锅炉给水泵热工联产汽轮机技术规范书

莱州龙泰热电有限公司锅炉给水泵热工联产汽轮机技术规范书二00一年九月1、建设单位：莱州龙泰热电有限公司2、项目名称：锅炉给水泵热工联产汽轮机设备（含凝汽器等）购置，规模/数量：1台套3、项目概况：为完善供暖系统并提高供暖期间设备运行经济性，将3#锅炉电动给水泵改为汽动给水泵（功率：1000KW），需购置1000KW热工联产汽轮机一台套。4、项目所在地气候条件：（供方提供的设备应满足以下气候环境条件）4.1电厂海拔：23.364.2年平均大气压力 1007.6hPa6.2.2室外环境温度： 极端最高38.9℃/极端最低4.4年平均相对湿度 75.1%4.5地震烈度：Ⅶ度4.6设备使用条件 本技术规范书中热工联产汽轮机本体及辅机（凝汽器等）布置在主厂房汽机零米层南侧。5、执行标准及规范5.1总则5.1.1本技术规范书书适用于莱州龙泰热电有限公司厂内3#锅炉电动给水泵改为汽动给水泵所需的热工联产汽轮机。本规范书包括热工联产汽轮机5.1.2本技术规范书最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质、节能、环保、安全的5.1.3如果供方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合或优于本规范5.1.4在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖5.1.5本技术规范书所使用的标准如遇与供方5.1.6供方的产品应在类似5.1.7供方5.2汽轮机制造验收标准：5.2.15.2.2JB/T6764-1993一般用途工业汽轮机技术条件JB/T7025-199325MW以下转子体和主轴锻件技术条件。JB/T7028-199325MW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T9628-1993汽轮机叶片磁粉探伤方法JB/T9629-1999汽轮机承压件·水压实验技术条件JB/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件JB/T9637-1999汽轮机总装技术条件JB/T9638-1999汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件JB/T2901-1992汽轮机防洁度JB/T4058-1999汽轮机清制器（电调）；5.2.3机组与水泵轴线对中误差≤0.03mm；水泵振动幅度≤0.05.2.4汽轮机与被拖动机械的联接采用挠性联轴器（弹性膜片联轴器）5.3凝汽器（换热器）制造及验收标准：5.3.1有关制造验收标准执行GB151-1999管壳式换热器有关标准。5.3.2其它标准参照（但不限于）：GB150-1998钢制压力容器JB4708-1992钢制压力容器焊接工艺评定JB4700-1992压力法兰分类与技术条件JB2536-1980压力容器油漆、包装和运输DL543-94电厂用水设备质量验收标准JB4730-1994压力容器无损检测DL5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）6、设备技术要求：6.1设备主要技术参数：6.1.1锅炉给水泵本体技术数据项目单位技术数据名称锅炉给水泵水泵型式多级离心泵水泵型号1DG-12水泵数量台1额定流量m3/h154额定扬程M1486介质温度℃158水泵效率%73转速r/min2985旋向顺时针（由电动机向给水泵侧看）轴功率KW853生产厂家沈阳水泵厂配套电机参数型号：YKK500-2；额定功率：1000KW；生产厂家：济南生建电机厂6.1.2配套背压汽轮机型号：（由供方提供）进汽压力：0.98Mpa（范围：0.78-1.27MPa）进汽温度：273℃（范围：266-300℃）排汽压力：0.1Mpa（绝压）额定功率：1000KW汽轮机连续运行自动调速范围：1000～3600r/min。