槽控机维护手册

一维修站槽控机维护规程

1、工作原理多种控制功能。

槽控机是铝电解生产过程控制的关键设备。其输入通道有：采集电解槽FI勺槽

电压（V）和系列槽电流（I）,接受触摸开关板的多种手动工艺操作信号，接受

多种检测信号；其输出通道有：保持电解槽能量平衡的阳极升，阳极降信号，保

持电解槽物料平衡的打壳和下料信号，效应灯和效应报警信号。槽控机通过智能

模糊控制软件完毕对生产工艺的多种控制。

2、设备点检原则

2.1平常点检

2.11点检类型平常点检

2.12点检人员值班电工，钳工

2.13时间1次/24小时

2.14措施“看、听、触、摸、嗅”五感法、

1.电磁阀消音器，安装位置完好（钳工）。

现2.外管路，洁净、无泄漏（钳工）。

场3.电磁阀，无泄漏点、洁净完好（配合钳工）。

卢4.槽控机按钮，完好无损坏。

检5.槽控机门锁，完好无损坏。

2.15内6.数码显示，无缺笔完好。

容7.槽压表，指示正常。

及8.面板显布膜与否裂口。

标9.绝缘套管，包扎正常。

准10.限位器，安装完好

11.紧急按钮，完好。

2.2专职点检

2.21点检类型专职点检

2.22点检人员专职点检员

2.23时间1次/每周

2.24措施“看、听、触、摸、嗅”五感法、

现1.接线端子，完好。

场2.内管路，洁净、无泄漏。

点3.电磁阀，无泄漏点、洁净完好（配合钳工）。

检4.效应灯，完好无损坏。

2.25内5.槽控机线路，接触良好无松动。

容6.槽控机板卡，无松动温度正常。

及7.语音广播，完好正常。

标8.通讯，电流信号与否接受正常。

准

3、设备维护使用规定:

