山西煤炭9#回风联络巷作业规程（可编辑）

山西煤炭9#回风联络巷作业规程山西煤炭运销集团七一煤业有限公司编制单位：编制人：编制时间：编制依据1第一章工程及地质概况2第一节概况2第二节地面相对位置、煤层赋存情况、煤尘、瓦斯自燃、煤层第三节地质及水文地质4第二章巷道布置及支护5第三章支护工艺6第四章永久支护7第五章矿压监测13第六章施工工艺14第二节凿岩方式15第三节爆破作业15第四节装载与运输17第五节管线及轨道铺设18第七章生产系统18第一节通风系统18第二节压风系统20第四节防尘系统21第五节防灭火系统22第六节通讯系统22第七节安全监测监控系统22第八节运输系统23第九节供电系统23第八章劳动组织、正规循环及主要经济指标24第一节劳动组织24第二节循环作业方式25第三节经济技术指标25第九章文明生产、工程质量26第二节工程质量标准27第十章工作面灾害防治及避灾路线28第一节瓦斯、煤尘防治28第二节顶板灾害防治29第三节避灾路线29第十一章安全措施29第一节通用部分29第三节各工种操作时的安全技术措施31第四节过断层、过裂隙破碎带安全措施33第五节防治水安全技术措施35第六节机电管理安全技术措施38第十节下料运输安全技术措施50第十一节爆破安全技术措施51第十二章其它5810、《防治煤与瓦斯突出规定》(国家安全监管总局令第19号)11、《煤矿防治水规定》(国家安监总局令第28号)13、《煤矿井巷工程质量标准化及考核评级办法》(试行)国家煤矿安全监察局2004年2月23日。以及山西省煤炭运销公司9#回风联络巷作业规程第一章工程及地质概况第一节概况巷道名称设计长度(m)掘宽(m)掘高采区变电所联络巷6842.610.4矩形4、计划开工日期：7>2013年6月17日计划完工日期：2013第二节地面相对位置、煤层赋存情况、煤尘、瓦斯自燃、煤层情况煤层名称9#煤巷道名称9#回风联络巷沟谷发育井下相对位置及四邻采掘情况布置在9#材料联络巷向北4444米，方位角270°与回风巷贯通，方位角90°施工与轨道巷贯通。设计长度68米，位于9#胶带巷和9#轨道巷之间煤柱内，9#胶带巷与板约52.83m,下距15号煤层顶板约37.65m。煤层厚度1.10-1.72m,平均厚度1.51m,厚度异采数11.92%,可采系数100%,煤层结构简单，不含灰矸。2、巷道顶板岩石性质：顶板一般为砂质泥岩或泥岩。厚项目指标备注煤层倾角°3-5°预测结论瓦斯矿井三、瓦斯煤尘、煤层自燃等其它条件根据山西省煤炭工业厅文件《关于晋城市2012年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(晋煤瓦发【2013】305号)文，本矿年产90万t/a新建矿井系统在2012年度揭露9#煤层时瓦斯绝对涌出量为0.44m3/min,二氧化碳绝对涌出量0.5m3/min,为瓦斯根据山西公信安全技术有限公司2012年11月12日对山西煤炭运销集团七一煤业有限公司年产90万t/a井下9#煤层工作面煤尘根据山西公信安全技术有限公司2012年11月12日-13日对山西煤炭运销集团七一煤业有限公司年产90万t/a井下9#煤层煤的自然倾向性指标为(晋煤检【2012】0501-MB-E0024):煤的吸氧量第三节地质及水文地质井田位于太行山块隆西缘，晋获褶断带以东，晋城煤炭国家规划矿区高平西区。区域地层总体走向近NE,倾向北西。为黄土丘陵区。井田内基岩大面积为第四系松散层所覆盖，除中部零星有出露外，基本呈隐伏状。二、水文地质井田位于沁水盆地中段东部，属高平?晋城盆地三姑泉域水文内地形东高西低，近东西向黄土冲沟发育，地貌类型为构造剥蚀山丘陵区。井田水系均为季节性洪水沟谷，无河流。对井田内地下水基本没有影响。富水性强。