液压支架煤矿岗位标准作业流程

煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

20**年11月

目录

1.采场环境对支架操作危害排除标准作业流程.....................................3

2.操作顺槽超前支架标准作业流程...............................................6

3.操作悬移组合支架标准作业流程................................................9

4.初采强制放顶标准作业流程...................................................11

5.处理顺槽超前液压支架压死标准作业流程......................................15

6.处理压死支架标准作业流程...................................................17

7.处理咬架标准作业流程.......................................................2（）

8.挡砰支架拉移标准作业流程...................................................23

9.端头支架操作标准作业流程...................................................25

10.放顶煤支架操作标准作业流程................................................28

11.扶倒架标准作业流程.......................................................31

12.更换超前支架立柱标准作业流程.............................................34

13.更换超前支架推拉油缸标准作业流程.........................................37

14.更换架间喷雾标准作业流程.................................................40

15.更换支架推拉立销标准作业流程.............................................43

16.工作面漏顶时拉超前架标准作业流程........................................45

17.工作面清浮煤标准作业流程...................................................48

18.铺设挡砰支架顶网标准作业流程..............................................50

19.铺设轨道回撤倾斜工作面液压支架标准作业流程................................52

20.铺设轨道就位倾斜工作面液压支架标准作业流程..............................55

21.强制放顶标准作业流程.......................................................58

22.收、打护帮板标准作业流程...................................................61

23.双向割煤推溜标准作业流程...................................................64

24.推机头标准作业流程.........................................................69

25.液压支架常见故障处理标准作业流程..........................................71

26.液压支架防倒防滑操作标准作业流程........................................74

27.液压支架工交接班标准作业流程..............................................78

28.液压支架过断层标准作业流程.................................................82

29.液压支架拉架标准作业流程...................................................85

30.支架调直标准作业流程.......................................................88

31.综采工作面过薄基岩标准作业流程............................................90

32.综采工作面过空巷标准作业流程..............................................92

33.综采工作面末采（铺金属网）标准作业流程..................................95

34.综采工作面末采（铺柔性网）标准作业流程...................................100

35.综放工作面拉移机尾排尾液压支架标准作业流程...............................106

1.采场环境对支架操作危害排除标准作业流程

1.1流程图

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第-3-页

1.2流程概述

流程名称采场环境对支架操作危害排除标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

1.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）液压支架结构件无断裂、

变形，无联结脱落、螺栓松动

及压卡等现象：1）防止煤阡掉落

1）检查液压支架结构

2）液压件无损伤、挤压、扭伤人；

件；£煤矿安全质量标

曲、破皮、断裂等现象，同组2）防止液压件损

2）检查液压支架液压系准化基本要求及评

无漏液，操作手把齐全、灵敏坏伤人：

1检杳液压支架统；分方法》第4部液压支架工

可能，液压管路无损坏，完整3）未择放液压管

3）检查压力：分、表4T顶板管

可里路压力，管内压力

-1）检杳液压支架支护情理

3）工作面压力不小于30兆大，向人喷射，造

况。

咱：成人员伤害。

4）液压支架无倒架、咬架，

支拉可靠。

1）液压支架完好、可靠，动

作灵敏；

2）液压支架初撑力不低于工

1）加强液压支架检修:

作阻力的80%有专人定期补

2）保证液压支架初挣《煤矿安全质兄标1）防止煤肝掉落

压；

力，及时加压：准化基本要求及评伤人：

3）追机带压擦顶移架，紧跟

2-1排除矿压变大3）及时带压擦顶移架，分方法》第4部液压支架工2）操作液压支架

采煤机移架后支架开紧接车，

打出护帮板；分，表4T顶板管时要注意周图是否

并及时伸出护帮板；

4）及时拉超前架:理有人作业。

4）液压支架前梁至煤壁为

5）快速通过。

止：

5）保持连续生产，快速推过

压力异常区域.