3.1平常维护内容

序号项目名称检查原则

1电压比对保持逻辑箱与动力箱读数一致

2泄露点处理检查电磁阀各泄露点的泄露状况（钳工）

3限位器检查检查限位器的安装状况

4绝缘套管检查绝缘套管与否有脱落现象

5效应灯检查效应灯与否完好

6门锁检查门锁把手与否完好

3.2定期维护内容

序号设备部位方式维护要求周期

1接触器、槽压线吹扫、紧固无松动、积尘、每月

2电流通讯转换箱吹扫、紧固无松动、积尘、每月

3.3有关规定

3.3.1倒班电工负责完毕槽控机日勺平常维护和定期维护工作。

3.3.2接班按点检记录的内容和规定进行点检；点检记录的填写，规范清晰。

3.3.3生产结束按设备清洁日勺内容和规定进行清洁。

3.3.4在平常点检时发现某些简朴问题如：绝缘套管脱落、电压误差、限位器等

问题必须及时处理。

3.3.5做好设备的紧固、调整工作：如螺栓松动紧固，小缺件时更换补齐，调整

各机构动作的精确、协调。

3.3.6在设备维护过程中发现问题，及时汇报班长进行检修c

3.3.7设备点检、检修、维护完毕后，打扫工作场地。

二计算机站维护规程

控制系统在铝电解生产过程中起着非常重要的作用，重要由工控机与服务器

构成。具，作原埋是：_L控机将槽控机采集、产生的数据进行汇总，保留到服务

器中；同步对槽控机发出指令，完毕铝电解槽控系统的生产控制与技术分析功能。

1、技术参数

重要由工控机与服务器构成，其参数不详。

2、设备点检原则

2.1平常点检

2.11点检类型平常点检

2.12点检人员当班操机员

2.13时间1次/24小时

2.14措施“看、听、触、摸、嗅”五感法、

1.工控机显示屏完好，并正常显示。

现2.工控机机箱完好，正常运转。

场3.工控机鼠标可以正常移动，点击有效。

点4.工控机键盘输入功能正常。

检5.服务器显示屏完好，并正常显示。

2.15内6.服务器机箱完好，正常运转。

容7.服务器鼠标可以正常移动，点击有效。

及8.服务器键盘输入功能正常。

标9.打印机功能正常。

准10.UPS各指示灯显示正常。

2.2专职点检

2.21点检类型专职点检

2.22点检人员专职点检员

2.23时间1次/每周

2.24措施“看、听、触、摸、嗅”五感法、

现1.杀毒软件查杀无病毒。

场2.工控机无破损，正常运行。

点3.服务器操作系统文献无缺失数据传播正常。

检4.服务器数据库文献无缺失数据传播正常。

2.25内5.信号分派器数据正常显示。

容

及

标

准

3、设备维护使用规定:

