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文档简介

文件名称危险源辨识与风险评价方法版本A/0

文件层次三层文件文件编号分发号

归属部门厂办批准日期20150710试行日期发行日期20150710

XXX有限公司

危险源辨识与风险评价方法

编制审杖批准

机密等级:口机密区一般

合计页数:共5页

危险源辨识与风险评价方法

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修改单编号章节修改内容概要提出人/日期批准人/日期

危险源辨识与风险评价方法

1.目的:

识别公司活动、产品、服务或运行条件中的影响环保和职业健康安全的危险因素,评价

危险、风险因素,并确定、更新重大危险因素、重大隐患、重大危险源,以对其进行管理和

控制,实现事前预防,达到消减灾害、控制风险,对风险实施风险管理的目的。

2.范围:

公司所有活动、产品、服务、区域或运行条件中风险因素、重大隐患、重大危险源的识

别、评价、更新、管理。

3.职责:

3.1工厂厂长负责重大风险因素、重大隐患、重大危险源管理方案的实施和治理方案的

批准。

3.2各部门配合安全生产部识别本部门的风险因素,并负责制订本部门重要风险因素的

控制管理方案。

3.3工厂安全生产管理小组负责组织对风险因素的评审活动,进行综合评价,确定重大

风险因素,并负责组织相关部门对重要风险因素的控制管理方案进行评审。

3.4工厂安全生产管理小组责组织相关部门识别公司内的重大隐患,接收上级主管部

门提出的重大隐患通知,并建立档案,制定隐患治理方案。

3.5工厂安全生产管理小组负责组织相关部门识别公司内的重大危险源,建立档案,进

行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取

的应急措施。

4.程序:

4.1成立危险源辨识和评价组织,成立领导小组。

4.2初始状态评审:在体系建立之前,公司应进行初始状态评审,以了解公司的环保和职

业健康安全风险的现状。评审的主要内容有:

4.2.1相关法律、法规及其他应遵守的要求;

4.2.2识别公司活动、产品、服务或运行条件中的环保和职业健康安全风险。

4.2.3对公司有关环保和职业健康安全管理惯例、制度的调查。

4.2.4对以往事件、事故和紧急状态调查的资料进行评估。

4.3风险囚素识别与评价的时机

4.3.1公司的环保和职业健康安全管理体系建立之初进行初始状态评审时;

4.3.2以公司的全体部门和活动为对象,常规活动每年2月份在设定目标、指标前进

行;非常规活动开始之前。

4.3.3在相关法律、法规变更,操作变化或工艺改变、新建,改建、扩建、技改项目,

有因事故、事件或其它来源的新认识,组织机构发生大的调整,以及相关方的要求等情况下

发生变化时,可适时进行风险因素的评价。

4.4风险因素识别的顺序和内容

文件编号1/5发行日期20150710

危险源辨识与风险评价方法

4.4.1风险因素识别顺序为:

4.4.1.1部门

4.4.1.2生产现场

4.4.1.3生产现场平面布局

4.4.1.4生产工艺过程

4.4.1.5生产设备、装置

4.4.1.6有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温)

4.4.1.7各项制度(女工劳动保护、体力劳动强度等)

4.4.1.8生活设施和应急

4.4.1.9外出工作人员和外来工作人员

4.4.2在识别危险源时应考虑以下内容:

4.4.2.1国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种;

4.4.2.2国家法律、法规明确规定的危险设备、设施;

4.4.2.3具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况;

4.4.2.4具有易燃、易爆特性的作业活动和情况;

4.4.2.5具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况;

4.4.2.6曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况;

4.4.2.7自己认为单独进行时需要评估的活动和情况。在对风险因素进行识别时应

充分考虑因素的正常、异常、紧急的三种状态以及过去、现在、将来三种时态。

4.4.3危险源辨识采用LEC方法进行,由安全环保部组织实施,将辨识结果汇总在《危

险源识别评价表》,井报工厂厂长审核、批准。

4.5风险因素的评价

4.5.1对已选择确定危险源根据本公司的特点将事故分为以下的类别:

4.5.1.1火灾、爆炸;

4.5.1.2化工品泄漏;

4.5.1.3高处坠落;

4.5.1.4物体打击;

4.5.1.5触电;

4.5.1.6机械伤害;

4.5.1.7车辆伤害;

4.5.1.8化学灼伤;

4.5.1.9中暑;

4.5.1.10烫伤;