E煤矿安全质量标

1）采煤机割平顶、底1）工作面顶底板平、直；准化基本要求及评

液乐支架工；采煤

2-2排除顶、底板不平板：2）液压支架防倒措施有效、分方法》第4部

机司机

2）液压支架防伪。可靠。分、表4T顶板管

理

第-4-页

1）液压支架完好、可靠，动

作灵敏;

2）适当调整采高，高度以液

1）加强液压支架检修：

乐支架能正常移架为准：《煤矿安全质量标防止煤砰掉落伤

2）调整采高：

3）追机带压擦顶移架,紧跟准化基本要求及评人；采煤机别煤速

3）带压及时移架，并伸

2-3排除漏顶栗煤机移期后支期开堤.按实分方法B第4部液压支架工度较快,空顶面积

出护帮板;

顶板，并及时伸出护帮板：分，表4T顶板管过大造成目顶事

4）及时拉超前架：

4）超前移架，液压支架前梁理故.

5）快速通过。

至煤壁为止：

5）保持连续生产，快速推过

潮顶区域。

1）采用防炮崩材料保护液压

1）保护液压支架及管支架及管线：

线：2）适当调整采高，高度以液

2-4排除变薄带液压支架，

2）调整采高；乐支架能正常移架为准：

3）放谎动炮。3）以采煤机能够截割采煤机

不抖动为准。

1）工作面液压支架排成一条

烹线，其偏差不得超过±50圣

果,中心距偏差不超过±100

冬米；

2）液压支架顶梁与顶板平行

支设，其最大仰俯角＜7度：

3）相邻液东支架架间不能有《煤矿安全质量标

明显错茬（不超过顶梁侧护板准化基本耍求及评

调整液压支架支护状

3调液压支架高的2/3）,液压支架不挤、分方法》第1部液压支架工

态。

不咬：分，表4T顶板管

4）液压支架初撑力不低于工理

作阻力的80%：

5）液压支架顶梁接顶严实：

6）液压支架侧护板使用正

常，架间距V200亳米：

7）漉压支架护柄板落皓煤

怛

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2.操作顺槽超前支架标准作业流程

2.1流程图

/，忤明府一附、

、支新再求开始!

I2

液压支奴工

:*2*H-濯压女猊工~~।Ezl

/s•作mHHfl前、

、支毁作业站重；

第-6-页

2.2流程概述

流程名称操作顺槽超前支架标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）超前支架附近5米范围.

1）检查作业范围内有无

无人员工作或滞留；

其他人员；

2）顺槽顶帮，无片帮、漏作业人员在架内操

2）检查作业范围内顶、

顶：作，防止煤砰伤

帮；《煤矿安全规程》

3）超前支架附近水泵、电缆人。未对工作地点

1-1检查作业环境3）检查作业范围内管第一百零四条、第液压支架工

等设备，不影响移架操作；的周边环境进行检

线、设备；一百三十五条

1）超前支架不漏液，液压支查，造成人员伤

1）检查液压支架完好情

架动作灵敏可兜；亡.

况；

5）通风良好、气体符合要

5）检查气体。

求。

检查1号超前支架与端

1-2确认移架步距痈定合适的拉移步距。液压支架工

头支架整窝.

1）操作前发出警示，通

知作业区域人员：

1）警示信息清晰，并得到回

2）收1号超前支架翻转

侧护板、前梁，收回2

2）不影响拉超前支架为潴；

号超前支架尾梁：

3）超前支架卜降高度50-200

3）降1号超前支架：

蠢米;

4）拉1号超前支架，升同时降端头架，达

4）超前支架翻转侧护板和

紧1号超前支架，伸出不到支掠效果,致

前、尾梁紧贴巷帮和顶板，超

2移超前支架翻转侧护板和前梁；液压支架，人员伤亡：人员站

前支架初撑力不低于工作阻力

5）收2号超前支架翻转位不当，造成人员

的80%：

侧护板，降2号超前支伤害。

5）下降高度50-200皂米:

架；

6）推超前支架到位：

6）以1号超前支架为支

7）翻转网护板和前、尾梁紧

点推2号超前支架：

贴吊帮和顶板,超前支架初掾

7）升紧2号超前支架，

力不低于工作阻力的80机

伸出翻转侧护板和尾

梁。

第-7-页

《煤矿安全质量标

I）超前支架排成一列，其偏

准化基木要求及评

调整超前支架支护状差不超过50事米：确保接顶严实,护

3调超前支架分方法》第4部液压支架工

态02）超前支架垂直顶底板，且板紧贴巷帮.

