仪用及厂用空压机及干燥净化装置设备技术规范书

PAGE重庆中机龙桥热电联产项目工程仪用及厂用空压机及干燥净化装置设备技术规范书中机国能电力工程有限公司《工程设计资质证书》甲级证书编号：A1310036852012年6月上海

重庆中机龙桥热电联产项目工程仪用及厂用空压机及干燥净化装置设备技术规范书批准：审核：编写：

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1 技术规范 12 供货范围 303 技术资料和交付进度 364 交货进度 415 设备监造（检验）和性能验收试验 426 价格表 467 技术服务和设计联络 498 大（部）件情况 529 分包与外购 5310 包装、标志和运输 5411 差异表 55重庆中机龙桥热电联产项目工程厂用及仪用空压机，干燥净化装置，储气罐设备技术规范书PAGE52PAGE52技术规范总则本招标文件仅适用于重庆中机龙桥热电联产项目工程配套的厂用及仪用空气压缩机设备、压缩空气干燥净化装置、厂用及仪用储气罐。它提出了这些设备的技术规范、技术要求、结构特点、功能设计、供货范围、图纸资料、设备监造、包装、运输、检验、调试、质量保证、验收和技术服务等方面的要求。本技术规范书所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，但供方应保证用其最成熟的技术和经验提供符合现行相关国家标准、规范（或经需方认可的厂标）和本技术规范书要求的功能齐全、工艺成熟、技术先进的优质可靠产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准必须满足其要求。如供方没有对本技术规范书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，并将以差异表提出的为准。供方对本体设备及辅助系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。对分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。供方须执行本技术规范书所列标准，如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。供方在锅炉本体及其配套设备和附件中所选用的材料、设计制造工艺和技术要求等均应执行最新版本的标准。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。如果供方有除本技术规范书以外的特殊要求，应以书面的形式提出，并对每一点做出详细说明，载于本技术规范书之后。在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些修改和补充要求，供方应予以配合，具体项目由供需双方共同商定。供方提供的产品应是技术先进、质量可靠的，并且应有三套及以上的同类型机组在相应的工程或相似条件下运行并超过三年，已证明安全可靠。所配套的电动机应具有良好的业绩和成熟的配合经验。供方应提供纸质版的技术文件及图纸，还应提供两份相同内容的电子光盘。电子版图纸格式须为AutoCAD版本的dwg格式；文字版本须为OfficeWord或Excel格式。供方还应提供锅炉的热力计算和结构性能说明。供方提供的资料数据单位全部采用中华人民共和国法定计量单位。对相关的进口零部件，供方在提供英文资料的同时，还应提供相同版本的中文资料。供方提供的设备本体、附件、备品备件、外部保温油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。供方供货的所有设备均应通过ISO9001认证。本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院在以后的设计联络会上提出。本技术规范书经供需双方共同确认和签字后，连同答疑澄清文件一起，作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。未尽事宜，双方友好协商解决。工程概况重庆中机龙桥热电联产工程，其总体建设规模为2×450t/h高温高压循环流化床锅炉+2×50MW高温高压抽背式汽轮发电机组+1×1120t/h亚临界循环流化床锅炉+1×300MW抽凝式汽轮发电机组。本热电联产工程一次性规划，分期建设，一期建设1×450t/h高温高压CFB锅炉+1×50MW高温高压抽背式汽轮发电机组+1×1120t/h亚临界循环流化床锅炉+1×300MW抽凝式汽轮发电机组，并预留扩建条件。锅炉技术参数本工程300MW及50MW机组锅炉设备均采用东方锅炉股份有限公司生产的设备。300MW锅炉为自主研发型循环流化床、亚临界参数，一次中间再热自然循环汽包炉、炉前给煤、露天布置、平衡通风、全钢架悬吊结构，最大连续蒸发量1120t/h；50MW锅炉为高温高压、自然循环汽包炉、炉底固态排渣、单炉膛、露天布置、炉前给煤、全钢架悬吊结构，最大连续蒸发量450t/h。厂址条件厂址自然条件厂址区为一山丘河谷地貌，东面、西面及北东面紧靠山体，南北向地形开阔。厂址中部发育龙桥河，由南向北横穿厂区，河宽约14～35m，将厂区分为东西两部分。东部为厂址大部分地区，由河谷阶地及东面缓坡组成，西部为已建龙桥电厂边缘及岸坡地段，现已被回填成一平缓台地。场地整体呈东高西低之趋势，地面高程在228～258m左右，最大高差约30m。工程场地地震基本烈度为Ⅵ度。交通运输厂址所在区域交通便捷。(1) 铁路在厂址的北侧有渝怀铁路东西向通过。渝怀铁路西起重庆，东至怀化，线路全长625公里，为国家I级单线，预留复线条件。在厂址的东侧有规划的渝利铁路南北向通过，与渝怀铁路在涪陵东站相会。涪陵西站位于厂址西侧约2.2km处，涪陵东站位于厂址东侧2.3km处。(2) 水路可利用涪陵化学公司码头和涪陵西站码头、北拱码头依托长江发展水运交通。其中，涪陵化学公司码头为化工作业区，在厂区的北侧约2.7km处；涪陵西站码头、北拱码头为铁公水联运作业区，涪陵西站货运码头在厂区西侧2.2km处，北拱码头为拟建码头。(3) 公路规划区通过李渡长江大桥可至李渡新区、渝涪高速，由汤龙路可达渝湘高速、涪陵东站，以及连接江南片区、涪陵西站、北拱、石塔、石沱片区的渝巴路，形成了“环路+放射”状的对外公路交通系统。本厂区可以借助规划区的道路布置与外界连通。水文气象本工程位于涪陵市龙桥镇，电厂距涪陵市气象站的西南约14km。涪陵区气候属亚热带湿润季风气候，主要受西风带天气系统及太平洋副高、西南低涡、西藏高压的影响。该区冬季受偏北气流控制，夏季受偏南季风影响，太平洋副热带高压常西伸抵达本区。其气候特点为：四季分明，冬暖夏热，雨量充沛，季风影响突出；无霜期长，湿度大、云雾多、日照少、风速小等特点。地势由西北向东南升高，气温递降，降水递增，立体气候明显。多年气象特征值如下：项目数值（1）气压（hPa）多年平均气压：982.1多年极端最高气压：1009.6（1992.11.9）（1986～2009年）多年极端最低气压：952.9（2009.2.12）（2）气温（℃）多年平均气温：18.2多年极端最高气温：43.5（2006.8.15）多年极端最低气温：-2.7（1962.1.3）（3）相对湿度（%）多年平均相对湿度：79多年最小相对湿度：13（2005.3.4）（1986～2009年）（4）水汽压（hpa）多年平均水汽压：17.8多年最小水汽压：2.7（2005.3.4）（1986～2009年）（5）降水量（mm）多年年平均降水量：1095.5多年年最大降水量：1363.4（1973年）多年年最小降水量：800.5（1955年）多年一日最大降水量：324.0（1935年）多年一小时最大降水量：78.2（1957年）（6）蒸发量（mm）多年平均年蒸发量：1125.9多年年最大蒸发量：1459.5（1959年）多年年最小蒸发量：908.5（1965年）（7）风速（m/s）多年平均风速：0.8多年最大风速（10min）：24.4（1969.8.3）相应的风向：NE五十年一遇基本风压:0.40kN/m²百年一遇基本风压:0.45kN/m²（8）其它多年平均日照时数（h）：1077.6多年平均雾日数（d）：72.4多年平均雷暴日数（d）：41地震防护烈度7度设计和运行条件设备配置：本期工程共配置3台螺杆式空气压缩机，1台正常运行，2台备用(1台运行备用，1台检修备用)；配置2套压缩空气干燥净化装置，其中1套运行，1套备用；配置2个压缩空气储气罐，其中1个为仪用，1个为厂用。