4.5.1.11中毒和窒息。

文件编号2/5发行日期20150710

危险源辨识与风险评价方法

4.5.2风险评价的方法采用作业条件危险性评价法(LEC法)定量计算每一种危险源所

带来的风险:D=L*E*C

4.5.3风险评价准则:式中D——风险值;L一一发生事故的可能性大小。

事故发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能发生的事故概率为0;而必然发

生的事故概率为lo

然而,从系统安全角度考察,绝对不发生的事故是不可能的,所以人为地将发生事故可

能性极小的分数定为0.1,而必然要发牛的事故的分数定为10,介于这两种情况之间的情况

指定为若干中间值。

E——暴露于危险环境的频繁程度。人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。

规定连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5。介于两

者之间的各种情况规定若干个中间值。

C一一发生事故产生的后果。事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大,所以规定

分数值为1〜100,把需要救护的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡

或重大财产损失的可能性分数规定为100,其他情况的数值均为1与100之间。

事故发生的可能性(L)判断准则事故发生的可能性3106310.50.20.1完全可

以预料相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外很不可能,可以设想极不可能实际不可

能表5.7分数值1063210.5暴露于危险环境的频繁程度(E)判断准则频繁程度连

续暴露每天工作时间内暴露每周一次,或偶然暴露每月一•次暴露每年几次暴露非常罕见地

暴露表5.8分数值1004015731发生事故产生的后果(C)判断准则后果大灾难,许多

人死亡灾难,数人死亡非常严重,一人死亡严重,重伤重大,致残引人注目,不利于基本的健

康安全要求4.5。按风险值口=可能性LX频率EX严重性C,计算出是否属于可接受风险。

如果是可接受风险,可以维持原有的管理。如果是不可接受风险,则应提出改进计划,用硬件

方面的措施、软件方面的措施,或者说工程措施、技术措施、管理措施等对风险实施4控

制,使之达到可接受的程度。D值>320160〜32070〜16020〜70<20风险等级划分(D)

判断准则风险程度极其危险,不能继续作业高度危险,需立即整改显著危险,需要整改

一般危险,需要注意稍有危险,可以接受风险等级5级4级3级2级1级

4.5.5重大风险因素的判定及记录:1)对违反相关法律、法规和其他要求的直接判断

确定为重大风险囚素。2)DR160判断确定为重大风险囚素。将确定为重大风险囚素的,

记录于《重大风险及控制措施清单》中。

4.6控制措施:评价小组应根据风险评价的结果及经营运行情况等,确定优先控制的顺

序,采取措施消减风险,将风险控制在可以控制的程度,预防事故的发生。在选择风险控制

措施时,应考虑:1)控制措施的可行性和可靠性;2)控制措施的先进性和安全性;3)

控制措施的经济合理性及企业的经营运行情况;4)可靠的技术保证和服务。

文件编号3/5发行日期20150710

危险源辨识与风险评价方法

选择的控制措施应包括:1)工程技术措施,实现本质安全;2)管理措施,规范安全管

理;3)教育措施,提高从业人员的操作技能和安全意识;4)个体防护措施,减少职业伤

害。

4.7风险控制:

4.7.1对登录在《重大风险因素清单》中的重大风险因素的管理,主要采用制定职业健

康安全目标、指标和管理方案、通过制订运行控制程序和制定应急预案的方式对其进行控

制L对因经济状况、技术条件等原因暂时无法实施的,要指定具体的实施计划。

4.7.2风险控制措施策划应在实施前针对以下内容进行评审:①计划的控制措施是否

使风险降低到可容许水平;②是否产生新的危险源;③是否已选定了投资效果最佳的

解决方案;④受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性;⑤计划的控

制措施是否会被应用于实际工作中。

4.7.3工厂安全生产管理小组负责识别重大隐患并建立档案,对项目的立项、治理、竣

工验收等过程进行管理。重大隐患档案应包括以下内容:评价报告与技术结论;评审意见;

隐患治理方案,包括资金概预算情况等;治理时间表和责任人;竣工验收报告。

4.7.4工厂安全生产管理小组应将风险评价的结果、制定的控制措施,包括修订和新

制定的操作规程,及时向从业人员进行宣传、培训教育,以使从业人员熟悉其岗位和工作

环境中的风险,应该采取的控制措施,保护从业人员的生命安全,保证安全生产。

4.8风险信息更新应不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐

患。定期评审或检查风险控制结果。当下列情形发生时,应及时进行风险评价:1)新的或

变更的法律法规或其他要求;2)操作变化或工艺改变;3)新建、改建、扩建、技改项

目;4)有对事故、事件或信息的新认识;5)组织机构发生大的调整。

4.9重大危险源确定和管理

4.9.1重大危险源评价依据GB18218-2000《重大危险源辨识》中规定的重大危险源。

4.9.2重大危险源的控制:1)工厂安全生产管理小组应将每个重大危险源建立档案,

包括物质名称、性质、地理位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等等。

应针对每个重大危险源制定一套严格的规章制度,通过技术措施和组织措施对重大危险

源进行严格管理。对重大危险源定期进行检测、评估、监控,并将报告存入档案。2)工

厂安全生产管理小组应制定重大危险源应急预案,并定期检验和评估应急预案的有效性,

根据评估对预案进行修订。重大危险源应急预案应及时传达到给从业人员,并定期进行演

练。63)工厂安全生

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