据井田水文资料，推测本井田奥灰岩溶水水位标高620~625m,低于15号煤层的最低底板标高(约690m),奥灰水对开采煤层无影响。该矿井原开采9号煤层，实际生产能力为21万t/a,矿井90万t/a时，预计开采9号煤层的矿井正常涌水量为772m3/d,矿井最大涌水量为1800m3/d。15号煤矿井正常涌水量为959m3/d,丰水年最大矿井涌水量为2340m3/d。详细调查了采(古)空区积水情况，该矿井3号煤层采空区存在有积水，调查积水面积211345m3,估计积水量47271m3。9号煤层采空区存在有积水，调查积水面积125114m3,估计行防探水有关规定。在施工过程中必须严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防探水原则，预防水灾事故发生第二章巷道布置及支护本回风联络巷布置在9#材料联络巷向北44米处。开口位置位于9#胶带巷西帮，其中心位置距离材料联络巷44米，方位角270°施工与回风巷贯通，方位角90°施工与轨道巷贯通。设计长度68米，设计断面为矩形，宽4米，高2.6米。1、巷道支护形式2、支护参数设计锚索选用中17.8mm×6300mm高强度低松弛钢绞线，间排距隔200mm用14#双股铁丝绑扎。采用端头锚固的方式进行支护，锚杆锚固长度大于等于900mm;锚索锚固长度进入稳定岩层不小于1235mm。紧力不小于100Nm,锚固力不小于70KN。锚索涨紧力不小于100KN,锚固力不小于200KN。3、支护方式及材料规格(1)巷道顶板及两帮采用左旋螺纹钢锚杆、经纬网、锚索联合(2)顶板锚索每排布置两根，间排距1700×1600mm,锚索支护紧跟工作面迎头。(3)支护材料规格锚杆：φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆；锚索：中17.8×6300mm高强度低松弛钢绞线；第三章支护工艺支护顺序：临时支护→锚网支护→锚索支护。临时支护：工作面采用前移式前探梁作为临时支护，永久支护到位后撤出临时支护，必须做到工作面不空顶。具体操作如下：(1)采用金属吊环与直径3寸4米的空心钢管3根组成前探梁，并挂联网片，每根前探梁用二个吊环，固定在紧靠工作面的前两排锚杆上，前探梁上用木板梁维护顶板，木板梁两端伸出前探梁不小于(2)前探梁、网片及吊环规格前探梁：直径3寸，长度4.0米钢管(3)吊环的固定使用吊环时，直接固定在顶锚杆上。(4)、最大、最小空顶距本工作面采用锚网喷支护，按循环进度最大控顶距1800mm,最小空顶距200mm。(前探梁支护图附后)第四章永久支护(一)顶部锚杆支护1、标定锚杆眼位置检查巷道断面规格，局部达不到要求必须处理合格，根据给定的巷道中线，按照顶板锚杆的间排距按由外向里、先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置。搅拌器等工具运至施工地点，钻机接好风水管路后，靠巷道一侧摆放整齐。工具必须完好能够正常使用。2、打锚杆眼：(1)施工人员站在辅助支护工协助锚杆机操作工将钻机支设好，将钻头对准眼窝并顶紧。然后辅助支护工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开动钻机钻进，待钻进30~50mm后加大风量钻进。到达设计深度转。然后调整钻具再打设其它锚杆眼。采用锚杆机打眼时锚杆机操作工要与操作手柄成一直线操作，开钻时按照先开水再开风的顺序进行，停钻时按照先停风再停水的顺序进行。3、安装锚杆：(1)将锚固剂逐露端安设搅拌器，将锚杆机钻口对准搅拌器，开动锚杆机带动锚杆旋3~5min后开动锚杆机拧紧锚杆螺帽，锚杆托盘必须密贴岩面。(二)帮锚杆支护1、施工前先将顶、帮及工作面的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。