3.1平常维护内容

序号项目名称检查原则

1工控机硬件设备完整，操作系统完好

2控制程序控制程序功能正常

3服务器硬件设备完整，操作系统完好

4数据库数据库运行正常，数据无缺失

3.2定期维护内容

序号设备部位方式维护要求周期

1操作台机柜吹扫、内部线路紧固无松动、积尘、每月

2服务器机柜吹扫、紧固无松动、积尘、每月

3.3有关规定

3.3.1当班操机员负责完毕控制系统的平常维护和定期维护工作。

3.3.2接班按点检记录的内容和规定进行点检；点检记录时填写，规范清晰。

3.3.3生产结束按设备清洁日勺内容和规定进行清洁。

3.3.4在平常点检时发现某些简朴问题如：工控机键盘、鼠标失灵等故障，必须

及时处埋。

3.3.5做好工控机柜、服务器机柜的紧固、打扫工作：及时打扫工控机控制柜、

服务器控制柜的灰尘。

3.3.6在设备维护过程中发现问题，及时汇报班长进行处理°

三槽控机常见故障及维修措施

槽控机具有上电自诊断，定期诊断，人工输入诊断等功能。检测及诊断的工

作原理是：采用硬件检测与软件诊断相结合方式，对槽控机重要的控制电路及重

要的控制设备（如：空开、接触器、定期电器等）进行检测及诊断。并将诊断的

成果以故障代码日勺形式，在槽控机的面板上和上位机显示出来，以便维护人员及

时排除故障。下面将故障代码含意及诊断过程、原理简介如下：

槽控机故障代码信息及维护

检

故

障

故

障

查

码

内

容

办

法

代

KA1动作否fKT1动作否fKS7有无输

UJ-1JC,2JC动作否一检测板提高机加

1JC,2JC未吸合

1电灯亮否fJC-8,JC-3到

JZ6-30,JZ6-37

提高机动作否f机械部分一检查

1JC2JC粘连

2QA2,QA3

3JC,4JC动作否KS5,KS6动作否

->JZ6-6,JZ6-7到JS2-38,JS2-39->检

33JC,4JC未吸合

测板提高机工作1,2灯一JC-4,JC-5到

JZ6-35,JZ6-31

有关电源（VWl,VW2）f大板超时灯（红

色）一KT1动作否一检测板交流口/超时

4交流口定期器

灯（红色）-JC-7到JZ6-34（长时间

拉下动力箱AC220V电源有也许导致此

故障）

手动开关在自动否fKT1动作否按S1

空开与否跳闸一检测板灯与否亮fJC-2

手动开关

5到JZ6-33（若同步出现5#,6#故障时

有也许是脱扣器线圈烧毁而导致）

1QL（380V高分

检查跳闸原因，原因查明后方可合闸

6断）跳闸

检查AC380有无-＞检测板4,5灯与否

电机缺相

7亮一JC—1到JZ6-3K提高机工作提,35

工作1,2不亮

（提高机工作2）

检查有关电源（±15V）-4066（四双

8V/F诊断故障向模拟开关）的1脚4.0V参照点为槽

压负端

9阳极升开关故障检查开关

10阳极降开关故障检查开关

1JC,2JC,3JC,4JC,1JC,2JC,3JC,4JC与否粘连检测板与

11粘连否有故障

12阳极不能升限位（上限位：202与237）

13阳极不能降限位（下限位：202与239）

注：（1）1JC、2JC、3JC、4JC指1#,2#,3#,4#接触器，KA1指中间继电器（即负责

设备加电），KT1指时间继电器，1QL指AC380V高分断，JC指检测板下插头，JS指大板

上下插头，JZ指显示板处的D型插头，KS指固态继电器

（2）表中阴影部分为不常出现故障！

1号故障：1JC,2JC未吸合，故障代码为01。

现象：自动或半自动状态下升降阳极时接触器吸合瞬间即跳开，并伴随出现1

号故障，自诊断后故障即消失，再进行阳极升降时又出现且在此种状况无阳极升

降口勺过程（在故障槽的历史曲线中会看到）；有时自诊断时主接触器不吸合且检

测板毫无反应，该故障是当主控板单元发出提高机加点信号时，主控板输入单元

接受不到从检测板返回时表达接触器1JC,2JC吸合的提高机加电信号，有两种

也许，一是发出加电信号后，1JC,2JC接触器未吸合，二是发出加电信号后，

UC,2JC吸合，主控板输入单元接受不到从检测板返回日勺接触器1JC,2JC吸合