设备的安装地点及使用条件安装地点：空压机房布置于炉后两除尘器之间，空压机及净化装置室内布置，储气罐室外布置。空压机吸气口布置位置：室内；吸入空气具体参数：最低/最高温度：-7/43.5℃最低/平均空气湿度：13/79%；平均大气压：982.1hPa；详细气象条件见1.2.2.3节冷却水冷却水系统型式：闭式循环冷却水，工业水作备用冷却水水质：除盐水；备用水质：工业水冷却水温度：最高38冷却水压力(正常/最高)：0.3/0.5MPa，冷却器的设计压力不低于1.0MPa。空压机设备规范及技术要求主要技术参数要求：(空白处由供方填写)序号项目单位技术参数备注1型式微油螺杆式2数量台33容积流量Nm3/min304进气压力MPa982.1多年平均气压5环境温度℃年均18.2极端气温：-2.7~43.5；6排汽压力MPa(g)≧0.8要求：0.8~0.97冷却方式水冷式8排气温度℃要求：小于（冷却水温+8）9冷却水温度℃Max.38夏季工况10气体出口含油量mg/m3性能要求空气压缩机应满足排气参数和排气量的要求，并能在第1.2.2.3中的环境条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器及组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0m/sec，压力损失为不大于100Pa空压机的传动装置应平稳可靠，如采用齿轮传动，则传动齿轮应采用硬齿面齿轮，其使用寿命应大于100000小时。螺杆式空气压缩机的阴、阳转子必须原装进口，具有较高的配合精度和容积效率。卖方应在投标文件中详细说明阴、阳转子的材质、加工工艺和齿型配合特点。转子使用寿命不小于小时（由供方填写）。空压机的油气筒上应装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、控制阀、压力表等。为保证空气压缩机安全、可靠运行，应具有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。水分离器下方调节阀后，装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷凝水。空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施，使机壳外1m处噪音<85dB(A)由制造厂提出空压机润滑油推荐用油及规范，并提供调试用油。由制造厂提出润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。按照制造厂提供使用的润滑油使用寿命不小于1年。空压机必须有一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。空压机应防止漏水、漏气、漏油。空压机轴承采用原产国进口产品，设计寿命不小于100000小时，主机（包括转子）设计寿命不小于30万小时。空气压缩机及其辅助设备具有就地、远程和多台机组联锁控制功能。空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。空压机的压缩空气油气分离器上设置安全阀，安全阀的起跳压力在出厂前应整定好，卖方应提供安全阀的整定值。安全阀的整定压力值应既能满足机组的设计参数，又能保证机组安全运行。安全阀的选择应符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。配套提供的空气滤清器和油过滤器均应采用质量可靠的进口产品，卖方应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地。每台空压机的排气管上设置排气止回阀。结构/系统配置要求设备加工必须符合国家相关标准及行业标准，同时必须遵循国际相关标准。所有空压机系统内部的管路、容器、冷却器应保证不泄漏，在出厂前应做水压试验。空压机及其辅助设备的气、油、水管路应集装在一个公共底座上，空气压缩机为整体集装式结构，外设美观的隔声罩壳，罩壳外表面应设有就地控制面板，可对设备进行监视和控制。支承空压机主机的滚动轴承的设计应能承受气体的径向力和轴向力。电动机与压缩机之间的传动可采用联轴器式齿轮传动，轴承座，齿轮均应由高强度的材料制成。配供的辅助设备要求电动机的设计与构造，必须与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。电动机应符合空压机频繁启停和快速启动的需要。200kW及以上电动机采用6kV，200kW以下电动机采用380V。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当电动机频率在额定值－5％～＋5％范围内，同时电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能满载连续运行。电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，对于380V电动机且能在55%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。电动机启动电流倍数在计入误差后保证不大于6倍额定电流。电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。电动机的辅助设备电动机应防结露。电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒，测温元件出线端子盒等。电机接线盒应满足接较大一级电缆的要求，并有连接电缆套管的接口。电动机出线盒方位应按买方要求。电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。如果电动机为6kV电压等级，则该电动机的电源断路器或接触器由需方提供，关于相关控制接口，卖方的控制系统必须提供相应合闸指令信号，分闸指令信号（220VDC，常开干接点）至需方提供的断路器或接触器的电气控制回路。仪表和控制要求卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。空压机本体设备的仪表和控制设备按厂家总包方案设计。卖方成套提供保证机组安全自启停运行的、满足电厂压缩空气系统要求的，安装在空压机本体设备供货范围内的所有就地显示、远传型热工检测仪表及控制设备，以及电缆及安装材料。卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。卖方应提供完整的资料，以书面形式详细说明空压机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。空压机装置采用PLC控制，控制设备由卖方负责配供。卖方配供的PLC机柜布置在压缩空气机附近，卖方负责提供控制柜的详细尺寸和布置要求。空压机装置可以在DCS操作员站上实现远程监控，空压机控制柜应留有与DCS的通讯接口。