建筑施工组织设计毕业设计

第一章工程概况1.1一般概况设计单位：××市建筑设计研究院建筑规模：12081.75m²工期：370天(日历天)开工时间：2012年6月19日竣工时间：2012年7月24日质量等级：达到合格标准。1.2建筑设计概况理部门、建设单位和设计单位共同确定。四、本工程复杂等级为4级，主体结构设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，地下车库耐火等级为一级，地下车库停车位为69辆。设计特征周期为0.35S。第二章施工总体部署2.1施工部署(一)以质量、安全、工期为主导进行整个施工过程中的劳动组织，做好配置施工设备和技术物资的供应。(二)持先地下、后地上，先室外、后室内的原则科学组织小步距平行流水、立体交叉施工。(三)在统筹安排的基础上，运用统筹网络法专业工种各自作战，抓好施工组织和季节性施工。要明确五个落实：责任落实、人员落实、技术物资、供应落实、材质落实和质量保证体系落实。(四)为了部署的全部落实，管理要建立两个保证：一是在施工内部要组织好技术网络、质量网络、物资供应网络、现场管理网络及生产网络同步进行，二是外部要求组织好建设、设计、监理、质检部门、施工方定期和不定期共同协调、统一认识、及时排障，以求施工顺利进行。为确保工程质量并如期完成，我们采取按单体结构分段，立体交叉小步距流水施工组织，达到早投入，早撤出，先紧后松，留有充分余地和时间，精心进行装修和完成配套工程。施工中要重点把握好以下几个关健环节：(一)基础工程按先深后浅的顺序施工，确保基础工程及主体结构工程按计划完成。(二)垂直运输选用塔吊1台，确保施工的顺利进行。(详见《施(三)为实现工程施工部署，应当抓好如下交叉作业：职工宿舍，食堂及搅拌机棚。2装修工程及结构工程交叉作业：验收后才能插入装修的原则。三施工组织机构和施工人员配备切事务。(一)施工组织机构安装负责人安装负责人统计负责人材料负责人劳资负责人装饰工负责人泥工负责人砼工负责人钢筋工负责人木工负责人动力负责人安全负责人质量负责人(二)施工人员配备(1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布(2)组织编制工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证(3)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人(4)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。(5)对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。(6)及有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。(7)有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以(8)履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2、项目副经理(1)项目副经理向项目经理汇报工作，并接受公司生产副经理的监督。(2)对项目部的施工过程、生产安全、材料设备负主要管理责(3)组织项目部施工组织设计的编制，参及工程质量策划，参3、项目技术负责人(1)负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、编制。(2)组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及(3)检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、(4)组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交(5)工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总(6)监督隐蔽验收的实施和执行情况，要求此项工作按部位及(7)处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时(8)开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、4、施工员(1)认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量(2)参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、(3)切实做好操作班组施工任务安排和技术交底，检查把关混(4)定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全(5)组织电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。(6)协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。(7)参加定期安全检查并做好整改工作。5、质检员(1)向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。(2)及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。(3)对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。(4)组织所负责区段内的质量互检，按细则实施奖罚。(5)对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。(6)负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。7、安全员(1)贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。(2)参及施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。(3)经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。(4)负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。(5)正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。(6)负责对现场安全设施的检查及验收，指导维护工作。(7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导(8)参及企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防7、材料员(2)根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。(3)配合质检员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣(4)及时提交有关的材料质量证明书。(5)根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，8、资料员(1)根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，(2)及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。(3)协助班组、质检员做好原材料试验报告。(4)及时督促并配合质检员、班组长，做好分项、分部工程的(5)认真做好隐检记录，签证应及时，必须及工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。(6)负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关(1)按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。(2)监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。