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文档简介
高处作业安全管理制度一、目的为了进一步规范矿井高处作业安全管理,防范高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度。二、适用范图本制度适用于内部作业人员高处作业安全管理。三、高处作业的定义指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准GB/T3608-2008《高处作业分级》规定:“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,都称为高处作业。“根据这一规定,在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的。在建筑物内作业时,若在2M以上的架子上进行操作,即为高处作业。四、高处作业的分级1、高处作业高度在2一5m时,为一级高处作业。2、高处作业高度在5一15m时,为二级高处作业。3、高处作业高度在15一30m时,为三级高处作业。4、高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业。五、安全管理规定1、高处作业必须办理《高处作业安全工作票》,由作业单位提出申请,由安检科负责办理,高处作业工作票一式二份,一份由现场安全负责人持有,一份由安检科留存。工作票不得涂改、代签,保存期一年,未经相关部门批准,严禁擅自进行高处作业;2、在进行高处作业前,作业人员必须按照规定穿戴符合国家标准的劲动保护用品,系好安全带、戴好安全帽,且要检查试验完好性,安全带的栓挂不得低挂高用,不得用绳子代替。3、遇有五级以上大风、暴雨或雷电天气时,严禁进行高处作业。4、有限空间作业前必须对作业人员进行安全培训,贯彻学习有关安全措施,未参加学习人员严禁参与施工作业;5、对患有职业禁忌证和年老体弱、猫劳过度、视力不准及酒后等人员严禁进行高处作业。6、进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交灭作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禅上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施。7、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位,确认各项安全措施葬实,对现场的作业人员的违章行为有权进行制止。8、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,日必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛掷工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干浑,防止坠落伤人。9、进行高处作业前,应检查脚手架、踏板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业。10、高处作业地炉应与架空电线保持规定的安全距离,年要防止运输的导体材料触碰电线。11、高处作业使用梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装署。梯顶无搭钩,检脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。12、在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。13、高处作业应与地面保持联系,根据现场配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。14、发现高处作业的安全措施有缺陷和隐患时,应及时解决,危及人身安全时,应停止作业。四、吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度。2.适用免围本制度适用于本矿及相关方的吊装作业安全管理。3.职责3.1监着实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全。3.2作业人员职责:应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业。3.3监护人职责:负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业。吊装作业过程中不得离开作业现场。监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为。3.4作业所在单位(部门)负责人职责:会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定。3.5安检科职责:负责监督检查吊装作业安全措施的落实,签发高处作业票。3.6其他签字领导的职责:对特殊吊装作业安全措施的组织、安排、作业负总则。4.工作程序4.1作业分级吊装作业按照吊装重物质量不同分为:a)一级吊装作业:吊装重物的质量大于100t的;b)二级吊装作业后装重物的质量大于等于40t,小于等于100t的;c三级吊装作业:吊装重物的质量小于40t的。4.2作业要求4.2.1口装质量大于等于40t的重物和大型主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。4.2.2吊装现场应设署安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内,安全警戒标志应符台GB2894的规定。4.2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时,应按规定保持足够的安全距离。不能满足时,应停电后再进行作业。4.2.4大雪、暴雨、大雾及6级以上风时,不应露天作业。4.2.5作业前,作业单位应对起重机械、吴具、索具、安全装置等进行检查,确保其处于完好状态。4.2.6应按规定选择使用满足负荷吊装安全要求的吊具、索具,不得超负荷吊装。4.2.7不应利用管道、管架、电杆,机电设备等用作吊装锚固点。未经有关部门审核批准,不得将建筑物、构筑物用作锡固点。4.2.8吊装指挥人员应佩戴明显的标志,站在能同时看到被吊物及起重机械的视线清楚的位置,并按GB5082规定的联络信号进行指挥。4.2.9所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。(系牵引绳会影响安全的情况除外)。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。4.2.10起吊前要确保司索人员远离吊运工件及吊远工件周围没有障碍物,并应进行试吊(在吊索张紧受力后,指拂人员、司索人员首先检查确认吊具、索具的固定情况,无误后将吊运工件吊起离开地面或垫墩300mm左右,停顿时间1分钟左右),试吊中检查全部机具、锚固点受力情况,发现问题应将吊物放回地面,排除故障后重新试吊,确认安全后方可正式吊装。4.2.11起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面应垂直于被吊物,不得横拉、斜吊。吊装动作平缓,避免突然运动或被吊物摆动。4.2.12尽可能减少被吊物空中悬停时间,防止因索具疲劳折断而引发坠落事故。若需悬停于某一位置,则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。4.2.13在起重机械行走时应鸣号,提示周围人员吊装作业正在进行中。4.2.14起重机械操作人员应遵宇如下规定:A)按指拂人员发出的指挥信叶进行操作。仕何人发出的紧急停止信号均应立即执行。吊装过程中出现故障时,应立即向指挥人员报告。B)单台起重机械吊运作业时,吊运的最大荷载不得超过其安全吊装量的95%,重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再吊起。C)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步,各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80%。D)下放吊物时,不得任其自由下落(溜)。不得利用极限位署限制器停车。E)不得在起重机械工作时对其进行检修。不得在有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器。F)停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索在空中悬留。G)以下情况不得起吊:1.无法看清场地、吊物,指挥信号不明。2.起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮署物。3.重物振绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳一齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫。4.重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起。4.2.11司索人员应遵守如下规定:A)听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。B)不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。C)吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线上。起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠。吊运零散件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具。D)起吊重物就位时,应与吊物保持一定的安全距离,用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位。E)起吊重物就位前,不应解开吊装索具。F)与司索工有关的不应起吊的情况,司索工应做相应处理。4.2.12用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规程。4.2.13作业先毕应做如下工作:A)将起重臂和吊钩收放到规定位置,所有控制手柄均应放到零位,电气控制的起重机械的电源开关应断开。B)对在轨道上作业的吊车,应将吊车停放在指定位置有效锚定。C)吊索、吊具应收回,放置到规定
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