卖方供货范围内所有通过PLC来实现的系统控制功能，必须提供完整的中文版设计资料。卖方除了以书面形式详细提供压缩空气系统的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术资料和数据外，还必须完成空压机PLC的组态、设备安装施工和调试等工作。卖方配供的PLC建议选用SIEMENS、Schneider或A-B品牌产品。卖方应列出有业绩且配合较好的PLC品牌，并分别报价，以供买方选择。本工程要求全厂PLC采用同一品牌产品，卖方订货前须得到买方和设计院的确认。卖方配套供货的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护均使用逻辑开关，不采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件。卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号（KKS编码原则待设计联络会确定）、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及仪表接口规范采用中华人民共和国法定计量单位。仪表和测量元件应根据介质和安装位置的具体情况，满足防水、防腐、防尘、防振的相关要求。卖方应提供设备本体供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。卖方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对压缩空气系统进行监控和性能试验的需要。所有成套提供的测量仪表应配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。就地指示仪表的精度为1级，盘面直径不小于150mm。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2～2/3量程位置。买方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对空压机进行监控和性能试验的需要。卖方提供空压机系统的控制和联锁保护要求及相应的逻辑图、仪表检测系统图、仪表清单、设定值和报警值清单等，作为买方的设计依据。空压机系统内所有热控安装材料和卖方提供的设备之间的连接电缆均由卖方成套供货（含PLC控制柜与就地设备之间的连接电缆）。空压机装置具体需要的配电容量与供电回路数量由卖方提出，买方仅提供380VAC三相四线制电源总进线至卖方配电设备,。供方所有设备的供电由供方统一分配解决。卖方应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用时更换的需要。设备应能完成自动控制和自动运行。压缩机可根据系统的耗气量，用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机最多连续启动次数。机组的保护及控制，包括压缩机的起动条件联锁和压缩机运行过程中，对冷却水压、润滑油压力，排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。压缩机可显示参数至少应包括：排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前后压差、排气温度、电动机过载、电动机绕组和轴承温度和温升状态等参数，并可提供4～20mA信号输出至PLC。卖方提供的空压机应具有ON／OFF调节、0%~100%气量自动调节、延时自动停车/启动三种气量调节方式。在气路系统中，应设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置、排气最小压力阀以及冷态/热态自动排气阀、排气温度超高报警自动停车等。在油路系统中，应设有油滤芯阻塞自动报警装置、油路温度自动控制、回油温度超高报警自动停车等。在控制系统中，应设有机组自动启动及超载自动停车装置。自动启动为直接全电压启动。应满足3台空压机正常情况下1台运行、1台运行备用、1台检修备用，任一台空压机的运行、运行备用、检修备用运行方式均可任意设定。当运行的空压机发生故障或管网压力过低时运行备用的空压机应自动启动。控制要求卖方的控制装置空压机控制装置应安装于空压机本体，与空压机一体化供货。控制装置与卖方所供系统中的测量仪表、控制设备之间的电缆均由卖方设计供货。投标在投标文件中应提供系统P&ID并列出与之对应的一次元件及控制设备详细清单（包括设备名称、KKS编号、数量、型式、规范及生产厂家等）。空压机站按照无人值班设计，3台空压机之间的连锁、切换和每台空压机自身的启/停、连锁、保护控制均应由卖方提供的控制装置（PLC）完成。空压机采用PLC控制自动运行，外箱体上设有带背光的液晶显示触摸控制面板，可显示该设备各种运行参数并且能在面板上方便灵活的进行参数的设定。液晶显示触摸控制面板应带密码设定，在面板上应保留首出信号显示。至少具有（但不限于）下列指示信号：空压机运转、排气压力显示、排气温度显示、空压机轴承温度、空压机故障跳闸等报警显示。卖方提供的控制装置PLC可以在DCS操作员站上实现远程监控。PLC应留有与DCS的通讯接口，重要的联锁保护信号通过硬接线方式与DCS连接。接口点在卖方PLC控制柜的端子排上，接点数量与形式应满足机组DCS的要求。接口信号型式：通讯接口应支持RS232C，RS485/422和以太网方式连接，使用TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通讯协议；模拟量为4~20mADC；开关量为无源干接点，接点容量230VAC5A，110VDC0.5A。卖方的控制装置应至少能向买方的DCS送出下列硬接线信号：空压机运行状态空压机停止状态空压机故障跳闸空压机远方/就地控制状态空压机出口空气压力空压机出口空气温度空压机电机线圈温度空压机轴承温度应至少能接受下列DCS远方控制硬接线信号：启动空压机（短脉冲信号）停空压机（短脉冲信号）备用选择4.6标准空气压缩机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：GB/T13277一般用压缩空气质量等级（与ISO8573标准等效）JB／R-30一般用喷油螺杆空气压缩机型式和基本参数JB3351一般用喷油螺杆空气压缩机技术条件GB3853和ISO1217一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB7022容积式压缩机噪声声功率级的测试－简易法运转振动测试标准:VDI-2056(德国工程师协会标准)GB150《钢制压力容器》98版的规定。空气压缩机性能测试标准:ASME-PTC-9GB9439灰铸铁件GB13球墨铁件JB4700压力容器法兰分类与技术条件按引进技术设计制造的空气压缩机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。卖方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。性能保证值空压机出口空气中的含油量控制在mg/m3以下。净化后的气体中，最大含油浓度不大于1.0mg/m3。净化后的气体中，水蒸气含量以压力露点表示为：最高压力露点-40℃。净化后的气体中，气体含尘颗粒直径应不大于1μm，最大含尘浓度不大于1.0mg/m3。在环境温度不超过43.6℃、冷却水进水温度不超过38℃的情况下，应保证空气压缩机排气量为m3/min，轴功率为kW，出口排气温渡空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃噪音值(距设备1米处):dB(A)。机组底板振动值不大于：µm。安装调试要求设备安装、调试期间，卖方应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。卖方在现场对操作人员进行技术培训。设备在使用过程中，如发现问题需要卖方配合解决时，卖方在接到通知后24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。性能参数表汇总表1空压机性能参数(空白处由供方填写)序号名称单位技术参数备注1排气量（工作状态/标准状态）m3/min2进气压力MPa(a)3环境温度℃4排气压力MPa(a)5冷却方式6排气温度℃7轴功率kW8比功率Nm3/kW9阴阳转子型线10冷却水进水温度℃11冷却水最大流量m3/h12冷却水进水压力MPa13冷却水进出水压差MPa14气体出口含油PPm15机组噪声dB(A)16机组振动μm17机组外形（长×宽×高）m18机组重量kg表2空压机配套电动机参数表(空白处由供方填写)

