《屋面工程保护层和隔热层施工技术规范》

Q/LB.□XXXXX-XXXX屋面工程保护层和隔热层施工技术规范范围本文件规定了屋面工程保护层和隔热层施工技术规范的基本规定、保护层施工、隔热层施工、工程质量验收、施工安全。本文件适用于屋面工程保护层和隔热层的施工。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50207屋面工程质量验收规范(附条文说明)GB50209建筑地面工程施工质量验收规范(附条文说明)GB50300建筑工程施工质量验收统一标准(附条文说明)JGJ33建筑机械使用安全技术规程(附条文说明)JGJ46施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范(附条文说明)术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

屋面工程roofproject由防水、保温、隔热等构造层所组成房屋顶部的设计和施工。

保护层protectionlayer对防水层或保温层起防护作用的构造层。

隔热层insulationlayer减少太阳辐射热向室内传递的构造层。基本规定一般规定施工前，应编制施工方案，并应进行技术交底。施工时，应按自检、互检、专检的质量检验制度的要求进行工序检查，隐蔽工程应进行记录。采用的保护、隔热材料的品种、规格、性能等应符合设计要求，并应具有产品合格证书和性能检测报告；材料使用前，应按GB50207的规定进行复验。各道工序施工前的基层清理应符合下列规定：基层表面应清理，不应出现疏松、起砂、起皮现象；基层表面应平整无突起，并应清扫杂物；在伸出屋面的管道、设备或预埋件等根部，应采用细石混凝土固定和封闭；防水封堵应按设计节点进行，并应进行灌水试验。施工时，工程中的成品养护及保护应符合下列规定：保护层施工时，应在屋面铺架通道；隔热层施工完成后，不应在隔热层上行走或堆放物品。施工完成后，应对细部构造、泛水、接缝、伸出屋面的管道口、保护层等进行外观检验，应根据各类屋面及细部构造的构造形式进行淋水试验或蓄水试验，并应对屋面渗漏积水和排水系统是否畅通进行检查。屋面工程的施工应符合GB50207的有关规定，不应在雨天、雪天和风力为五级风及以上时进行施工。上人屋面保护面层的施工应符合GB50209的有关规定。保护层施工水泥砂浆、块体材料或细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并应采用密封材料填充。采用水泥砂浆做保护层时，应符合下列规定：基层为装配式混凝土板时，保护层分隔缝应与混凝土板缝对齐，混凝土板端方向的分隔缝应与混凝土板端对齐；水泥砂浆表面应抹平压光，预留的分隔缝分隔面积宜为1m2；砂浆铺设应按由远而近、由高到低的顺序进行，每分格内的砂浆铺设宜一次铺设完成，应根据保护层的坡度使用长度为2m～4m的刮尺找平，天沟宜预先采用混凝土找平；保护层终凝前应经2次压光，并应取出嵌缝条，施工完成后，保护层应覆盖，并应浇水进行养护,养护期间，人员不应踩踏作业面；施工环境温度5℃以下时不宜施工，施工时，应采取预防砂浆开裂的措施；保护层铺设12h后，应洒水养护或喷冷底子油养护；保护层养护期不宜小于7d，养护结束后，应进行分隔缝的填充，分隔缝填充前，宜使用压缩空气清除分隔缝内的杂物及尘土。采用块体材料做保护层时,宜预留分隔缝,分隔缝间距不宜大于10m，分隔缝宽度不宜小于20mm。采用细石混凝土做保护层时，应符合下列规定：混凝土基层应淋水湿润，光滑表面应采取毛化处理措施，保护层铺设应先刷1遍水泥浆，水灰比宜为0.4～0.5，并应边刷水泥浆边铺设保护层；混凝土保护层表面应抹平压光；细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置直径为4mm～6mm、间距为100mm～200mm的双向钢筋网片；钢筋网片应绑扎无松动，不应漏扎、跳扎，钢筋网片应在分隔缝部位断开，保护层厚度不应小于10mm，保护层端部与分隔缝距离宜为20mm～30mm；施工环境温度宜为5℃～35℃，环境温度超过35℃时，应对混凝土表面采取遮挡、防护措施；细石混凝土搅拌时间不应少于2min，坍落度宜为100mm，混凝土不应出现离析现象，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不应设置施工缝；细石混凝土摊铺平整后，应使用平板振动器振捣，振捣后应采用细石混凝土补平，补平后应采用钢滚筒纵横往复碾压；无法进行机械振捣和滚压作业时，细石混凝土铺设应采取人工铺设，铺设时应清除泡沫和浮浆，并应进行压光作业；细石混凝土初凝后，应使用木抹子抹平，铁抹子压光，并应在混凝土初凝后进行二次抹光，抹光工序应在混凝土终凝前完成；抹光作业时，不应在混凝土表面洒水、添加水泥浆或干水泥；细石混凝土保护层施工完成12h～24h后应覆盖，并应浇水进行养护，养护时间不应少于14d，养护期内应保持混凝土湿润，保护层上不应堆放物品；养护期结束后，应取出分格条，并应采用密封膏填充，分隔缝应采用宽度不小于200mm的卷材满粘覆盖，分隔缝每边卷材粘贴宽度不应小于100mm；斜屋面采用钢筋混凝土保护层时，应采取防滑移措施。