的提高机加电信号。

措施：KT1（时间继电器）与否动作，KA1（设备加电继电器）与否动作，KS7

有无输出，接触器1JC,2JC与否动作，（KT1,KA1,KS7不动作的检查措施根据

原理图简介，最重要的是检查KT1,KA1线圈的线路到JZ6与否通和12V直流电

源与否正常）槽控机软件发提高机命令,然后检测检测板输入的提高机加电信号,

若有该信号则为正常，否则认为接触器1JC,2JC未吸合。置01故障代码。

处理措施：⑴切断380V电源，防止误操作升降阳极。

⑵把转换开关打到手动位置按提高机按钮，看1JC、2JC接触器

与否有动作，假如无动作参照动力原理图查控制回路从提高机按钮查到1JC、

2JC接触器线圈（注意查槽压表线路与否导通并且带火线，假如不带阐明槽压

表有故障）。

⑶假如1JC、2JC接触器有动作，查看检测板第三和第四个发光

管与否点亮，假如不亮查看端子接线与否松动，必要时换检测板。假如检测板第

三和第四个发光管点亮，查看检测板上9芯插座到主控板提高机加电信号与否连

通（参照主控板输入原理图），假如不通有三种也许第一是显示板到主控板数据

线损坏第二检测板插座到显示板50芯插座之间有开焊第三主控板损坏，假如主

控板损坏可更换主控板。

{4}按一下自诊断，假如主控板左下角LEDD2（提高机加电）被点亮

的同步，1JC,2JC吸合后又断开，就需要检查检测板的LEDVil,V12在接触器

UC,2JC吸合时，与否被点亮；假如检测板的LEDVil,V12被点亮，需要检

查DB9插头到显示板的JZ6插头的连线，见上表提醒，假如检测板的LEDVII,

V12没被点亮，需要检查从接触器JC3到检测板的连线。

{5}假如主控板左下角LEDD2（提高机加电）被点亮欧J同步，1JC,

2JC不吸合，需检查固态继电器KS7上的输入直流电压与否在12V,假如KS7上

的输入直流电压正常，需检查动力控制电路。

{6}假如在自动位置时，主控板左下角定期指示灯LEDD1（红色）被

点亮，自诊断时尚有01故障，需更换主板。

2号故障IJC2JC粘连，故障代码为02。

槽控机软件收到提高机命令后，或发该命令前，检测提高机加电信号，若无该信

号则为正常，否则主控板输入单元己经收到从检测板返回的接触器1JC,2JC吸合

的提高机加电信号，认为接触器1JC、2JC为粘连，置02故障代码。

处理措施：⑴此故障多为假故障，原因是槽控机内氧化铝粉尘较多。应及时清理

槽控机内灰尘。

⑵接触器1JC,2JC同步粘连，这种也许性极小，首先检查1JC,2JC,然后看

看检测板，如实在不行，更换主板。

3号故障3JC,4JC粘连，故障代码为03o

槽控机软件在发升、降命令前，或请除升降命令后，检测工作和工作2输入信号,

若无该信号则为正常，否则认为接触器3JC、4JC粘连，置03故障代码。

处理措施：⑴此故障多为假故障，原因是槽控机内氧化铝粉尘较多。应及时清理

槽控机内灰尘。｛2｝同2号故障的第二种措施同样，逐一更换修复。

4号故障定期器故障，故障代码为04。

槽控机软件发加电诊断信号，启动计时。若在规定的时间(10秒)内有交流口/

定期超时信号，则为正常，若无该输入信号，则认为定期器故障，置04故障代

码。

处理措施：⑴换主控板⑵换检测板⑶换KT1继电器⑷检查检测板上9芯插座到

主控板交流口/定期超时信号与否连通，详细见上表所示。

5号故障空开跳闸线圈故障，故障代码为05

槽控机处在自动状态下，在检测定期器为正常时，槽控机软件接着要判断与否有

空开检测输入信号，若有该信号，则为正常；若无该输入信号，则为空开跳闸线

圈故障。置05故障代码。

处理措施：⑴查看槽控机处在自动状态下检测板第二个发光管(LEDD2)与否点

亮和检测板上9芯插座到主控板空跳闸线圈信号与否连通，尚有转换开关的开点

闭点与否正常。

6号故障主电源跳闸，置06故障代码。

1，当1QL合闸时，其辅助接点接通。通过检测板将主电源跳闸信号量“1”，槽

控机软件通过检测该信号来判断1QL与否跳闸。该信号若为“1”则为正常，否

则视为1QL跳闸，置06故隙代码，