序号名称单位数值1型号2电动机类别3额定功率kW4额定电压V5额定电流A6额定频率Hz7额定转速rpm8极数9防护等级10绝缘等级11冷却方式12安装方式13工作制14效率%额定负荷时的效率%3/4额定负荷时的效率%1/2额定负荷时的效率%15功率因数额定负荷时的功率因数3/4额定负荷时功率因数1/2额定负荷时功率因数16最大转矩/额定转矩17堵转转矩/额定转矩18堵转电流/额定电流19加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s20电动机转动惯量kg.m221噪音dB(A)22轴承座处振动幅值μm23轴振动速度mm/s24定子温升K25相数26测温元件27轴承型式轴承油牌号轴承润滑方式轴承冷却方式28电动机重量kg29轴承润滑油流量（m3/s）30CT型号比率/精确度等级31旋转方向32穿线管接头箱33穿线管入口2-G2”34容许堵转时间S35外形图、图号36启动转距37最小启动力矩38推荐使用的润滑剂39定子测温元件数量、型号40轴承测温元件数量、型号表三 空压机性能保证值(空白处由供方填写)序号名称单位设计值保证值试验值备注1压缩空气容量m32排气含油量mg/m33排气含尘颗粒直径μm4排气压力下露点温度℃

表四 材质表(空白处由供方填写)序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注12345678表五 配套辅助设备汇总表(空白处由供方填写)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123表六 仪控设备汇总表(空白处由供方填写)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123压缩空气干燥净化装置设备规范及技术要求主要技术参数要求：(空白处由供方填写)序号项目单位技术参数备注1处理介质压缩空气2入口压缩空气压力MPa3入口压缩空气温度℃4入口压缩空气含油量℃5入口压缩空气含尘颗粒直径m6每套设备处理气量Nm3/min407出口压力露点温度℃-408出口空气含油量mg/m3不大于19出口空气固体颗粒尺寸m不大于110再生耗气量%小于14%11压力损失MPa小于0.0212设备数量台2性能及结构要求压缩空气干燥净化设备为冷冻干燥器+再生式干燥器的组合式空气干燥器，压缩空气干燥净化设备包括以下组成部分：制冷压缩机、蒸发器、除油器、气液分离器、吸附干燥塔、预冷器、除尘过滤器等部套。供方配供的压缩空气干燥净化设备生产厂家为杭州嘉隆、无锡纽曼、漳州震东，请供方分项报价，以最高价计入总价。供方所提供的空气干燥净化设备中的关键部件如压缩机、制冷阀件、自动排水阀、滤芯、消声器、气动阀门等采用进口的质量优良产品。组合式空气干燥器采用紧凑型整体箱式结构，并满足无基础安装的要求。空气干燥净化设备的面板光洁、美观，采用优质金属板材制成，框架有足够的强度,以免在运输和运行中产生永久变形。空气干燥净化设备的除油器、气液分离器、除尘过滤器均采用悬挂式安装方式。空气干燥净化设备能适应-14~45℃的环境温度；压力总损失≤0.05MPa，空气干燥净化设备中的主要易损件如除尘过滤器滤芯、在正常工作条件下，使用寿命不低于5000小时，吸附剂在正常工作条件下，使用寿命不低于20000小时，自动排水器动作灵活、可靠。油过滤器的滤芯，在正常工作条件下，使用寿命不低于5000小时，吸附剂在正常工作条件下，使用寿命不低于20000小时。供方所供应的设备在设计上和制造上保证安全、连续和有效的运行，不发生任何变形、振动、腐蚀。空气干燥净化设备采取隔音，消声等降低噪声的措施。机组噪声：离设备外壳1m处，噪声小于80dB(A)吸附式干燥器再生气的排出设有引至组合式空气干燥器整体箱外的接口，以便用户可以把废气引出厂房外。设备材质干燥塔Q235-B滤料超强专用吸附剂预冷器Q235-B蒸发器316不锈钢冷凝器316不锈钢制冷压缩机Q235-B水气分离器Q235-B除油器玻璃纤维配供的设备规范制冷压缩机制冷压缩机采用结构先进，性能高效的螺杆或活塞式进口压缩机。压缩机采用滑阀进行灵活、可靠的负荷调节，其制冷量的调节范围为15%-100％。压缩机座固定可靠，压缩机轴承处的振动值小于25μm。压缩机安全阀动作可靠、灵敏、不渗漏。压缩机是密封的，无渗漏制冷剂，压缩机机件和制冷剂接触的空腔经液压试验和气密性试验，持续时间5分钟不渗漏。液压试验压力为机组排气侧设计压力的1.5倍，气密试验压力等于机组的设计压力。压缩机内部清洁、干燥，并设置气体滤清器。制冷压缩机蒸发器蒸发器为高效传热换热器。蒸发器设有两个既可独立使用，又可同时使用的制冷剂网络，直接膨胀式。蒸发器壳体采用316不锈钢钢板制成，其制作及试验应符合国家标准。在蒸发器管壳上提供制冷剂充注阀及接口。此外，管壳上配置表计接口，制冷剂热电偶接口，液位视镜及低温控制装置接口等。蒸发器上配置工厂安装的弹簧安全阀。安全装置符合国家标准，并配置法兰附件，软管及排气管。蒸发器按国家标准对水侧进行压力试验，且水压试验压力不低于1.6MPa。水冷式冷凝器水冷式冷凝器为高效换热器。冷凝器壳体采用316不锈钢钢板制成，其制作及试验符合国家标准。冷凝器制冷剂回路包括排气管路和供液管路。其中供液管路包括带截止阀的制冷剂充注接口、制冷剂含水指示器以及设计压力为最高工作压力的热力膨胀阀和电磁阀和干燥过滤器。冷凝器按卖方国国家标准对水侧进行气压试验和水压试验，试验压力分别不低于1.2MPa和3.0MPa。冷凝器容量容纳所有制冷剂的冲注量。预冷器预冷器采用高效的气-气换热器设备，保证入口空气和出口空气的充分的热交换。干燥塔每台空气干燥净化设备设置两台干燥塔。仪表和控制仪表和控制压缩空气干燥净化装置设备的仪表和控制设备按厂家总包方案设计。卖方成套提供保证机组安全自启停运行的、满足电厂压缩空气系统要求的，安装在压缩空气干燥净化装置本体设备供货范围内的所有就地显示、远传型热工检测仪表及控制设备，以及电缆及安装材料。卖方配套供货的仪表和控制设备是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。卖方应提供完整的资料，以书面形式详细说明压缩空气干燥净化装置的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。压缩空气干燥净化装置采用PLC控制，控制设备由卖方负责配供。卖方配供的PLC机柜布置在干燥净化装置附近，卖方负责提供控制柜的详细尺寸和布置要求。压缩空气干燥净化装置可以在DCS操作员站上实现远程监控，PLC控制柜应留有与DCS的通讯接口。卖方供货范围内所有通过PLC来实现的系统控制功能，必须提供完整的中文版设计资料。