《油泥制工业用油》编制说明

《油泥制工业用油》

团体标准

编制说明

《油泥制工业用油》标准编制组

2023年12月

1标准制定背景

本标准的制定主要是基于以下三方面考虑：

一是含油污泥产量大。含油污泥是石油工业中的一种常见污染物，混合了石油、污水、

污泥等的污染物，通常含有大量老化原油、采油药剂、盐类、固体悬浮物、腐蚀物及细菌等，

含油率一般在10%～70%，是石油开采、集输、炼化等各个环节的伴随品。根据类型可分为

落地油泥、炼化油泥以及清罐油泥。随着石油开采的力度不断加大，每年含油污泥的产量仍

在持续增加。据估计，每加工约500吨原油就会产生1吨含油污泥。目前，我国含油污泥的

产量已经超过300万吨/年，全球产量约6000万吨/年。

二是资源化利用方式单一。含油污泥回收油品作为含油污泥处置产物之一，当前按照危

险废物HW08（900-210-08）进行管理。浙江同舟环保科技有限公司位于浙江省舟山市定海区

岑港街道烟墩社区工业区，是一家从事废矿物油与含矿物油化合物（仅限油泥）危险废物处

置的单位，主要采用化学热洗法处置含油污泥。根据《国家危险废物名录（2021年版）》、

《危险废物豁免管理清单》等文件要求，当前回收油品实行“点对点”定向利用，用于舟山

石化现有石油化工加工原料，资源化利用方式单一。回收油品主要成分为重油，在控制有毒

有害物质指标的前提下，还可作为工业用燃料油使用。

三是相关标准缺乏且不完善。经检索，我国现行的GB25989-2010《炉用燃料油》是以石

油为原料制得的适用于各种商业或工业燃油燃烧器的燃料油；再生油标准如《燃料油》

（T/AJGFTR007-2022）、《再生润滑油基础油》（T/AJGFTR008-2022）是以废矿物油及废

油泥、烃/水混合物、含油污水等经物理分离回收的废油为原料，生产工艺以分离、常减压闪

蒸、蒸馏精馏、溶剂精制等加工工序为主，以上两个再生油标准仅对产品性能指标作出规定，

未考虑相关有毒有害物质限值指标。

因此，本标准从含油污泥来源、成分特性以及回收油品后续资源化利用场景三方面着手，

参考现有标准，进一步对回收油品产品质量控制要求进行补充与完善。基于对生态环境与人

体健康安全的考虑，产品质量要求中引入了有毒有害物质限值要求，以确保产品安全性，降

低回收油品后续资源化利用的环境风险和安全风险。

本标准由浙江同舟环保科技有限公司、同济大学提出，浙江省环境科技有限公司协助起

草，由浙江省环保产业协会立项，由协会标准化专委会归口。

1

2标准制订必要性分析

2.1国家及环保主管部门的相关要求

标准是经济活动和社会发展的技术支撑，是国家基础性制度的重要方面。标准化在推进

国家治理体系和治理能力现代化中发挥着基础性、引领性作用。根据《国家标准化发展纲要》、

《贯彻实施〈国家标准化发展纲要〉行动计划》，加强团体标准规范引导，推进团体标准应

用示范，引导社会团体制定原创性、高质量标准。

2022年2月，由国家标准委等17部门联合印发《关于促进团体标准规范优质发展的意

见》（国标委联〔2022〕6号），意见指出，发展团体标准能够充分释放市场主体标准化活力，

优化标准供给结构，提高产品和服务竞争力，助推高质量发展。

对照《浙江省生态环境厅关于印发深化危险废物闭环监管“一件事”改革方案的通知》（浙

环发〔2021〕17号）中“浙江省危险废物利用处置项目负面清单”，本标准采用化学热洗精制

工序处置废矿物油与含矿物油化合物（仅限油泥），不属于“禁止类-1.新、改、扩、迁建设施

年处置能力5万吨以下的，或使用釜式蒸馏工艺再生润滑油基础油的，或不具备后精制工序、

使用硫酸精制等强酸精制工艺的废矿物油综合利用项目。”