2、标定锚杆眼位置(1)检查巷道断面规格，局部达不排距，由外向里、先上后下的顺序标定好每排锚杆眼的位置。3、打帮部锚杆眼：巷道两帮锚杆孔深度为2000mm,按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。4、安装树脂药卷：用锚杆将树脂药卷送入锚杆眼眼底，安装螺母并旋转锚杆搅拌树脂药卷，连续旋转30s后停止旋转。5、紧固锚杆：树脂药卷完全凝固后，先卸下螺母然后挂上托盘再使用扭力扳手上紧螺母，直至符合要求。(三)锚索支护1、施工准备：将锚杆机、接长钻杆、风水管、手镐、铁锨、锚索搅拌器、液压油泵、涨拉千斤顶等工具运到施工地点；将钢绞线、锚索托盘、锁具、锚固剂等材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。接长钻杆总长度要达到钢绞线的长度。准备的工具、材料必须合格且能够正常使用。2、根据给定的巷道中线，按照锚索的间排距进行定位。3、打锚索眼(1)根据标定的锚索眼的位置，调整好钻具，使钻杆与锚索眼所在的巷道轮廓线垂直布置，误差不得大于3°。(2)打眼前辅助支护工协助锚杆机操作工将锚杆机安设好，将一节钻杆安放在锚杆机上，辅助支护工协助锚杆机操作工稳住锚杆机，锚杆机操作工缓后辅助支护工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开作工加大风、水量钻进。钻杆进入岩体后，调整风阀将风量减到最小，运转。(3)续接钎杆时辅助支护工由锚杆机上拔出钎子，在末端续接一节钎杆，然后将续接后的钎杆上端(钻头侧)插入眼内，下端安放在锚再安放在锚杆机上。(4)续接完成后辅助支护工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工开启锚杆机，继续加深锚索眼。眼深达到的岩粉冲刷干净。然后按上述要求退下锚杆机，锚杆机操作工和辅助支护工配合由下向上逐条拆开加长钻杆。4、安装锚索(1)插入树脂药卷前应检查其外观质量，确保树脂药卷无变形、失效现象。(2)将钢绞线锚固段上的水、煤屑等擦干净，以免降低锚固力。(3)二人配合用钢绞线顶住树脂药卷缓缓送达钻孔底(不能反复抽拉锚索),确保药卷全部送到孔底。(4)钢绞线下端装上专用搅拌器，并与锚杆钻机连接，拌时间控制在20-30s左右。(5)搅拌完毕，钻机停转，等待1-2分钟，落下钻机，卸下搅拌器，完成锚索锚固，准备打下一个锚索孔。5、锚索托盘安装：(1)待钢绞线锚固剂凝固15min后再进行锚索托盘的安装。(2)安装锚索盘前将钢绞线周围岩面处理平整，增加锚索盘与岩面的接触面积。(3)安装时先将锚索盘托起，使钢绞线由锚索盘中间的钢绞线孔内穿出，抬高锚索托盘使其紧靠岩面。在外露的钢绞线上安置少由两人配合进行，一人操作风动液压泵，另一人操作手动涨拉油顶。(2)涨紧时一人将油顶套在外露的钢绞线上，并顶紧锁具。一人开动液压泵涨紧钢绞线，钢绞线达到设计涨紧力100KN后停止涨拉，卸下油后继续涨拉。(四)、施工质量要求及检测方法：检验项目(设计值)允许偏差锚杆预紧力顶150n.m,帮100n.m网片绑扎每隔200mm双股14#铁丝绑扎(1)锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°,采用锚杆角度仪逐根检测，达不到要求的必须扭矩扳手逐根检测，达不到要求的必须重新紧固合格。4锚杆托板必5锚杆间排距误差不得超过±100mm,锚杆外露长度10~40mm。不符合要求的进行补打。