卖方除了以书面形式详细提供压缩空气干燥净化装置的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术资料和数据外，还必须完成PLC的组态、设备安装施工和调试等工作。卖方配供的PLC建议选用SIEMENS、Modicon、Schneider或A-B品牌产品。卖方应列出有业绩且配合较好的PLC品牌，并分别报价，以供买方选择。本工程要求全厂PLC采用同一品牌产品，卖方订货前须得到买方和设计院的确认。卖方配套供货的就地仪表和检测元件符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择符合控制系统的要求。所有的联锁保护均使用逻辑开关，不采用电接点型仪表。不使用非标准测量元件。卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号（KKS编码原则待设计联络会确定）、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及仪表接口规范采用中华人民共和国法定计量单位。仪表和测量元件根据介质和安装位置的具体情况，满足防水、防腐、防尘、防振的相关要求。卖方应提供设备本体供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。卖方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对压缩空气干燥净化装置进行监控和性能试验的需要。所有成套提供的测量仪表应配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。就地指示仪表的精度为1级，盘面直径不小于150mm。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2～2/3量程位置。买方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对压缩空气干燥净化装置进行监控和性能试验的需要。卖方提供压缩机、干燥净化设备的控制和联锁保护要求及相应的逻辑图、仪表检测系统图、仪表清单、设定值和报警值清单等，作为买方的设计依据。压缩空气干燥净化装置内所有热控安装材料和卖方提供的设备之间的连接电缆均由卖方成套供货（含PLC控制柜与就地设备之间的连接电缆）。压缩空气干燥净化装置具体需要的配电容量与供电回路数量由卖方提出，买方仅提供380VAC三相四线制电源总进线至卖方配电设备。供方所有设备的供电由供方统一分配解决。控制方式：组合式空气干燥器采用PLC控制自动运行，外箱体上设有带背光的液晶显示触摸控制面板，可显示该设备各种运行参数并且能在面板上方便灵活的进行参数的设定。包括下列指示信号：干燥器运转、排气压力显示、排气温度显示、进气滤网堵塞、油过滤器堵塞、A塔温度、B塔温度、空气入口温度、冷凝温度、蒸发温度、压力露点温度、加热器出口空气温度、制冷压缩机电流等报警显示。组合式空气干燥器与空压机控制系统（PLC）留有控制接口，以实现组合式空气干燥净化装置与空压机装置的联锁控制功能。与空压机的控制接口方式由卖方与空压机控制系统（PLC）供货商商定，由买方确认。组合式空气干燥器上的空气露点仪由卖方负责供货。卖方提供的控制装置PLC可以在DCS操作员站上实现远程监控。PLC应留有与DCS的通讯接口，重要的联锁保护信号通过硬接线方式与DCS连接。接口点在卖方PLC控制柜的端子排上，接点数量与形式应满足机组DCS的要求。接口信号型式：通讯接口应支持RS232C，RS485/422和以太网方式连接，使用TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通讯协议；模拟量为4~20mADC；开关量为无源干接点，接点容量230VAC5A，110VDC0.5A。控制接口要求：卖方提供满足联锁控制功能要求的硬接线接口信号清单，供买方确认。接口信号包括（但不限于）下列信号：投运/停止吸附式干燥器指令（DCS至干燥器）投运/停止制冷压缩机指令（DCS至干燥器）吸附式干燥器运转状态/停止状态制冷压缩机运转状态/停止状态排气压力露点故障信号性能参数汇总表表1组合式干燥器性能参数(空白处由供方填写)序号名称单位技术参数备注1型号2组合方式冷冻+吸附干燥3额定处理气量Nm3/min4工作压力Mpa5冷却方式水冷6冷却水耗量m3/h7压损Mpa8空气进出口接口管径mm9再生耗气量%10出口空气含油量ppm11出口空气压力露点℃12出口空气固态杂质含量mg/m313出口空气含尘粒度m14机组噪声dB(A)

表2除尘过滤器性能参数(空白处由供方填写)序号名称单位技术参数备注1型号2处理介质3进出口管径mm4额定处理气量Nm3/min5分离原理6工作压力Mpa7压损Mpa8过滤精度mg/m39滤芯型式10滤芯寿命h表3油过滤器性能参数(空白处由供方填写)序号名称单位技术参数备注1型号2处理介质3进出口管径mm4额定处理气量Nm3/min5分离原理6工作压力Mpa7压损Mpa8除油效率%9过滤精度mg/m310残余含油量ppm11滤芯型式12滤芯寿命h

储气罐技术要求主要技术参数：(空白处由供方填写)序号名称仪表用储气罐厂用储气罐1型号2型式3设计压力（MPa,g）1.21.24设计温度（℃）1001005工作压力（Mpa,g）0.80.86工作温度（℃）≤60≤607容积（m3）25258类别Ⅰ类容器Ⅰ类容器9数量1只1只注：储气罐外形及接口按设计院要求制造。性能及结构要求储气罐的设计、制造和验收符合国家现行的最新有关标准和规定，即《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》、JB2932《水处理设备制造技术条件》、JB/T4724《支承式支座》、JB/Z105《钢制压力容器焊接规程》、GB3323《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》、《射线探伤标准》、《超声探伤标准》、《容器用钢标准》、《着色标准》、《容器用钢标准》、《容器油漆运输、储存标准》、《压力容器设计规定》等等。储气罐本体设备的仪表和控制设备按厂家总包方案设计。卖方成套提供保证机组安全自启停运行的、满足电厂压缩空气系统要求的，安装在储气罐本体设备供货范围内的所有就地显示、远传型热工检测仪表及控制设备，以及电缆及安装材料。卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都应详细说明其KKS编号（KKS编码原则待设计联络会确定）、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。特殊检测装置应提供安装使用说明书。热工测量单位及仪表接口规范采用中华人民共和国法定计量单位。卖方应提供设备本体供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。卖方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对储气罐进行监控和性能试验的需要。所有成套提供的测量仪表应配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。就地指示仪表的精度为1级，盘面直径不小于150mm。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在1/2～2/3量程位置。储气罐带有不锈钢压力表、人孔、全启式安全阀、自动排污阀等附件，安全阀门整定后出厂。储气罐的进、出口管接口、排污接口及安全门方位与设计院共同商定。所有接口均采用法兰连接。储气罐设有压力变送器接口。