(3)组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。(4)负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。(5)认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。(6)搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。(7)组织本组工人学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气等设备。(8)经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。(9)发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。(10)有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。(一)工程质量承诺：严格按设计图纸、规范、标准精心组织，精心施工，工程质量合格。工安全检查评分标准》,杜绝重大伤亡事故，年轻伤频率控制在3‰(三)效益目标：对生产要素实行优化配置、动态管理，财务、成本、预决算、生产计划实行微机管理，提高准确性和效率，不断优化施工方案和施工计划，在保证实现质量、安全、文明施工、工期目标的前提下，争创第三章施工进度计划表3.1施工进度计划编制说明一进度计划编制思想在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建及安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效施工准备工作一览表：序号准备工作内容规格规模完成时限备注1材料库搭建土方开挖前7天根据需要布置2办公室搭建土方开挖前7天根据需要布置3材料检验土方开挖前7天4配合比设计书土方开挖前7天5塔机安装型号土方开挖前7天6食堂土方开挖前7天7会议室土方开挖前7天8配电室土方开挖前7天9宿舍土方开挖前7天水泥库房土方开挖前7天根据需要布置搅拌机土方开挖前7天周转材料堆放区土方开挖前7天根据需要布置钢筋集中加工区土方开挖前7天根据需要布置二施工进度计划(见附后图)主要分部施工计划(一)主体结构分阶段组织施工，结构制作、安装、砌体等工序实行穿插施工，组织立体交叉施工作业。(二)主体验收后，装饰为主要工种，是施工计划的重点。室内外抹灰镶砖、外墙涂刷、内粉、门窗均分施工段进行，增加劳动力投入量。在此时间内，安装工作同步展开，各类设备安装，弱电系统安装等工作应随装修结束，剩余时间作为装饰面面漆施工等工作。剩余为清理、修补、撤场时间。3.2保证施工进度措施和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司IS09001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。三有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。五采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。3.3施工进度计划管理及保证措施一施工进度计划管理(一)进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。(三)工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并及项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。二保证工程进度技术措施(一)组织保证责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任2根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。4选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。5决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。6加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。(二)保证制度建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行及监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。(三)计划保证1采用施工进度总计划及月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制及管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。3根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。4在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。5在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。6公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。7为保证工期在计划内竣工，实现主体分层，各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工，适时插入粗装饰工程。(四)经济手段保证取每日两班制度，即8h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。装备保工期。期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。(五)作风保证1做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。(六)新技术保证采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。(七)装备保证最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。(八)准备工作保证施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。(九)部署保证1加强现场管理机构计划管理，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。2充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。3施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。4本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。5施工过程中充分配备、调度好周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰应在主体施工时穿插进行护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。6及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。7做好土建及安装之间的配合工作，项目部应及时及供电消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建及安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。3.4赶工措施由于本工程工期要求非常严格，特别是主体结构施工节点工期必须严格保证，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。一技术措施(一)首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延工期分部工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。