《玄武岩纤维复合筋 混凝土应用技术规程》

ICSXXXXX-XXXX

CCSXXXXX-XXXX

团体标准

T/GDWHAXXXX—2022

玄武岩纤维复合筋混凝土应用技术规程

Appliedtechnicalregulationsforbasaltfiberreinforcedconcrete

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

广东省水利水电行业协会  发布

T/FORMTEXTGDWHAFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2022

玄武岩纤维复合筋混凝土应用技术规程

1范围

1.0.1规定了玄武岩纤维复合筋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、出厂、

包装、运输、储存和施工，也规定了玄武岩纤维混凝土的术语和定义、原材料、抽检、性能、配合比设

计和施工。

1.0.2本技术指南适用于各种水利工程中玄武岩纤维混凝土结构建设的应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

本规范的引用标准主要有以下标准：

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T208水泥密度测定方法

GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法

GB/T2572纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法

GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法

GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定

GB8076混凝土外加剂

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T20310玻璃纤维无捻粗纱浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定

GB/T23265水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

SL/T352水工混凝土试验规程

SL176水利水电工程施工质量检验与评定规程

SL677水工混凝土施工规范

JC/T572耐碱玻璃纤维无捻粗纱

JGJ63混凝土用水标准

玄武岩纤维复合筋及玄武岩纤维混凝土的应用除应符合本技术规程外，还应符合国家现行有关标准

的规定。

1

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.0.1玄武岩短切纤维basaltfiberchoppedstrand

由连续玄武岩纤维基材按规定长度切断生产的短纤维。

3.0.2玄武岩纤维复合筋basaltfibercompositerebar

以玄武岩纤维为增强材料，与树脂基体（乙烯基树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等）、固化剂等基材