储气罐本体及内部装置应具有足够的强度，并保证在各种运行工况下，内部装置完好无损。仪用储气罐内衬2mm不锈钢板。检修用储气罐内表面采用内衬2mm不锈钢板，高度为疏水器最高疏水水位以上200mm。储气罐具有内容完整的质保书与材料钢印相符的理化报告。储气罐采用X光探伤，每条焊缝的探伤长度20%，焊缝合格为III级储气罐外表面涂上油漆，油漆采用两底两面，漆膜具有一定的耐温性能，油漆表面平整光滑、色泽一致、美观大方，无凹凸损伤和油漆剥落等影响外观质量的缺陷存在。设备油漆颜色由买方确定，卖方提供最后一道面漆供现场涂刷。储气罐在出厂前通过设备整体水压试验。出厂时，各接口采用盲板封口。本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。其它特殊要求卖方提供易损件的名称及清单。卖方指明易损件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最少数量清单，并指明其是库存项目,还是特殊项目。卖方提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调试所需的独特的专用工具。标准设备产品设计、制造应遵照的规范和标准《压力容器安全技术监察规程》《钢制压力容器》GB150-1998《工业企业噪声控制设计规范》《一般用压缩空气质量等级》《优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件》《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板》《管法兰》《压力容器法兰》《压力容器用钢板超声波探伤》《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》《压力容器焊接工艺评定》《钢制压力容器磁粉探伤》《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》《压力容器油漆、包装、运输》JB2536-80上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。卖方如果提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，应能使卖方提供的设备性能达到本技术协议的要求，并确保安全﹑稳定﹑连续运行。本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。性能保证值压缩空气干燥净化设备性能：每套设备额定处理气量：Nm3/min出口压力露点：℃出口空气含油量：<mg/m3出口空气固体颗粒尺寸：m再生耗气量：<%空气干燥净化系统压力总损失（包括过滤器）MPa压缩空气干燥净化设备的寿命压缩空气干燥净化设备和滤油器的整机使用寿命不少于30年（不包括易损件），易损件寿命大于8000小时。安装调试要求在现场安装调试过程中，卖方对设备性能和内部接口问题负全责。设计与供货界限及接口规则空压机设备卖方负责自设备本体空气滤清器前吸气端至后冷却器水分离器后排气法兰止（含反法兰及连接件）的所有设备部件和控制部件，并包括内部的油、气管路,冷却水、自动疏水阀、排气止回阀、压缩空气和控制系统的接口由卖方负责。买方对每台空压机提供一回交流380V三相四线制或一回交流6kV电源，空压机所需的操作、保护电器由卖方负责设计供货，以能够满足空压机系统功能为原则，并按买方要求提供必要的控制保护接口给买方。卖方应负责整体集装本体内电气接线﹑控制接线设计，并将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁，双方设计供货的接口点在由卖方提供的的主动力和控制接线箱的端子排上（主动力和控制接线箱由卖方布置在整体整体结构上），自主动力和控制箱到设备本体的全部电气接线、电缆连接和布置等属卖方设计供货范围，买方仅负责提供三相四线制AC380V或6kV电源到卖方主动力接线箱（如需采用220VAC或其他电压等级的电源时，由卖方配套隔离变压器自行解决，卖方如需2路外部电源，则两路电源的自动切换由卖方负责在末端自行完成）。热控部分双方工作范围和设计界限以卖方能够满足整个控制系统功能为原则，双方设计供货的接口点在由卖方提供的就地控制设备接线盒、控制箱柜的端子排和预留测点的安装接口上。本体内的控制接线由卖方负责设计供货。压缩空气干燥净化装置卖方的设计和供货范围除集装式压缩空气干燥净化设备外，还包括为满足压缩空气品质要求所的过滤器（含反法兰及连接附件）。压缩空气干燥净化设备为箱式整体结构，集气、电、仪控为一体，供货界限为自压缩空气干燥净化设备入口法兰（含反法兰及连接附件）到压缩空气干燥净化设备出口法兰（含反法兰及连接附件）止，包括预冷器、除油器、冷凝器、蒸发器、水气分离器、制冷机、干燥塔，滤芯、自动排污阀等，以及系统所必须的管路、阀门、过滤器、附件的设计和供货。卖方负责本体内电气接线﹑控制接线设计，并将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁，双方设计供货的接口点在由卖方提供的的主动力箱和控制接线箱的端子排上，（主动力箱和控制接线箱由卖方布置在箱式整体结构上），从主动力箱和控制接线箱到设备本体的全部电气接线、电缆连接和布置等属卖方设计供货范围，买方仅负责提供三相三线制AC380V电源到卖方主动力接线箱。热控部分双方工作范围和设计界限以卖方能够满足整个控制系统功能为原则，双方设计供货的接口点在由卖方提供的控制接线箱的端子排上。本体内的控制接线由卖方负责设计供货。储气罐 卖方的设计和供货范围包括（但不限于）；储气罐本体、不锈钢压力表等一次仪表、人孔、全启式安全阀、自动排污阀等所必须的附件；接口至储气罐进气口法兰、出气口法兰、自动排污阀出口法兰等包括所有接口的反法兰及其连接件；储气罐安装用地脚螺栓等与基础的联接件。

供货范围一般要求本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第1章节中提出的要求。供方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。除有特别注明外，所列数量均为本工程所需。供方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。提供所供设备的进口件清单。供方提供的技术资料清单详见第3章节。供货范围空压机供货范围设备范围(空白处由供方填写，所列项目供参考)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1压缩机机体台2电动机台3联轴器套4空气过滤器套5进气阀及进气消音器台6排气止回阀个7膨胀接头套8油箱（油气桶）台9油气分离器套10压力维持阀台11后部冷却器台12水分离器台13自动疏水阀（排污阀）台14油冷却器台15油过滤器套16油停止阀台17油流量调整阀台18热控制阀台19安全阀台20三向电磁阀台21泄放阀台22压力开关台23空气滤水器台24容调调压阀台25梭动阀台26温度开关套27压力表台28空气滤清器差压开关台29油位镜台30油分离器差压开关台31油过滤器差压开关台32泄油阀台33冷却水控制阀台34空气出口止回阀台35机组控制系统设备套36专用油升37底盘、罩壳套38电气配套设备和材料套39空压机对外连接接口反法兰及连接件套专用工具(空白处由供方填写)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123456随机备品备件(空白处由供方填写)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123456进口件清单（由供方填写下面清单，需方确认。）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123456压缩空气干燥净化装置供货范围空气干燥净化设备本体包括压缩空气干燥净化设备及必要的过滤系统。压缩空气干燥净化设备为箱式整体结构，集气、电、仪控为一体，供货界限为从压缩空气入口法兰（成对）至空气出口法兰（成对）为止的全部部件，包括除油器、预冷器、冷凝器、蒸发器、水气分离器、制冷机、干燥塔，滤芯、自动排污阀等，以及系统所必须的管路、阀门、过滤器、附件等。压缩空气干燥净化装置供货清单(空白处由供方填写)序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1压缩空气干燥净化设备台31.1制冷压缩机台31.2预冷器台31.3冷凝器台31.4除油器台31.5蒸发器台31.6水气分离器台31.7干燥塔台61.8控制系统套3详见下表仪控一次元件清单2其它台33合计仪控一次元件清单（单台用）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注

