煤矿重点岗位现场处置卡

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第一章机电运输篇

制氮机司机应急处置卡

危险源辨识

1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。

2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。

3、开机挨次错误。

4、开头运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。

5、装备停运后未将装备停电闭锁。

防范措施

1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位

置。

2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。

3、按开机挨次启车。

4、开头运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。

5、装备停运后将装备停电闭锁。

应急措施

1

1、配电柜电源、电压显示不正常时，应立刻停机断电并通知检修

工检修。

2、装备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异样、管道及各

类阀门漏气时;应立刻停机断电、断气并通知检修工检修。

3、在切换阀失灵的情况下，应立刻停机、断电并通知检修工检修。

4、开头运行后，假如显现以下情况需立刻停机、断电，通知检修

工检修，排解问题：

(1)氧气浓度未到达在3%以下，氮气浓度未到达在97%以上。

(2)冷干机冷媒低压未到达0.4MP〜0.45MP之间，冷媒高压未到

达1.4MP〜L6MP之间，冷媒低压对应温度未在4℃〜8℃。

(3)冷干机冷却水进入温度不在32℃以下，出水温度不在40c

以下，进气温度未到达4()℃以下。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6067

无轨胶轮车司机应急处置卜

危险源辨识

1、胶轮车司机未检查瓦斯情况。

2

2、车辆检查不到位，制动不灵敏，前照明灯及后尾灯不亮，司机

违章驾驶。

3、违反规定人员超载，未关闭车门，运料车装运物料未固定行驶。

4、未检查停车地点安全状况或检查不到位

5、违反规定装运爆炸材料，交接班顶峰期运输火工品。

6、车内留存爆炸材料。

防范措施

1、胶轮车司机佩带便携式瓦检仪，进入工作区域检查瓦斯浓度,

一旦超限，立刻停车、熄火，快速撤离至安全地点。

2、胶轮车司机对车辆进行制动、转向、灯光、轮胎等检查，不完

好不行驶。持证上岗、严禁违章驾驶。

3、严禁人员超载、人货混载、未关闭车门、装运物料未固定行驶。

4、严格检查停车区域巷道的顶帮完好。

5、按规定装运爆炸材料，交接班顶峰期严禁运输火工品。

6、车内严禁留存爆炸材料。

应急措施

1、无轨胶轮车启动前，如发现以下问题，需立刻检修：

3

（I）外观，机壳、轮胎等损坏，消焰器不清洁、空气过滤器中积

存灰尘。

（2）发动机油位、传动齿轮箱油位、液压油位、机器冷却水位未

到标准线。

（3）检查瓦斯报警仪和灭火器材不齐全或不完好。

（4）轮胎和轮毂螺栓未禁固，启动气压表的读数显示不在规定值。

2、无轨胶轮车启动后，如发现以下问题，需立刻检修

（1）行车灯、转向灯、刹车灯、防雾灯显示不正常。

（2）喇叭、工作制动闸及停车闸、转向系统、前进或后退操纵杆

工作不正常。

（3）发动机工作异样。

（4）各系统有渗漏、松动或异响。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6092

高位翻砰机司机应急处置卡

危险源辨识

1、钢丝绳、电缆、电气损坏。

4

2、翻杆机工作时翻转臂下站人或有异物在翻肝机机架上。

3、翻阡石及泵站四周有油污、易燃、易爆品。

4、进出道口有人、轨道面有肝石、煤及杂物。

5、翻砰机停机时没有停电、闭锁。

防范措施

1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。

2、翻肝机工作时翻转臂下严禁站人并清理洁净翻肝机机架。

3、翻杆石及泵站四周无油污、易燃、易爆品。

4、严禁进出道=1人员逗留并清理洁净轨道面砰石、煤及杂物。

5、翻砰机停机时必需停电、闭锁。

应急措施

1、严禁待翻矿车在翻肝机承接部位未停稳时启动翻阡机，造成跑

车事故。

2、翻肝机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立刻停机闭锁，

并通知检修工检修。

3、禁止用电机车直接顶车进入翻研机。

5

4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立刻停

机闭锁，并通知检修工检修。

5、油箱内液面不满意要求时通知检修工加油至标准油位。

6、各油缸、管路漏油时，应立刻停机闭锁，并通知检修工枪修。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6308

信号工应急处置卡

危险源辨识

1、窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。

2、车辆之间联结不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。

3、较大装备，物料运输时未绑扎牢靠。

4、超限拉运装备，物料。

5、车辆停靠时，未运用阻车器。

6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。

防范措施

1、窄轨车辆必需严格按规定数量运行。

2、车辆之间的联结必需按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。

6

3、较大装备，物料运输时必需绑扎牢靠。

4、不得超限拉运装备，物料。

5、车辆停靠时，车辆前后必需运用阻车器。

6、车辆运行中必需有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。

应急措施

1、严禁窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。

2、严禁车辆之间联结不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。

3、严禁较大装备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。

4、严禁超限拉运装备，物料。

5、车辆停靠时必需加设阻车器。

应急电话

调度室：60016002队值班室:6308

刨床工应急处置卡

危险源辨识

1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。

2、工件、刀具、装卡不坚固。

3、刨床不进行空载运行。

7

4、刨床运转中行程前后有人。

5、刨床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。

6、运转中轴承温度超过规定温度。

7、停机后未按时切断电源。

防范措施

1、按要求着装，佩戴工作帽、防护眼镜。

2、坚固好工件、刀具。

3、刨床工作前空载运行稳定前方可作业。

4、刨床运转中行程前后严禁站人。

5、刨床运转时严禁手摸刀具、运转的部分或测量工件。

6、运转中滑动轴承温度不超过60℃滚动轴承不得超过80℃o

7、停机后按时切断电源。

应急措施

1、当制动失灵时，应按时停机、停电并通知检修工检修。

2、启车前必需清洗刀座与上刀架之间的污物和冷却液后，方可启

车。

3、严禁机床运转时运用量具进行测量加工件尺寸。

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4、各加油部位油位不符合规定，应立刻停车补充至标准位置。

