T∕DGGC 016-2022 盾构始发、接收及空推施工技术规范

盾构始发、接收及空推施工技术规范2022-09-17发布2023-01-01实施中国标准出版社 I 1 1 1 3 3 35.2常规始发 4 56盾构接收 76.1接收前准备工作 7 76.3特殊接收 87盾构空推 97.1空推准备 97.2矿山法隧道空推 7.3过井或通道空推 7.4盾构过站 7.5盾构调头 附录A(资料性)施工前条件核查申请表 附录B(资料性)盾构始发、接收前核查条件 附录C(资料性)盾构空推前核查条件 附录D(资料性)施工前条件核查记录表 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由北京盾构工程协会提出并归口。本文件起草单位：上海隧道工程有限公司、北京市政建设集团有限责任公司、中建交通建设集团有限公司、北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司、中铁十一局武汉重型装备有限公司、中交隧道工程局有限公司北京盾构工程分公司、济南重工集团有限公司、北京城建轨道交通建设工程有限公司、中铁十六局集团地铁工程有限公司。11范围本文件适用于土压平衡盾构及泥水平衡盾构始发、接收和空推。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T50308城市轨道交通工程测量规范GB50446盾构法隧道施工与验收规范GB51210建筑施工脚手架安全技术统一标准JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/T231建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。盾构始发shieldlaunching盾构开始掘进的施工过程。周边环境条件environmentalconditions施工影响范围内既有建(构)筑物、地下管线、交通设施、河湖等施工过程中需要保护或对施工安全造成不利影响的施工条件。盾构接收shieldarrival盾构到达接收位置的施工过程。盾构基座shieldcradle用于保持盾构始发、接收等姿态的支撑装置。2反力架reactionframe为盾构始发掘进提供反力的支撑装置。负环管片temporarysegment为盾构始发掘进传递推力的临时管片。同步注浆synchronousgrouting盾构掘进的同时通过盾构注浆管对壁后注浆的方法。二次注浆secondarygrouting盾构掘进后通过管片注浆孔对壁后注浆的方法。铰接装置articulation以液压油缸连接，可调节前后壳体相对姿态的装置。应用于盾构始发和接收井洞口与盾构、管片之间间隙密封处理。包括单向铰链板和帘布橡胶板、止盾构主机的空间状态，通常采用横向偏差、竖向偏差、俯仰角、方位角、滚转角和切口里程等参数圆形隧道管片衬砌拼装成环后隧道最大与最小直径的差值与隧道设计内径的比值，以千分比表示。矿山法隧道空推shieldempty-pushthroughminingmethodtun盾构机在矿山法隧道底部预先施作的导向平台上空载推进并拼装管片的施工过程。盾构空推shieldempty-push盾构不需要土体开挖的推进过程。盾构机在工作井/地下通道预先施作的导向平台上空载推进、拼装临时管片的施工过程。34一般要求c)关键节点施工前组织条件核查；c)盾构姿态与设计轴线的角度偏差大于10‰;e)盾构始发时反力架变形大于10mm;4.9盾构过站施工应满足下列要求：4c)洞口段土体加固采用水泥为固化剂时，工作井围护结构与洞口段土体加固区之间止水加固在1)地下水流速不大于5m/d,附近600m范围内没有抽水量超过600m³/h的水源井、抽水2)分析冻结施工对周边环境的影响，当不能确保周边环境安全时采取减小地层冻胀和冻融a)反力架布置符合盾构车架和水平运输通道空间要求；c)反力架顶力面与隧道设计轴线相垂直。