专用工具(空白处由供方填写)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123456随机备品备件(空白处由供方填写)序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1234进口件清单（由供方填写下面清单，需方确认。）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1234储气罐供货范围储气罐的供货范围包括（但不限于）；储气罐本体、不锈钢压力表等一次仪表、人孔、全启式安全阀、自动排污阀等所必须的附件；储气罐进气口法兰、出气口法兰、自动排污阀出口法兰等包括所有接口的反法兰及其连接件；储气罐安装用地脚螺栓等与基础的联接件。储气罐供货清单(空白处由供方填写)序号名称仪用储气罐厂用储气罐备注12345仪表与控制供货要求卖方提供的仪表清册和I/O点量统计，格式如下（清册具体格式以及KKS编码要求待设计联络会确定）：（1）热控设备清册：序号测点名称仪表或设备名称系统位置型号及规范单位数量生产厂家（2）IO清册：信号类型AI：4～20mAT/C（热电偶）RTD（热电阻）1~5VAO：DI：PI：DO：（3）供方在统计被控对象I/O点数时，不同类别的I/O点数按下表原则进行统计：序号被控对象型式DIDOAIAOPI

技术资料和交付进度一般要求供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文，随同原文一并提交需方。供方在中标后提供的所有图纸和资料应提供中文版。提供的技术文件及图纸除纸质版外（包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸）,还应提供一份相同内容的电子光盘，技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。电子版图纸格式须为AutoCAD版本的dwg格式；文字版本须为OfficeWord或Excel格式。图纸及文本文件均应可编辑。资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在签定协议后，7个工作日内提供满足提供工程设计的基础资料（含电子文件），满足设计院的基础设计；供方在收到设计院反馈意见后后5个工作日内应提供以上文件的最终设计文件。在签定合同后30个工作日内天内给出全部技术资料、提供详细基础图及其它配合设计资料和交付进度清单，并经需方确认。供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。供方提供的图纸、资料、传真各级校审人员的署名应完整，并加盖本工程专用章，对于重要的传真资料也应加盖工程专用章。对提供的电子文件仅用于设计参考，不作为工程的正式设计依据。供方提供的技术资料为每台设备12套，电子文本2套。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。供方应在本合同生效日期起1个月内，向需方提供本设备的监造、设计、制造和检验标准的目录。供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。以下文件标有“★”项供方应在投标时提供。配合工程设计的资料和图纸空压机相关资料与图纸★空压机的外形尺寸图和设备安装图★空压机基础图（包括动、静载和抗地震结构图）﹑设备外形尺寸及总平面图﹑允许承受的力和力矩图★空气、润滑油、冷却水管路流程图★空压机管路﹑测点系统图包括以下内容:润滑油系统﹑冷却水系统﹑工作油系统﹑测点明细表。设备基础图。（含详细布置，动、静载和抗地震结构图）设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。空气、润滑油、冷却水管路流程图冷却水水阻力、温升、水量；润滑油阻力、温升；润滑油牌号；冷却水的水质要求，冷却水流量、温度和压力要求产品操作使用维修说明书，空压机检修起吊重量，检修空间，尺寸要求；空气压缩机的电气原理图及安装接线图空压机运行时各项参数的报警、联锁和保护动作整定值与有关设备配合接口图，管道连接图，滤网，法兰和焊接接口尺寸，参数﹑重要部件的组装图。设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。辅助系统的布置图及设备外形图及设备外形图、接口尺寸（含油系统、、冷却水系统、检测仪表控制系统等）。各种冷却器、冷油器的技术参数和各系统接口、法兰的尺寸直径。安装调试和运行、维修说明书、空负荷运行保护说明书空气压缩机系统启、停运行联锁控制要求及说明书热控部分投标方负责提供自动化系统全套设计资料如下（不仅限于此）：电源要求和气源要求；P&ID图；热控设备清册（包括所有就地及远传仪表）；I/O清册；系统设计说明（包括系统的运行方式、仪表的设置、自动调节、顺序控制和联锁保护、控制逻辑图等方面的叙述）；就地控制机柜和配电柜尺寸图和布置图；就地控制机柜和配电柜内部设备布置和接线图；盘、箱、柜和盒的端子排出线图；PLC机柜和配电柜端子排出线图和电缆清册；导管阀门清册和连接图；热控安装材料清册；仪表设备单元接线图等全套施工图。电动机部分电动机外形尺寸图、各接线盒的位置电动机测温元件布置图及接线板图电动机出力图和过负荷运行曲线过电压保护原理图、接线图、及安装图电动机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线电动机及其它部件使用说明书出厂试验报告合格证所有配供仪表的安装使用说明书压缩空气净化装置相关资料与图纸设备基础图（含详细布置，动、静载和抗地震结构图）。设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。压缩空气干燥净化设备的总组装图，包括动力控制接线箱位置等。与有关设备配合接口图，管道连接图，法兰和焊接接口尺寸，重要部件的组装图。设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。安装调试和运行、维修说明书、运行保护说明书压缩空气干燥净化设备系统启、停运行联锁控制要求及说明书制冷机、电动机等安装使用说明书及所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。备品备件及专用工具清单进口设备及部件清单供货范围系统图卖方供货范围内工艺流程及检测系统图、测点布置图和I/O清单。卖方供货范围内一次元件及仪表清单（包括KKS编号、参数定值、型号、规范及制造厂家）。控制装置内部接线及端子排出线图；电缆清单。性能试验测点布置图。性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。热控专业资料储气罐相关资料与图纸设备基础图（含详细布置，动、静载和抗地震结构图）。设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。与有关设备配合接口图，管道连接图，法兰和焊接接口尺寸，重要部件的组装图。设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。设备监造检验所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。卖方提供备品备件总清单和易损零件图。卖方提供的其它技术资料包括以下但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品备件存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。

