《基于供应链的成本管理探究的相关理论基础综述》3500字

基于供应链的成本管理研究的相关理论基础综述1.1成本控制1.1.1成本控制的概念为消费者创造更多的价值是组织存在和发展的最终目标。经济发展初期，企业各部门首要任务是做好本职工作，降低失误率；而在成熟期，此种工作方式已经无法满足企业发展，如何促进各部门间相互沟通以实现协同发展，成为关注重点。在市场竞争中，经营者力求以最少的经营成本获得高质的回报，此种动机促使了成本控制这一概念的出现[37]。成本控制开始于19世纪，随着第一次工业技术革命的兴起，近代工业经济初步发展，规模经济逐渐引起企业家的广泛重视并成为发展的必然趋势，具有一定规模的现代生产经营企业初具雏形，成本控制也开始登上企业管理的舞台并占据举足轻重的地位。企业根据成本管理目标，从生产、采购、销售节等环节对影响总成本的因素采取一系列预估并做好相应的调整措施，从而确保成本管理目标的实现。成本控制包括绝对成本控制和相对成本控制。绝对成本控制以节流为出发点，分析不同成本的特点，规定成本变动范围，将企业在生产经营过程中发生的合理损耗，按照不同的成本特点有针对性地实施控制，从而实现企业的经济效益的扩大；相对成本控制即广义的成本控制，旨在寻找成本降低的方法，比如：扩展销路、增加销售量等[38]。本文是则基于相对成本控制展开分析。成本控制的前提是满足合同各项规定，以企业生产或采购计划为依托，对公司运营过程中所产生的各项费用进行核算、控制和监督，进而发现此过程中成本控制存在的问题或即将发生偏离成本控制方案的情况，及时予以纠正；而对于正在发生的偏差，及时实施成本控制，以达到降本增效的目的。成本控制不仅有利于提升管理者的大局意识，更能有效改善企业经营管理水平，使企业在当下市场竞争中固根基、稳提升和求发展。1.1.2成本控制的基本原则（1）全面介入。全面介入的原则是指对成本全部、全员、全过程实施控制。全部是对指产品生产的全部费用均加以控制，包括变动费用与固定费用；全员控制是指包括领导管理人员、工程技术人员和广大职工在内的全体员工均要树立成本意识，只有全部成员意识到成本控制的重要性并参与其中，才能有效控制成本；全过程则是包含产品从设计到制造最终完成销售的每一环节，并将成本控制的成果在相关报表上予以反映，为企业发现缺点和解决问题提供依据。（2）例外管理。成本控制时，由于实际发生的费用与预算相比往往会存在增减变化，因此，如果差异不大的情况下，可以避免逐一查明原因，而是将注意力集中在非常规的事项上，并及时做好信息反馈工作。（3）经济效益。经济效益不仅是指降低成本耗用的绝对数，更重要的是实现相对节约，为企业获得最佳的经济效益规模，即以较少的成本消耗换取更大的经济成果。文是以第三项经济效益原则进行研究的，坚持YH超市降本增效的原则，达到用最低的成本获取最大收益的效果。1.2供应链及供应链成本1.1.1供应链的概念20世纪80年代首次提出供应链的概念，供应链涵盖了从材料采购到所形成的商品送至终端消费者手中所伴随的与商品流通相关的所有经济活动。最初，供应链仅被应用于制造企业内部相关部门，即原材料采购、仓储物流和销售环节，目的是为了简化内部流程，实现降本增效。随着企业经营模式不断完善，供应商和消费者逐渐参与到供应链环节中来，供应链范畴逐渐扩大化，直至涵盖了整个产品“生产运动”的全过程，各环节在信息共享的基础上，加快流通速度，消除非增值过程，进而提供更高质量的商品或服务。供应链围绕核心企业，通过控制信息流、物流与资本流动，从采购原材料为起点，生产出产品，最终由供应商通过销售网络将产品送至消费者、分销商和零售商。供应链不仅是一个物质链、信息链、资本链，更是连接供应商、制造商、分销零售商和消费者的增值链。供应链中的材料为加工、包装、运输以及其他流程增加了价值，为相关公司带来了利益。1.1.2供应链成本的概念及分类与传统意义上的成本控制不同，供应链成本控制将成本控制集中在整个供应链上。