相结合，经拉挤、缠绕、表面涂覆等工艺成型的复合筋材。

3.0.3公称直径nominaldiameter

与玄武岩纤维复合筋的公称横截面积相等的圆的直径。

3.0.4玄武岩纤维混凝土basaltfiberreinforcedconcrete

掺加适量均匀分布的玄武岩短切纤维的混凝土。

3.0.5玄武岩短切纤维等效直径equivalentdiameterofchoppedbasaltfiber

玄武岩短切纤维截面非圆形时，按截面面积相等原则换算的圆形截面的直径。

3.0.6玄武岩短切纤维体积率proportionofchoppedbasaltfiber

玄武岩短切纤维占玄武岩纤维混凝土的体积分数，以百分比表示。

4原材料

4.1玄武岩纤维

玄武岩纤维技术要求应符合表1的规定。

表1玄武岩纤维技术要求

项目单位技术要求试验方法

密度g/cm32.60~2.80GB/T208

含水率%≤0.2GB/T9914.1

可燃物含量—标称值±0.2%GB/T9914.2

断裂强度①MPa≥1800GB20310

耐碱性，断裂强度保留率%≥75GB/T23265

弹性模量GPa≥75GB20310

注：①试验值的变异系数不应大于10%

4.2玄武岩短切纤维

玄武岩短切纤维的规格和尺寸应符合表2的规定。

表2用于混凝土玄武岩短切纤维的规格和尺寸

纤维类型公称长度/mm公称直径/µm

原丝15~309~25

加捻合股纱6~507~13

2

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玄武岩短切纤维技术要求应符合表3的规定。

表3玄武岩短切纤维技术要求

项目单位技术要求试验方法

外观—金褐色或深褐色、平直、无杂质目测

3mm~10mm±1.5

长度偏差mm尺寸

≥10mm±2.0

公称直径的±15%，变异系数不大于

直径偏差率—GB/T7690.5

14%

4.3玄武岩纤维复合筋

玄武岩纤维复合筋分为不带肋复合筋和带肋复合筋，表面状态分为喷砂和不喷砂复合筋。玄武岩纤

维复合筋的公称直径范围为3mm～50mm，一般规格的公称直径为3mm、5mm、6mm、7mm、8mm、

10mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、36mm等规格。

玄武岩纤维复合筋的型号应按玄武岩纤维复合筋代号、复合筋公称直径、复合筋类型和树脂类型的

顺序编写，见图1。

示例：公称直径为10mm的表面喷砂带肋的环氧树脂玄武岩纤维复合筋的型号为BFCB-10-ASL-ER。

图1玄武岩纤维复合筋型号图示

玄武岩纤维复合筋的肋形状宜为连续螺纹（左旋或右旋）形式，杆体表面质地应均匀、无气泡、无

裂纹及其它缺陷，其螺纹牙距应整齐，无损伤。喷砂复合筋，轴向无砂区不得大于20cm，径向无砂区

不得大于1/3，每延米无砂区不超过3处/m。

玄武岩纤维复合筋的公称直径及允许偏差应符合表4的规定。

表4玄武岩纤维复合筋公称直径及允许偏差

内径/mm

公称直径/mm

公称直径允许偏差

32.9

±0.1

54.9

65.8

76.8±0.2

87.7

109.6

1211.5

±0.4

1413.4

1615.4

3

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表4玄武岩纤维复合筋公称直径及允许偏差（续）

内径/mm

公称直径/mm

公称直径允许偏差

1817.3

2019.3

±0.7

2524.2

3635.2

玄武岩纤维复合筋的技术要求应符合表5的规定。

表5玄武岩纤维复合筋的技术要求

物理性能指标

密度/g/cm31.8~2.2

抗拉弹性模量/GPa≥40

保证拉伸强度/MPa≥750

抗剪强度/MPa≥150

与混凝土间粘结强度/MPa>15

耐碱性/%≥85

断裂伸长率>2

纵向6~12

热膨胀系数（×10-6/ºC）

横向6~12

巴氏硬度HBa≥65

磁化率4π×10-8SI≤5×10-7

玄武岩纤维复合筋的强度等级应符合表6的规定。

表6玄武岩纤维复合筋强度等级

强度等级拉伸强度标准值fs*/MPa拉伸强度极限值fs/MPa

BF75750750≤fs<850

BF85850850≤fs<950

BF95950950≤fs<1050

BF10510501050≤fs<1150

BF11511501150≤fs<1250

BF12512501250≤fs<1350

BF131350fs≥1350

注1:玄武岩纤维复合筋拉伸强度检测是在拉伸荷载情况下，检测绘制玄武岩纤维复合筋在断裂前特定的

应力-应变曲线关系。试验应符合附录A.1.7中要求。

注2:对于水利工程中混凝土构件用玄武岩纤维复合筋的拉伸强度不应低于750MPa。

注3:制造企业应标明玄武岩纤维复合筋的强度等级。

4.4其他

4

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玄武岩纤维混凝土所用水泥应符合GB175的规定。

玄武岩纤维混凝土所用细骨料和粗骨料应满足SL677的要求。

玄武岩纤维混凝土所用水应满足JGJ63的要求。

玄武岩纤维混凝土所用外加剂应满足GB8076的要求。

玄武岩纤维混凝土所用其他掺合料应满足相应的标准要求。

5玄武岩纤维复合筋配筋设计

5.1一般规定

玄武岩纤维复合筋不宜作为受压筋，但可以作为架立筋。

玄武岩纤维复合筋保护层最小厚度不应小于15mm。

5.2构造要求

复合筋网纵向筋间距宜不大于150mm、横向间距宜不大于300mm；纵向、横向最小间距应不小于

集料最大粒径的2倍。

水利工程混凝土结构的铺装纵向和横向筋材宜采用相同或相近的直径，纵向和横向筋材间距宜一致。

水利工程混凝土结构铺装层的筋网宜设在顶面下1/4~1/2厚度范围内，横向筋位于纵向筋之下。

复合筋网宜采用钢筋支架架设并采用不锈钢丝绑扎连接，其数量应不少于5个/m2~8个/m2。

受拉复合筋的锚固长度应通过试验确定，当无试验数据时，锚固长度可按式（1）计算，且复合筋

的最小锚固长度不应小于20d。当锚固长度不足时，应采用可靠的机械锚固措施。

·························································(1)

