加压式捏炼机安全操作规程（2篇）

加压式捏炼机安全操作规程加压式捏炼机安全操作规程为确保加压式捏炼机在橡胶和塑料加工过程中的安全操作，特制定本规程，全体操作人员须严格遵守。一、设备检查与准备1.1操作前，必须确认捏炼机的电源与气源已彻底关闭。细致检查电源插头及连接线，确保其完好无损，并准确接入指定插座。1.2核对液压油位，确保其在正常范围内。若油位偏低，应及时补充。1.3全面检查设备上的安全装置，确保其完好无损。紧固所有固定螺丝与螺母，防止松动。1.4清理设备周边区域，确保无杂物阻碍操作。二、个人防护2.1操作人员须穿戴符合规定的工作服及安全鞋，以抵御机器部件或物料的潜在伤害。2.2佩戴安全帽、护目镜及防护手套，全面保护面部、眼睛及手部安全。2.3长发人员应将头发束起，以防意外发生。三、启动与停机操作3.1在启动前，确认设备周边无人，以保障人员安全。3.2严格遵循设备说明书，正确操作按钮。首先启动压力系统与冷却系统，随后启动机械传动系统。3.3停机时，应先关闭机械传动系统，再依次关闭压力系统与冷却系统。四、物料投料与排料4.1投料前，需将加热系统预热至设定温度，并确保预热均匀。4.2投料时，应按规定量缓慢加入物料，避免一次性投入过多。4.3排料前，需先停止搅拌系统运转，并等待一段时间，确保物料完全静止。4.4使用专用工具进行排料操作，严禁直接用手接触高温物料。五、故障排除与维护5.1如发现设备发出异常声音、产生异味或出现异常振动，应立即停机检查，并及时上报维修部门。5.2定期检查并更换设备的润滑油、液压油及冷却水，确保其处于良好状态。5.3在进行维护作业时，必须确保设备已完全停止运转，并切断电源与气源。六、紧急情况处理6.1遇紧急情况，操作人员应立即按下停机按钮，并切断电源与气源，确保设备停止运转。6.2在救援人员到达前，操作人员应使用消防器材进行初期火灾扑救，并尽力将火灾控制在设备范围内。6.3紧急情况处理完毕后，须上报事故原因，并详细记录事故报告与处理过程。七、操作结束7.1操作结束后，清理设备周边区域，确保整洁无杂物。复位所有操作按钮与控制开关。7.2关闭电源与气源，将设备安全停放在指定位置，以防损坏或占用其他工作区域。本规程旨在保障加压式捏炼机的安全操作与运行，全体操作人员必须严格遵守各项规定，确保人身安全与设备稳定。加压式捏炼机安全操作规程（二）第一章总则1.1为确保加压式捏炼机安全操作，防止事故发生，特制定本规定。1.2操作加压式捏炼机的人员应严格遵守本规程，具备相应的操作技能和安全知识。1.3本规程适用于所有单位及个人，使用加压式捏炼机时必须遵守。1.4操作人员应根据任务要求和操作规定，佩戴适当的个人防护装备。1.5操作时必须按照机器使用说明书进行，禁止私自改动或擅自操作。1.6未经许可或不具备相关资质的人员，禁止擅自操作加压式捏炼机。1.7操作人员应时刻关注机器运行状态，对异常情况及时向相关部门报告。第二章预备步骤2.1操作加压式捏炼机前，须检查设备是否正常，各部件安装是否稳固。2.2确保机器电源接地良好，电线无破损或老化现象，如有问题应立即更换。2.3保证加压系统和加热系统正常运行，异常情况应及时维修或更换。2.4操作人员需佩戴安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备。2.5操作人员应熟悉加工物料性质及工艺流程，做好准备工作。2.6操作人员应熟知机器使用说明和操作方法，确保正确操作。第三章操作程序3.1开始操作前，检查机器温度、压力等参数是否调整适当。3.2按照操作要求启动机器，发现异常应立即停机。3.3操作人员应掌握机器操作时间及温度要求，不得超出规定范围。3.4操作时注意机器运行状态，发现异常应立即停机排查问题。3.5定期检查机器润滑系统，确保良好润滑，减少摩擦。3.6定期检查电气系统，确保电气设备正常运行。3.7操作时禁止身体任何部位靠近运动部件，以防意外伤害。3.8操作人员应时刻关注周围环境，确保安全无隐患。3.9及时记录机器运行情况和操作过程，进行必要的调整。第四章应急处理4.1当加压式捏炼机出现异常，操作人员应立即停机并进行应急处理。4.2停机时，应先关闭电源，切断电气系统供电。4.3应在佩戴个人防护装备的情况下进行应急处理，确保自身安全。4.4机器维修应由专业人员进行，操作人员不得私自维修。4.5操作人员应及时报告相关部门，协助进行事故调查和处理。第五章后期维护5.1操作人员应定期进行机器保养和维修，确保设备正常运行。5.2保持机器清洁，做好整理工作，确保设备干净整洁。5.3操作人员应定期接受相关培训，提升操作技能和安全意识。5.4操作人员应定期进行安全检查，消除设备安全隐患。5.5对违反本规程的操作人员，将