盘式绝缘子技术规范书

新桥机场35kV专用线路工程交流盘形悬式瓷绝缘子技术规范书合肥电力规划设计院证书编号：115107-Sy2009年12月合肥批准：审核：校核：编制：目录TOC\o"1-2"\u货物需求一览表（买方填写）1供货范围（卖方填写）11总则 21.1一般规定21.2投标人应提供的资格文件31.3工作范围71.4对技术资料、图纸和试验报告的要求71.5标准和规范81.6必须提交的技术数据和信息92工程概况 92.1工程简述92.2安装地点93使用条件 94技术要求 94.1盘形悬式绝缘子的尺寸偏差104.2设计与制造105试验 135.1逐个试验135.2抽样试验135.3型式试验166技术服务、检验和监造196.1技术服务196.2在卖方工厂的检验和监造206.3现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）227包装与运输22分标编号：货物需求一览表（买方填写）项目单位项目名称材料名称规格单位数量交货时间交货地点备注合肥新桥机场建设指挥部新桥机场35KV专用线路工程交流盘形悬式瓷绝缘子XWP2-70片2700待施工图完成后由施工单位按现场实际长度提交书面订货清单供货范围（卖方填写）项目单位项目名称材料名称规格单位数量交货时间交货地点备注1总则1.1一般规定1.1.1投标方应具备招标资格审查公告的有关要求。1.1.2投标方应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标者提供的盘型绝缘子应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。1.1.3除技术规范书卖方可以推荐国际上接受的其它更高的标准。在这种情况下，应经买方确认，并应提供相关标准或有关标准中相关部分的中、英文副本。1.1.4本技术条件和图纸所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。提供的产品应是全新的、未使用过的。其设计和制造应根据合肥新桥机场建设指挥部(以下称买方)批准的图纸、设计数据和文件。不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供一流绝缘子质量及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，卖方应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由卖方负责。1.1.5度量单位在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度作单位。1.1.6卖方应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些设备应是新的并且性能良好。1.1.71.1.81.1.9本工程买方：合肥新桥机场建设指挥部本工程设计方：合肥电力规划设计院1.2投标人应提供的资格文件以下列明了对投标人的资质的基本要求，投标人应按下表中列明的内容和顺序提供详实投标资料，基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。1.2.1供货业绩投标人应在投标截止期前2年内在220kV及以上电压等级线路工程中应具有不低于10万片的成功供货记录，最近5年内不低于50万片的供货业绩。并按表1.2.1提供业绩资料。表1.2.1序号工程名称供货数量供货时间用户名称联系人联系方式注：本表所列业绩均须提供最终用户证明材料。投标人授权代表签字：1.2.2技术参数买方应认真填写技术参数响应表中买方要求值，卖方应认真填写技术参数响应表中卖方要求值。表1.2.2-1悬式玻璃绝缘子元件机电特性表投标人名称：项目买方要求值卖方保证值制造商（厂）名称绝缘子代号注XWP2-70绝缘件公称直径(mm)280公称结构高度(mm)146公称爬电距离(mm)400联接标记(mm)16mmA机电（械）破坏负荷(kN)70逐个拉伸负荷试验(kN)355片串湿工频耐受电压（kV）投标人提供5片串雷电冲击耐受电压（kV）投标人提供工频击穿电压（kV）120年劣化率（%）0.05*p.u.值见5.3.11条。注：绝缘子代号U***B—普通型；U***BP—防污型或U***BLP—大结构高度防污型投标人授权代表签字：1.2制造商（厂）应建立了完善的质量保证体系，并出具有效的ISO9000系列或等同质量体系证书。1.21.250%雷电冲击电压(10～15片串)。在0.05和0.1mg/cm2等值盐密下，绝缘子串的耐受电压（10～15片串）。1.2制造商应提供以下信息：(1)绝缘子的瓷（玻璃）件的实际破坏强度。制造厂应使用加强铁帽钢脚组装绝缘子，并在机电破坏试验中仅发生瓷（玻璃）件的损坏。(2)瓷绝缘子的气孔率。