其应用范围不再控制于某个企业的成本中，而是延伸到整个供应链的前端、中端和终端，上游和下游企业也包括在自己的成本控制中。供应链的成本控制强调与上下游进行密切合作，以促进企业间的沟通与有效防止客户丢失，从而达到最优成本控制效果。从供应链成本控制的内涵来看，企业从战略高度制定成本控制目标，对本企业运营中所产生全部成本进行管理，通过加强与上下游企业间的合作，就整个供应链的成本控制达成共识，最大限度地降低整个供应链的成本，从而提高供应链企业的核心竞争力。供应链成本按照不同的分类标准可以划分为以下三种类型[39]。（1）根据产品周期性不同，可将供应链成本分为功能型成本和创新型成本。功能型商品主要是为了满足消费者日常基本需求，因而其市场较为稳定，为了适应该类型商品，功能型成本的重点在于利用供应链各环节的信息，降低采购、运输、营销等方面的成本以提高经营效率。而创新型因创新性商品而构建，这种商品生命周期较短，特性化强，需要更关注响应速度和柔性成本。（2）根据作业活动来划分。供应链成本=运营成本+管理成本+隐性成本。运营成本包括采购成本、正向物流成本和营销成本；管理成本包括组织和管理企业生产经营发生的各项费用；隐形成本包括客户维系成本和逆向物流成本。（3）根据管理对象不同划分。供应链成本可分为企业供应链成本和产品供应链成本。企业供应链成本是指与企业相关的成本，如：物流成本是企业在处理订单与进行配送等相关环节而产生的全部成本；而产品供应链成本则与某一特定产品相关，比如在生产某种商品时，从原材料的采购到产品完工这一特定环节发生的成本。本文是基于第二种分类进行研究的，并将正向物流成本与逆向物流成本合为物流成本这一个成本指标，即采购成本、物流成本、营销成本、管理成本和客户维系成本组成了YH超市的整个供应链成本。1.1.3供应链成本控制中的关键环节影响供应链成本控制主要有采购环节、物流环节、营销环节、管理环节以及客户维系环节五个环节。（1）采购环节。采购是整个供应链的初始环节，作为企业与外部资源市场连接的桥梁，是一个企业发展的基础与前提。因此，采购环节逐渐成为企业总体成本控制的最为核心的部分。过去企业对采购成本的控制主要表现在“货比三家”，对比各家供应商的价格并从中选择价格较低的供应商，看似降低了采购成本，但忽略了采购过程中可能出现的其他成本，而这些成本可能是影响总成本的关键。企业可以采取以下三个措施来降低采购成本：首先，明确采购需求。分析季节特定、人群需求、性别差异、职业导向，合理预测消费者需求，从而实现库存优化管理，降低采购成本；其次，与供应商建立长期企合作机制，行成共担风险、合作共赢的长期合作关系；最后，通过扩大购买数量形成规模化采购，以达到降低采购商品的价格、降低采购成本的效果。（2）物流环节。物流环节成本占营业成本总成本的比重不容忽视，“自建+第三方物流”是大部分企业的采取运输方式。部分公司自建物流利用率不高，再加上线上及线下销售渠道同时推进，导致企业销售量逐年增加、物流成本控制难度低。逆向物流成本是指商品从消费者逆向流通至最初采购环节所产生的运输成本。一方面，企业可以通过规范订单处理流程、加强与客户沟通、明晰客户之所需，降低因理解错误以及流程不规范而导致商品错发的概率；另一方面，企业可以通过合理规划仓储建设、完善物流基地管理等方式争取配送商品成本最低化。（3）营销环节。为了扩大规模、提高市场占有率，企业往往会通过合理规划广告宣传费、包装费、门店租赁费等方式降低营销成本。对营销环节进行成本控制有利于及时了解企业库存信息，实现了采购与销售的及时对接，更容易企业根据消费者喜好对其商品种类及时调整；然而，企业在营销过程中并不重视形成长期的成本控制措施，使营销环节的成本控制效果并不显著。（4）管理环节。管理活动贯穿于企业生产经营的全过程，而管理费用是指企业在组织和管理生产经营过程中所产生的各项费用，如责任成本、变动成本、边际成本、设计成本、质量成本、差别成本、机会成本、沉没成本、重置成本、固定成本等都属于管理成本的范畴。对管理环节进行成本管理的目的是进行专题的成本分析和某一方面的经营管理。（