2.2相关标准缺乏

经检索，我国现行的《炉用燃料油》（GB/T25989-2010）是以石油为原料制得的适用于

各种商业或工业燃油燃烧器的燃料油；再生油标准如《燃料油》（T/AJGFTR007-2022）、《再

生润滑油基础油》（T/AJGFTR008-2022）是以废矿物油及废油泥、烃/水混合物、含油污水等

经物理分离回收的废油为原料，生产工艺以分离、常减压闪蒸、蒸馏精馏、溶剂精制等加工

工序为主，且标准仅对产品性能指标作出规定，未考虑相关有毒有害物质限值指标，无法有

效控制环境风险。因此，为填补再生油团体标准空白，需制定回收油品标准，提出其性能与

环境控制指标，保障产品的使用安全性，控制使用过程的环境风险，推动产品质量标准体系

建设。

2.3标准制定的意义

危险废物治理是固体废物污染防治的重中之重和建设全域“无废城市”的基础性工程。因

此，通过制定《油泥制工业用油》来规范以含油污泥为主要原料经化学热洗、分离精制等工

序再生油质量标准，有助于规范热洗再生油的产品质量，可以提高产品的附加值，拓宽危废

资源化利用途径，填补回收油品标准规范的空白，降低产品后续资源化利用过程的环境风险，

有效解决类似行业企业再生油处置去向问题，实现特定类别危废的减量化。

2

3编制过程

根据2019年1月9日《国家标准化管理委员会、民政局关于印发<团体标准管理规定>的通

知》等有关文件要求，团体标准要与国家标准、行业标准相互协调、相互支撑。按照《标准

化法》和《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》（GB/T1.1-2020）的规定执行。

本标准的制订按规定的通用程序：提案、立项、起草、征求意见、技术审查、报批、发

布、复审进行。

2023年9月，浙江省环保产业协会将《油泥制工业用油》标准列入了团体标准计划。本标

准由协会专家委员会负责，浙江省环境科技有限公司作为技术支持，浙江同舟环保科技有限

公司牵头起草。

2023年10月16日，浙江省环保产业协会在全国团体标准信息平台网上发布了立项公告《浙

江省环保产业协会关于《油泥制工业用油》团体标准的立项公告》（浙环产协[2023]45号）。

2023年10月~12月，浙江同舟环保科技有限公司及浙江省环境科技有限公司着手起草标准。

2023年*月*日，浙江省环保产业协会在全国团体标准信息平台网上发布了公开征求意见

的函《浙江省环保产业协会关于《油泥制工业用油》团体标准（征求意见稿）公开征求意见

的函》（*****号），面向社会公开征求意见。

2023年*月*日，在杭州组织开展《油泥制工业用油（征求意见稿）》技术审查会议。

2023年*月*日，在杭州组织专家开展对《油泥制工业用油（初稿）》技术审查工作，根

据专家们的意见对本标准进行逐条修改并上报。

4编制原则

本标准起草遵循规范性、科学性、适用性、先进性、环境安全性原则。标准的制定可促

进行业实现回收油品的资源化、生产工艺先进化、产品环保无害化、市场竞争规范化。

（1）规范性原则

根据《标准化工作导则》（GB/T1.1-2020）、《标准化工作指南》（GB/T20000）和《标

准编写规则》（GB/T20001）等相关规定进行编写。

（2）科学性原则

标准制定需贴合企业生产实际情况，确保标准能够代表行业发展水平，达到可行性、可

靠性和科学性的要求，标准内容应涵盖产品生产过程、产品特有的性能、质量检验和控制的

普遍规律，符合行业的一般规范。

3

（3）适用性原则

本标准制订过程中，主要起草人员现场考察了主要骨干企业以及后续资源化利用企业，

并与企业座谈，了解了企业的油品再生处理生产工艺、产品用途等情况，多次多方征求意见、

交换观点及采纳建议、反复修改，使标准更好地适应企业的现状实际与未来发展。

（4）先进性原则

标准编写过程中查阅了相关的法律法规、标准资料、科研论文，考察了国际先进的生产

工艺，确保本标准先进性。

（5）环境安全性原则

标准制定充分考虑热洗再生油生产过程以及使用过程的污染防治和风险控制，确保环境

安全。

5主要技术内容

5.1适用范围