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调度室:60016002队值班室:6332

磨床工应急处置卡

危险源辨识

1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。

2、工件、刀具、装卡不坚固、砂轮有裂纹，砂轮与工件尺寸不符。

3、磨床不进行空载运行。

4、磨削铜、锡、铅等软质工件。

5、车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。

6、停机后未按时切断电源。

防范措施

1、按要求着装，佩戴工作帽、防护眼镜。

2、坚固好工件、刀具，砂轮不得有裂纹，砂轮与工件尺寸必需相

3、磨床工作前空载运行稳定前方可作业。

4、严禁磨削铜、锡、铅等软质工件。

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5、磨床运转时严禁手摸刀具、运转的部分或测量工件。

6、停机后按时切断电源。

应急措施

1、当制动失灵时，应按时停机、停电并通知检修工检修。

2、严禁磨床未进行空载运行，就开头作业。

3、严禁磨削铜、锡、铅等软质工件。

4、严禁机床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。

5、各加油部位油位不符合规定，应立刻停车补充至标准位置。

应急电话

调度室:60016002队值班室:6332

钻床工应急处置卡

危险源辨识

1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。

2、工件、钻头、装卜不坚固。

3、钻床不进行空载运行。

4、钻薄工件时未加垫木板，用手拉拽去除钻头上的绕长屑。

5、钻床运转时手摸钻头、运转的部分或测量工件。

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6、停机后未按时切断电源。

防范措施

1、着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。

2、坚固好工件、钻头。

3、钻床空载运行正常前方可作业。

4、钻薄工件时应加垫木板，严禁用手拉拽去除钻头上的绕长屑。

5、钻床运转时严禁手摸钻头、运转的部分或测量工件。

6、停机后按时切断电源。

应急措施

1、当制动失灵时，应按时停机、停电并通知检修工检修。

2、主电机启动后，应观看油泵正常工作后，方可开启主轴。

3、严禁机床运转时运用量具进行测量加工件尺寸。

4、严禁主轴变速时，未停车变速。

5、严禁装卸工件或操作人员离开时未切断电源。

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调度室:60016002队值班室:6332

剪板机工应急处置卡

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危险源辨识

1、工作前.，上下刀片未进行对刀，刀片间隙与需要剪切钢板厚度

不符合规定。

2、调正刀片间隙、调整导轨间隙、刀刃间隙时，未停车闭锁。

3、下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、有爆

炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。

4、开机前未空车试剪切。

5、开机前未将离合器松开，电动机准带负荷起动。

6、送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。

7、二人或多人在同机同时剪切多件。

8、剪板机运转时操离开或托人代管开动着的装备。

防范措施

1、工作前，上下刀片进行对刀，刀片间隙与需要剪切钢板厚度必

需符合规定。

2、停车闭锁前方可调正刀片间隙、调整导轨间隙、刀刃间隙。

3、严禁下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、

有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。

4、开机前空车求剪切正常前方可作业。

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5、开机前需将离合器松开，电动机不得带负荷起动。

6、严禁送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。

7、严禁二人或多人在同机同时剪切多件。

8、严禁剪板机运转时操离开或托人代管开动着的装备。

应急措施

1、工作中，发现上下刀片不正、导轨间隙、刀片间隙与需剪切钢

板厚度不符，需立刻停车闭锁并调整至标准位置。

2、严禁下料超长、超厚，剪切淬过火的高速钢、工具钢、铸铁、

有爆炸性物品、棒料、过薄工件、非金属等。

3、开机前空车，式剪切正常前方可作业。

4、严禁送料时手指进入刀口、用手接料、捡料。

5、严禁二人或多人在同机同时剪切多件。

6、严禁剪板机运转时操离开或托人代管开动着的装备。

应急电话

调度室：60016002队值班室:6332

变电工应急处置卡

危险源辨识

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1、“五防”装置缺失或失效。

2、装备失爆、失保。

3、接地爱护未装设或不符合要求。

4、装备温度过高。

5、装备放置处顶板淋水。

6、装备仪表不动作或不灵敏。

7、绝缘用具不齐全。

8、装备内有落尘。

防范措施

1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。

2、根据《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。

3、装备运行过程中发现隐患要按时汇报处理。

4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票

制度。

5、定期对装备内外卫生进行清扫，在确定停电后对装备进行除尘。

6、每季度测试接地电阻，不符合要求的按时整改。

应急措施

14

K每天检查电气装备并实验，发现失爆、失保时应立刻停止运行。

2、每季度测试接地电阻，不符合要求的按时处理。

3、装备电流表、电压表显现异样波动或显示超过规定值时，应立

刻停机处理。

4、发现甩掉电气装备综合爱护时应立刻停止运行。

5、电气装备温度过高按时查明原因进行处理，必要时立刻停机。

6、高压开关柜有异声时应立刻停止运行。

7、运行过程中，发现装备温度上升时应立刻停机检查。

8、要更换装备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6022

电工应急处置卡

危险源辨识

1、电气装备失爆、失保。

2、“五防”装置缺失或失效。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。

4、甩掉电气综合爱护。

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5、装备温度过高。

6、装备放置处顶板淋水。

7、装备仪表不动作或不灵敏。

8、绝缘用具不齐全。

9、装备内有落尘。

防范措施

1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。

2、根据《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。

3、装备运行过程中发现隐患要按时汇报处理。

4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票

制度。

5、定期对装备内外卫生进行清扫，在确定停电后对装备进行除尘。

应急措施

1、每天检查电气装备并实验，发现失爆、失保时应立刻停止运行。

2、每季度测试接地电阻，不符合要求的按时整改。

3、发现甩掉电气装备综合爱护时应立刻停止运行。

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4、装备电流表、电压表显现异样波动或显示超过规定值时，应立