i

式中：ii

—复合筋锚固长度，mm；

—复合筋直径，mm；

i—复合筋抗拉强度设计值，MPa；

i—混凝土抗拉强度设计值，MPa。

受i拉复合筋纵筋绑扎接头的搭接长度不应小于1.6；当复合筋的实际应力与抗拉强度设计值的比值

小于0.5，且搭接长度范围内配置的复合筋面积占计算所需总面积的50%以下时，搭接长度可折减为1.4。

构造用复合筋绑扎搭接长度不应小于其公称直径的35倍；同一垂直断面上绑扎接头数量不应多于1

个，相邻复合筋的绑扎接头应交错布置，接头间距不应小于500mm。

5.3配筋计算

玄武岩纤维复合筋抗拉强度设计值应按照式（2）进行计算：

··························································(1)

t

式中：i

—复合筋的抗拉强度设计值，MPa；

5

i

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—复合筋的抗拉强度标准值，MPa；

—t材料分项系数，取1.25；

—环境影响系数，按表7取值。

表7复合筋环境影响系数

环境类别环境影响系数

非暴露环境1.1

暴露环境1.25

玄武岩纤维复合筋全部截面面积宜根据等代强度进行替换，等代计算按式（3）进行:

·······················································(2)

式中：进ii

—纵向复合筋全部横截面积，mm；

进—纵向钢筋全部截面面积，mm2；

—复合筋的抗拉强度设计值，MPa；

i—钢筋抗拉设计强度，MPa。

6玄武岩纤维混凝土

6.1一般要求

玄武岩纤维混凝土强度等级按立方体抗压强度标准值确定，采用符号CBF与立方体抗压强度标准值

（以MPa计）表示。玄武岩纤维混凝土的强度等级划分为CBF25、CBF30、CBF35、CBF40、CBF45、

CBF50、CBF55、CBF60，其与普通混凝土的强度对应关系如表8所示。

表8玄武岩纤维混凝土与普通混凝土强度等级对应关系

玄武岩纤维混凝土CBF25CBF30CBF35CBF40CBF45CBF50CBF55CBF60

普通混凝土C25C30C35C40C45C50C55C60

水利工程玄武岩纤维混凝土铺装层（不含整平层和垫层）的厚度不宜小于80mm。

玄武岩纤维混凝土拌合物性能应满足玄武岩短切纤维在混凝土拌合物中的均匀性要求，应具有良好

的和易性。玄武岩纤维混凝土拌合物中水溶性氯离子试验方法与最大含量应符合JGJ63规定。

玄武岩纤维混凝土的总碱含量应≤2.5kg/m3，总碱含量的计算应符合SL677的规定。

玄武岩纤维混凝土抗压强度的评定应符合SL176的规定。

玄武岩纤维混凝土的轴心抗压强度、抗渗性能、抗弯拉性能、弹性模量、抗冻融性能、泊松比、线

膨胀系数应依据SL/T352执行。

6.2配合比设计

6.2.1一般规定

6

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玄武岩纤维混凝土配合比设计的力学性能、耐久性应符合SL677的规定。玄武岩纤维混凝土中玄武