投标人授权代表签字：1.2表1.2.5专用工具和仪表清单名称型号及规格数量生产厂单价注：以上设备计入投标总价投标人授权代表签字：1.2表1.2.6技术偏差序号招标文件要求投标文件承诺备注条目内容条目内容投标人授权代表签字：1.2制造商（厂）应提供产品包装图，按表1.2.7表1.2.7包装箱表面标志产品名称型号/代号规格制造厂包装图号数量到货地点投标人授权代表签字：1.2按表1.2.8表1.2.8主要生产设备序号设备名称型号台数制造厂进厂时间设备状况投标人授权代表签字：1.2按表1.2.9表1.2.9主要试验设备序号设备名称型号台数制造厂进厂时间设备状况注：应至少包括热机、机电破坏、油中工频击穿及陡波冲击等装置。投标人授权代表签字：1.2.10按表1.2.10表1.2.10主要原材料产地序号材料名称型号制造厂投标人授权代表签字：1.2.11试验报告投标方必须提供五年内同种或类似产品的型式试验、抽样试验、逐个试验、第三方抽样试验、鉴定证书，以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。1.2制造商（厂）应提供新技术、新工艺（若有）介绍。1.2对于投标人推荐的任何替换产品，必须说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切相应的文字说明。1.2（1）编写1.2.11试验报告清单时应尽量简化。定型试验报告清单包括产品型号，检测单位和时间，检测依据；第三方抽样试验报告清单包括招标产品型号、工程名称、供货数量、检测单位和时间，检测依据。每种产品须提供一份定型试验报告（五年内）和最近期第三方抽样试验报告。（2）近三年供货中，当发生拒收或退货时应真实说明原因，并提出解决措施。除以上内容外，投标人应对本技术规范书要求的其他内容明确应答或明确承诺。如果需要的话，投标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。1.2.15投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件。投标人授权代表签字：1.3工作范围本规范书适用于工程的盘形悬式绝缘子（以下简称绝缘子）的设计、制造、试验、包装和供货等技术要求。根据技术规范书和图纸可供应的货物见招标文件第一卷商务部分货物需求一览表或本招标文件货物需求一览表。1.4对技术资料、图纸和试验报告的要求1.4.1对技术资料、图纸的要求（1）在生产制造开始前，卖方应提供以下文件各六份，包括图纸、设计、资料和货物的详细说明文件及详细的试验进度表，以供买方审查。如果买方为满足技术和图纸要求而做出修改，卖方应重新提供修改后的图纸和相关文件。（2）技术条件、图纸以及其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方未按照经审查的图纸和文件进行生产，则卖方应承担所进行修改的费用。卖方不能因图纸和文件的审查而以任何方式解脱其满足技术条件要求和产品供应进度的义务，以及根据审查意见修改其图纸和文件的责任。（3）所有报送审查的图纸，应有标注修改内容的栏目。审查过的图纸进行修改，应用红色箭头或其他方法清楚地标明修改的部分。（4）在图标的右下角或适宜位置应标明买方的名称、工程名称、卖方的负责工程师的签名，制图日期和相应的图纸编号。图纸和文件应统一使用297mm×420mm(A3)或210mm×297mm(A4)图幅。（5）详细的试验时间表，应在开始试验前15天提交买方；若买方未按时到达，卖方可自行试验，买方应认可试验结果。买方有权审阅所有试验报告，对一些试验数据有异议时，双方协商处理。1.4.2(1)卖方应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂、型式和特殊试验报告。(2)卖方应提供详细的装箱清单。(3)图纸、试验报告等资料的交付时间和数量见表1.表1.4.2序号项目份数提交时间交付单位1图纸6货物发运前买方或买方指定的接收人2试验报告63装箱清单61.5标准和规范除技术条件和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循下列标准的最新版本，并将最新标准通知买方。表1.5绝缘子产品需满足的主要标准序号标准号标准名称1GB772高压绝缘子瓷件技术条件2GB/T1001.1-2003标称电压大于1000V的架空线路绝缘子第一部分交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件－定义，试验方法和判定准则3GB/T775.1775.3绝缘子试验方法4GB/T4056高压线路绝缘子连接结构与尺寸5GB/T7253盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性6JB/T3384高压绝缘子抽样方案7JB/T3568盘形悬式绝缘子串元件的热机械性能试验方法8JB/T4307-2004绝缘子胶装用水泥胶合剂9JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌锌层通用技术条件10JB/T8178悬式绝缘子铁帽技术条件11JB/T8181绝缘子串元件球窝联接用锁紧销12JB/T9673绝缘子产品包装13JB/T9677盘形悬式绝缘子钢脚14JB/T9678盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量15JB/T9680高压架空线路绝缘地线用盘形悬式绝缘子16JB/T9683绝缘子型号编制方法17DL/T557-2005高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验－定义、试验方法和判据18DL/T812标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法19JB3567高压绝缘子无线电干扰试验方法1.6必须提交的技术数据和信息1.6.1每个投标者应提供1.2中要求的全部技术资料和技术数据，投标者提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。1.6.2卖方提供的盘形悬式绝缘子2工程概况2.1工程简述本工程为新桥机场35kV专用线路工程,路径长度26km，单回路架设，经过1个气象区。2.2安装地点安装地点合肥高新技术开发区和肥西县。3使用条件 绝缘子使用的环境条件见表3。表3绝缘子使用环境条件序号项目内容1安装地点合肥高新技术开发区和肥西县2海拔高度(m)＜1003相对空气密度4相对湿度5最低环境温度(℃)-206最高环境温度(℃)+407覆冰厚度(mm)/密度10/0.98最大风速(m/s)25年平均雷电日30.110污秽等级2.84技术要求导线绝缘子应为帽脚（球、窝）联结型，绝缘子的设计应确保瓷件或玻璃件破损后的残余强度不低于保证值，应注意避免裙边易于损坏的造型，保证所要求的爬电距离。悬式绝缘子的设计应做到当悬式绝缘子的任何部分膨胀和收缩而产生的应力不会导致其劣化。4.1盘形悬式绝缘子的尺寸偏差绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺，单位mm）：结构高度H：±（0.03d+0.3）mm盘 径D：±（0.04d+1.5），(d≤300)；±（0.025d+6），（d>300）公称爬电距离L：±（0.04d+1.5）6片串结构高度尺寸偏差：±19mm偏移：轴向偏移误差：≤0.04D径向偏移误差：≤0.03D4.2设计与制造4.2（1）瓷件瓷件应符合GB772和GB1001.1的规定。采用高等级、材质紧密均匀的原材料，湿法工艺成型并完全均匀地烧结陶化，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。160kN及以上绝缘子瓷件必须逐个进行内水压试验，试验方法按GB775.3第8条。（2）钢化玻璃件用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T9678和GB1001.1的规定，应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。玻璃件应经受3次热冲击。4.2绝缘子的铁帽应符合JB/T8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环型。铁帽造型应便于带电更换绝缘子。钢脚应用锻钢制造，且无搭接缝、无叠、无毛边或粗糙边棱。全部承荷表面应是光滑和均匀的。铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其它任何多于一块材料的工艺。160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽钢脚应经逐只仪器探伤检测。4.2锁紧销应符合JB/T8181和GB1001.1的规定。球头和球窝联接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。160kN及以上应采用R（驼背）销。锁紧销应有两个分开的末端使其在锁紧及松开的状态下，防止它完全从碗头内脱出。锁紧销应防止相邻绝缘子的球头和球窝在正常操作和带电使用期间无意地推动联系，但又不降低其连接的灵活性。锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。4.2釉面的外观质量应符合GB772和GB1001.1标准要求。其颜色和数量由买方提出。釉料应覆盖满绝缘子瓷件的全部外露部分，应是半透明的和光洁的。釉面应平整光滑，并具有一定的抗磕碰性。在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变、受到臭氧、酸、碱和灰尘等的作用而受影响。4.2绝缘子胶装用水泥胶合剂应使用不低于JB/T4307规定的42.5号及以上的硅酸盐水泥或特制的高强度低膨胀水泥配制成的胶合剂进行胶装。