2.首先检查动力箱三相高分断有无AC380V电压

3.检查端子排A,B,C三相有无AC38OV电压

4.检查槽控机旁边空气开关有无AC380V电压输入和输出

5.检查槽底进线有无AC380V电压（牢记：槽下供电线路均为串联，在检查维

修时要格外小心，防止出现连带故障）

6.有时主电源380V工作正常，可槽控机却显示6#故障（此时自动状况下阳极

不能升降，手动状况阳极升降正常），此种状况也许是检测板或脱扣器损坏导致

7号故障电机缺相，故障代码为07。

槽控机软件发升、降命令后，提高机工作1和提高机工作2输入信号.若有该两

个输入信号，则为正常，若只有两个输入信号之一，则认为电机缺相，置07故

障代码。

注：以上诊断都是针对4个接触器。接触器粘连通过肉眼观测就可以识别。对于

未吸合日勺故障要用万用表测量辨别。排除故障时，若确认接触器无端障，要检查

检测板，通过对应的信号灯可以辨别检测板与否正常。（此故障不常出现，但若

出现后却很难处理）。

一：故障现象：在自动或半自动升降阳极时常出现此故障即电机缺相，但实际上

经查找并未出现电机缺相故障，重要是由于接触器或检测板处线接触不良导致出

现。

二：维修措施：认真查找检测板及接触器处的接线，尤其是检测板上插排处要认

真检查！如1114#常出7#故障，自动或半自动状况均无升降阳极的过程，经查

系检测板上插处C9线因打火将蓝色插头熔化导致接触不良从而大板检测出现7

#故障影响阳极升降

8号故障V/F诊断失败，故障代码为08。

1.大板有问题；（可用万用表以VFGND为参照点，分别测量4066芯片的I右下

角第一针，此时电压为DC4V,假如不是，调整5W3使集成块51c9的1脚电压

到达4V。LM725（5IC3）右芯片处从下向上数第三针，此时电压为DC5V。）

2.±5V电源故障（以输出电压相差太大为准，此开关电源电压变化幅度

-0.5V<V<+0,5V）

3、在v/f转换电路中，有两路输入通道。一路是正常槽压采集通道，输入范围

为0~100VC；此外一路是原贝J4VDC采集通道。槽控机进行v/f诊断时，软件选

通原则4VDC通道，采集的数据与设定值（如：4000mv±50mv）比较，在规定

范围内为正常，否则认为v/f转换故障，置08故障代码。

出现08故障，一般是原则4VDC设置不准，或多路转换器4066芯片损块日勺也

许性较大。

处理措施：换主控板及检查开关正负15V供电与否正常。

9号故障逻辑箱阳极升按键检测阳极升按键粘连，故障代码为09。

槽控机在自动状态下，或在进入半自动状态同步，软件定期查询阳极升按键输入

信号。若无该信号，则正常，否则认为阳极升按键故障，置09故障代码。

10号故障逻辑箱阳极降按键检测阳极降按键粘连，故障代码为10o

槽控机在自动状态下，或在进入半自动状态同步，软件定期查询阳极降按键输入

信号。若无该信号，则正常，否则认为阳极降按键故障，置10故障代码。

11号故障流口/定期器超时跳闸接触器粘连跳闸，故障代码为11。

槽控机检测到三相空开1QL跳闸信号时，同步检测交流口/定期超时信号，若

有该信号，则认为交流口/定期器超时跳闸。置11故障代码。

12号故障3JC未吸合，故障代码为12o

槽控机软件发阳极升命令后，检测工作1和工作2输入信号。若有该信号，则为

正常，否则认为接触器3JC未吸合，置12故障代码。

处理措施：⑴切断380V电源，防止误操作升降阳极。

⑵把转换开关打到手动位置按阳极升按钮，看3JC接触器与否有动作，假如无

动作参照动力原理图查控制回路从阳极升按钮查到3JC接触器线圈（注意查槽压

与否导通并且带火线，假如不带阐明槽压表有故障）

⑶假如3JC接触器有动作，查看检测板第五和第六个发光管与否点亮，假如不

亮查看端子接线与否松动，必要时换检测板。假如检测板第五和第六个发光管点

亮，查看检测板上9芯插座到主控板提高机加电信号与否连通（参照主控板输入

原理图），假如不通有二种也许第一是显示板到主控板数据线损坏第二检测板插

座到显示板50芯插座之间有开焊，假如主控板损坏可更换主控板。

[4]上限位故障，见上表。

13号故障4JC未吸合，故障代码为13。