岩短切纤维最终掺量应经试验确定，玄武岩纤维混凝土纤维掺量宜为2.0kg/m3～4.0kg/m3。

6.2.2设计要求

玄武岩纤维混凝土的水胶比应符合SL677的规定。

采用工程中实际使用的原材料和搅拌方法，通过适当调整混凝土外加剂用量或砂率，调配出坍落度、

含气量、泌水率符合要求的混凝土配合比，该配合比作为基准配合比。

玄武岩纤维混凝土试验样品应养护至28天后进行试验。其中，抗压强度与抗裂性能试验方法按照

SL/T352执行。

玄武岩纤维混凝土配合比试验方法应按SL/T352进行。

6.3检验规则

6.3.1出场检验

出厂检验项目，根据分类按标准第四章中规定的项目进行检验。

6.3.2型式检验

型式检验项目包括本标准第四章4.2，表3中的玄武岩短切纤维的性能指标及本部分表9中新拌及硬

化混凝土性能指标。有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，一年至少进行一次检验；

d)产品停产半年以上恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)合同规定时；

g)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

表9掺玄武岩短切纤维混凝土性能指标

用于混凝土的玄武岩短切纤维

试验项目

防裂抗裂纤维增韧增强纤维

分散性相对误差/%-10~+10

混凝土裂缝降低系数/%≥55

混凝土抗压强度比/%≥95100

混凝土抗渗性能提高系数a/%≥30

a

韧性指数(I5)≥—3

混凝土抗冲击性能a/%≥160300

a为可选项目，由供需双方协商选用。

6.3.3组批与抽样

6.3.3.1组批

生产厂应根据材料、用途、规格等，将产品组批。每批为10t，不足10t也按一个批次计。

7

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6.3.3.2抽样及留样

以批为单位，每批随机抽取纤维10kg。

每批取得的试样应分为两等份，一份按规定的项目进行试验。另一份要密封保存半年，以备有疑问

时提交复验或仲裁。

6.3.4判定规则

产品经检验，玄武岩短切纤维的性能指标符合本标准第一部分中4.2的要求，掺玄武岩短切纤维的

新拌及硬化混凝土的各项性能符合本部分表10要求，则判定该批玄武岩短切纤维合格，如不符合上述要

求时，则判该批玄武岩短切纤维不合格。

表10试验项目及所需数量

玄武岩短切

试验所需数量

纤维类别

试验项目

防裂抗裂纤掺玄武岩短切纤

试验基准混凝土

维、增韧增强拌合批数每批取样数目维混凝土总取样

类别总取样数目

纤维数目

分散性相对误差31次3次—

混凝土裂缝降低系数次次次

防裂抗裂纤2122

混凝土抗压强度比维、增韧增强33块9块9块

纤维

混凝土抗渗性能提高系数硬化混16块6块6块

凝土

混凝土抗冲击性能38块24块24块

韧性指数(I5)增韧增强纤维34块12块12块

注：试验时，检验一种纤维的三批混凝土要在同一天完成。

6.3.5复验

复验以封存样进行。如使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位人

员在场的情况下于现场取平均样，复验按照型式检验项目检验。

7施工

7.1玄武岩纤维复合筋的施工

施工前，应详细了解施工现场和施工工期情况，做好施工组织。

施工人员应具有相应的安全防护设备。在切割过程中，应装备防尘面具、工作手套及防护眼镜。

玄武岩纤维复合筋在铺筑前，应按设计准确放样。

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施工过程中筋材不得在地面上的拖拽，防止玄武岩纤维复合筋表面被磨损。布筋时应使纵横向筋拉

直，绑扎时应注意间距是否满足要求，应在绑扎时进行间距矫正。

在浇筑混凝土前，应对所铺设的筋网进行检查，验收合格后，方可开始浇筑混凝土。

玄武岩纤维复合筋网布置需满足表11要求。

表11玄武岩纤维复合筋网绑扎的允许偏差

项目绑扎玄武岩纤维复合筋网及骨架允许偏差mm

网的长度和宽度±10

网眼尺寸±20

骨架宽度及高度±5

骨架的长度±10

箍筋间距±20

混凝土铺筑前应将筋网固定在支架上（或采用混凝土垫块将筋网抬高固定），不得有贴地、变形、

移位、松脱现象。

因受热引起局部弯曲的筋材不允许使用。

切割玄武岩纤维复合筋时，应使用高速切割机锯或无齿锯，不应使用剪刀进行剪裁。切割时应尽量

使弯曲的玄武岩纤维复合筋拉直，以方便筋网的布置，保证筋网间距准确。

7.2玄武岩纤维混凝土的施工

7.2.1一般要求

玄武岩纤维混凝土宜采用工厂预拌方式制备，并避免长距离运输。

玄武岩纤维混凝土原材料质量应按施工配合比和一次搅拌量计算确定，材料的计量偏差不应超过表

12的规定。

表12材料计量偏差表

材料名称玄武岩纤维水泥和矿物掺合料粗细骨料水外加剂

允许偏差±1%±2%±3%±1%±1%

7.2.2拌制

玄武岩纤维混凝土应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时，应将玄武岩短切纤维、粗细骨料和水泥先干