刻停机处理。

5、电气装备温度过高按时查明原因进行处理，必要时立刻停机。

6、高压开关柜有异声时应立刻停止运行。

7、运行过程中，发现装备温度上升时应立刻停机检查。

8、更换装备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。

应急电话

调度室：60016002队值班室：各队内线

切割机工应急处置卡

危险源辨识

1、切割机未牢靠接地。

2、电源绝缘处理不好，漏电。

3、操作不当，引起装备烧坏。

4、带电检修、移动装备。

5、切割机的各种爱护不灵敏或失效。

6、运用前，不检查切割片。

7、装备运行中，触及旋转部位。

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防范措施

1、严格根据《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行操作、维护。

2、操作过程中发现隐患按时停机处理。

3、严格根据切割机操作挨次、方法进行作业。

4、检修或者移动装备时必需切断电源。

5、切割片、切割机护罩发现裂纹时应按时更换。

应急措施

1、切割机电源线路、支撑轮、夹紧装置、防护罩、操作手柄不完

好，切割片有残缺或裂纹，不得运用，必需检修并更换处理

2、砂轮切割机必需牢靠接地，接地松动或锈蚀应停机处理

3、电源线、防于罩、手柄、开关不完好时，不得运用，应按时组

织检修

4、切割片松动或有裂纹时应立刻停机整改。

5、切割机有异声时，应立刻停机、断电进行检修整改。

6、发现切割机护罩有松动现象时应立刻停机处理。

7、当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应按时更换。更换

新切割片时，必需切断电源，不应将锁紧螺母拧得过紧，防止切割片崩

裂发生意外。

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应急电话

调度室:60016002队值班室:各队内线

砂轮机工应急处置卡

危险源辨识

1、砂轮机未牢靠接地。

2、电源绝缘处理不好，漏电。

3、操作不当，引起装备烧坏。

4、带电检修。

5、砂轮机的各种爱护不灵敏或失效。

6、运用前，不检查砂轮片。

7、装备运行中，触及旋转部位。

防范措施

1、严格根据《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行操作、维护。

2、操作过程中发现隐患按时停机处理。

3、严格根据砂轮机操作挨次、方法进行作业。

4、检修或者移动车床时必需切断电源。

5、砂轮机护罩有破损时应立刻停机、更换护罩。

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6、装备漏电应按时处理。

应急措施

1、砂轮机必需固定牢靠，显现地脚螺栓松动时，必需按时紧固处

理

2、砂轮机必需有牢靠接地，接地松动或锈蚀应停机处理

3、砂轮片必需安装紧固牢靠，发现有裂纹、残缺时，不得运行,

必需按时更换

4、依据砂轮磨损情况按时调整搁架，保证砂轮与搁架间隙以3mm

为宜，当砂轮片磨损到原半径的1/3时，应立刻更换。

5、运用前发现电源线、接线座有破损现象时应立刻停机整改。

6、砂轮机起动、停止按钮不完好，灵敏牢靠时，应按时组织检修

处理

7、砂轮机运用过程中，砂轮片反转时应立刻停机整改

8、砂轮机安全防护装置不全时应按时组织完善

应急电话

调度室：600160()2队值班室：各队内线

车床工应急处置卡

危险源辨识

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1、照明条件差。

2、电气掌握装置漏电。

3、刀具、工件未夹紧。

4、顶尖安装与主轴不同轴。

防范措施

1、空车试转2-3分钟，确保装备各项性能完好后开头加工作业。

2、照明缺乏时应按时改善。

3、加工过程中发现刀具、工件有松动时立刻停机。

4、发现车床顶尖与主轴不同轴时立刻停机。

应急措施

1、车床必需固定牢靠，显现地脚螺栓松动时，必需按时紧固处理

2、操作手柄应操纵敏捷、开关、旋钮等安全爱护装置应齐全、牢

靠

3、发生电器故障，应通知电工处理

4、切削过程中因某种原因突然停电时，若来不及退刀，停电后不

要连续后退，应松开刀架取下车刀。

5、车床操作过程中指示灯未正常亮起时，应停机检修

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6、车床有震惊现象时，应立刻停机检查

7、刀具有松动现象时，应立刻停机处理

8、各加油部位油位不符合规定，应立刻停车补充油脂

应急电话

调度室：60016002队值班室：6332

充电工应急处置卡

危险源辨识

1、充电过程中沟通电源突然中断。

2、在充电过程中要增加或削减蓄电池。

3、充电室内通风良好，严禁火种。

4、仪表不动作或不显示。

防范措施

1、充电过程中沟通电源突然中断，应立刻停止充电。

2、在充电过程中要增加或削减蓄电池时，应根据停止充电的程序

进行。

3、保持充电室内通风良好，消防器材齐全。

4、充电机电压表、电流表常常校检，确保数值的精确性。

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应急措施

1、发现电气装备失保、失爆时应立刻停止运行。

2、“五防”装置缺失或不起作用应停机检修。

3、未装设接地装置或接地装置不符合要求时应待完善后运转。

4、发现甩掉电气综合爱护时应立刻停机。

5、装备放置处顶板淋水时应立刻停机处理。

6、装备放置处顶板、巷帮破裂时应立刻停机处理。

应急电话

调度室：60016002队值班室：各队

铳床重点岗位现场处置卡

危险源辨识

1、照明条件差。

2、电气掌握装置漏电。

3、刀具、工件未夹紧。

4、顶尖安装与主轴不同轴。

5、工作台堆放工具、零件等物。

6、超负荷运转。

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7、装备手柄、开关、旋钮操作不敏捷，安全装置不行靠。

防范措施

1、空车试转2-3分钟，确保装备各项性能完好后开头加工作业。

2、定期对装备电气掌握装置进行维护检修。

3、铳床工作台保持清洁，无杂物。

4、照明缺乏造成操作有盲区时应立刻停机，改善照明条件。

5、发现装备手柄、开关、旋钮不敏捷时应立刻断电更换。

应急措施

1、装备开启后，发现刀具有松动现象时，应立刻停机处理

2、发现固定装备的螺栓有松动时，应立刻停机紧固螺栓

3、发现铳床工作不正常时应立刻停机检查

4、铳床操作过程中指示灯未正常亮起时，应停机检修

5、铳床操作时，手柄等部件操作不灵敏时应立刻停机处理

6、在操作工程中，铳床有震惊现象时，应立刻停机检查。

应急电话

调度室:60016002队值班室:6332

水泵工应急处置卡

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危险源辨识:

1、水泵房路面湿滑。

2、旋转部位未按要求装设防护罩。

3、水仓护拦损坏。

4、阀门损坏，管路阀门关闭不严。

5、处理管路时未卸压。

6、水泵空载运转或显现故障时未按时停机。

7、作业地点顶帮支护不完好。

8、开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。

9、阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。

1()、未将闸阀关闭直接停泵。

防范措施：

1、操作高压电器时，一人操作，一人监护；操应戴绝缘手套，穿

绝缘靴或这在绝缘台上；不得任意更改爱护装置的整定值。

2、电机故障未排解，掌握装备、电压表、电流表、压力表、真空

表失灵；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作时\水泵不得投入

运用。

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3、井筒与水泵房之间的通道必需保持畅通，不得堆放杂物赃物。

应急措施：

1、开关、电机起火先停电后灭火。

2、处理水泵、管路时先停泵、关闭闸阀并释放管道内压力。

3、水泵有异样声响和震惊现象应立刻停泵检查并汇报处理。

4、定期检查电机接地联结，保证牢靠联结，无锈蚀，防松装置齐

全效。

5、水泵司机发现紧定螺栓松动，按时拧紧。

6、水泵空载运转或显现故障按时停机。

7、对作业地点支护不完好的顶帮常常进行敲帮问顶。

8、开机前先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体

内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水

阀。

9、开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开，水泵运行一段时

间后观看泵体是否有发热现象.