瓷件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触应不引起化学反应。外露水泥表面应平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹、或缺损。装配和水泥固化后钢脚不应松动。厂家应提供符合JB/T4307-2004要求的型式试验报告。4.2除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T8177的规定。4.2绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷体的上表面，铁帽边缘和瓷体上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘元件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。4.2绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤或凸起点。任何部分在运行中不应有过分集中的电场强度分布。在正常运行条件下，金属部件的电晕熄灭电压和无线电干扰水平应在允许值以内。4.2绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之二；玻璃绝缘子的年自爆率应小于万分之一。4.2每片绝缘子应按照GB1001.1的规定在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年份，还应在绝缘子合适位置上标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷规定值。这些标志应清晰、牢固。4.2所提供的绝缘子应便于安装及拆卸，并适合于带电作业。卖方应提供在采用本厂同型号绝缘子的220kV输电线路上在带电和停电维修时已使用的方法及工具的相关资料。5试验绝缘子的检验分为逐个试验、抽样试验和型式试验。抽样试验和型式试验应在逐个试验之后进行。试验应按有关标准进行。绝缘子的全部型式试验和抽样试验由买方指定的国家授权的行业及以上产品质检中心承担，并向买方提供由试验承担机构所编写的试验检验/质检报告。为满足本技术条件书要求的试验项目而需进行的试验所涉及的费用，均由卖方承担。在绝缘子发运前卖方应向买方提供6份正式试验报告的副本。已被做过型式试验和抽样试验的绝缘子不得掺入供货。5.1逐个试验逐个试验应在型式、抽样试验前进行。试验项目如下：(1)外观检查按GB/T775.1进行。(2)拉伸负荷试验按GB/T775.3进行。(3)工频火花试验(仅对瓷绝缘子)按GB/T775.2第7条进行，试验时每只绝缘子表面应有贯穿性火花放电发生，耐污型绝缘子工频试验电压应不低于同强度等级普通型绝缘子的工频火花放电试验电压或试验电压不低于90kV。(4)热震试验(仅对玻璃绝缘子)按GB1001.1第3.5条进行。(5)内水压试验（半成品）160kN及以上的瓷绝缘子伞盘必须进行内水压试验，试验方法按GB/T775.3第8条执行；对钢化玻璃绝缘子，若有其他等价方法可用来剔除头部钢化不良或头部含有杂质的绝缘子，则可不进行本项试验，但应事先取得买方认可。5.2抽样试验抽样试验分三种，即工厂抽样试验（由工厂自行完成）、第三方抽样验收试验和现场抽样验收试验。第三方抽样验收试验按表5.2.3规定的项目和顺序进行。当同一型号产品分成多批验收时，第一批按表5.2.3进行全项试验。第二批及以后各批只进行表5.2.35.应对从每批提交的绝缘子中随机抽取绝缘子进行试验。对于任何一种类型的绝缘子，当采用连续制造工艺制造时其批量不应超过10000片，当采用分批制造工艺制造时其批量不应超过5000片。批量均匀性应按下述规定：(1)对于连续制造工艺过程同批次的产品应由同一天内连续流程窑炉烧制的瓷件组装的绝缘子组成，从中抽取试验样品应有相同的组装日期。(2)对于分批制造工艺过程同批次的产品应包括同一天内从单批窑炉烧制的瓷件组装的绝缘子组成，从中抽取试验样品的外裙烧制日期应是相同的。5.2.用于抽样试验的绝缘子数量如表5.2.2所示：表5.2.2绝缘子抽样数量母体数量样本数量E1E2E3<300按协议300~12004341201～32006463201~50008485001~10000126125.2.第三方抽样试验项目见表5.表5.2.项号试验名称试验依据抽样量（只）接受判据瓷玻璃1外观、尺寸、偏差和过规检查GB/T775.1第2和第3条E1+E2E1+E2本文件4..1、4.2条2锁紧销操作试验GB1001.1第23条E2E2本文件4.GB1001.1第23条3温度循环试验GB1001.1第24条E1+E2+E3(20+E3)E1+E3(10+E3)GB/T775.1第5条4机(电)械破坏负荷试验GB/T775.3第7.2条（瓷），4.2.1条（玻璃）E1，(10)E1，(10)-2s≥R（E1≤6）-3s≥R（E1>6）R—机(电)械破坏负荷5击穿耐受试验冲击击穿（≥160kN）Um=p.u.