6锚索与巷道轮廓线夹角不小于87°,用锚杆角度煤、岩面，锚索涨紧力不小于100KN,用锚索涨拉仪进行检查，达不到设计涨紧力的进行二次涨拉，仍达不到或锚索被拉出，必须进行补打，麻花体必须清理干净，不得有氧化皮，且煤体内锚杆眼必须用压风吹张拉时，千斤顶应与钢绞线保持统一轴线；风动工具操作人员应缓慢第五章矿压监测观测对象：本联络巷顶板安装顶板离层监测仪。两巷口各一个，巷道中间一个。1、观测内容：用锚杆拉力计、力矩扳手对锚杆的锚固力，扭力矩进行抽样检测；用顶板离层观察仪：监测顶板位移量，观测内容如下序号观察项目观察目的观察方法位移量顶板1.0-2.0m岩层变化量观察浅部离层仪读数2巷道深度顶板位移量顶板2.0-6.0m岩层变化量观察深部3顶帮部锚固力是否达到设计要求用JDZ-200型4顶帮锚杆预紧力是否达到设计要求使用力矩扳手(1)测点布置：在轨道巷开口处、回风巷正中、回风巷与胶带巷察一次，11-20m范围内每天观察一次，21-50范围内每三天观察一次，50m以外每周观察一次。(3)锚杆锚固力每300根抽检一组，不足300根按300根计，抽检比例不小于3%。少于3根。3、观察数据：应措施。采取边施工边观测的原则，每班由专职人员进行观测，并认真填写记录台账，月底把所记录的数据汇报给相关科室进行分析、判断。并把观测结果反馈到设计和施工中去，以便及时修改设计、补充措施指导施工。第六章施工工艺1、掘进采用钻眼爆破、分两次起爆。2、永久支护为锚杆、锚索联合支护，工作面临时支护采用吊挂式钢管前探梁支护，支护紧跟工作面。3、按设计中线施工，沿9#煤层底板掘进。开口先从胶带大巷往西掘进35米和9#总回风巷贯通。然后再从胶带巷东开口33米和9#轨道巷贯通。4、装载运输采用：人工装煤，通过40型刮板机、上9#煤胶带大巷皮带运输机，再通过40型刮板机，进入煤仓，经主斜井皮带上40型刮板机运至地面。5、交接班后，必须进行安全检查，发现隐患必须立即处理，确认安全后方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作，当工作面炮烟吹散后，由班组长和爆破员.瓦斯员进入工作面，由外向里依次检查用木板、木契使其接顶，并背紧背牢，然后出煤、进行永久支护，以此为一个循环。爆破前，必须采取有效措施保护好巷道内电缆、风筒及风水管施工工艺流程交接班??检查瓦斯??安全检查(敲帮问顶)??打眼??检查瓦斯??装药连线??检查瓦斯??放炮??检查瓦斯??安全检查(敲帮问顶)???临时支护??出煤(矸)??永久支护??文明生产。第二节凿岩方式打炮眼采用YT-28风钻打眼，打锚杆眼MQT-150气动锚杆钻机。采用湿式打眼，水炮泥，放炮喷雾，装岩前洒水并开放防尘水幕等方式降尘。第三节爆破作业采用YT-28风动凿岩机、中空六角钻杆及中42mm一字型合金钻头打眼，现场施工人员必须根据巷道设计宽度和高度及围岩实际爆破器材使用药卷规格为中35mm×200mm×200g煤矿许用二级乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管引爆，MFB-500型隔爆起爆器起爆。二、装药结构及起爆顺序：a、采用正向连续装药结构。钻眼工作结束后，撤出钻眼工具，掩护好不能撤出的机具，切断电源，用扫眼器将炮眼内的岩(煤)粉、积水吹干净，由班长协助放炮员及其他熟悉爆破图表的人员进行装药，装药时用木质炮棍轻轻将药炮眼部分应用粘土炮泥封实，封泥长度必须符合规程规定。b、起爆顺序：从掏槽眼至辅助眼、周边眼依次起爆。C、炮眼深度：掏槽眼为2000mm,掏槽眼4卷火药；辅助眼、周边眼和底眼为1800mm,辅助眼2卷火药，周边眼1卷火药，底眼2卷药卷。三、起爆方式全部炮眼装药完毕后，班长派两名责任心强的人员在能够进工作由经过专门培训的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。其他人员撤至安全地点。