(二)积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用商品泵送混凝土、胶合模板以外，着重考虑支模快拆工艺、后浇带支模承重架自成独立体系等措施，以加快模板钢管等材料的周转，保证进度目标实现。(三)落实施工方案，在发生问题时，及时及设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。(四)在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业，主体施工时，各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，齐头并进。(五)建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。(六)划分多个施工区块后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。(七)针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水及搭接。(八)实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使每周计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%～10%,以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误，对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械二经济措施(一)落实实现进度目标的资金保证，根据施工实际情况编制周进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进(二)签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，项目部及管理人员及班组，乃至作业班组及工人个人之间的责任状。(三)并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，项目部层层签订责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现及否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心及积极(四)殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。三组织协调措施(一)建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体(二)订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控(三)落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节四施工机械设备保证(一)根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合(二)施工时可能会遇到断电或电压不足，在施工现场配备一台(三)现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。在机械影响工期。塔吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班作业，以充分发挥设备的效能。五材料计划(一)钢筋、砼及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。(二)随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。六劳动力配置及保障措施(一)施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故项目部在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过类似工程施工经验的人员。(二)从劳务层的划分为两大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为55人，其中包括机操工、机修工、架子工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员约为150人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工等。(三)对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响。第四章施工准备工作4.1组织准备本工程如我公司有幸中标施工，根据本工程的特点，我公司在此项目中实施项目法施工管理，组织项目经理部负责合同工程范围内的一切事务管理，严格按照本公司投标书承诺派遣项目部各管理人员，配备完善的具有丰富施工经验的专业技术管理人员和骨干施工队伍，同时加强现场的施工管理组织，领导协调各方面关系。本公司还将组织有各方面知识组成的小组对项目部进行监控、协调，使工程能够按预定目标完成。序号准备工作内容规格规模完成时限备注1材料库搭建土方开挖前5天按情况考虑2办公室搭建土方开挖前5天按情况考虑3材料检验土方开挖前5天4配合比设计书土方开挖前5天5塔机安装QTZ25型号土方开挖前5天按情况考虑6食堂土方开挖前5天会议室土方开挖前5天按情况考虑配电室土方开挖前5天宿舍土方开挖前5天按情况考虑水泥库房土方开挖前5天搅拌机土方开挖前5天周转材料堆放区土方开挖前5天按情况考虑钢筋集中加工区土方开挖前5天按情况考虑4.2完善各项管理制度4.3劳动力组织计划一劳动力需用计划是根据施工工艺要求及形象进度要求、设备施工现场。二做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计章制度。三参加工程施工的全部人员由项目部对其进行三级安全教育，程质量、进度。确保安全生产、文明施工。4.4材料准备一为保证工程施工的顺利进行，必须做好开工前的材料准备工二做好原材料的试验检验工作：各种材料除必须有出厂合格证的坚决不允许进场使用。三材料进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过磅外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。4.5工地临时用水、电准备一施工现场临时供水管线：二施工临时用电序号机械名称额定功率台数功率小计1塔吊12施工井架13搅拌机14钢筋切断机25钢筋弯曲机26钢筋调直机17电渣压力焊机28砼振动器(插入39砼振动器(平板2加压水泵2电焊机2P1=122.8KW∑P2=84KVA照明用电按总用量10%考虑。考虑到全部机械不同时使用折减30%,故：现场用电要求建设单位提供满足用电量要求的变压器。临时用电采用PNS三相五线制，由工地现场电源引接二级配电，现场设总配电房，各施工机械线路前端设漏电保护器，保证用电安全。为预防施工中突然停电，在工地现场配置发电机组一套，以保证施工的连续性。4.6劳动力计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体结构屋面装饰土方工钢筋工砼工木工泥工架子工5防水工机械工555安装工58(人)本计划表是以每班八小时工作制为基础。机械设备投入计划主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机1日本良好基础2自卸汽车3柳州良好整体3卷扬机1柳州良好主体4塔吊1重庆良好主体5发电机组1柳州良好整体6砼搅拌机1南宁良好主体7砂浆搅拌机1南宁良好主体8砼振动器插入式3桂林9良好主体9砼振动器平板式2柳州良好主体抽水机1桂林良好整体蛙式打夯机2柳州9良好基础交流电焊机2上海良好主体电渣压力焊2西安良好主体钢筋切断机2湖南9良好主体钢筋弯曲机2湖南良好主体钢筋调直机1湖南良好主体木工加工2陕西良好主体檄械经纬仪1北京良好基础自动安平水1北京良好整体序号稚械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注品牌1北京良好整体电钻3广西良好装饰电锤3湖南良好装饰管子切断机3上海良好安装切砖机4浙江良好安装套丝机3浙江良好安装手提砂轮机2湖北良好安装手提圆锯机2广西良好安装第五章现场总平面布置5.1临时设施布置及临时用地表本工程施工平面材料堆放各种机械设备、库房、临时用水、用电一临时设施布置现场临时设施布置说明结合施工现场具体情况，统筹安排，临时设施的安排主要考虑以(一)布点适应生产需要、管理需要，方便职工上下班；(二)不占据正式工程位置，避开取土、弃土场地；(三)必须修建的临时建筑，以经济实用为原则，合理选择临时设施的结构形式，充分考虑安全原则。