正、负极性各10次，E2，(10)E2，(10)本文件第5.3.111p.u.为5片串标准雷电冲击50%放电电压-U50的单片平均值工频（<160kN）GB/T1001.1第15.1条E2，(10)E2，(10)GB/T1001.1第15.1条6孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）GB/T775.1第4条E1，(10)-GB1001.1第26条7热震试验（仅对玻璃绝缘子）GB1001.1第25条-E2GB1001.1第25条8镀层试验JB/T8177E2E2本文件第5.9残余强度试验GB1001.1第18条E3E3≥0.8SFL，每只Xb≥SFL式中：－分离负荷，Xb－金属件破坏负荷，SFL－完好绝缘子的规定破坏负荷。10可见电晕及无线电干扰性能试验本文件第5.3.16E2，（5）E2，（5）本文件第5.3.1611热机试验JB3568-84，但循环温度℃：-40~+401010本文件第5.3.512工频电弧试验本文件第5.3.1888DL/T812，本文件第5.3.1813水泥膨胀试验本文件第5.3.1766本文件第5.3.17注：1第一批进行全项试验，抽样量按（）中规定，（）―型式试验试品数量。热机、工频电弧试验5年内有效。2同种产品第二批及以后各批进行前10项试验，抽样量按（）外规定的数量。 3对地线绝缘子、订货数量不足2000只的70kN以及订货数量不足1000只的160、210kN绝缘子，按注2进行试验。说明：1每个工程出一份验收报告，即每个工程每种产品的第一批按表5.22大盘径、大爬距绝缘子做过热机、工频电弧试验者，同厂、相同工艺、结构、材料、相同强度等级（同时成立）的小盘径、小爬距绝缘子可以免试。3、冲击击穿试验可不经过温度循环试验。5.二次抽样试验分为计件抽样和计量抽样试验两类，二者重复试验程序和判据见表5.表5.2次抽样试验类型试验名称重复试验程序和接收判据2次计量抽样机(电)械破坏负荷试验第一次试验时：当试品数n≥8时：2≤[接受常数Q=(-R)/s]<3允许加倍重复试验一次；接受常数Q<2拒收。当n≤6时：1.5≤接受常数Q<2允许加倍重复试验一次，接受常数Q<1.5拒收；第二次试验时，必须满足标书要求。热机试验第一次试验时2≤[接受常数Q=(-R)/s]<3，允许重复试验一次；接受常数Q<2拒收。重复试验必须满足标书要求。2次计件抽样其它若只有一个绝缘子或一个金属部件未通过试验，则按照GB1001.1进行重复试验。5.在抽样试验中，当某种绝缘子已被拒绝接收，则不得将该批绝缘子用来供货。卖方应采取有效措施（并告知买方）把不合格批次的绝缘子明显标志并分隔开，使这些绝缘子绝无可能用于出厂试验或供货。5.3型式试验根据此技术要求，已向买方提供有效期（五年）内的型式试验报告的型式试验项目可不再进行试验。型式试验（包括设计试验）项目及判据如下：5.3.1尺寸、爬电距离和过规检查按GB/T775.1第2和第5.3.2锁紧销操作试验按GB1001.1第23条，试品数为5.3.3雷电冲击干耐受电压试验按GB/T1001.1第13、35、36条和5.3.4工频湿耐受电压试验5.每种型号的绝缘子应取10片，按照JB/T3568-1999作本试验。但温度范围改为+40～-40℃，允许温差±51)-3s≥R式中，－平均机电破坏负荷；R－额定机电破坏负荷；s－标准偏差2)断裂类型应无明显改变（与未经热机试验的相比）。5.3.6温度循环试验按GB1001.1第24.1条和GB/T775.15.3.7机械破坏负荷试验（仅对玻璃绝缘子）按GB/T775.3判据：-3s≥R，式中字母注释同5.3.5。5.3.8机电破坏负荷试验(仅对瓷绝缘子)按GB/T775.3判据：-3s≥R，式中字母注释同5.3.5。5.本试验应经温度循环试验后、并按照GB1001.1第18条和3.7条进行，试品数为25片。式中：Qs－质量指数；－残留破坏的平均值；s－标准偏差；L－额定机电（机械）破坏负荷；K－接收常数，K0.75。5.3.10工频击穿耐受试验按GB/T1001.1第15.1条和GB/T775.2第8.1条执行。瓷绝缘子本试验前应先做温度循环试验。试品数量105.试品数量10片（对≥160kN绝缘子），按幅值法，见DL/T557-2005。瓷绝缘子本试验前应先做温度循环试验。试验方法规定如下：1)每只绝缘子先施加正极性冲击5次，再施加负极性冲击5次，然后再正极性5次，负极性5次，同一极性相邻两次冲击的间隔时间为（1~2）min；2)冲击电压幅值范围Um：Um=p.u.，1p.u.为5片串的标准负极性雷电冲击50%放电电压-U50除以5，并按GB/T16927.1-1997校准到标准大气条件。在较大和较小绝对湿度条件下，按标准修正可能会误差很大。