放炮警戒线的安全距离为150米，拐弯巷道为75m。放炮员在警戒线以外起爆，放炮母线长度为200m。连线工作结束后，瓦斯员检查瓦斯浓度符合要求后，由放炮员检查连线质量及连线方式并进行导通实验，最后由放炮员一人由里下达放炮命令，放炮员接到放炮命令发出警示信号后至少再等5秒钟方可启动发爆器。如放炮时发生拒爆，放炮员必须先取下放炮钥匙，并将母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟方可沿线检查，找出不响原因，处理后重新放炮。放炮时严格执行“三人连锁放炮”制度。炮烟散尽后，由放炮员、班长和瓦检员首先进入放炮地点，检查顶板、瓦斯、拒爆、残爆等情况，确认无危险后，通知其他人员进入工作面。四、炮眼布置图及爆破说明书(附图):五、施工质量技术要求1、打眼前必须由跟班队长、班组长、验收员共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。2、施工时必须按设计要求掘进巷道，严禁拉顶、底、帮，底板保持平整。3、遇有软岩或特殊岩层，及时调整炮眼布置及爆破参数。4、周边眼、掏槽眼的眼位偏差不应大于50mm,其他炮眼眼位偏差不得大于100mm,以保证爆破效果。特别是周边光面爆破孔，一定要做到“准、直、平、齐”,以保证光面爆破效果。第四节装载与运输一、装载运输机具40型刮板机。二、装运要求1、刮板机机头、机尾轮用f20×2000锚杆固定。2、要按照规范要求安装、操作、保养刮板运输机。3、刮板机两侧的浮煤，每班要及时清理干净。三、运输顺序；工作面?40型刮板机→胶带巷皮带→40型刮板机→煤仓→主斜井皮带→40型刮板机→地面(1)、本巷道运输设备将?区变电所40型刮板输送机调?使用。(2)、刮板输送机必须铺设在实底上，各部第五节管线及轨道铺设1、风筒、风管、水管、电缆、刮板输送机、按巷道断面图布2、风筒吊挂靠帮、顶锚杆外端吊挂、做到逢环必挂。风筒出风口距离迎头不大于5m。挂高度不低于0.5m,紧跟工作面铺设。第七章生产系统第一节通风系统工作面通风采用FBDNo6.0/2×22KW量是380-550m3/min,配用中600mm的优质抗静电阻燃胶质风筒正压根据晋城市煤炭工业局晋市煤局安字[2013]029号文，关于晋城市2013年度90万t/a以下煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果，本矿瓦斯绝对涌出量为0.44m3/min。二氧化碳绝对涌出量Q掘100QCH4K掘100×0.44×288m3/minQCH4---掘进工作面平均绝对瓦斯绝对涌出量K掘---掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮掘工作面一般取1.2~2.0。2、按二氧化碳涌出量计算：Q掘QCO2K掘/1.5%0.5×2/1.5%66.7m3/minQCO2?掘进工作面的二氧化碳涌出量1.5-2.03、按炸药量计算：4、按工作面同时工作最多人数计算：4---每人每分钟不低于4m3/min的配风量n掘---掘进工作面同时工作的最多人数。煤巷、半煤岩巷掘进工作面的风量应满足：60×0.25×S掘60×0.25×10.4156m3/min三、通风线路新鲜风流：副斜井口→局部通风机→9#轨道巷→消防材料巷→胶带巷→工作面。污风风流：工作面→胶带巷→材料联络巷→回风巷→回风立1、工作面通风采用FBDNo6.0/2×22KW对旋式风机，配中600mm的优质抗静电阻燃胶质风筒正压供风。通风机必须使用“双风备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头选型必须与风筒的规格及材质相同，且吊挂平直、接口严实、不得漏风。