二加工车间的选择根据施工现场确定主要材料最佳堆放位置(一)钢筋加工区：根据施工现场和需要布置了钢筋加工区，用于钢筋拉直卷扬机场地以及钢筋对焊场地，包括钢筋材料及半成品堆(二)木工加工区：加工木模、枋子等，加工好的木模半成品等0现场办公布置在拟建建筑物旁边，项目经理办公室以及建设、监理办公室等，结构形式采用装配式板房。管理人员及工人住房全部在四设备的布置施工现场布置了两台塔吊和一台混凝土输送泵，现场工程材料和五供水供电的设置(一)根据现场施工用水量，施工机械用水量，施工现场生活用械用电量，照明用电量，确定临时供电量。(二)根据施工需要布置配水管网及供电系统。六生活设施(一)设置卫生间，搞好清洁卫生。(二)配备足够消防器材，避免火灾事故的发生。5.2平面布置注意事项一安全方面的影响。(一)在施工现场进行围挡施工管理，设专职门卫执勤，杜绝非施工人员进入现场。(二)施工现场周围的道路上搭设安全防护棚，悬挂明显的标志牌，确保过往车辆、行人安全。(一)施工现场设置排水沟，施工用水不得乱排放，要排入排污管道引入城镇污水管道，以免污染周围环境。(二)在施工现场出入口设置洗车槽，出入车辆必须冲洗干净方可开出工地。(三)对周围环境进行清理打扫，安排专人负责。(四)做好施工现场环境卫生工作，预防疾病。三文明施工方面(一)做好现场施工人员文明施工的思想教育管理工作，进入施工现场必须着装整齐，严禁光膀子、穿拖鞋。(二)所有施工管理人员必须挂胸牌上岗，出入甲方、监理办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。(三)服从甲方、监理有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导及建议，以理服人，不得及甲方、监理人员顶撞。四减少噪音方面(一)施工现场进行围挡施工，夜间施工时施工机具要减小噪音，搬运材料要轻拿轻放，振动棒不要碰撞钢筋，降低施工噪音的影响。(二)机械操作人员必须按规定要求对机械进行维护保养，确保机械无故障运行，减少机械噪音。五降低污染、保护环境方面(一)水泥及粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时要及时采取(二)场内道路、临时堆场等采用硬地面，防止扬尘。(三)建筑垃圾不得随意抛洒，要按指定的垃圾池倒放。(四)施工废水要设沉淀池，沉淀后方可排入市政污水管线。第六章施工测量、定位放线6.1测量放线及定位的重点分析和解决方案北京产JD91A激光经纬仪一台，DS2光学水准仪一台，50m钢尺若干把，吊锤、塔尺、钢卷尺等。测量人员：专职测量员2名。二测量定位(一)工程开工前由规划部门和建设单位对工程进行规划定点，施工单位进场后，建设单位将规划定点的定点情况对施工单位进行现场交验，对坐标原点和水准原点进行交底，并及施工单位校验签字手续。(二)根据设计施工平面图对工程进行定位放线，将建筑物轮廊线测放完毕后，及时组织城建规划和建设单位、监理单位对建筑物基线进行复核验收，验收无误后，办理有关手续。(三)根据有关部门验收的定位线，依照图纸测放建筑工程的定位轴线，并在土方开挖前，将经过核验的主要轴线引测到开挖不影响的场地上作好控制桩或引测到附近固定的建筑物上，并做好保护，同时做好测量记录。(四)土方开挖完毕后，将轴线引测到基桩内，测出基坑边框及主轴线，并将主轴引测到明显不易破坏的护墙上，并做好记录，以便随时引测。(五)基础施工完毕后，利用控制点将轴线引到显眼的位置，通过经纬仪向上传递，在每层楼面内做水平传递。三放线将主轴线引测到施工层楼面后，利用经纬仪作水平传递，将各轴线、柱、框线弹出来，特别控制好外框线和边线，同时用几条引上线进行曲线复核。四高程引测根据建设单位提供的室外水准原点，用水准仪将高程引测到建筑物上，在明显位置留若干个水准点，并精确标记各水准点标高，高程第七章各分部分项工程施工方法及技术措施7.1土方开挖底高程往下挖，机械开挖不到的部分，采用人工挖至30cm厚土层时停止挖土，组织有关人员进行清槽钎探，并做好钎探7.2土方外运清理工作一工地围墙大门处挖两条及前后车轮距的冲洗沟，前后沟连7.3沉降观测一在施工过程中及工程竣工后，要对其进行沉降观测。(一)沉降观测点的布置准备工作：工具和仪器应采用精密水准于3个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。(三)将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不(四)本工程使用高精度日本DS3-D型水准仪，按国家二等水准测量的技术要求施测。(五)沉降观测点布设位置依据设计图规定，项目将根据设计要求进行埋设。(七、当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观二沉降观测注意事项：(一)沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；(二)所用仪器、设备要稳定；(三)观测人员要稳定；(四)观测时的环境条件基本一致；(五)观测路线、镜位、程序和方法要固定。三沉降观测点成果整理(一)沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。(二)整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。7.4独立基础施工一施工前准备(一)作业条件(二)材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。7、脱模剂：水质隔模剂。(三)工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。1、钢筋加工工程1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值及屈服强度实测值的比值不应小于②钢筋的屈服强度实测值及强度标准值的比值不应大于1.3。3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：等要求的结构，应为1350;倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于是1%03)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸2、钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积及全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50%;②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L-(L-为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区接接头的纵向受力钢筋截面面积及全部纵向受力钢筋截面面积的比同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;②对柱类构件，不宜大于50%;③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm;④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100~m范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋安装位置的允许偏差允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋间距排距保护层厚度基础柱、梁板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置5水平高差注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3、模板安装工程(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。