应急电话

调度室：60016002队值班室：6022

锅炉工应急处置卡

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岗位危险源辨识

1.未经过专业技术培训，私自上岗操作装备。

2.未按要求佩戴劳动防护用品。

3.不娴熟锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源判别不清。

4.不懂得热水炉的工作原理。

5.锅炉及安全附件检验不合格。

6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。

7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等装备不完好进

行试运转。

岗位风险防范及应急措施

1.必需经过专业技术培训，取得锅炉司炉工操作证方可上岗。

2.正确佩戴劳动防护用品，高温作业时还得佩戴高温防护工器具o

3.娴熟把握锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源能够清楚判别。

4.懂得热水炉的工作原理。

5.锅炉及安全附件应检验合格。

6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。

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7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等装备完好进行

试运转。

应急电话

调度室:60016002队值班室:6332

航车工应急处置卡

危险源辨识

1、未必需经专业培训考试合格者，私自上岗作业。

2、起吊前未对天车进行安全检查。

3、工作时穿戴的劳动爱护用品不符合要求。

4、工作中脱岗、睡岗，干与本职工作无关的事情，留意力不集中。

5、未执行“手指口述”，或报口令不清楚。

6.起吊过程中，进行斜拉，倾斜，甚至超载起吊。

7、下班时未清扫机房卫生，未填写记录、台帐，未现场交接班。

岗位风险防范及应急措施

1、起吊作业人员必需经专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

2、工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，不得干与本职工作

无关的事情，按章作业，遵守劳动纪律，精力充分，留意力集中。

28

3.起点作业前应对天车进行全面的安全检查。

4、操作时应严格执行“手指口述”，报口令清楚。

5、下班时清扫好机房卫生，填写好记录、台帐，给接班人员交待

清晰遗留问题及留意事项。

6.定期对天车进行安全技术检查，做到预检预修。

应急电话

调度室:60016002队值班室：运用队

空压机司机应急处置卡

危险源辨识：

1、掌握、安全爱护装置失灵。

2、排气压力、温度，注油压力，油别离器压差异样。

3、地面有油污地板湿滑。

4、超温、过流、断水、断油等爱护失效。

5、显现严峻漏风现象。

6、安全阀、压力表失效。

防范措施：

29

1、严格根据《砚北煤矿机电装备管理制度》定期做好装备维护保

养。

2、装备检修时严格执行《砚北煤矿机电装备检修工作票制度》。

3、严格根据《砚北煤矿空压机司机操作规程》规定操作装备。

4、操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手

套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。

5、不得任意变更爱护装置的整定值。

6、机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。

7、安全爱护装置失灵时\禁止开机或运行。

8、气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。

9、定期标效压力表，检验安全阀。

应急措施：

1、空压机超温按急停按钮停机，加设防护罩。

2、空压机起火先停机、断电，用干粉灭火器灭火。

3、按时清理地面油污。

4、高温、过流爱护失效时立刻停机，急停不灵敏时立刻停掉高压

室进线柜，停止装备运行。

30

5、发现系统泄露立刻停机，系统压力释放后再处理。

6、安全阀每周开启一次，检查是否正常。

7、定期检查压力值并按时处理。

应急电话

调度室：60016002队值班室:6022

给煤机司机应急处置卡

危险源辨识：

1、转动或传动部位无防护罩。

2、带点装备触电伤人。

3、接地极不符合规定。

4、运转时有异响。

5、支座固定不牢靠。

6、出煤口堵塞。

7、上下给煤机平台时安全防护意识差。

8、装备的各种爱护不灵敏或失效。

9、给煤机电动闸板不按规定执行。

10、运行装备信号联系不畅。

31

在装备运行两侧长时间停留。

防范措施：

1、严禁用身体的任何部位触摸装备的运转部件，给煤机全部转动

部件应装备防护网，严禁在给煤机转动时拆卸轴承护罩。

2、给煤机停止运行后，应切断电源，并将启动开关打到闭锁状态。

3、在处理堵仓时应采纳专用工具，严禁人员钻入仓口内捅煤，必

需根据相关措施经有关部门审批后进行。

4、严禁将煤仓放空。

5、处理卡堵时必需等输送带完全停止后，按下闭锁，并系安全带，

以防用力过大，人员掉入溜槽，滑到皮带上。

6、在处理卡堵、蓬仓等故障时，现场必需有跟班队长或班组长统

一指挥和监督，严禁单人操作。

7、严禁用水冲洗电气装备。

应急措施：

1、加装护罩或遮拦等防护措施，停止运行必需闭锁开关。

2、严格根据操作规程，不擅自接触电气装备。

3、根据接地极标准进行处理。

4、发现异响立刻停机并检查处理。

32

5、发现支座固定不牢靠时立刻停机并汇报处理。

6、出煤口堵塞应立刻停机并处理。

7、上下给煤机平台，必需留意安全。

8、给煤机的各种爱护，必需定期检查保证完好安全牢靠。

9、进入装备内部，必需严格执行操作规程。

10、给煤机运行时，必需保证信号联络畅通。

11、在运行装备两侧，严禁停留。

应急电话

调度室：60016002队值班室：各运用队

绞车司机应急处置卡

危险源辨识：

1、提升机房液压站压力上不去。

2、盘形闸密封圈损坏漏油。

3、信号、PLC显现故障。

4、绞车运行时滚筒有异响。

5、电机温度过高。

6、电机运转时有异响。

33

7、钢丝绳缠绕时未整齐排列。