本标准油泥制工业用油的原料收集范围限于国家危险废物名录（2021年版）中代码为

HW08废矿物油与含矿物油废物中的含油污泥。对来源不明、成分复杂、可能含有其他未知有

毒有害成分或无法确保有毒有害成分不流入下游产品的含油污泥不列入本标准适用原料范围

内。

5.2结构框架

本标准包括规范性引用文件、术语和定义、产品分类、产品质量控制要求、试验方法、

检验规则、包装、标志、运输和贮存相关要求等。

5.3规范性引用文件

本部分列出了在本标准中所引用的国家标准、行业技术标准和技术规范。

5.4产品分类

本部分列出了产品类别，根据产品用途分类，本标准产品分为炼制原料油、工业用燃料

油。其中，本标准按照GB/T12692.1将工业用燃料油分为馏分型和残渣型两类。

5.5产品质量控制要求选取

为了体现本产品的性能特点，在产品质量控制要求选取时，主要考虑了以下几个方面：

5.5.1产品性能指标选取

本产品在作为燃料油进行使用时，本标准产品质量控制要求选取了《炉用燃料油》（GB

25989-2010）、《燃料油》（T/ZJGFTR007-2022）、《燃料油》（SH/T0356-1996）中涉及

4

燃料油的质量控制指标，包括运动粘度、闪点、硫含量、灰分等。本产品作为后续炼化厂炼

制掺用原料油，根据利用单位舟山石化入厂要求，产品质量控制要求包括运动粘度、灰分、

硫含量、水分等。具体指标选取见表5-1。

5

表5-1本标准产品质量控制要求选取

《燃料油》（T/ZJGFTR007-

项目本标准《炉用燃料油》（GB25989-2010）

2022）-工业用中海油舟

山石化原

序炼化原工业用燃料油轻质馏重质馏分馏分型残渣型

检测项目残渣型料标准

号料油馏分型残渣型分型型F-D1F-D2F-R1F-R2F-R3F-R4

40℃—5.5~24—≯5.55.5~24—≯5.5>5.5~24————/

1运动粘度/（mm2/s）5.0~185.5.0~15.

100℃≯900———5.0~185.0——>15.0~25.0>25.0~50>50~185/

00

闭口≥—60—5560705560808080—/

2闪点/℃

开口≥报告—80————————120/

3硫含量（质量分数）/%≤31.52.511.52.511.51.52.52.52.53

4水分/%≤10———————————10

5水和沉淀物（体积分数）/%≤—0.530.50.530.50.51123/

6灰分（质量分数）/%≤报告0.1报告0.050.1报告0.050.1报告报告报告报告

7酸值（以KOH计）/（mg/g）报告报告2报告报告2报告20.2

8馏程（250℃回收体积分数）/%报告—报告——报告—报告—

9倾点/℃报告报告报告报告报告报告报告—

15℃—————————————

10密度/（kg/m3）

20℃—报告报告<872>872报告报告—

11水溶性酸或碱报告报告报告———报告—

12色度/号≤—————————————

13黏度指数≥—————————————

14饱和烃（质量分数）/%—————————————

15苯胺点/℃—————————————

16氮含量（质量分数）/%—————————————

17碱性氮（质量分数）/%—————————————

蒸发损失（Noack法，250°C，

18≤—————————————

1h）（质量分数）/%

氧化安定性（旋转氧弹法，

19≥—————————————

150°C）/min

2010%蒸余物残炭（质量分数）/%≤—————————————

21铜片腐蚀（50℃，3h）/级≤—————————————

6

项目《再生润滑油基础油》（T/ZJGFTR008-2022）《燃料油》（SH/T0356-1996）

序R-R-R-

检测项目R-150SNR-250SNR-350SN1号2号4号轻4号5号轻5号重6号7号

号75SN100SN200SN

40℃12-<1619-<2428-<3434-<4242-<5062-<741.3~2.11.9~3.41.9~5.55.5~24.0————

1运动粘度/（mm2/s）15.0~50.