1)模板安装应满足下列要求：①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，②模板及混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；④对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的2)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3)对一跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度预埋螺栓中心线位置2外露长度预留洞中心线位置尺寸5)现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差允许偏差(m)轴线位置5底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、墙、梁层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高2低差农回半整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较4、模板拆除工程1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件坡度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板悬臂构件2)对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。1、砼原材料及配合比设计1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝：上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普3)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设证配合比的依据。5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控项目混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样及试件留置应符合下列规①每拌制i00盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足i00盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过i000IT13时，同一配合比的混凝土每⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。数可根据实际需要确定。3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。材料名称允许偏差水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂注：A、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。(2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应及拌制用水相同：④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。3、现浇结构外观尺寸偏差检验批(1)主控项目1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。(2)一般项目1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法允许偏差(mm)轴线位置基础独立基础墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高8全高(H)H/1000且≤30标高层高全高截面尺寸+8。一5电梯井井筒长、宽对定位中心线井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除。(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须及底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，30。时，采用斜模板支护，利用螺栓及底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔1、每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为土3%。投料顺序为：石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90秒，掺外加剂时，不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。5、当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。(六)混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿o.5小时待防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(七)混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。(八)混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。(九)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。(十)混凝土养护得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝7.5主体工程施工方案一模板工程模板工程质量的好坏，不仅直接影响主体砼观感质量评定，亦直接影响到内外装饰工程的施工质量和经济效益，因此必须严格控制质量标准，保证模板工程优良。(一)材料板及木支撑。进行配模设计，绘制模板安装图。(二)柱模板柱子模板组装前根据柱尺寸配制拼装，检查所有模板边平直度，外形尺寸等有无质量问题，组装时，水平接头要错开，并随时检查并纠正位移和垂直度。柱子模板必须采用拉撑结合办法进行固定，中间留两个(相距2m)浇捣砼门字口。模板底部(柱脚)应留置清扫口，以保证浇注柱子砼前清洗杂物和模板淋水顺利排出，冲洗湿润完毕后再及时封闭清扫工浇注架。(三)梁、板模板梁板模板采用夹板加木板条补边，模板支撑体系采用钢管架支撑。本工程楼盖主次梁，按照规范规定，梁跨度大于4m时，跨中梁底应起拱1-3‰,主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁高超(四)楼梯模板楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在斜撑底模(五)接缝要求(六)现浇结构模板安装允许偏差允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、梁层高垂直6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5现浇结构模板安装允许偏差表(七)模板拆除模板的拆除应严格按照施工验收规范进行，不承重的侧模，在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除，梁板按照规定需待砼强度达到设计强度的100%后底模方可拆除，施工中在现场作好试块，及结构砼同采条件养护，经试块强度检测确定拆模时间。