槽控机软件发阳极降命令后，检测工作1和工作2输入信号。若有该两个输入信

号，则为正常，否则认为接触器4JC未吸合，置13故障代码。

处理措施：⑴切断380V电源，防止误操作升降阳极。

⑵把转换开关打到手动位置按阳极降按钮，看4JC接触器与否有动作，假如无

动作参照动力原理图查控制回路从阳极降按钮查到4JC接触器线圈（注意查槽压

表与否导通并且带火线，假如不带阐明槽压表有故障）。

⑶假如4JC接触器有动作，查看检测板第五和第六个发光管与否点亮，假如不

亮查看端子接线与否松动，必要时换检测板。假如检测板第五和第六个发光管点

亮，查看检测板上9芯插座到主控板提高机加电信号与否连通（参照主控板输入

原理图），假如不通有二种也许第一是显示板到主控板数据线损坏第二检测板插

座到显示板50芯插座之间有开焊，假如主控板损坏可更换主控板。

4下限位故障，见上表。

12和13号故障总结

1.首先检查237和239号线与否与202号线断路，假如不通阐明限位有问题，

找电工修；或者母线已到达上下限位，告知电解车间。假如是通日勺，阐明限位是

好盼

2.假如限位是好的，则用万用表测量固态继电器（KS5和KS6）输出有无220V

电压，假如有输出，则阐明大板和固态继电器都没有问题，剩余就检查3JC和

4JC及其线路了；

3.假如固态继电器无220V输出，则量其输入JZ6-7和JZ6-8有无输出4.5V左

右的电压，假如有则阐明固态继电器有问题，假如无4.5V输出，则也许是JZ6-7

和JZ6-8到JZ6航插的线路有问题或12V电源坏，再无问题就剩大板了！

注：后来若出现此故障直接将限位短接即可

14号故障抬母线按键粘连，故障代码为14o

槽控机在自动状态下，或在进入半自动状态同步，软件定期查询抬母线按键输入信号。若无

该信号，则正常，否则认为抬母线按键故障，置14故障代码。

15号故障取消定期故障，故障代码为15o

在抬母线时槽控机软件发取消定期命令，断开提高机加电输入信号，此时若尚

有该信号，则认为取消定期故障。置15故障代码。

处理措施：换显示板或主控板

注：在处理任何故障前请先将槽控机自检一遍确认故障的真实存在，由于槽控机

长期工作在恶劣环境下灰尘较大也许接触不良或人为操作不妥导致假故障。

四维修总结

一.动力箱和逻辑箱电压不符：

首先从保险处量得实际槽压，观测两箱显示的槽压与实际电压有何差异

1.动力箱显示电压不准：调整或更换槽压表

2.逻辑箱显示电压不准：注意调整时调可调电阻5RP1的幅度不要太大，

要慢慢调整

3.若动力箱及逻辑箱电压均不准，可用万用表测量电解槽立式母线短路口

处电压，所测成果加lOOmv左右（此电压为槽周母线压降）即为槽控

箱显示电压，以此来判断槽控机显示的电压对的与否！（有时电解槽并

未波动而槽控机显示波动，以此也可判断究竟是槽控机显示波动还是电

解槽自身就波动）

—.无通讯：

1.首先有也许因高温或灰尘引起死机（降温或复位）

2.也许各插头等未插好，导致接触不良（重插）

3.槽号跳线有问题（走的跳线）

4.大板坏（更换）；

5.系列无通讯：

（1）中继箱内的总线驱动器有问题（总线驱动器现均集中放在一车间一通

道下，且通讯板上RX灯亮为接受数据，TX灯亮为发送数据，电源灯为

红色常亮）

（2）某个槽的槽号跳错

（3）接口机有问题（检查CAN卡）

6.通讯时有时无

检查DC5V电源VS与VSGND输出与否正常（DC5V），大板上插头处的

VS与VSGND输出与否正常（DC4.7V—DC4.9V左右）

三.效应灯不亮：

I.首先做一种假效应，看KA2（效应继电器）动作否，如不动作（1）也

许KA2坏（2）也许KA2的线圈无信号，假如坏了则更换，假如无信

号则JZ6-44到JZ6插头的线路有问题或无DC12V电源（为线圈供电）

2.假如KA2动作，则量235与202之间的电压与否为220V,假如有220V

输出，阐明灯口或灯泡坏

3.假如235与202之间无220V电压，阐明动力箱二相空气开关的201到

KA2H勺线路有问题

四.喇叭不响：

KA2（效应继电器）控制的是火线，当喇叭的零线接地时，即可形成回路,