-U50应在表5.3.11内选取，未包括在表内的绝缘子或缺少5片串-U50值的绝缘子，可在（9~13）g/m3的湿度范围内来确定其短串的-U50；表5.3.11单片绝缘子负极性雷电冲击-U序号产品类型产品规格结构高度H公称盘径D-U50（推荐值）kV.1普通型和钟罩型146×255100146×320110155×280110155×320115170×280120170×3201201953201301954001352053601352403801452双伞型和三伞型1462551051553251151703301251953601301954001353)冲击试验中：若有一次电压低于规定值的允许范围，则应补充1次冲击；若有一次电压高于规定值的允许范围，则试验可继续进行；若有一次以上的电压超过规定值的允许范围，试验应停止。在试验电压调整后，则可在新的试品上重新进行试验。判据：若绝缘子在冲击试验中无击穿、无损坏，则认为通过了该项试验。若不能确定绝缘子（瓷）是否发生击穿，则须进行2次工频干闪络试验。5.3.12孔隙性试验（仅对瓷绝缘子）机电破坏负荷试验后的试块，按GB/T10015.3.13热震试验（仅对玻璃绝缘子）按GB/T1001.1第25条，试品数量5.3.14锌层厚度试验按GB/T1001.1第27和J5.从锌锭抽取的样品应作化学分析，化学成份应符合有关标准的规定，镀锌用锌的纯度应不小于99.7%。5.3.161)可见电晕试验（即电晕熄灭电压试验）按GB/T775.2第9条执行。试品数量5片。电晕试验的环境条件为：温度t=12℃～30℃，相对湿度γ=50％～75%，气压b≥96kPa，在上述条件下，试验电压不再进行气象修正；对b＜96kPa接收判据：单片绝缘子的电晕熄灭电压：铁帽U≥22kV，钢脚U≥18kV。2)无线电干扰水平试验方法按JB/T3567的规定进行。单片绝缘子在10kV试验电压和1MHz测试频率下，无线电干扰电压应不大于50μV。试品数量5片。5.对用在绝缘子上作为粘接剂的硅酸盐水泥的安定性应按照JB/T4307-2004“绝缘子胶装用水泥胶合剂”进行压蒸膨胀率试验。应从胶装绝缘子的水泥槽内取料，制成6个试样。在水泥压蒸膨胀率试验中，如果6个样品的膨胀率都低于0.10%，则认为此水泥合格。5.绝缘子应能承受20kA±2kA、0.12s±0.01s的工频电弧而不损坏。试品按6片/串垂直布置，上端可加一横担，下端应至少有一长0.5m并包覆绝缘层的垂直引线。试验前，对绝缘子串施加40％的额定机械负荷，并一直保持电弧熄灭后5min。试验时可用银丝或熔丝引弧。试验中每燃弧一次，更换最下面的1片绝缘子，共三次。试品数量8片。判据：绝缘子经电弧试验后应无铁帽钢脚脱落和伞盘开裂等现象发生，允许伞棱少量掉渣和局部脱落，并且其机电（机械）破坏负荷大于80％额定值，则为通过。6技术服务、检验和监造6.1技术服务6.1.11）卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，并且，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。2）合同设备的安装工期为周，卖方在投标时即应向买方提供技术服务计划，包括服务内容，日程，工作人、日数等。买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。6.1.21）卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装和验收试验。3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册以及有关的注意事项等，并解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、试验工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装达到双方都满意的质量。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。7）卖方应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在议（评）标价中，并增列入合同。6.2在卖方工厂的检验和监造6.（1）卖方在发货前负责对产品的质量、规格和数量进行准确的和全面的检验，并出具其产品质量合格证书、出厂试验报告和买方所要求的其他的试验项目、数据和资料。除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。工厂检验由工厂按国家产品标准规定的逐个试验和抽样试验自行完成，合格后入成品库。出厂试验报告应包括逐个试验和抽样试验的数据和结论。（2）卖方应在工厂检验开始的15天前，用信件或传真通知买方，买方对每批产品派工程师到工厂，参加货物的组装，例行试验和包装。如果买方未及时赶到，卖方按时进行工作，买方应认可其结果。（3）买