拆下的模板及时清理干净，并分类归堆，刷好脱模剂，以便下阶二钢筋工程钢筋在工地钢筋加工棚加工，钢材必须有出厂合格证并复检合格，钢筋对焊接头按每300个接头为一批抽检(现场取样),检测合本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供应。同时，钢材进场时，项目部质量员及材料员等对钢材严等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收合格后方可进行加工。为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由钢筋班主提供由项目部审核通过的钢筋配料单，及时按要求加工。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率控制在4%以内。I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。钢筋加工制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。(一)钢筋下料、成形加工1、下料配料钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d;90°弯曲为2d;135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。钢筋配料应坚持节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。2、成形加工钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。梁、柱箍筋必须做135°弯钩，弯钩平直段长度为10d。3、质量要求钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm,弯起钢筋起弯点后位移20mm,弯起(二)钢筋焊接为了确保焊接质量，焊接严格按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)规定进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行首件焊试焊送检，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接后按现行规范规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交，以确保无不合格项目进电弧搭接焊焊接工艺：焊接时尽量采用双面焊，如特殊情况不能进行双面焊时，采用单面焊。搭接长度按双面焊≥5d,单面焊≥10d。搭接焊时，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。电弧焊接不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4°;钢筋轴线偏移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度偏差不大不大于-0.5d;横向咬边深度不大于0.5mm;在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣不多于2个，每处面积不大于6mm2。(三)钢筋绑扎筋的位置及绑扎顺序。(五)钢筋绑扎要点处不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。接头一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝土保护层，板按20mm;梁按25mm,柱按30mm,同时不少于受力钢筋直径。板中分布钢筋的保护层不小于10mm,梁、工艺流程：预制柱钢筋骨架→修整底层伸出的柱搭接筋→安装构钢筋骨架(1)、预制构钢筋骨架：A.先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，画箍筋间距。B.根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎；要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处，沿受力钢筋方向错开绑扎。C.穿另二根受力筋并及箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135度。D.在柱顶、柱脚及圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或45厘米，箍筋间距不宜大于10厘米(柱脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(2)、修整底层伸出的搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。底层柱的竖筋及基础圈梁锚固，无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。(3)、先将箍筋(搭接处的)套在搭接筋上，然后再将预制柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接筋，注意搭接倍数不低于35d,对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣，待骨架调正后绑根部加密箍筋。(4)、柱钢筋必须及各层纵横墙的梁钢筋绑扎连接，形成一封闭2、梁钢筋的绑扎工艺流程：画箍筋位置线→放箍筋→穿梁受力筋→绑扎箍筋(1)、支完梁模板后，即可绑扎梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。(2)、梁和柱钢筋交叉处圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，梁钢筋搭接时，其搭接或锚固长度要符合设计要求。(3)、梁钢筋的搭接长度：当混凝土为C20时，I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%。(4)梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。(5)、楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。标高不同的高低梁钢筋应按设计要求搭接或连结。(6)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。3、板筋绑扎工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块(1)绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。(2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。(3)钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，I级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。(4)板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋根据板厚及保护层厚度预制，马凳筋@1000×1000,马凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径。如下图所示：(5)板、次梁及主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中(6)板按1m的间距放置砂浆垫块。(7)注意事项：板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯混凝土，以免将板的负筋踩(压)到下面，而影响板的承载力。4、楼梯筋绑扎(1)在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑(2)平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。