《MM库存管理》课件

MM库存管理本课程将带您深入了解SAPMM模块中的库存管理功能，帮助您掌握库存管理的最佳实践。目录库存管理概述物料需求计划(MRP)再订购点模型ABC分类管理库存管理概述库存管理是企业物流管理的重要组成部分，涉及到企业生产经营的各个环节，对企业效益具有重要影响。库存管理的重要性减少缺货风险保证客户订单及时交付，提高客户满意度。降低库存成本优化库存周转率，减少资金占用，降低仓储成本。提高供应链效率优化物流流程，缩短交货周期，提升整体供应链竞争力。库存管理的目标1降低成本通过合理的库存管理，可以有效降低采购、仓储、运输等方面的成本。2提高效率确保生产和销售的顺利进行，避免因缺货或积压造成的生产停滞或销售损失。3提高服务水平满足客户的订单需求，提高客户满意度。4降低风险防止因自然灾害、市场波动等不可控因素导致的库存损失。库存管理的基本原则需求预测准确准确预测需求是有效库存管理的基础。成本控制降低库存成本，包括采购成本、储存成本、运输成本等。及时响应满足客户需求，快速供应产品，提高客户满意度。安全库存保持一定的安全库存，以应对意外情况和需求波动。2.物料需求计划(MRP)MRP系统是现代企业生产计划和控制的重要工具，它能有效地协调生产、采购和库存管理，实现企业生产目标。MRP定义物料需求计划(MRP)是一种基于需求的生产计划系统，根据最终产品的需求，计算出所需各种原材料、零部件和半成品的需求量，并确定其采购或生产的时间。MRP作用优化生产计划、降低库存成本、提高生产效率、改善交货周期、有效应对市场需求变化。MRP定义及作用定义物料需求计划（MRP）是一种基于预测需求和现有库存，计算物料需求并安排生产和采购的系统。它是一种计划和控制生产过程的重要工具。作用MRP可以有效地降低库存成本，提高生产效率，缩短生产周期，并更好地满足客户的需求。它可以通过优化物料需求，减少不必要的库存积压，提高生产计划的准确性和及时性。MRP系统构成MRP系统由多个模块构成，它们相互协作，实现物料需求计划的制定和执行。主要模块包括：需求计划模块、物料清单模块、库存管理模块、生产计划模块、采购计划模块、成本控制模块等。MRP基础数据物料清单(BOM)定义产品所需的原材料、组件和子组件，以及它们的用量。例如，一辆汽车的BOM会列出车身、发动机、轮胎等零件。库存数据记录每种物料的库存数量、位置、单位成本、交货期等信息，是MRP计算的基础。生产计划反映企业未来一段时间内对各种产品的生产计划，包括生产数量、交货日期等信息。需求预测通过对历史数据分析和市场调研，预测未来一段时间内对产品的需求量。MRP计算过程1物料需求计划根据主生产计划，计算每个物料的净需求量。2物料需求计算计算每个物料的毛需求量和可用量。3订购计划根据净需求量，制定每个物料的订购计划，包括订购数量和时间。3.再订购点模型再订购点的定义再订购点是指当库存数量降到某个临界点时，需要发出新的订货单，以确保不会出现缺货的情况。再订购点的重要性再订购点模型是库存管理中常用的方法之一，可以帮助企业有效控制库存，避免缺货和积压，提高库存管理效率。再订购点的定义触发点再订购点是一个预设的库存水平，当库存水平降至该点时，就会触发新的采购订单。预防性措施再订购点是一种预防性库存管理策略，旨在避免出现缺货情况。提前准备通过预先订购，可以确保在需求增加之前有足够的库存可用，从而避免生产或销售中断。再订购点的决定因素需求预测准确的预测是决定再订购点的关键。预测方法包括移动平均法、指数平滑法等，要根据实际情况选择合适的预测模型。交货提前期从订货到货物到达的这段时间称为交货提前期。要考虑供应商的生产周期、运输时间等因素。