a)盾构始发采用铰链板+帘布橡胶板密封措施时，应符合下列要求：1)帘布橡胶板上螺孔位置、尺寸与洞门钢环预留螺孔位置一致；2)安装时铰链板压板螺栓可靠拧紧；3)铰链板长度根据洞口位置、尺寸及其与隧道设计轴线位置关系调整。b)盾构始发采用双道铰链板+帘布橡胶板密封措2)延长箱体安装完毕后，复核延长箱体与盾壳的位置关系；3)延长箱体注浆孔按上中下左右交替布置。5.1.7洞门拆除前应具备符合设计要求的加固土体取芯检验报告或冻结分析检验报告，按附录A、d)洞门凿除脚手架搭设符合GB51210、JGJ/T231和JGJ130的规定。5.2.1盾构始发掘进时，应实时调整盾构施工参数，盾构推力、刀盘扭矩不应大于盾构额定设计值的70%。5.2.2盾构刀盘通过帘布橡胶板等止水装置前应将刀盘联锁解除，以避免刀盘旋转破坏始发止水55.2.3盾构刀盘进入洞门钢环前应再次复核洞口止水装置工作状态。5.2.4盾构切削围护结构或洞口段土体改良区前，盾体两侧应临时焊接防旋转装置，并应在通过洞门密封装置前割除。5.2.5负环管片拼装应符合下列要求：a)负环管片拼装前，采用盾尾油脂填充盾尾刷及油脂舱；b)负环管片安装时，在底部及顶部设置定位装置，定位完成后拆除；c)负环管片脱出盾尾后，采取环箍加固与底部支撑加固。5.2.6盾构始发掘进过程中应监测反力架变形。5.2.7成型隧道前10环管片宜采取不少于4道纵向拉紧措施。5.2.8盾构始发洞口段土体加固采用冻结法时，应符合下列规定：a)在盾构刀盘进入冻结加固区前24h内拔除洞门钢环范围内的冻结管；b)盾构进入冻结加固区前，解除盾构刀盘控制系统与其他系统联锁，防止其他系统故障或管片拼装导致盾构刀盘停转冻结；c)盾构刀盘通过冻结加固区3环以上后，恢复与其他系统联锁；d)盾构穿越冻结加固时，微欠压连续掘进；e)盾尾脱出冻结加固区且洞门钢环实施封堵后，方可停止冻结；f)配备盐水或防冻液及其加注设备、蒸汽发生器等应急物资。5.2.9采用辅助降水措施时，应符合下列规定：a)出具降水分析报告；b)密切观测降水井水位并及时调整抽水量，保证水位相对稳定；d)壳体注浆或管片注浆时，降水井停止抽水。5.2.10盾尾进入洞门止水装置后，应及时同步注浆，填充空隙。5.2.11同步注浆材料可选用单液浆或双液浆。5.2.12盾尾距离洞门注浆位置大于6m后，应对洞门注浆，封闭纵向渗漏通道。5.2.13负环管片拆除前应验算成型隧道管片与地层间摩擦力，不应小于盾构推力。5.3特殊始发5.3.1钢套筒始发，应符合下列要求：a)始发工作井结构尺寸符合钢套筒安装要求，钢套筒结构内径宜与洞门钢环内径尺寸一致；b)曲线始发的规划轴线与洞门存在夹角时，按始发需要定制加工过渡环；c)钢套筒下井安装前根据实测洞门中心、设计轴线，调整底板平整度，以确保钢套筒中线与规划轴线一致；d)钢套筒设置可靠的反力架及支撑，支撑形式符合钢套筒设计耐压和盾构始发推力要求；e)钢套筒下半环安装完成后，根据洞门中心、盾构机壳体直径、钢套筒直径在钢套筒下部对称安装两道定位轨道；f)负环管片防水做法与正常段管片相同；g)结合盾构安装工艺多次向钢套筒内逐次填料，盾构周边及后方与钢套筒空间填充密实；h)钢套筒填料后加压试验，洞门连接板、钢套筒环向与纵向连接位置、钢套筒与反力架的连接处不漏水漏浆；i)盾构始发掘进时同步注浆，及时填充钢套筒与管片间隙；j)负环安装纵向拉条，以防止管片下坠、左右位移；6k)盾构掘进过程中对钢套筒进行位移监测；D钢套筒过渡环割除前进行洞口注浆，打孔探查无渗漏水(浆液)后方可进行过渡环割除，随割c)盾构掘进轴线应与玻璃纤维筋围护结构面正交；d)盾构切削掘进时贯入度应小于5mm,刀盘扭矩不宜大于额定功率80%;b)宜加固隧道间土体控制地层和隧道变形。