拌30s～60s，而后加水湿拌90s～120s，对于玄武岩短切纤维体积率较高或拌制纤维混凝土等级在BF50

以上时，应适当延长搅拌时间。在玄武岩纤维混凝土搅拌过程中，应避免玄武岩短切纤维结团。

7.2.3运输

玄武岩纤维混凝土宜采用机动翻斗车或自卸汽车运输。

采用混凝土泵输送混凝土，泵送混凝土的停泵时间超过15min，应间隔4min～5min开泵一次，使

泵机进行正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，停泵时间超过45min或混凝土出现离析现象，应

将管中混凝土清除，并清洗泵机。

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混凝土泵的位置应靠近浇筑地点。一般情况下，泵送下料口应能移动；当泵送下料固定时，固定间

距不宜过大，一般不大于3m。

7.2.4浇筑

玄武岩纤维混凝土宜用插入式震动器振捣，浇筑和成型过程中应保证玄武岩纤维混凝土密实，避免

出现拌合物离析、分层以及玄武岩纤维裸露出结构表面。

现场振捣混凝土时，振捣时间比不加纤维的混凝土振捣时间略延长10s～20s，以保证纤维能够在混

凝土中混合均匀。

玄武岩纤维混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m，当倾落高度大于1.5m时，应加串筒、

斜槽、溜管等辅助工具。

8标志、出厂、包装、储存

8.1标志

所有包装上均应在显著位置注明以下内容：产品名称、规格型号、净质量、生产厂名、厂址、生产

日期、执行标准等，如有商标应在产品包装上标明。包装上应特别注明劳动保护提示。

8.2出厂

凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品说明书、合格证、检验报告）、

包装不符、数量不足、产品受潮。

生产厂应随货提供产品说明书，其内容应包括产品名称及型号、出厂日期、主要特性、适用范围及

推荐掺量、储存条件、使用方法及注意事项。

8.3包装、储存

可按单位混凝土体积用量进行小袋包装，若干个小袋组合成一个大件包装。

包装应采取避光、密封防潮的措施。出厂产品在使用前应安置在较为阴凉、干燥的地方，避免与其

他易腐蚀的化学产品混放。

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A

A

附录A

（规范性）

A.1玄武岩纤维复合筋检测方法

A.1.1外观

玄武岩纤维复合筋外观检测在自然光下进行，目测距离不大于0.5m，筋体表面外表无缺陷即为合

格。

A.1.2尺寸

A.1.2.1玄武岩纤维复合筋直径检测宜用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量，取平均值作为复合筋