100℃报告报告报告报告报告报告————5.0~8.99.0~14.9<185

0

闭口≥——————38383855555560—

2闪点/℃

开口≥150165170170190200———————130

3硫含量（质量分数）/%≤报告报告报告报告报告报告0.50.5——————

4水分/%≤——————///

5水和沉淀物（体积分数）/%≤——————0.050.050.50.51123

6灰分（质量分数）/%≤————————0.050.10.150.15——

7酸值（以KOH计）/（mg/g）0.050.050.050.050.050.05————————

8馏程（250℃回收体积分数）/%——————————————

9倾点/℃≤-9≤-9≤-9≤-9≤-5≤-5<-18<-6<-6<-6———

15℃——————————————

10密度/（kg/m3）

20℃报告报告报告报告报告报告<846<872>872—————

11水溶性酸或碱——————————————

12色度/号≤1.52.03.03.54.54.5————————

13黏度指数≥报告8080808080————————

14饱和烃（质量分数）/%报告报告报告报告报告报告————————

15苯胺点/℃报告报告报告报告报告报告————————

16氮含量（质量分数）/%报告报告报告报告报告报告————————

17碱性氮（质量分数）/%报告报告报告报告报告报告————————

蒸发损失（Noack法，250°C，

18≤——201515—————————

1h）（质量分数）/%

氧化安定性（旋转氧弹法，

19≥报告报告报告报告报告报告————————

150°C）/min

2010%蒸余物残炭（质量分数）/%≤——————0.150.35——————

21铜片腐蚀（50℃，3h）/级≤——————33——————

7

因此，本标准确定的相关产品质量控制项目包括运动粘度、闪点、硫含量、水分、水和

沉淀物、灰分、酸值、馏程、倾点、密度、水溶性酸或碱。

表5-2油泥制工业用油技术要求

序工业用燃料油

检测项目炼化原料油

号馏分型残渣型

40℃/5.5~24/

1运动粘度/（mm2/s）

100℃≯900/5.0~185.0

闭口≥/60/

2闪点/℃

开口≥报告/80

3硫含量（质量分数）/%≤3.01.52.5

4水分/%≤10//

5水和沉淀物（体积分数）/%≤/0.503.0

6灰分（质量分数）/%≤报告0.10报告

7酸值（以KOH计）/（mg/g）报告报告2.0

8馏程（250℃回收体积分数）/%报告/报告

9倾点/℃报告报告报告

15℃///

10密度/（kg/m3）

20℃/报告报告

11水溶性酸或碱报告报告报告

5.5.2产品有毒有害物质指标选取

本标准以废矿物油与含矿物油废物中的含油污泥等危险废物为主要原料生产，因此本标

准的环境安全性控制是本标准的重要规定。基于对生态环境与人体健康安全的考虑，产品质

量要求中引入了有毒有害物质限值要求，以确保产品安全性。

浙江同舟环保科技有限公司位于浙江省舟山市定海区，是一家从事废矿物油与含矿物油

化合物（仅限油泥）危险废物处置的单位，主要利用舟山市含油污泥。2023年4月26日，公司

取得危废经营许可证，可正式收置处理油泥包，处理规模为5万吨/年，估计回收油品1.8万吨/

年。舟山市作为重要港口城市之一，修造船及港口行业发达，船舶行业基本形成了集船舶设

计、建造、修理、油轮清舱等交易于一体的产业体系，产生的油泥包主要包括：一是油轮清

舱、船舶维修产生油泥，此部分油泥主要以原油、重油为主；二是船舶发动机、仓底维修产

生大量的油泥包，主要是废机油、废矿物油等；三是舟山有大量的油品仓储公司、油库等，

油罐需要定期清理，油品仓储清罐会清理出大量的油泥包。因此，浙江同舟环保科技有限公

司利用的油泥包中主要污染物质为重金属等。

本标准对含油污泥以及回收油品进行全扫描分析来确定含油污泥处理前后可能存在的物

质。参考《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）、

8

《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~5085.7）、《重点管控新污染物清单（2023年版）》、《优

先控制化学品名录》、《有毒有害大气污染物名录（2018年）》、《有毒有害水污染物名录》、

《中国严格限制的有毒化学品名录》（2023年）、《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公

约》等文件中涉及的物质，结合舟山市含油污泥来源及特性，以及回收油品后续利用途径炼

制和工业用燃料油，基于全扫描检测数据筛选确定本标准需要控制的有毒有害物质。

（1）无机物质

参考《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）、

《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~5085.7）、《重点管控新污染物清单（2023年版）》、《优