8、钢丝绳磨损、断丝超过规定。

9、无信号装置或信号装置不齐全、不完好。

10、提、放完车后，未将绞车开关停电打到闭锁位置。

11、绞车闸皮磨损严峻。

防范措施

1、严格根据《砚北煤矿机电装备管理制度》定期做好装备维护保

养。

2、装备检修时严格执行《砚北煤矿机电装备检修工作票制度》。

3、严格根据砚北煤矿主提升机司机安全操作规程操作装备。

4、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤及到的范围内严禁有人；人员

撤到安全地点，以防断绳伤人。

5、绞车运用前必需认真检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫

圈等紧固齐全，制动是否牢靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝

绳卡是否齐全坚固，轨道是否符合质量要求。发现问题按时进行处理，

严禁绞车带病作业。

6、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。

7、装备转动部位必需加设防护网。

34

8、保持消防器材齐全、完好。

9、装备运行过程中发现隐患要按时汇报处理。

应急措施

1、发现液压站压力上不去应立刻停车并汇报处理。

2、发现盘形闸漏油应立刻停车并汇报处理。

3、发生信号或PLC故障时，应严禁开车并汇报处理。

4、绞车运行时滚筒有异响时，应立刻停车，并检查汇报依据专项

技术措施处理。

5、电机温度过高时，应立刻停车检查原因，并汇报处理。

6、电机运转时有异响时，应立刻停车检查原因，并汇报处理。

7、钢丝绳缠绕时未整齐排列时，应立刻停车检查原因，并汇报处

理。

8、在开机前检查绞车钢丝绳是否断丝超限、各固定设备是否齐全

坚固，发现问题应按时处理。

9、在开机前检查各操作手把、护绳板、按钮、旋转部位等设备是

否灵敏牢靠有无失效，发现问题按时处理，确保装备完好后开机

10、由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车联结装置及一坡三

挡的固定情况，发现问题按时处理。

35

11、在提、放完车工作结束后,应按时将绞车开关打到零位并闭锁。

12、在运行过程中应按时检查闸皮磨损情况，发现问题后按时处理。

应急电话

调度室：60016002队值班室:6022

小绞车司机应急处置卡

危险源辨识

1、驱动轮、联轴器以及各旋转部件运行中，易伤人。

2、钢丝绳管理不善。

3、勾头管理不善。

4、绞车运用完毕后，未按时停电闭锁。

5、运用过程中，钢丝绳易突然弹起伤人。

6、在滚筒上排绳过程中，易造成人员卷入。

7、电气装备管理不善，易造成绞车停不下来，造成事故。

8、超拄车辆，造成事故。

9、立刻对受伤人员实行紧急抢救措施，向调度汇报，恳求救援。

10、人身损害必需立刻停车、停电。

防范措施

36

1、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人；人员

撤到安全地点，以防断绳伤人。

2、绞车运用前必需认真检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫

圈等紧固齐全，制动是否牢靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝

绳卡是否齐全坚固，轨道是否符合质量要求。发现问题按时进行处理，

严禁绞车带病作业。

3、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。

4、装备转动部位必需加设防护网。

5、保持消防器材齐全、完好。

应急措施

1、驱动轮、联轴器处加设防护栏，旋转部件加防护罩。

2、钢丝绳管理不善，强化钢丝绳安全检查。

3、勾头管理不善，强化钢丝绳安全检查。

4、绞车运用完毕后，按时停电闭锁。

5、运用过程中，强化钢丝绳运行检查，遇到突发状况，按时停车。

6、在滚筒上排绳过程中，严禁用手、脚碰触或踩绳。

7、强化装备检查。

8、严禁超挂车辆。

37

应急电话

调度室：60()160()2队值班室：各运用队

无极绳绞车司机应急处置卡

危险源辨识

1、驱动轮、联釉器以及各旋转部件运行中，易伤人。

2、运行中的钢丝绳易伤人。

3、运行中，钢丝绳在低洼处，易弹起伤人。

4、牵引车制动、易伤人。

5、机尾固定不牢靠，易造成事故伤人。

6、钢丝绳管理不善，易伤人。

7、机尾处易造成人员掉落伤人。

8、牵引车、制动车、人车联结安全设备损坏。

9、张紧装置，张紧钢丝绳断易伤人。

防范措施

1、绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人；人员

撤到安全地点，以防断绳伤人。

38

2、绞车运用前必需认真检查绞车底座固定、绞车部件、螺栓、垫

圈等紧固齐全，制动是否牢靠，钢丝绳是否有断丝超过规定情况，钢丝

绳卡是否齐全坚固，轨道是否符合质量要求。发现问题按时进行处理，

严禁绞车带病作业。

3、提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。

4、装备转动部位必需加设防护网。

5、保持消防器材齐全、完好。

应急措施

1、驱动轮、联釉器处加设防护栏，旋转部件加防护罩。

2、严格执行行车不行人，行人不行车规定。

3、强化检修，低洼处多加主、副压绳轮。

4、强化牵引车的检修，跟车工严格执行操作规定。

5、每天检查机尾固定状况。

6、强化钢丝绳的检查。

7、机尾处加装防护栏。

8、强化装备安全检查。

9、检查涨紧部检查，按时更换损坏的涨紧钢丝绳。

39

10、立刻对受伤人员实行紧急抢救措施，向调度汇报，恳求救援。

11、人身损害必需立刻停车、停电。

应急电话

调度室：60016002队值班室:各运用队

主通风机司机应急处置卡

危险源辨识

1、各转动部位异响或异样震惊。

2、风机轴承无润滑油，温度较高。

3、指示仪表显示不正常，爱护装置不齐全。

4、电动机超负荷运行，电流超过额定值。

5、电机相间和对地绝缘电阻不符合要求。

6、叶片与黄铜爱护环到叶顶的间隙及叶片角度不符合要求。

防范措施

1、严格根据《砚北煤矿机电装备管理制度》定期做好装备维护保

养。

2、装备检修时严格执行《砚北煤矿机电装备检修工作票制度》，

处理事故时先切断电源，用放电棒放电，挂接地线，用验电笔验电，确

40