分，表4T顶板管

至斜V±5度。

理

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3.操作悬移组合支架标准作业流程

3.1流程图

、/支架作业结束\）

第-9-页

3.2流程概述

流程名称操作悬移组合支架标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

采煤机割煤速度较

顶、底板割平，煤埠齐直，与

1割煤割煤。采煤机司机快，空顶面积过大

巷道顶、底板平缓过渡。

造成目顶事故。

2推前部刮板输送机推移前部刮板输送机。推移距离符合作业规程要求。液压支架工

1）收回翻转梁：

拉架时架前、架

2）提起支柱；

1）翻转梁完全回收：间、支架内有人作

3）移架千斤顶活塞杆伸

2）柱根完全脱离底板：业或通过，液压支

出，推动顶梁带着立柱

3＞顶梁与立柱同时推移；架工未通知其撤

3移架前移；液压支架工

4）立柱初探力符合要求；离，盲目拉架，造

-1）落下立柱撑起顶梁:

5）活塞杆完全缩回，托梁位成支架或架间液管

5）移架千斤顶活塞杆缩

鲤合理：挤伤人员.顶板温

回，死梁前移，顶梁落

砰伤人。

在托梁上。

未检杳有毒有害气

体或检衣不到位，

不能及时发现有害

检查作业区域内瓦斯浓通风良好，有毒有资气体不超可煤矿安全规程》

4检查作.业环境瓦斯检查工气体超限，造成缺

度、通风情况。标，符合规定。第一百七十三条

氯窒息、有害气体

中毒、瓦斯燃烧或

爆炸。

1）摆动尾梁，放顶煤：1）尾梁摆动速度适中，放煤

5放顶煤2）放煤结束，升起尾均匀；放煤工

梁，伸插板，2）尾梁升至合理位置。

6拉刮板输送机拉移后部刮板输送机。推移距圈符合作业规程要求。液压支架工

1）检直刮板输送机：1）刮板输送机平、直：

检查刮板输送机、液

72）检杳液压支架：2）支架成线：班组长

压支架、立柱

3）检查立柱。3）立柱初撑力符合要求。

第-io-页

4.初采强制放顶标准作业流程

4.1流程图

第-11-页

第-12-页

4.2流程概述

流程名称初采强制放顶标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）井下探放水钻工经过专门

1）人员准备；培训，持证上岗，学习初采强

1准备工作井下探放水钻工

2）准备设备及工具。利放顶的技术措施内容：

2）设备完好，工具齐全。

钻孔期间防止掉渣

1）敲帮问顶;1）帮、顶支护完好：安煤矿安全规程》

2钻孔井下探放水站工伤人：顶板破碎，

2）打钻孔。2）按设计要求打钻孔。第一百零四条

漏阡伤人。

1）钻孔成型网滑、平直，位

1）钻孔成型检查：

置符合设计要求：

3检查钻孔2）钻孔数量、尺寸检井工爆破工

2）钻孔数量、间距、深度符

查。

号设计要求。

1）PVC管、管箍、炸药、雷PVC管厚度不小于

£煤矿安全规程》

1）准备爆破材料：管、炮线数量、旗量满足设计1.5亳米,塑性

4准备强放材料第三百一十二条、井工爆破工

2）准备炮棍、木楔子。要求；好，抗静电，并和

第三百一十三条

2）工具齐全。管箍配套。

1）两顺槽和工作面的气体、

燃尘浓度符合放炮要求（瓦斯匚作面风量不足，

1）检查气体；

浓度不超过1%）:£燥矿安全规程》造成瓦斯等有在气

2）检查钻孔;瓦斯检查工：综采

5准备装药2）每个钻孔顺畅：第一百三十五条、体枳聚，人员缺

3）切断电源：电工：井工爆破工

3）切断两顺槽及工作面电第三百二十七条氧，瓦斯燃烧或爆

1）检查杂散电流。

源：炸。

4）杂散电流符合安全要求，

1>PVC管推止孔底,严禁挤装药过程中，瓦斯

6煤矿安全规程》

1）装药：压，药卷接触紧密；检杳工随时监测氧

6装药第三百一十六条、井工爆破工

2）封孔。2）炮泥充填布实，长度符合