因而喇叭常响，处理措施把动力箱二相空气开关的两互相换即可

五.来效应或打壳下料时2QL（动力箱二相空气开关）跳闸：

1.阐明槽上部效应灯口的线已短路

2.槽控机及气控柜端子排处出现短路状况

3.无规律的频繁跳闸也许是空开线圈已老化需更换新二相空气开关

六.无槽压显示：

1.动力箱和逻辑箱都不显示槽压：槽压进线处（即接在槽下母线处日勺槽压

线，检查时千万不能使正负极接触以防烧毁保险，此线日勺正极来自前槽，因

此有时会出现相邻两槽显示的电压为互补，即这个槽的电压高另一种槽H勺电

压低）或动力箱内保险（2A）有问题

2.动力箱能逻辑箱不能显示槽压：阐明大板进线处或大板有问题（检查VF、

VFS、VFGND,大小为二15V及PV+、PV-）

3.动力箱不能逻辑箱能显示槽压：动力箱槽压表有问题或2QL（动力箱二

相空气开关）电源及线路有问题

七.怎样做个假效应：

首先断电，去掉接在大板上的槽压线（PV+,PV-）,然后送电，用一根导

线一头接在PV+（大板）上，一头接在VF（大板）插针上即可（原理：因软

件规定槽控机显示电压超过8V即为来效应，此做法是将VF电压+15V传

至PV+上从而使其产生假效应）

八.效应报警器故障：

效应报警器不响大体存在如下几点问题：

1.报警器坏（在断电状况下测报警器线圈电阻，有则好无则坏）

2.开关坏（维修时要小心，存在漏电状况）

3.零线202松动

4.KA2坏

九.打壳下料故障：

（一）手动时不能打壳下料：

1.假如都不动作，首先要看2QL（动力箱二相空气开关）供电有无问题,

再就需要检查公共零线202（槽控机及气控柜端子排处）接触与否良

好或与否已断

2.假如单组不动作，就要检查单组输出有无AC220V电压，（槽控机及气

控柜端子排）

（1）假如两个地方均有输出，则阐明电磁阀有问题或无气，交电工或槽

上部处理

（2）假如动力箱端子排有输出，而气控柜端子排无输出，阐明线路有问

题（219打壳1,221打壳2,223下料1,225下料2）,也许是线

断或端子排螺丝松动

（3）假如动力箱端子排无输出，检查动力箱按钮和按钮到端子排的线路

注：若只是单个不动作（如只一点不打壳或不下料，那不属于我们负责,

由于要动作两点一起动作不会只是一点动作）

（二）手动动作而半自动不动作：

1.检查设备加电继电器KA1动作否，若不动作，检查其线圈有无DC12V

的电压，有阐明KA1坏；无就检查DC12V电源有无问题、JZ6-9到

JZ6与否通、大板坏否

2.假如KA1动作，则检查固态继电器输入输出有无信号

（1）假如输出有信号（交流220V）,再检查固态继电器输出线路到端

子排与否有问题，假如没有问题，再用手动时不动作时的2措施

去检查即可

（2）假如输出无信号，检查输入有无信号（直流电压4.5V左右）假如

输入有信号，阐明固态继电器坏，或者是200线有问题或是200

螺丝松动；假如输入无信号，检查12V电源有无问题，JZ6到固

态继电器的线与否断，大板与否坏

（3）手动自动都不动作是公共线（零线202）有问题或无高压风

十.阳极不能升降（负责阳极升降的设备是：7.5KW、21A三相异步

电动机）：

（一）手动时阳极不能升降：1.看有无6号故障（即有无38OV动力电源）

2.端子排U,V,W三相与否有380V输出或缺相

3.看限位开关与否坏

4.手动自动转换开关与否拨到位

5.按钮与否坏

6.接触器和升降开关的线与否接触良好

7.电机与否缺相（若缺相电机只嗡嗡直响而阳极不动作，长时间会使电机

烧毁）

（二）手动能但半自动不能：

按照12和13号故障处理措施处理即可；

（三）手动自动都不能动作：

一般就是6号故障或电机故障了！

1.需要更换元件时必须断电，尤其是更换大板的时候；

2.断电时间过长必须定期手动给电解槽内加料，以防止出现突发效应，导致不

必要的麻烦；

3.使用万用表时一定要看准当位，分清交直流，测量电阻时一定在断电状况下

操作；

4.必须带电操作时一定要小心谨慎，防止烧坏元器件、万用表和导致人身安全

事故（带电操作：带电量电压，紧端子排螺丝等）;