1)检算盾构施工平台强度、刚度和稳定性；2)监测盾构施工平台变形和位移；4)在下方隧道内设置可移动支撑台车，随上方盾构掘进向前移动。a)洞门钢环直径根据始发曲线半径适当增大。e)始发掘进过程中定期复核盾构姿态和成型隧道管片姿态。5.3.5利用盖挖法或暗挖法车站旁侧风道进行盾构下井吊装和物料运输的始发施工，应符合下列a)风道结构长度与吊装口设置符合盾构水平运输要求；7d)负环管片拼装采用半环+整环方式时，b)加固要求按5.1.1确定。6.1.2基座应符合下列要求：b)采用卡板+帘布橡胶板密封装置时，应符合下列要求：1)帘布橡胶板上螺孔位置、尺寸与洞门钢环预留螺孔位置一致；2)卡板长度根据实际预留洞口位置、尺寸及其与盾构接收姿态关系调整。1)气囊密封根据洞门钢环与成型隧道管片间隙尺寸、原状水土压力、附加压力0.05MPa等2)气囊充气压力安全系数不小于2;3)气囊充气装置安装控制阀及压力表，并符合持续恒压要求；4)气囊安装前试压，检测气囊充气效果。d)采用弧形板+海绵密封装置时，应符1)弧形板+海绵密封根据洞门钢环与成型隧道管片间隙尺寸、原状水土压力、附加压力6.1.4盾构接收段管片宜增设注浆孔，增设注浆孔管片拼装范围应超过洞口段土体加固范围3环86.2.3洞口段土体采用冻结法加固时，应在盾构刀盘距离加固区2m时拆除冻6.2.8盾构接收前，成型隧道末端不少于10环管片宜采取至少4道纵向拉紧措施。d)洞门围护结构最后一排钢筋及其保护层凿除前，应对洞门钢环及围护结构底部60°内浇筑M10水泥砂浆；b)盾构掘进轴线应与玻璃纤维筋围护结构面正交；c)盾构切削掘进时贯入度应小于5mm,刀盘扭矩不宜大于额定功率80%;c)盾构机设备宜使用内置式注浆管；d)曲线接收前应按割线形式模拟计算接收段盾构机姿态；e)接收掘进过程中应定期复核盾构姿态和成型隧道管片姿态。1)盾构机主机与盾构基座分段满足空间要求；2)平移时，盾构机主机与盾构基座固定牢固。9a)泡沫混凝土顶面至少高于洞门钢环顶端2m。b)盾构开挖面范围内泡沫混凝土3d抗压强度不小于0.5MPa。c)盾构开挖面范围外泡沫混凝土3d抗压强度不小于1.5MPa。d)洞口段土体加固采用水平冻结法时，在泡沫混凝土浇筑前对洞门钢环周边冻结软管采取保护e)泡沫混凝土分层浇筑、环绕浇筑，分层厚度不大于2m,分层间隔时间控制在3~4h,并做好遮2)根据盾尾形式和工作井尺寸，确定盾尾弃置长度；3)成型隧道最后一环管片在迎千斤顶端面设置预留钢板；4)盾尾割除前，检测内外间隙封堵效果。7盾构空推b)导向平台与堵头墙之间应预留1m长的缺口；c)导向平台宜低于设计标高5cm。d)应在盾构机刀盘前方每隔6m～10m堆豆砾石，其堆载量应满足推进要求；e)矿山法隧道与管片间空隙宜采用湿喷机在刀盘前方自1点和11点位置插入至盾尾处喷射豆7.3.1过井通道长度小于3倍盾构机主机长度时，宜采用拼装全环或半环管片空推通过，盾构基座宜b)盾构主机与基座宜整体过站空推；c)盾构机主机与基座宜沿铺设轨道通过液压设备在车站底板上从车站一端移至另一端；d)后配套台车宜采用电瓶车牵引至车站另一端。a)应利用液压设备将盾构机主机在接收位置顶升至车站标准段底板标高位置、在始发位置降至c)平移行走轮位置应保持盾构机主机重心居中；7.4.9焊接及切割应与盾构设备密封位置7.5.1接收工作井尺寸应符合盾构机和后配套设备7.5.3掉头还应符合7.4.1和7.4.2的要求。(资料性)施工前条件核查申请表见表A.1。条件核查项目日期致：(监理单位)根据《盾构始发、接收及空推施工技术标准》规定，我方施工单位：项目经理(签字):(资料性)盾构始发、接收前核查条件见表B.1。内容核查要点12安全技术交底已对各级施工人员进行安全、技术交底3盾构始发和接收施工、测量、监测等专项施工方案已按4工作井已通过结构验收，其结构尺寸、洞门中心轴线5盾构机可