认无电，并且在操作把手上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌方可进

行检修。。

3、严格根据《砚北煤矿通风机司机操作规程》规定操作装备。

4、通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。

5、操作高压装备时必需戴绝缘手套，穿高压绝缘靴并站在绝缘台

上操作，应保证接触部位的绝缘性良好。

6、处理故障过程中，必需严格执行1人操作，1人监护制度，严

禁单人进行检修。

7、轴承润滑油油量适宜，油质符合规定，禁止不同油号混杂运用，

各紧固件齐全牢靠。

应急措施

1、严格根据上级指令进行通风机的启动、停机和反风操作。

2、电源失压自动停机，立刻汇报队部及调度室。

3、当停电后通风机都不能正常开启时，主要通风机值班司机必需

立刻向矿调度室汇报，调度室将情况汇报矿总工程师或值班矿K,相关

专业人员必需立刻赶赴现场进行处理，力求在最短时间内恢复主要通

风机通风。

41

4、当主通风机发生故障停机时，备用通风机必需在10分钟内启

动运转。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6022

瓦斯抽放工应急处置卡

危险源辨识

1、旋转部位未按要求装设防护罩

2、冷却池护拦损坏

3、阀门损坏

4、管路阀门关闭不严、管路联结处不严密漏气

5、电气装备接地装置失效

6、瓦斯抽放泵显现故障时未按时停机

7、开启瓦斯抽放泵前未打开冷却循环水泵，造成泵体高温损坏

8、未观看传感器数据，CO超过50Ppm时仍未停机

9、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置

10、装备停运后未将装备停电闭锁

防范措施

42

1、严格根据《砚北煤矿机电装备管理制度》定期做好装备维护保

养。

2、装备检修时严格执行《砚北煤矿机电装备检修工作票制度》。

3、必需对瓦斯抽放泵体转动部位按要求加装防护罩。

4、严格根据砚北煤矿瓦斯抽放工操作规程规定操作装备。

5、开机前必需对泵体、管路、冷却池等进行巡查，发现问题按时

汇报队部处理。

6、开启瓦斯抽放泵前必需先打开冷却水泵。

7、随时观看传感器数据，作好记录，当显示数据超过规定值时必

需停止抽放。

8、装备停运后将装备停电闭锁。

应急措施

1、瓦斯抽放泵运转时声响异样、震惊或开关电流显现异样波动现

象严峻时，应停泵检查并汇报处理。

2、装备运行中，发现传感器数据显示异样、管道及各类阀门漏气

时，应立刻停机断电通知检修工检修。

3、冷却水泵显现故障或泵体各部位及电动机温度过高时，应立刻

停泵并汇报处理。

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4、瓦斯抽放泵各部螺栓松动，应按时停泵处理。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6067

斜巷人车工应急处置卡

危险源辨识

1、钩头与拉杆偏转角度较大。

2、超员运行、乘坐人员身体伸出车外、防护链未挂起。

3、炸药跟人员同车运行。

4、手闸扳把安装不正确，牙片磨损严峻，楔形箱固定压板、螺栓

未紧固。

5、车辆未停稳时上下人车。

6、轴轮组晃动转动不敏捷，踏面磨损严峻。

7、车体槽钢弯曲、不平行。

8、座椅固定不牢靠。

防范措施

1、钩头与拉杆偏转角度不得大于15。。

44

1、严格执行“行车不行人，行人不行车、线路或巷道遇到障碍物

或已发出停车信号来不及通知绞车司机时，必需果断地扳动手闸停车。

2、人车运行前要检查各部件、手动落闸、信号放射器、轮轴组等

一切合格前方可运行。

3、车间联结件、爱护链齐全牢靠，磨损量超过原件的10%应立刻

更换。

4、乘车人员应有序上下车，乘员应坐好并不得超员，人员联结处

严禁站人，防护链必需挂好。

5、检查车体槽钢不平直度小于().3%,不平行度小于().4%。

应急措施

1、因线路或巷道遇有障碍物，或有其它危险情况时，已发出停车

信号没有停车或来不及通知绞车司机时，必需果断扳动手闸停车。

2、每班前必需具体检查车间联结件及爱护链。

3、每班运输人员前必需先放一次空车，证明人车运行正常，巷道

和轨道确无引起掉道危险后，方可运行。

4、每班必需必需做一次人车手动落闸实验，假如实验显现异样情

况，必需在排解故障前方可运行。

应急电话

45

调度室:60016002队值班室:6308

平巷人车工应急处置卡

危险源辨识

1、插销、链环，联结装置及碰头不完好。

2、超员运行、乘坐人员身体伸出车外、防护链未挂起。

3、炸药跟人员同车运行。

4、人车前后有闲杂人员及障碍物时准备运行。

5、车辆未停稳时上下人车。

6、人车未挂红尾灯。

7、发送信号不清楚、不正确，或用手势或口头喊话代替信号。

防范措施

1、人车运行前必需具体检查插销、链环，联结装置及碰头等各部

件良好。

2、检查乘车秩序，不得超员，人车联结处严禁站人，挂好安全防

护链。

4、人车内不准放置超长、超宽的工具，严禁将爆炸性、易燃性、

腐蚀性物品放入人车内。

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5、人车发送信号必需运用口笛，用鸣笛作为和电机车司机的型号

联络。

应急措施

1、人车运行中发现特别声响、猛烈震惊或车轮运转不正常等情况,

要立刻发信号停车，进行检查处理，故障排解前方可运行。

2、运行中同一路线如有列车开来，应摇动红尾灯向后面司机发出

警告，防止追尾。

3、人车运行途径道岔或弯道处视野不开拓的地方时应减速慢行。

应急电话

调度室：60016002队值班室:6308

蓄电池电机车司机应急处置卡

危险源辨识

1、声光信号功能不全或故障、损坏。

2、轮对轴承温度高。

3、制动装置不灵敏或故障。

4、撒砂装置损坏或没有砂子。

5、电机车蓄电池未按时充电补液。

47

6、电机车脱轨掉道。

7、制动距离未到达规定要求。

8、电机车电瓶漏液或者数量不够。

防范措施

1、机车通过施工区段时，必需听从现场施工人员的指挥，准许运

行时方可慢速通过。

2、蓄电池机车应按时充电补液，不得使蓄电池过放电，防止蓄电

池损坏。

3、严禁甩掉爱护装置或擅自调大整定值，或用非熔金属代替保险

丝。

4、每班开车前必需对电机车的各种爱护、照明灯、红尾灯等进行

检查、实验。

5、不得擅自离开岗位，严禁在行驶中或尚未停稳前离开司机室;