额定转速：3000r/min跳闸转速：3360r/min汽机转向：顺时针（泵与汽轮机要配套）数量：1台6.1.3凝汽器：（为扩建考虑，该凝汽器应为两台相同功率给水泵汽轮机配套，并可做为较高参数蒸汽的备用换热器，空白位置由供方填写）参数单位给水泵汽轮机排汽用供暖备用换热量≥30加热蒸汽流量t/h30-35加热蒸汽进口压力MPa0.10.98加热蒸汽进口温度℃125273冷却水流量m3/h冷却水压力MPa0.2-0.30.2-0.3冷却水进水温度℃42左右42左右冷却水出水温度℃55左右（＜60）55左右（＜60）疏水流量t/h疏水温度℃6060换热面积m2数量台11注：与凝汽器配套的凝结水泵等辅机及设施由供方按常规设计提供。6.2汽轮机主要技术要求：6.2.1主要部件技术要求：6.2.1.1汽缸：提供材质报告和1.5倍水压实验报告；6.2.1.1.1汽缸铸件做到彻底消除残余内应力。汽缸的设计应能使汽轮机在起动、带负荷、连续稳定运行及冷却过程中，因温度梯度造成的变形最小，能始终保持正确的同心度。6.2.1.1.2供方提供揭缸时，分开汽缸结合面的装置和措施。6.2.1.1.3汽缸上的压力、温度测点必须齐全，位置正确，符合运行、维护、集中控制和试验的要求。6.2.1.1.4汽缸端部汽封及隔板汽封应该有适当的弹性和推让间隙，当转子与汽缸偶有少许碰撞时，可不致损伤转子或导致大轴弯曲。6.2.1.1.56.2.1.2转子及6.2.1.2.16.2.1.2.26.2.1.2.36.2.1.2.4供方应说明转子及叶片材料，提供转子重量、重心及转子的惯性矩GD26.2.1.2.5叶轮：提供材质报告；6.2.1.3轴承及轴承座：提供材质报告6.2.1.3.16.2.1.3.2任何运行条件下，各轴承的回油温度不得超过656.2.1.3.3轴承座振动在额定转速时不超过0.03mm，过临界转速时6.2.1.3.46.2.1.3.56.2.1.3.66.2.1.3.76.2.1.46.2.1.4.1调速器：采用电子调速器，可接入需方现有DCS系统，能接受来自DCS6.2.1.4.2汽轮机油系统管路全部采用适用的6.2.1.5投标单位须对盘车装置进行说明。6.2.1.6投标单位须对轴封系统进行说明。6.2.1.76.2.1.7.16.2.1.7.26.2.1.7.3收集和凝结所有轴封和阀杆漏汽的疏水；汽轮机的主汽门上下阀座的疏水；汽室和汽缸喷嘴的主蒸汽管道疏水；排汽管道上逆止门的疏水；管道上低位点疏水；供方应提供汽轮机疏水、排汽系统图。6.2.1.8主要零部件材料：蒸汽室：ZG35上、下汽缸：ZG35主轴：35CrMoA轴承座：HT300叶轮：34CrMo叶片：2Cr13调质喷嘴：2Cr13阀壳：ZG20CrMo阀杆：38CrMoA1阀芯：20CrMo6.2.1.9基本结构：6.2.1.9.1汽轮机为分体底座6.2.1.96.2.1.96.2.1.96.2.2汽轮机性能要求：6.2.2.1汽轮机在提供的蒸汽参数变化范围内，都能发出额定功率，满足水泵轴功率要求，并能够长期稳定运行；6.2.2.2汽轮机额定转速运行时，各轴承座振动值不大于0.025mm,在过临界转速时各轴承座振动值不大于6.2.2.3汽轮机启动时间：冷态启动：汽轮机从冲转到定速带负荷不高于40分钟；热态启动：汽轮机从冲转到定速带负荷不高于20分钟；6.2.2.4超速保护装置动作准确可靠，可以实现紧急停机，汽轮机调节系统可以满足1000~3600r/min连续、稳定调整；6.2.2.5汽轮机做超速时，能在低于动作转速（3300-3360r/min）下短时间内空载运行，这时任何部件都不超应力，轴承振动也不超允许值0.07mm；6.2.2.6汽轮机设备的噪音要求符合国家有关标准；6.2.2.7汽轮机超速保护装置：机械超速,超速保护装置能自动发出停机命令，使主汽门、调速汽门快速关闭；6.2.2.8主汽门、调节汽阀的严密性符合ZBK54003-87<汽轮机承压件技术条件>的规定；6.2.3汽轮机热控要求6.2.3.1总的要求6.2.3.1.1汽轮机制造厂在设计汽轮机设备及其系统时，应同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，以书面文件提出测点布置及控制要求，并成套供应必要的检测控制设备。6.2.3.1.2随本体供应的检测元件仪表及控制设备，应选用通用产品，并符合国家有关标准。投标时投标单位对每种类型的仪表提供规格型号及配套厂家。选用的仪表不应含有水银等有害物质。