交货进度设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。交货时间按需方提出的日期执行。交货进度表如下：（按不同容量锅炉分别填写）序号设备（部件）名称交货时间123456789101112

设备监造（检验）和性能验收试验概述本规范用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合第一章规定的要求。供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合第一章的规定。工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。供方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。设备监造需方对供方设备的监造需方将对供方在国内、外生产的合同设备进行监造。需方的监造并不代表能免除任何供方对设备制造质量所应负的责任。重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。国内部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前10天内提供给需方监造代表；国外部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前30天内提供给需方监造代表。供方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。需方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，供方应积极配合并提供相关资料的复印件。合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许，供方不得擅自调换。需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。供方应给需方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。供方应在现场见证前10（国内）或30（国外）天以书面形式通知需方监造代表。监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。R点：供方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录，即现场见证。H点：停工待检。供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录。需方接到质量见证通知后,应及时派代表到供方参加现场见证。如果需方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有需方书面通知同意转为R点时，供方不得自行转入下道工序，应与需方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，需方仍未按时到达，则H点自动转为R点。每次监造内容完成后，供方和需方监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交需方监造代表1份。监造内容监造的主要项目如下表。需方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，例如需方认为有必要时，可将W点调整为H点，供方必须无条件接受。附表 监造项目及方式表(供方在投标书中填写)序号零部件名称试验项目监造方式备注HWR设备性能保证及考核试验设计和制造遵守的规程、规范和标准供方对系统功能设计、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等，均应采用最新颁布的国家标准或国际标准。对于进口设备，则应采用国际标准。环境保护、劳动安全及工业卫生和消防设计采用最新国家标准。GB3853一83一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB7022一86容积式压缩机噪声声功率级的测试－简易法运转振动测试标准:VDI-2056(德国工程师协会标准)GB150-1998《钢制压力容器》《工业企业噪声控制设计规范》《一般用压缩空气质量等级》《压力容器安全技术监察规程》《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板》《管法兰》《压力容器法兰》《压力容器用钢板超声波探伤》《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》《压力容器焊接工艺评定》《钢制压力容器磁粉探伤》《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》ASME-PTC-9-1970空压机性能测试标准(美国机械工程师学会标准)设备性能保证值供方提供的设备，能经受第1章节中规定的环境条件影响和设备性能的要求。所有制造、加工工序、设备或材料运行效果的试验和检查验收都接受使用方或其他代表进行监督和认可。对于不符合规范的所有偏差，有文件记录，我方负责处理直至符合规范要求。供方为项目名称单位提供双方直接参与制造和试验期间的注意事项，该事项在双方共同工作前五天提出。设备的试验及要求材料根据标准试验。工厂试验供方提供产品使用名称单位以下计划：试验项目名称、试验标准、日期安排、并提供试验结果报告及见证人签名。见证并不排除供方对设备质量保证承诺。现场试验设备安装后，需方只做验证规定性的运转试验及严密性试验，现场不作异种金属的焊接。进行这些试验的时候，供方派人到现场帮助、指导并解决处理试验暴露无遗的缺陷。在供方开始制造之前，供方无条件接受需方所提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求。同时，供方应及时书面通知供方有关规程、规范和标准发生的变化。对于非供方直接生产，而由供方外购的设备、部件及备品备件的性能，由供方保证其符合国家或国际有关标准的要求。对于由此而产生的任何质量问题，供方不得以任何理由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

价格表合同价格总表合同价格 单位：人民币万元合计#1#2设备价格技术服务费备品备件运杂费合计附表一：设备价格分项表单位：人民币万元序号设备(部件)名称规格型号单位数量产地生产