2、局部通风机使用前，必须经检查验收，合格后方可使3、局部通风机必须指定专人负责管理。有风机管理牌板，要写明供风地点、局部通风机参数、风筒长度、负责人姓名及检查时间。撤至有新鲜风流的地方，并拉警戒绳挂警示标志。五、风筒吊挂的要求的钢丝绳拉设，每隔3~5m用铁丝在巷道顶板上吊挂一次，吊绳要拉紧2、风筒采用中600mm的胶质阻燃、抗静电风筒向迎头供风。风筒要环环吊挂在吊绳上。直巷段风筒要顺齐一致，曲线段采用骨架3、风筒所有接头采用反压边接法，要按顺序编号管理。4、风筒随掘进工作面施工及时续接，风筒出风口距迎头不得超过5m,掘进工作面需及时准备一段经过截割后长度为5m的短风筒，第二节压风系统1、压风系统从井口TLG-22/8型空压机接取风源。用4?钢管将风送到9#胶带巷，用2?钢管向工作面供风。风管接到距工作面迎头25米的位置，使用中50mm的高压胶管接到工作面迎2、压风管路铺设在巷道右邦，距底板0.8米。用三联挂钩把供水、供风、排水三趟管路吊挂起来，三联钩间距5m,管路上下间距0.3米。4、工作面距迎头20米安装一组(6个)压风自救装置。第三节供、排水系统一、供水系统1、供水系统从地面蓄水池通过4?钢管直接向工作面供水。水管接到距工作面迎头25米的位置，使用中25mm的高压胶管接到工二、排水系统无须安装排水设施。第四节防尘系统2、工作面的所有作业人员必须配戴防尘口罩。在工作面安装放炮洒水管路。每次放炮后及时洒水降尘。40-50cm,喷嘴必须正对转载点出煤点。(3)所有喷雾必须呈雾状。第五节防灭火系统1、工作面材料存放点、皮带机头各配备有两台干粉灭火器、纱、布头等)必须装在固定的容器内，由专人定期送至地面及时处第六节通讯系统1、本工作面安设一部电话，以便用于各岗位、队组之间相互联系，及时向项目部或矿调度室汇报井下的生产等情2、井下电话线严禁利用大地作回路，掘进工作面电话应及时第七节安全监测监控系统一、通风监测仪表及其布置1、工作面必须安装瓦斯传感器2台，局部通风机开、停监测器4台。2、瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板不大于0.3m,距巷邦不小于0.2m,其中一台安置在距工作面5m处无风筒一侧，随工作面掘进前移；另一台安置在距回风口10~15m处的回风风流中。3、局部通风机开、停监测器安设在风机专用线上。4、瓦斯传感器必须使用专用阻燃电缆与变电相应控制开关闭5、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥1.2%,复电浓度为<0.8%,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。掘进工作面回风流甲烷传感器安设在距回风口10m-15m的巷道内，其报警浓度为≥0.8%,断电浓度为≥0.8%,复电浓度为<0.8%,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。甲烷传感器应布置在巷道的上方，在风筒另一侧6、局部通风和因故停转，恢复运转时必须符合《煤矿安全规程》第一百四十一条规定。二、便携式甲烷报警仪的配备和使用1、按规定有关入井人员必须携带便携式甲烷报警仪，对其井下瓦斯进行不间断的监测，如有报警现象(CH4≥0.8%),必须进行汇报和处理。2、当班下井的班组长必须携带便携式瓦斯报警仪，并把常开的瓦斯报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，当报警时，停止工作并进行处理。第八节运输系统爆破落煤?工作面刮板机?胶带巷皮带?工作面刮板机?煤仓。材料运输路线地面料场?副斜井?9#甩车场?9#层轨道大巷?消防材料巷?