不得选用国家宣布淘汰的产品。所供仪表在油系统内需具备耐油耐震性能，其它仪表有一定的抗震性。6.2.3.2电源与信号（所有汽轮机及其辅机的热控设备的远传信号均接入分散控制系统DCS）6.2.3.2.1供货方供货的仪表控制装置应满足以下能源要求:24VDC220VAC50HZ单相或220VDC6.2.3.2.2供货方供货的仪表控制装置的信号接口应满足下列规范要求:电信号:4-20mA热电偶:K分度热电阻:Pt100开关量信号为无源接点，其接点容量不小于5A，220VAC;1A，220VDC6.2.3.2.3汽轮机厂应成套供应满足机组启停与运行中安全监视和经济运行所必须的，安装在本体范围内的仪表取源部件、检测部件、安全保护装置、调节阀门以及检测元件或传感器相连的特殊仪表等。包括提供的接线盒或现场控制盘上工作范围电缆接口。所有从油系统内引出信号电缆(轴瓦温度轴向位移等)在引出本体时，应保证有可靠的密封性，以防渗油。下列仪表与控制装置应由汽轮机供货人提供和安装:a、必须在设备制造过程中装配的仪控装置。b、配套的仪控装置的元部件，例如焊接在汽机供货人供货范围内管道上的取样短管热电偶套管等。c、所有本体部分的测温元件、测温管座均由供方供应。6.2.3.2.4测量汽缸壁等金属温度的热电偶应采用铠装热电偶，双支型。其长度应能满足直接接至制造厂提供的接线盒的要求。供货方应配供必要的测点，并说明各测点所用材料测点位置及安装方法，提供各测点的正常值、超限值、允许的差值及安装附件。供货方应指明哪些是运行中必须监视的测点，哪些是供试验用的测点。6.2.3.2.5测量支持轴承和推力轴承等金属温度应与配供的循环水泵轴承相一致，热电阻为Pt100。供货方应提出各轴承的正常值、超限值、并应提供安装附件。6.2.3.2.6汽机制造商提供以下热电阻(不限于此)汽轮机金属温度测量轴承金属温度，使用埋入式铂热电阻。推力轴瓦温度由工作面及非工作面瓦块金属温度来指示，供方提供每块瓦的金属温度测量用双支Pt100热电阻。推力和支持轴承回油温度用双支Pt100热电阻。冷油器进出口润滑油温度6.2.3.2.7汽机制造商提供以下热电偶排汽温度汽缸上和调节级部分温度在主汽门壳体上在启停中有可能产生应力较大的部位应设置金属温度测点。6.2.3.2.8汽轮机制造厂提供安装在本体范围内，供就地用的压力表、温度表、液位计等。6.2.3.2.9汽机控制盘指示和报警汽机供货方应在其投标书中给出一份所推荐的应在控制盘上装设的指示和报警装置以及所供仪表装置的清单。6.2.3.10本体范围内的传感器、检测元件应引至安装在汽轮机本体上的接线盒。接线盒的位置应便于安装和维护，接线盒内的端子数应满足用户需要。6.2.3.11汽轮机本体仪表和控制6.2.3.11.1电调部分为系统。该系统留有与需方现DCS系统的通讯接口。列出汽轮泵组进入电调系统的信号。该系统的设计应充分考虑到本工程供热机组的特点，满足各种工况下的启动、运行要求。调节系统功能包括：转速控制功能；负荷控制功能；负荷限制功能；阀门试验功能；甩负荷控制功能；监视、报警、超速保护功能；供方负责指导该装置的现场安装调试及检修后的现场检验，供方负责协调供货商对需方的培训。6.2.3.11.2汽轮机本体监视传感器为汽轮机厂配套供应。由汽机厂随机提供的其中传感器部分包括支架、螺丝、垫片等所有安装附件。提供一套完整的包括一次元件、前置放大器、预制电缆在内的系统，同时负责指导该装置的传感器线性测试、现场安装调试及检修后的现场检验，供方负责协调供货商对需方的培训。6.2.3.11.3汽轮机紧急跳闸系统要确保当超过极限值时，关闭全部汽轮机进汽阀门，紧急停机。6.2.3.11.4留有若干个外部跳机信号的输入接口。6.2.3.11.5留有所有跳机信号的输出接口（SOE用）及相应的PLC用输出接口等。6.2.3.11.6本套汽动锅炉给水泵组的所有信号除供方设计要求有就地控制箱外信号均远传至PLC及调速控制器上便可满足控制系统的要求，即汽轮机的调节控制、信号显示由调速控制器来完成，而给水泵的控制、信号显示由PLC来完成。6.2.3.11.7从汽缸内部引出的电缆、电线等需经内部汇线槽统一引至本体接线盒处。油泵出口压力表等安装部位振动比较大，采用耐震压力表。