采用涂料做保护层时，涂层与防水层应粘接无空隙且厚薄一致。表面不应出现漏涂、流淌和堆积现象。隔热层施工蓄水隔热层蓄水隔热层的防水层应选择具有耐腐蚀、耐霉烂、耐水、耐穿刺的材料。蓄水隔热层施工前，应对屋面后浇带及部分女儿墙穿墙孔洞进行加强处理。蓄水隔热层的施工应符合下列规定：蓄水隔热层采用刚柔复合防水时，选用的防水材料和防水涂料应具有相容性；蓄水隔热层应划分为若干蓄水区，每个蓄水区的边长不宜大于10m，在变形缝的两侧应划分为2个互不连通的蓄水区；长度超过40m的蓄水隔热层，应设置横向变形缝，蓄水隔热层应设置人行通道；防水混凝土浇筑时，每个蓄水区应一次浇筑完成，不应留置施工缝，立面与平面的防水层应同时施工；蓄水隔热层的节点应进行密封防水处理；分仓缝填嵌密封材料后，上面应设置砂浆保护层。蓄水隔热层的溢水口和过水孔的处理应符合下列规定：蓄水隔热层水池溢水口距分仓墙顶面的距离不应小于100mm；过水孔应设置在分仓墙底部，应设置具有单向阀的排水管。蓄水隔热层施工完成后，应进行蓄水养护，蓄水养护应符合下列规定：防水层施工及节点处理完成后，应在试水确认合格后进行蓄水；蓄水隔热层应安装自动补水装置，屋面留水后，蓄水深度应符合设计要求。设计孔洞应预留，不应后期开凿，防水层施工应在给水管、排水管和溢水管安装后进行；防水层施工完成后，排水管应与落水管连接，防水层应进行防水处理。已安装的管道端口应进行封堵，蓄水隔热层施工完成后，应清除封堵物。种植隔热层种植隔热层应设置1%～3%的坡度，种植隔热层周围应设置挡墙，挡墙下部应设置泄水孔，泄水孔内侧应放置疏水粗细骨料。种植隔热层的防水层应采用具有耐腐蚀、耐霉烂、耐穿刺、耐水的防水材料；钢丝网片应满足泄水孔部位拦截过水砂卵石的需要。种植隔热层的防水层的施工应符合下列规定：种植隔热层采用刚柔复合防水时，应在柔性防水层、隔离层施工完成后，浇筑细石混凝土刚性保护层；种植隔热层采用细石混凝土刚性防水时，防水层的施工应经基层处理、钢筋绑扎、浇筑养护等。种植隔热层采用柔性防水材料时，应在表面设置细石混凝土保护层。人行通道及挡墙的施工应符合下列规定：种植介质与周围挡墙的距离不应小于100mm，应在距挡墙底部高100mm部位预留泄水孔；植物种植前，泄水孔应畅通无阻挡；植物种植后，泄水孔应进行透水性试验。泄水孔应设置钢丝网片，泄水孔周围应堆放过水的砂卵石，砂卵石应覆盖泄水孔。蓄水或淋水试验合格后，应根据设计要求放置种植介质并应实施种植工作；介质材料、植物等不应破坏防水层；种植介质表面应低于周围挡墙100mm。工程质量验收一般规定施工质量验收的程序和组织，应符合GB50300的有关规定。检验批验收质量合格应符合下列规定：主控项目的质量应经抽查检验合格；一般项目的质量应经抽查检验合格；有允许偏差值的项目，其抽查点应有80%及其以上在允许偏差范围内，且最大偏差值不得超过允许偏差值的1.5倍；应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。保护层质量验收基本规定防水层保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行。用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2。用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m。分格缝的宽度宜为10mm～20mm。块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。主控项目保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要求。检验方法：检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告。保护层的排水坡度，应符合设计要求。检验方法：坡度尺检查。