临时离开时，必需切断行车电源，将掌握器手把转至零位，将掌握器手

把取下，扳紧车闸，但不得关闭车灯。

6、禁止在充电过程中紧固联结线及螺帽；每周必需检查和调整每

只蓄电池电解液的密度。

应急措施

48

1、接近风门、巷道口、胴室出口、弯道、道岔或噪声较大处，机

车会车前及前面有人或视野内有障碍物时，都必需减速并发出警示信

号。

2、遇到紧急情况需停车时，应将操作手把快速回零，恰当施加手

闸辅以撒沙，严禁逆电流的方法制动电机车

3、电机车在途中因故障停车后，立刻向队部及调度室汇报，在设

有闭塞信号的区段，必需在机车前后设置防护后，方可检查机车。

4、每班机车运行前检查撒砂装置，损坏或没有砂子时应按时更换

撒砂装置或装上砂子。

5、制动距离不能到达规定要求时应立刻升井检修刹车装置。

应急电话

调度室：60()16002队值班室：各运用队

架线电机车司机应急处置卡

1、声光信号功能不全或故障、损坏。

2、轮对轴承温度高。

3、制动装置不灵敏或故障。

4、撒砂装置损坏或没有砂子。

5、集线弓起落不敏捷。

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6、机车需减速运行时，拉下集电弓进行减速。

7、制动距离未到达规定要求。

防范措施

1、机车通过施工区段时，必需听从现场施工人员的指挥，准许运

行时方可慢速通过。

2、严禁拉下集电弓进行减速，需要减速时应将掌握器操作手把渐

渐转动归零。

3、严禁甩掉爱护装置或擅自调大整定值，或用非熔金属代替保险

丝。

4、每班开车前必需对电机车的各种爱护、照明灯、红尾灯等进行

检查、实验。

5、不得擅自离开岗位，严禁在行驶中或尚未停稳前离开司机室;

临时离开时，必需切断行车电源，将掌握器手把转至零位，将掌握器手

把取下，扳紧车闸。

应急措施

1、接近风门、巷道口、胴室出口、弯道、道岔或噪声较大处，机

车会车前及前面有人或视野内有障碍物时，都必需减速并发出警示信

号。

50

2、遇到紧急情况需停车时，应将操作手把快速回零，恰当施加手

闸辅以撒沙，严禁逆电流的方法制动电机车

3、电机车在途中因故障停车后，立刻向队部及调度室汇报，在设

有闭塞信号的区段，必需在机车前后设置防护后，方可检查机车。

4、每班机车运行前检查撒砂装置，损坏或没有砂子时应按时更换

撒砂装置或装上砂子。

5、制动距离不能到达规定要求时应立刻升井检修刹车装置。

应急电话

调度室：60016002队值班室：6308

第二章洗选篇

筛机司机应急处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、激振器固定不行靠伤人。

3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

防范措施

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

51

2、运行前必需对激振器部件及固定螺栓进行具体检查。

3、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

应急措施

1、发现转动部位没有安装防护设备，按时布置安装。

2、运行中支撑弹簧有损伤或断裂，立刻停机并汇报值班室布置检

修工查看更换。

3、激振器固定螺栓松动或漏油，检修工按时现场查看确认并处理,

并做好防护措施。

4、筛板固定不行靠，进入筛子进行固定处理，必需停电闭锁专人

看护。

5、运行中发现入、排溜槽及管路堵塞或不畅，立刻停机闭锁并汇

报值班室组织人员处理。

6、发生突发事故时，筛机司机必需立刻停机，核实清详细情况,

如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由跟班厂长组织专业人员到

达现场进行处理。

7、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

52

8、处理电气装备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安

全技术措施和责任人，一人监护、一人操作,停电检修过程中严格根据:

停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作挨次执行，

并认真填写检修工作票。

9、严格落实和执行电气装备检修制度，停送电时必需佩戴绝缘手

套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急电话

调度室：60016002厂值班室：6389

重介浅槽分选机司机应急处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、运行过程中人员失脚掉入溢流堰及槽体内。

3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

4、更换或修复刮板、链条时未观看清晰附近作业环境，造成人员

碰伤。

防范措施

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

53

2、对槽体及溢流堰四周用防护栏围住，并每班进行检查发现裂开

变形按时修复加固。

3、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

4、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时,

应互相照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运输链子时碰伤自己或其他

作业人员。

应急措施

1、刮板松动弯曲，停电闭锁，专人看护进行更换。

2、刮板链损伤、断裂或销轴脱落，停电闭锁，专人看护进行更换。

3、周围防护栏变形或断裂，布置检修工按时修复。

4、运行中上升流及水平流阀门损坏，立刻停机并汇报值班室布置

检修工现场查看处理。

5、发生突发事故时，重介浅槽分选机司机必需立刻停机，核实清

详细情况，如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由跟班厂长组织

专业人员到达现场进行处理。

6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

54

7、处理电气装备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安

全技术措施和责任人，一人监护、一人操作,停电检修过程中严格根据:

停电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作挨次执行，

并认真填写检修工作票。

8、严格落实和执行电气装备检修制度，停送电时必需佩戴绝缘手

套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急电话

调度室：60016002厂值班室：6389

胶带输送机司机应急处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、更换胶带带时，运用角磨机断带，切割片断裂飞溅伤人。