5.更换大板芯片要分清正反，千万不能插错导致芯片烧毁！调换大板时槽号一

定要跳对！

6.维修阳极不能升降或打壳下料不正常时，要及时告知电解车间人员在场协助

处理突发状况

7.4号和8号故障更换大板就行了。

8.1,12,13号故障自诊断不能处理，若出现12号或13号故障直接将限位短

接即可！

9.电解槽控箱的重要功能：正常打壳，下料，效应处理，阳极升降，氟盐下料,波动处

理，针振处理.，氧化铝浓度控制

10.在槽控机动力箱内，1JC,2JC,3JC应是串联接在一起日勺，3JC,4JC应为并联

接在一起

11.在自动、半自动状况下，阳极升降、打壳下料时，固态继电器时输入电压为

DC4.5V左右，此时固态继电器充当开关的作用

12.槽控箱的电压控制范围3.5V-4.8V,高于或低于此范围，槽控箱均失去控制

13.槽控机控制电解槽的基本艰据是槽电压与系列电流根据设定的多种参数进行

解析运算，

其中NB加料控制过程：计算机分布控制系统对NB采用“按需加料”，原理是

运用槽电压和系列电流计算出槽电阻推算出电阻斜率，间接判出AL203浓度：

若判断出过高，应少加料，NB处在欠量状态(UF)湍■加工间隔增长，若判断

出过低，应多加料，NB处在过量状态，应将加工间隔缩短。

注：如下为电解生产的工艺流程图：

预焙阳极AL203氟化盐

14.在更天的高温天气，许荽槽控机附南出现电流不稳的状况，电流有B+高达600

多KA,有时在一工区内会有多台不持续的槽控机出现此故障，其实出现电

流不稳的槽控机自身并无问题，而是在此故障区的前几管槽控机的某台出现

问题从而影响此后的槽控机电流显示，若出现此故障要在故障区邻近正常槽

寻找处理措施，不要被故障槽所困惑！

15.电解槽通入直流电日勺作用是首先发生电化学反应另首先得用强大电能维持电

解槽的能量平衡

16.阳极效应时间太长，会对槽子的热平衡进行破坏，由于效应会使炉膛内口勺温

度猛升，时间太长，会烧跨炉帮，使电解质含碳，严重时会使电解槽漏槽。

17.对于槽控机在自动半自动状况下阳极升降及打壳下料时各器件的I工作过程及

各器件间的线路是怎样布的要全面理解

18.对于铝电解计算机控制系统要重点理解，明确接口机上的系列电流、系列

电压等各参数是怎样采集的，监控室的各电脑的功能是什么，他们是怎样工

作的要全面理解！

19.当电解车间出现紧急状况时，如压槽、拔槽等，维修人员要立即赶到故障

槽，首先查看箱内各接触器工作与否正常（如有不正常的要及时更换），然

后检查箱内其他器件与否有工作不正常的（同样不正常H勺要及时更换），一

定要保证槽控机工作正常！随即配合电解车间人员时时查看短路口的电压

以验证槽控机显示电压与否对的！完毕以上工作后要留在槽控机旁随时处理

槽控机所出现的突发状况！一定要从容冷静且要保护好自身安全！

电解工熟知

作为电解工应理解槽控机的某些常见故障及处理措施，首先应熟悉槽控机

的基本使用功能，碰到问题时不要急于操作，首先应判断是哪方面的问题，判断

问题日勺所在再进行处理；同步但愿电解车间能在工作过程中把发现的问题提出

来，我们共同处理，以便于把工作做到更好。下面是某些常见故障及处理措施：

一、打壳下料故障：

首先辨别是上位机设置引起还是硬件引起的故障：

（一）上位机设置引起的原因也许有：电解槽长期不发生效应、槽控机自动停料

等待效应；人工误输入停料所致；打壳下料电磁阀动作时间太短等，以上故障应

通过上位机进行查看。

（二）硬件方面的故障：

1、手动时不能打壳下料：

电解工应做到：（1）检查面板的打壳下料灯与否正常（联络槽控机维修人员维

修），假如正常检查电动阀门与否动作（无放气得声音，联络槽控机维修人员

维修），（2）检查打壳下料系统与否缺料，检查汽缸动作时间与否太短（联络

监控人员查看截止阀时间）。

槽控机维修工应做到：AC220V,380V电源跳闸、槽控机外部线路不通、操作

板上保险熔断等。前者可由指示灯判断，后者则用短路法判断，即短路对应日勺固

态继电器的交流侧，假如该路的打壳或下料电磁阀动作则是该固态继电器坏，反

之就是气控柜或下料气缸有问