一般项目块体材料保护层表面应干净，接缝应平整，周边应顺直，镶嵌应正确，应无空鼓现象。检查方法：小锤轻击和观察检查。水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法：观察检查。浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。检验方法：观察检查。保护层的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。保护层的允许偏差和检验方法项目允许偏差/mm检验方法块体材料水泥砂浆细石混凝土表面平整度4.04.05.02m靠尺和塞尺检查缝格平直3.03.03.0拉线和尺量接缝高低差1.5--直尺和塞尺板块间隙宽度2.0--尺量检查保护层高度设计厚度的10%，且不得大于5mm钢针插入和尺量检查蓄水隔热层质量验收基本规定蓄水隔热层与屋面防水层之间应设隔离层。蓄水池所有孔洞应预留，不得后凿；所设置的给水管、排水管和溢水管等，均应在蓄水池混凝土施工前安装完毕。每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。防水混凝土应用机械振捣密实，表面应抹平和压光，初凝后应覆盖养护，终凝后浇水养护不得少于14d；蓄水后不得断水。主控项目防水混凝所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、进场检验报告和计量措施。防水混凝的抗压强度和抗渗性能，应符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压和抗渗试验报告。蓄水池不得有渗漏现象。检验方法：蓄水至规定高度观察检查。一般项目防水混凝表面应密实、平整，不得有蜂窝、麻面、露筋等缺陷。检验方法：观察检查。防水混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：刻度放大镜检查。蓄水池上所留设的溢水口、过水孔、排水管、溢水管等，其位置、标高和尺寸均应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。蓄水池结构允许偏差和检验方法应符合表2的规定。蓄水池结构的允许偏差和检验方法项目允许偏差/mm检验方法长度、宽度+15，-10尺量检查厚度±5表面平整度52m靠尺和塞尺检查排水坡度符合设计要求坡度尺检查种植隔热层质量验收基本规定种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。种植隔热层的屋面坡度大于20%时，其排水层、种植土层应采取防滑措施。排水层施工应符合下列要求：陶粒的粒径不应小于25mm，大粒径应在下，小粒径应在上；凸形排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜采用对接法施工；排水层上应铺设过滤层土工布；挡墙或挡板的下部应设泄水孔，孔周围应放置疏水粗细骨料。过滤层土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度并应与挡墙或挡板粘牢；土工布的搭接宽度不应小于100mm，接缝宜采用粘合或缝合。种植土的厚度及自重应符合设计要求。种植土表面应低于挡墙高度100mm。主控项目种植隔热层所用材料的质量，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证和质量检验报告。排水层应与排水系统连通。检验方法：观察检查。挡墙或挡板泄水孔的留设应符合设计要求，并不得堵塞。检验方法：观察和尺量检查。一般项目陶粒应铺设平整、均匀，厚度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。排水板应铺设平整，接缝方法符合国家现行有关标准的规定。检验方法：观察和尺量检查。过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为±5%，且不得大于30mm。检验方法：尺量检查。施工安全屋面工程的施工应进行防火安全技术交底并编制应急预案。屋面工程施工中，易燃物品应储存于专用仓库或专用场地，易燃物品存放的仓库及施工现场不应有烟火，并应配置消防器材。屋面工程的施工应具有动火作业许可证，应检查动火作业场所，应清除可燃物；动火现场应配备灭火器材；动火作业结束后，应清除现场火种。屋面工程施工作业产生的易燃、易爆化工制品的废弃物应收集至指定储存器，未