(3)主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。(六)钢筋检查验收绑扣数的10%,且不应集中。钢筋表面有无油渍、颗粒状(片状)铁钢筋位置的允许偏差及检验方法如下所示项次允许偏差检验方法1骨架的宽度、高度尺量检查2骨架的长度尺量检查3受力钢筋间距尺量两端中间各一点取最大值排距4箍筋、构造筋间距尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差06受力筋保护层尺量检查7.6混凝土工程施工方法和重点分析和解决方案混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程采用商品泵送混一浇混凝土前的准备工作对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的二混凝土材料要求本工程基础主体结构全部采用商品泵送混凝土，商品泵送混凝土供应商应确保混凝土质量，并提供以下资料：混凝土所用各原材料合格证、检验报告，混凝土配比报告，混凝土开盘鉴定等。三混凝土运输商品泵送混凝土的垂直运输、水平运输全部采用塔吊，若发现砼离析，应进行二次人工拌和，均匀后可浇灌入模。四柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚及混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模五梁、板混凝土浇筑梁、板同时浇筑，浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”,即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再及板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应及梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。六楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再及踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位，应及梯底板形成90°。7.7装饰工程施工方案一室外装修：(由内到外)(一)涂料外墙铺钢丝网一层，15厚2:1:8水泥石灰砂浆内掺抗裂纤维丝分两次抹灰，5厚1:2.5水泥砂浆，3厚憎水型腻子，喷或滚刷底涂料一遍，喷或滚刷涂料两遍。(二)小面砖外墙铺钢丝网一层，15厚2:1:8水泥石灰砂浆内掺抗裂纤维丝分两次抹灰，5厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴，8厚面砖，1:1水泥砂浆擦缝。(三)火烧板墙面铺钢丝网一层，15厚2:1:8水泥石灰砂浆内掺抗裂纤维丝分两次抹灰，1.2厚聚氨酯防水涂料，石材幕墙双层支撑龙骨，按石材高度销钉；石材缝宽5-8,用硅酮密封胶填缝。二室内装修(一)混合砂浆墙面刷素水泥一遍(内参水重3-5%的白乳胶),15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1:2:4混合砂浆打底抹平。(二)防水瓷砖墙面刷素水泥一遍(内参水重3-5%的白乳胶),15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，4厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴10厚防水瓷砖，白水泥擦缝。三顶棚钢筋混凝土板底面清理干净7厚1:1:4水泥石灰砂浆，15厚1:四地面水泥砂浆地面：20厚1:2水泥砂浆抹面压光；素水泥浆结合层五楼面(一)磨光大理石楼面20厚青花石，干水泥擦缝；20厚1:4干硬性水泥砂浆，1.5厚一遍，15厚1:2水泥砂浆找平，50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20;60厚C15混凝土垫层；现浇混凝土楼板，板面找平(二)防滑地砖楼面：10厚地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝；20厚1:4干硬性水泥砂浆，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻200高，刷基层处理剂一遍，15厚1:2水泥砂浆找平，50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20;60厚C15混凝土垫(三)面砖低温热水辐射采暖楼面：10厚地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝；20厚1:4干硬性水泥砂浆，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻200高，刷基层处理剂一遍，15厚1:2水泥砂浆找平，50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20;60六屋面(一)屋面1:混凝土屋面(自下而上做法):20厚1:2.5水泥砂浆保护层聚氨酯无纺布隔离层40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配Φ4钢筋双向中距150,按6米*6米设分隔缝，缝宽20深10密封膏嵌缝。40厚挤塑板聚苯乙烯泡沫板4厚SBS改性沥青防水卷材刷基层处理剂一遍20厚1:2.5水泥砂浆找平层，每6*6设30mm宽分隔缝，(二)屋面220厚1:2.5水泥砂浆保护层4厚SBS改性沥青防(三)屋面2:防滑地砖上人平屋面10厚地砖铺平拍实，1:1水泥浆擦缝20厚1:2水泥砂浆找平，水泥砂浆找1%坡坡向排水口，最薄处20厚，每6*6设30mm宽分隔缝，防水油膏嵌缝50厚C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于50,每6*6设30mm宽、10mm深分七门窗采用88系列框料，玻璃为LOW-E中空无色玻璃。7.8屋面，卫生间防水工程施工方案一防水工程和重点分析和解决方案本工程屋面采用SBS沥青防水卷材。注意计算剪裁尺寸时要考虑卷材搭接宽度，以便卷材之间进行焊采用半自动化热熔焊接机时，卷材焊缝尺寸(搭接宽度)应不小于45mm;使用手持温控热熔焊枪时，卷材搭接宽度应不小于50mm。搭(二)立面铺设材固定(如立墙较高，可在中部增加固定，用射钉或M10膨胀螺栓以间距500mm固定，钉周不严处可用焊条将缝隙焊实);上部将卷材固定后，下部卷材同底面卷到立面的卷材在立墙上距底面300--400mm处搭接焊牢；随后即砌筑砖保护墙(120mm厚),随砌砖墙随以水泥砂浆将保护墙及卷材防水层之间的缝隙填实。保护墙.宜以聚乙烯泡沫三卷材收头处理层上(相当于空铺),所以卷材周边收头不严，就容易造成渗漏，那时这一工序。(一)固定方法卷材收头固定可用水泥钉钉防腐木条固定；(二)密封方法收头处通常设置凹槽.或适宜地依附结构型(三)覆盖方法实际上就是收头的保护层。它可以同大面卷材保护层一样的做法，如细石棍凝土保护层、水泥砂浆保护层，或砌保护墙、贴塑料板等。四SBS地面防水工艺(一)基层处理先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，时，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，最后用笤帚将尘土扫干净。泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处用钢丝刷、开刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，(二)涂刷第一遍防水涂料用搅拌器将防水涂料搅拌均匀，倒人小桶中使用，用油漆刷或滚动刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均匀，不得有漏刷之处，表面不得有流淌堆积现象，第一遍涂料兼做冷底子油。(三)细部构造加强层阴阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布(或无