先控制化学品名录》、《有毒有害大气污染物名录（2018年）》、《有毒有害水污染物名录》、

《中国严格限制的有毒化学品名录》（2023年）、《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公

约》等文件，重金属物质初筛包括：铜、锌、硒、砷、汞、镉、六价铬、铅、铁、锰、钠、铍、

硼、锑、钡、镍、钴、钼、银、铊、总铬、钛、钒、钯、铂、锡。

评价指标选取原则为以《危险废物鉴别标准浸出毒性》（GB5085.3-2007）为主、其余

指标依次按照《海水水质标准》（GB3097-1997）第四类、《地下水质量标准》（GB/T14848-

2017）Ⅲ类、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）顺序选取。因为回收油品中的有毒有

害物质从浸出到进入水体或者大气中存在一定稀释比例，对照《危险废物鉴别标准浸出毒性》

（GB5085.3-2007）与《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准，最小稀释倍数为

10倍。因此，以地表水、地下水和海水为参照的评价标准均放大10倍，由此得出本标准评价

指标。

表5-3本标准评价物质及标准选取

地表水环境质量标准mg/L地下水质量标准mg/L《危险废物鉴别《海水水质标

标准浸出毒准》

集中式生活饮评价标

物质性》（GB（GB3097-

Ⅲ类Ⅳ类用水地表水源Ⅲ类Ⅳ类准mg/L

5085.3-2007）1997）

地

mg/L第四类

铜11.5/11.51000.05100

锌12/15.01000.5100

硒0.010.02/0.010.110.051

砷0.050.1/0.010.0550.055

汞0.00010.001/0.0010.0020.10.0050.1

镉0.0050.005/0.0050.0110.011

六价铬0.050.05/0.050.1050.055

铅0.050.05/0.010.1050.055

铁//0.30.32//3

锰//0.10.11.5//1

9

钠///200400//2000

铍//0.0020.0020.060.02/0.02

硼//0.50.52//5

锑//0.0050.0050.01//0.05

钡//0.70.74100/100

镍//0.020.020.150.055

钴//10.050.1/0.030.3

钼//0.070.070.15//0.7

银///0.050.15/5

铊//0.00010.00010.001//0.001

总铬/////150.0515

钛//0.1////1

钒//0.05////0.5

钯////////

铂////////

锡////////

通过分析全扫监测数据，去除一般化学物质，去除最大占标率<1%的物质，最终筛选出

砷、汞、铍、硼、锑、钡、镍、钴、钼、铊、钛、钒，具体控制限制如表所示。

表5-4本标准无机物质控制限值

物ω（mg/kg）样品质定容体定容液浓度mg/L评价标准最大占标本标准控制

质样品1样品2样品3量g积mL样品1样品2样品3mg/L率%值mg/kg

砷51.443.151.50.21000.10280.08620.10352.0660

汞1.52.370.4270.21000.0030.00470.00090.14.745

铍6.035.816.310.21000.01210.01160.01260.0263.110.0

硼149013409130.21002.982.681.826559.61500

锑5.428.892.940.21000.01080.01780.00590.0535.5610

钡3670322044000.21007.346.448.81008.804500

镍45.250.956.70.21000.09040.10180.113452.27100

钴1.091.832.410.21000.00220.00370.00480.31.615

钼5.388.536.230.21000.01080.01710.01250.72.4410

铊0.4140.5420.4370.21000.00080.00110.00090.001108.40.5

钛1151831580.21000.230.3660.316136.6200

钒26.234.341.40.21000.05240.06860.08280.516.5650

（2）有机物质

参考《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）、

《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~5085.7）、《重点管控新污染物清单（2023年版）》、《优

先控制化学品名录》、《有毒有害大气污染物名录（2018年）》、《有毒有害水污染物名录》、

《中国严格限制的有毒化学品名录》（2023年）、《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公

约》等文件，结合全扫监测数据，得到以下物质。评价指标选取原则为以《危险废物鉴别标

10

准浸出毒性》（GB5085.3-2007）为主、其余指标依次按照《海水水质标准》（GB3097-1997）

第四类、《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类、《地表水环境质量标准》（GB3838-

2002）顺序选取。因涉及有机物质的最大占标率均小于1%，因此本校准不对有机物质进行控

制。

表5-5本标准有机物质及评价标准选取

（）定容液浓度评价最大

ωmg/kg称取样定容体积mg/L

物质标准占标

品质量/g/mL

样品1样品2样品3样品1样品2样品3mg/L率%

乙醛0.00482//0.21009.64E-060.00E+000.00E+000.050.00

丙酮0.01670.1180.08140.21003.34E-052.36E-041.63E-04/0.02

甲基乙基酮0.00997//0.21001.99E-050.00E+000.00E+00/0.00

苯0.01090.2040.2660.21002.18E-054.08E-045.32E-0410.05

甲苯0.2060.9720.7660.21004.12E-041.94E-031.53E-0310.19

乙苯0.190.1560.04330.21003.80E-043.12E-048.66E-0540.04

3-甲基苯酚0.0425//0.21008.50E-050.00E+000.00E+00/0.01

萘0.4511.220.4260.21009.02E-042.44E-038.52E-040.10.24

苯乙烯/0.2970.02470.21000.00E+005.94E-044.94E-050.020.06

异丁醇//0.03230.21000.00E+000.00E+006.46E-05/0.01

甲基叔丁基醚//0.05040.21000.00E+000.00E+001.01E-04/0.01

综上，本标准确定有毒有害物质详见表5-6。需方如对产品的化学成分有特殊要求时，可

由供需双方商定。

表5-6有毒有害物质含量限值

含量限值

序号物质名称

炼化原料油工业用燃料油

1砷/（mg/kg）≤60.060.0

2汞/（mg/kg）≤5.05.0

3铍/（mg/kg）≤10.010.0

4硼/（mg/kg）≤15001500

5锑/（mg/kg）≤10.010.0

6钡/（mg/kg）≤45004500

7镍/（mg/kg）≤100.0100.0

8钴/（mg/kg）≤5.05.0

9钼/（mg/kg）≤10.010.0

10铊/（mg/kg）≤0.50.5

11钛/（mg/kg）≤200.0200.0

12钒/（mg/kg）≤50.050.0