直径的测定值，当单个样本测值与平均值差值不大于15%时，方可将平均值作为测定结果。

A.1.2.2玄武岩纤维复合筋长度检测宜用精度为1mm的卷尺进行测量，取平均值作为复合筋长度的测

定值，当单个样本测值与平均值差值不大于15%时，方可将平均值作为测定结果。

A.1.2.3喷砂复合筋检验直径方法：以复合筋长度垂直方向横截面积为准，公称直径为长轴和短轴之和

的平均值。

A.1.2.4喷砂复合筋外径的检验方法：取长度10cm有砂复合筋外观合格试样，放置在两个水平平面之

间，保证接触良好，量取复合筋轴向两侧的边缘，以最大值和最小值之和的平均值作为外径。

A.1.2.5喷砂复合筋外径的偏差范围：喷砂复合筋外观合格条件下，小于Φ12复合筋外径不超过公称直

径的30%，大于Φ12（含Φ12）复合筋外径不超过公称直径的20%。

A.1.2.6带肋复合筋螺纹间距应为公称直径的80%，螺纹深度应为公称直径的10%。

A.1.3密度

玄武岩纤维复合筋的密度应按GB/T1463规定的浮力法检测，用于绑扎试样的金属丝直径小于0.125

mm，天平感量0.0001g。试样质量为1g～5g且体积不小于1cm3。

A.1.4热膨胀系数

A.1.4.1试件准备

试样为圆柱形，直径为6mm～10mm，试样端面也可以为正方形，端面边长为5mm～7mm。试样

长度为50mm、100mm。试样端面应平整，并且与试样长轴相垂直，两端面不平行度应小于0.04mm。

试样数量为3个，每个试样用测量装置测量长度3次，取算术平均值，测量精度不低于0.01mm。

A.1.4.2试验方法

热膨胀系数试验应按GB/T2572的规定检测。

A.1.4.3试验结果

测量热膨胀系数的试验温度范围一般采用-30℃～+30℃之间，最终结果以计算三个试样的算术平

均值且计算到2位有效数字为准。

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A.1.5耐碱性

碱液使用饱和的氢氧化钙溶液，并且保持其恒定的温度为60℃±1℃。浸碱液的试样区域应不小于

100mm且需浸渍3天，试样数量共需要2组，每组5根。一组浸渍用，另一组对比使用，通过浸泡前后强

度比来比较复合筋的耐碱性。

A.1.6巴氏硬度

巴氏硬度应按GB/T3854的规定检测。

A.1.7玄武岩纤维复合筋拉伸性能的检测方法

A.1.7.1玄武岩纤维复合筋拉伸性能测试设备应符合GB/T1446的要求。在电子万能试验机上进行测试

时，为防止测试过程中复合筋滑移，样品的两头宜进行锚固。测试时，应力加载速率宜为200MPa/min～

500MPa/min。

A.1.7.2试件长度为试件锚固端锚固区域长度不小于200mm，保证中间自由段长度不小于30倍直径并

不小于500mm。常用试件尺寸见表A.1。

表A.1玄武岩纤维复合筋拉伸性能常用试样尺寸

符号名称φ8φ10φ12

L1试样长度/mm700700700

L2锚固长度/mm200250300

L3自由端长度/mm200200200

D锚固件外径/mm182022

d复合筋直径/mm81012

f允许偏差/mm±0.5±0.5±0.5

A.1.7.3夹持试样时，夹具应有效夹持，不得出现滑移，且试样的中心线与上、下夹具的对准中心线一

致。

A.1.7.4在进行拉伸试验之前，拉伸装置应进行开机预操作，保证在试验控制过程中（荷载控制、位移

控制）仪器速率保持恒定,且试件应在10min之内破坏。

A.1.7.5进行拉伸试验时，应在试件中部安装数字引伸计，以2mm/min的加载速率进行加载直至试件

破坏，并记录试件破坏时的最大拉应力与破坏形态。

A.1.7.6为保护试验设备，若试件加载至极限承载力的50%即需摘除数字引伸计，而使用设备自带位

移采集设备进行破坏前应变的采集。

A.1.7.7根据公式(A.1)计算拉伸强度，保留2位小数：

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·····················································(A.1)

Fs

式中：sA

fs——拉伸强度极限值，单位为MPa；

Fs——极限拉伸荷载，单位为N；

A——玄武岩纤维复合筋试件的横截面积，mm2。

A.1.7.8弹性模量可以由极限承载能力的20%～50%对应的数据经过下线性回归计算得到，其计算由

20%和50%极限承载力对应的应变加以确定，按公式(A.2)计算弹性模量，保留2位小数：

·····················································(A.2)

式中：()A

EL——玄武岩纤维复合筋轴向弹性模量，单位为MPa；

F1、ε1——50%的极限拉伸荷载以及其对应的应变；

F2、ε2——20%的极限拉伸荷载以及其对应的应变；

A——玄武岩纤维复合筋试件的横截面积，单位为mm2。

A.2玄武岩纤维复合筋现场抽检规程

A.2.1检测组批与抽样数量

A.2.1.1检测组批

玄武岩纤维复合筋送检组批以材料单次进场同一型号产品为一批，每批由若干盘数组成。

A.2.1.2抽检样品数目与合格判定限制

玄武岩纤维复合筋抽检样品数量应不小于表A.2规定，合格与不合格判定限值应符合表A.2中限值。