3、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

4、更换强力皮带时将新带拉上皮带机时挤伤人。

5、转动部位防护不到位伤人

防范措施

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

55

2、运用角磨机切割皮带时，角磨机必需安装护罩，放在身体侧方

操作，其他工作人员要站在安全位置，避开切片可能飞溅的方向。

3、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

4、人员撤到安全地点，再开机上带，皮带可能挤到的位置禁止有

人逗留。

5、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方按时进行修

复加固。

应急措施

1、转动部位没有安装防护网或行人侧沿线未安装防护网，按时布

置人员安装。

2、人员跨越皮带机处，未架设人行过桥或行人过桥安装不行靠,

必需在人员跨越处安装牢靠的行人过桥。

3、胶带机综合爱护装置未安装、安装位置不正确或不灵敏，必需

保证各类爱护完好，显现故障或损坏按时停机处理完好前方可开机。

4、运行中发现皮带机转载点处，挡煤板高度不够，避开转载点站

在侧面，并汇报值班室布置人员进行加高处理。

5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，皮带机司机必需立刻停

机，核实清晰原因，如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由带跟

班厂长组织专业人员到达现场进行处理。

56

6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技

术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格根据：停

电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作挨次执行，

并认真填检修工作票。

8、严格落实和执行电气装备检修制度，停送电时必需佩戴绝缘手

套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急电话

调度室：60016002队值班室：各队

刮板输送机重点岗位现场处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

3、更换或修复刮板、链条时未观看清嘶附近作业环境，造成人员

碰伤。

4、转动部位防护不到位伤人或顶盖未封堵人员掉入。

防范措施

57

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

2、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

3、更换链子过程中，需要有专人统一指挥，需多人协调作业时,

应互相照应、口号统一、轻拿轻放，防止在运输链子时碰伤自己或其他

作业人员。

4、对转动部位进行全面防护，对由破损或变形的地方按时进行修

复加固，上盖用钢板封堵。

应急措施

1、转动部位没有安装防护设备，按时布置人员安装。

2、刮板槽上盖未封闭，严禁人员登上顶部，运行中保证顶盖封闭

状态，内部检修必需停电闭锁且有专人看护。

3、刮板链有断裂、过松或过紧，停电闭锁专人看护后进行处理。

4、电动插板不敏捷或锈死，实行安全防护措施后进行处理睬更换。

5、发生突发事故或收到紧急停车信号时，刮板机司机必需立刻停

机，核实清晰原因，如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由带跟

班厂长组织专业人员到达现场进行处理。

58

6、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

7、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技

术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格根据：停

电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作挨次执行，

并认真填检修工作票。

8、严格落实和执行电气装备检修制度，停送电时必需佩戴绝缘手

套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急电话

调度室：60016002队值班室：各队

板框压滤机司机应急处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

3、运行中液压油喷出及液压缸爆炸伤人。

防范措施

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

59

2、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

3、认真巡检管接头是否有损伤或磨损，电接点压力是否正常，发

现问题按时停机汇报，并常常对液压系统进行清洗保养。

应急措施

1、滤板、滤框及滤布有裂开、损伤及折叠，停电闭锁进行更换,

并实行安全防护措施。

2、急停拉杆变形或不动作，检修工按时校正或修复。

3、运行中发现液压缸电接点压力超限，立刻停机汇报，值班室布

置专业人员进行现场查看处理。

4、运行中发现侧滚轮脱轨或不转，两侧链子有脱扣，立刻停机闭

锁斌汇报处理。

5、运行中滤板偏位或脱出，立刻停机闭锁进行调整处理。

6、运行中的油管有破损或接头卡不牢靠，必需立刻停机闭锁汇报

后进行处理。

7、发生突发事故或收到紧急停车信号时，板框压滤机司机必需立

刻停机，核实清晰原因，如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由

带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。

60

8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

9、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技

术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格根据：停

电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作挨次执行，

并认真填检修工作票。

10、严格落实和执行电气装备检修制度，停送电时必需佩戴绝缘手

套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急电话

调度室：600160()2厂值班室：6389加压过滤机司机应急处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

3、入料泵爆炸伤人。

防范措施

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

2、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

61

3、运行过程中加压仓有压力，停机时必需先关闭入料阀门，然后

再停入料泵。

应急措施

1、运行中发现下排料闸门未关闭，必需停机后进行关闭。

2、爱护装置不灵敏或失效，按时布置更换修复。

3、发现风包积水过多，按时布置人员进行排水。

4、运行中发现调整阀开度不够或信号跟踪不好，必需停机闭锁汇

报处理，处理不好不答应开机。

5、运行中发现加压仓入料管道堵塞，立刻停机闭锁并汇报值班室,

布置人员进行疏通并做好安全防护措施。

6、闸板及阀门密封失效，按时布置更换。

7、发生突发事故或收到紧急停车信号时，加压过滤机司机必需立

刻停机，核实清晰原因，如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由

带跟班厂长组织专业人员到达现场进行处理。

8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

9、处理电气事故过程中，严格执行停送电管理制度、落实安全技

术措施和责任人，一人监护、一人操作。停电检修过程中严格根据：停

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电、验电、放电、挂接地线、悬挂警示牌、专人看护的操作挨次执行,

并认真填检修工作票。

10、严格落实和执行电气装备检修制度，停送电时必需佩戴绝缘手

套、穿绝缘靴并站在绝缘台上。

应急电话

调度室：60016002厂值班室：6389

堆煤机司机应急处置卡

危险源辨识

1、组装及拆卸起吊过程中伤人。

2、检修或更换时，误送电易造成伤人事故。

3、人员失脚掉落伤人。

4、部件及杂物掉落伤人。

防范措施

1、严格根据《运用起重装备安全管理制度》、《吊车起吊安全管

理制度》及《煤矿安全规程》执行。

2、严格根据《停送电安全管理制度》及《倒闸操作制度》执行。

3、由于堆煤机操作及检修都处于高空中，因此在其上行走必需看

好脚下扶好扶手，检修时必需佩戴安全带并制定安全技术措施。

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4、堆煤机运转过程中严禁人员在下部行走或工作。

应急措施

1、发现通往操作室沿线防护栏变形或断裂，按时汇报值班室布置

检修工进行修复处理，并做好自身的安全防护。

2、发现与受料钢桁架内部胶带机信号不清晰或异样，必需确认需

要停机方可停机，未确认之前必需保证悬臂胶带及正常运转。

3、运转中发现转盘轴承抱死，马上停机闭锁并汇报值班室，布置

专业人员现场查看处理。

4、运行中发现受料点堵塞或不畅，立刻联系停机闭锁并汇报值班

室，布置人员疏通时必需实行安全防护措施。

5、悬臂胶带机未安装爱护装置或爱护装置不动作，必需保证爱护

装置的完好。

6、巡检时发现焊接件锈蚀严峻或焊接不牢靠，按时汇报值班室布

置人员处理，并做好安全防护措施。

7、发生突发事故时，堆煤机司机必需立刻停机，核实清详细情况，

如不能自行处理，必需立刻向值班室汇报。由跟班厂长厂长组织专业人

员到达现场进行处理。

8、汇报内容：事故发生的时间、地点、现场状况、事故经过和处

理看法。

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9、处理电气装备事故过程时，严格执行停送电管理制度、落实安

全技术措施和责任人，