胶第九节供电系统供电系统高压部分由地面变电所用10KV电缆直接送到工作面移动变电站，低压部分由井下配电点直接向工作面低压设备供电。第八章劳动组织、正规循环及主要经济指标第一节劳动组织各工种各班人员配备(劳动组织表)劳动组织汇总表2安全员11133放炮员11135刮板司机11137检修工11138电工11132、严格执行交接班制度(1)各带班长必须认真组织、严格执行交接班制度。(2)每个班必须由带班长统一指挥，做到集体入井、交接、收工、上井。(3)入井前必须召开班前会。上一班汇报每个班和每个岗位必须按照作业计划、岗位责任制和质量标准，在本班内保质保量按时完成任务。(6)交接班人员必须将班内安全生产情况、材料配件消耗和工序情况、遗留工作和存在问题，以及接班后注意事项交接清楚。(7)交班人员在本班内能够处理的问题必须在交班前解决。(8)交班时必须对所有运行设备及现场安全状况进行确认，无异常情况后双方签字交接。工作内容、设备运行情况、各环节存在问题及开工情况。班未交接前，要向调度室汇报当班安全生产情况。第二节循环作业方式1、作业方式：施行“三八”制作业方式，三班掘进。2、循环进度：1.6米日循3个68m÷4.814天第三节经济技术指标序号名称单位指标备注2巷道坡度度1-23掘进高度m2.64掘进宽度m45掘进断面M210.46煤硬度f1-2岩石5?67煤的容重T/m31.488循环进度m1.610日进尺11月进尺m6812在册人数名4513出勤率%9014掘进工效m/工0.1015螺纹钢锚杆消耗套/m13.716钢筋网M2/m1217锚固剂消耗支/m3518锚索消耗套/m1.25第九章文明生产、工程质量第一节文明生产度好；巷道内不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的岩尘堆积(用手捏成团，经振动不飞扬，不在此限),巷道要定期消尘，对巷道进行冲4、巷道内无杂物、淤泥、积水和浮渣(淤泥和积水长度不超过5m,深度不超过0.1m),材料工具码放整齐。5、作业场所设有施工断面图和避灾路线等图表。7、严禁任何人员在空顶下作业。8、巷道浮渣管理2人工所清的浮渣不得堆放在工作面，要及时运走。第二节工程质量标准一、工作面工程质量标准1、工程质量必须以设计图纸和《作业规程》为依据。控制在0-100?,掘进巷道总宽度最大不超过-50~+150?。底必须平，顶、底板不得出现50mm及其以上台阶。5、锚杆紧固到位，要求其扭距顶不小于150N.M,帮不小于100N.M;顶锚固力不小于100KN,帮部不小于70KN;外露长度不得超过40mm,失效锚杆及时补打。6、锚索外露不得超过1507、风筒必须及时吊挂，要求出风口距工作面不小于5m。8、当班必须按要求搞好巷道及设备的卫生，清理巷道的浮煤、杂物，交接班时由双方班长和验收员验收。9、施工作业时严格按照《作业规程》、《生产矿井质量标准化标准》。二、机电设备、机电设备硐室质量标准1、正常使用设备必须实行“包机责任制”,每台设备必须明确责任人。2、每个班都必须保证设备在生产过程中正常运转和良好的工作状况，发现问题及时组织处理，并向区队汇报。3、设备的日常维护必须配备专职的机电检修人员，并经过专门技术培训，取得合格证。设备按照机电检制度和完好标准维护，责任落实、承包到人。4、不同型号、不同用途的油脂要使用专门容器和专用加油工5、检修过的机械、电气设备必须符合完好标准，并认真填写好记录。6、固定电缆吊挂符合《安全规程》规定，在用固定设备台台完好，防爆电气设备及“五小”电气设备防爆率达100%。7、皮带运输必须有防跑偏、信号及急停装置，皮带无跑偏现8、机电设备安装在顶板完好、无淋水的地方，摆放整齐，开关必须上架。第十章工作面灾害防治及避灾路线第一节瓦斯、煤尘防治1、本巷道在煤层中