动装置润滑系统采用稀油润滑或干油润滑方式，对传动装置进行润滑和冷却，减少磨损和故障。润滑系统定期检查传动装置的紧固情况、润滑情况和轴承温度等，及时更换润滑油和损坏的部件。维护保养传动装置及润滑系统03振动筛设备安装与调试CHAPTER安装前准备工作及注意事项检查设备在安装前需对振动筛各部件进行检查，确保无损坏或缺失。清理现场确保安装现场整洁，无杂物干扰，为设备安装提供足够的空间。了解安装图纸仔细阅读安装图纸，了解设备结构、安装步骤及要求。准备安装工具根据安装需求，准备好相应的工具、设备和辅助材料。使用水平仪调整设备水平，确保其稳定性。调整水平使用地脚螺栓将设备固定在基础上，防止移动。固定设备01020304按照图纸和说明书要求，将振动筛各部件组装在一起。组装设备按照电气接线图连接电源，确保电机正常运转。连接电源设备安装步骤与要求检查振幅、频率等振动参数是否符合要求。振动参数检查调试过程检查项目清单确保筛面平整无凹凸，避免影响筛分效果。筛面平整度检查检查设备运转时是否产生异常噪音，如有需及时调整。噪音检查观察轴承温升情况，确保轴承润滑良好。轴承温升检查检查电源、电机及控制系统，排除故障。调整上下旋转重锤的激振力，使振幅达到合适范围。检查筛面倾角、筛孔大小及形状，调整至合适参数。检查轴承润滑情况，及时添加润滑油或更换轴承。常见安装问题及解决方案振动筛无法启动振幅过小或过大筛面物料堆积轴承过热04振动筛操作使用指南CHAPTER检查事项检查振动筛的筛网、筛框、激振器等部件是否完好，紧固件是否松动或脱落，进出料口是否畅通。操作流程按照设备说明书要求，正确连接电源和控制线路，启动振动筛并调整振幅和频率，观察筛分效果。启动前检查事项和操作流程振幅、频率、振动方向、筛分效率等。监测参数根据物料性质和筛分要求，适时调整振幅和频率，保持筛面平稳、物料均匀分布，避免堵塞和过载。调整方法运行中监测参数和调整方法停机后，及时清理筛面上的残留物料和杂物，保持筛面清洁。清理筛面检查筛网、筛框、激振器等部件的磨损和损坏情况，及时更换或修复。检查部件对振动筛的轴承、传动部件等进行润滑保养，减少摩擦和磨损。润滑保养停机后维护保养措施010203安全操作规程及注意事项注意事项注意振动筛的振幅和频率，避免过载和共振现象；注意物料性质和筛分要求，选择合适的筛网和筛孔大小；注意设备的维护和保养，及时更换磨损部件。安全操作规程遵守设备操作规程，正确穿戴劳动防护用品，避免在设备运行时进行维护和检修。05振动筛故障诊断与排除技巧CHAPTER常见故障类型及原因分析筛面破损筛面长时间受物料冲刷和磨损，导致筛面破损或穿孔。激振器故障激振器内的轴承损坏或润滑不良，导致激振力下降或不稳定。筛网堵塞物料湿度过高或颗粒过大，导致筛网堵塞，影响筛分效率。振动不平稳振动筛安装不平稳或地基松动，导致振动不平稳，影响筛分效果。故障诊断方法和步骤观察振动筛运行状态观察振动筛的振幅、频率和振动轨迹等参数，判断是否存在异常。检查筛面和筛网检查筛面和筛网的磨损情况，以及筛孔是否堵塞，及时清理或更换。检查激振器检查激振器的轴承和润滑情况，发现异常及时更换或维修。检查紧固件检查振动筛各部件的紧固件是否松动，及时紧固。筛网堵塞某食品加工厂振动筛筛网堵塞，影响生产。通过清理筛网和调整物料湿度，问题得到解决。筛面破损某矿场振动筛筛面出现破损，通过检查发现是由于物料冲刷和磨损导致。解决方案是更换耐磨筛面，并调整物料流向，减少直接冲刷。激振器故障某化工企业振动筛激振器出现故障，导致振幅不稳定。经检查发现轴承损坏，及时更换轴承并加强润滑，故障排除。典型故障排除案例分享定期检查定期对振动筛进行检查，包括筛面、筛网、激振器等部件的磨损情况和紧固件是否松动。润滑保养定期对激振器和其他轴承部位进行润滑保养，减少摩擦和磨损。清理筛网定期清理筛网上的堵塞物，保持筛孔畅通，提高筛分效率。振动分析定期对振动筛进行振动分析，发现异常情况及时处理，避免故障扩大。预防性维护策略建议06振动筛设备选型与优化配置建议CHAPTER筛分物料性质根据物料的粒度、湿度、粘度等特性选择合适的振动筛型号和筛网规格。选型原则及关键因素考虑01处理量和筛分效率根据生产需求和处理量，选择具有合适筛分面积和处理能力的振动筛。02设备可靠性和稳定性选择技术成熟、结构合理的振动筛，确保其长期稳定运行。03经济性和维护成本考虑设备的价格、能耗、维护成本等因素，选择性价比高的振动筛。04选用耐磨、耐腐蚀的振动筛，配置合适的筛网，以适应矿石的高强度筛分需求。选择密封性好、耐腐蚀的振动筛，以避免物料泄漏和环境污染。选用符合食品级标准的振动筛，确保筛分过程中的卫生和安全。选择高精度、低噪音的振动筛，以满足药品生产的质量要求。不同场景下设备配置方案推荐矿山行业化工行业食品加工行业医药行业提高生产效率的优化措施合理调整振动筛的振幅和频率01根据物料特性和处理量，调整振动筛的振幅和频率，提高筛分效率。定期检查和维护筛网02保持筛网的清洁和完好，及时更换磨损严重的筛网，避免物料堵塞和筛分效率下降。加强物料的前处理03对物料进行适当的前处理，如破碎、筛分等，可以提高振动筛的处理能力和筛分效率。合理配置筛分工艺04根据生产需求和物料特性，合理配置筛分工艺和振动筛数量，提