安全库存安全库存是指为了应对需求预测误差、交货延迟等不确定因素而储备的额外库存，应根据库存风险和成本进行合理设置。再订购点的确定方法需求预测准确预测未来需求量是关键，可采用历史数据分析、市场调研等方法。提前期提前期是指从下订单到货物到达仓库的时间，需考虑供应商交货时间、运输时间等。安全库存安全库存用于应对需求波动和供应延迟，应根据企业风险偏好和历史数据确定。ABC分类管理A类物料价值高，数量少，控制严格B类物料价值中等，数量中等，控制一般C类物料价值低，数量多，控制松散ABC分类的依据销量根据每个物料的销量或金额进行排序，销量或金额高的物料属于A类。库存价值根据每个物料的库存价值进行排序，库存价值高的物料属于A类。重要性根据每个物料对生产或销售的重要性进行排序，重要性高的物料属于A类。ABC分类的方法1A类物料重点控制2B类物料一般控制3C类物料松散控制ABC分类的作用资源优化重点关注高价值物料，提高资源利用效率。库存控制降低库存成本，减少资金占用，提高资金周转率。决策支持为采购、生产、销售决策提供数据支撑。5.库存控制技术JIT管理准时制管理(JIT)是一种生产和库存管理哲学，它强调在需要时以适当的数量生产和交付产品，以最大程度地减少浪费和库存。批量经济订货量批量经济订货量(EOQ)是一种库存管理模型，它通过平衡库存持有成本和订购成本，以确定最佳的订购数量。JIT管理减少浪费减少库存，降低仓储成本和资金占用。提高效率缩短生产周期，提高生产效率和交货速度。增强柔性适应市场需求变化，快速调整生产计划和供应链。批量经济订货量降低采购成本通过一次性采购大量货物，可以获得批量折扣，降低单位采购成本。减少采购次数减少采购次数，可以降低采购管理成本，并提高采购效率。降低库存成本适量的批量订货可以减少库存周转次数，降低仓储成本。定期订货系统按固定时间间隔进行订货无需实时监控库存适合需求波动较小的物料库存管理信息系统信息系统的作用提高库存管理效率，降低库存成本，减少库存浪费信息系统的功能模块采购管理，库存管理，销售管理，财务管理，报表分析信息系统的作用提高效率自动执行数据处理，减少人工操作，提高工作效率。降低成本优化库存管理，减少库存积压，降低成本。改善决策提供准确、及时、全面的信息，支持决策。信息系统的功能模块1物料主数据管理维护物料信息，包括描述、规格、库存、采购等。2库存管理实时跟踪库存水平，进行库存盘点、入库、出库等操作。3采购管理处理采购订单、供应商管理、采购结算等。4销售管理处理销售订单、客户管理、销售结算等。信息系统的实施策略1需求分析明确信息系统目标和需求2系统设计制定系统架构和功能模块3系统开发进行系统编程和测试4系统部署安装配置系统并进行用户培训案例分析案例背景一家大型制造企业面临着库存管理的挑战，包括高库存成本，交货延迟和生产停产风险。企业决定引入先进的库存管理系统，以优化库存管理，提高效率。案例分析思路通过分析企业生产计划，物料需求，库存数据，以及供应商信息等，识别出影响库存管理的关键因素。根据这些因素，制定科学的库存管理策略，包括库存目标设定，库存控制方法，库存管理系统等。案例背景公司简介某公司是一家大型制造企业，拥有庞大的生产线和供应链网络。公司在原材料采购、生产制造、产品销售等环节都涉及到大量的物料管理。库存管理现状公司目前的库存管理存在一些问题，例如：库存积压严重、库存周转率低、库存管理效率低下。案例目标本案例的目标是帮助公司优化库存管理，降低库存成本，提高库存管理效率。案例分析思路1问题识别分析案例中的关键问题和挑战，并将其量化。2数据分析利用相关数据，对问题进行深入分析，找出问题的根源。3解决方案