6.3凝汽器（换热器）主要技术要求6.3.16.3.1.1凝汽器6.3.1.2凝汽器（换热器6.3.1.3为确保热网的安全性能，凝汽器（换热器6.3.6.3.1.5该凝汽器（换热器）为两台功率1000KW的B1.0-0.98/0.1型热工联产汽轮机配套，同时可作为备用采暖换热器（进汽参数：0.98Mpa，276.3.26.3.2管壳式凝汽器（换热器）采用卧式单管程单壳程结构。6.3.2.26.3.26.3.26.3.2.2.3每台凝汽器（换热器）上的所有接管，均应伸出换热器表面或壳体外径至少206.3.26.3.2.2.5供方应说明最大堵管数目和堵管比例值，该数应不小于管子总数的6.3.26.3.36.3.3.1凝汽器（换热器6.3.36.3.4供方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB(A)7质量保证、设备监造（检验）和性能验收试验7.1汽轮机：7.1.17.1.2供方所有设备、材料的制造、处理、试验和检查过程7.1.3如产品质量和性能与标准不符时，需方7.1.4本设备合同执行期间，如果供方提供的设备有缺陷和技术资料有错误，或者由于供方技术人员指导错误和疏忽，造成工程返工、报废，供方7.1.5供方对需方7.2（换热器）：7.2.17.2.2a主要部件材料化学成分和机械性能，主要段件的金相组织检查b水压试验结果。c按照所涉及到的规程、规范和标准技术条件检查质量记录（包括返修记录）。d热处理结果。e其它（主要零部件材料代用，主要结构的临时修改，堵管数等）。f无损探伤8技术服务：8.1设备安装时供方派技术人员免费现场指导，需方负责设备安装。需方设备安装完毕，具备调试条件后，通知供方。供方应在24小时内免费派技术人员调试设备，直至72小时连续运行合格。8.2供方应进行技术咨询和现场免费培训需方的操作和维护人员，同时指导用户正确使用本设备；8.3在质量保证期内，确系供方质量问题，供方负责无偿修复或更换；8.4如发现质量问题，自接到通知后4小时内做出答复，如发生异常质量问题须现场解决的，保证派人24小时内到现场处理和解决所发生的问题。9供货范围9.1汽轮机:9.19.1.1.1本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和节能、9.1.1.2供方9.1.1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。如果供方提供的专用工具不能满足施工及检修的要求，9.1.9.1.9.1.1.69.1.9.1.2与锅炉给水泵配套的热工联产汽轮机1台套，具体如下：汽轮机前的进汽隔离阀门至汽轮机排汽隔离汽门间汽轮机各部件均由供方供货。包括：汽轮机本体及辅机；必备热工仪表；电气调速控制系统；联轴器；专业工具等随机物品；备品备件等。9.1.2.2供货范围清单（9.序号名称规格数量备注1汽缸(配进排汽法兰)12喷嘴组13转向导叶环14汽封25前轴承座16后轴承座17支持止推前轴承18轴承19弹性支座110汽阀座架111公共底座112罩壳113主轴总装114复速级叶轮叶片115联轴器116汽阀总成117危急遮断器118危急遮断连杆119调节汽阀连杆120手动调节汽阀19.1.2序号名称规格数量备注1危急遮断器用扳手12盘车工具棒13斜垫铁404地脚螺栓105轴承26轴承21417弹簧1危急遮断器8扭转弹簧1汽阀总成9.1.序号名称规格数量备注1一体化热电阻PT-10022磁性转速传感FV1613数显转速表14电子调速控制柜1套9.2换热器（凝汽器）9.2.1汽-水管壳式换热器（凝汽器）（以下由供方投标时提供序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1汽水换热器台12凝结泵流量：18-20t/h扬程：125-130m2变频控制一用一备含进出口阀门及管件9.2.2序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1压力表件32双金属温度计件2汽侧3双金属温度计件2水侧4磁翻板液位计配套套15弹簧全起式安全阀配套件汽侧6配对反法兰及紧固件配套套7鞍座及连接地脚螺栓等套18疏水阀配套套19放气阀套210放水阀套110技术资料和交付进度10.1