某煤矿动火作业管理制度 修订版

**煤矿动火作业安全管理制度为了强化动火作业期间的安全管理，有效防止动火作业导致安全事故或重大隐患发生，依据《安全生产法》、《矿山安全生产条例》、《煤矿安全规程》等法律法规以及国家矿山安全监察局《关于印发<地下矿山动火作业安全管理规定>的通知》（矿安【2023】149号），修订本制度。1、动火作业指焊接与热切割作业以及使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的作业，包括电焊、气焊、气割、喷灯焊接加热及电钻、砂轮打磨等作业方式。2、井口房内和井下动火作业，由作业单位申请办理《动火作业票》，由作业单位分管领导组织作业单位和机电、通风、调度、技术、安监等部门进行现场勘查、签批；由作业单位根据《煤矿安全规程》和矿安【2023】149号文规定，结合矿井实际，制定专项安全技术措施，经矿长签批后实施，并报公司驻矿安监办备案。（1）严禁不具备资质条件的电焊（气割）工入井动火作业。在井口和井筒内动火作业时，必须撤出井下所有作业人员。（2）在主要进风巷动火作业时，必须撤出回风侧所有人员。（3）煤矿井下动火作业前，确认动火点风流中的甲烷浓度不超过0.5%、附近20m范围内巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时，方可进行作业；（4）动火作业过程中，环境或条件发生不利变化时，应当立即停止作业，及时采取处置措施，并上报矿调度室。（5）动火点具备视频监控条件的，调度室值班人员要对动火作业进行全程视频监督，发现不具备作业条件的，立即下达停止作业指令。（6）在井口房、井筒和倾斜巷道内动火时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受掉落的火星或其他高温物质。（7）动火作业结束后，要对作业现场再次用水喷洒，并安排专人在作业地点检查1h,发现异常，立即处理。施工单位负责人和安全生产管理人员负责动火作业现场的验收，并将验收情况填写在动火作业票上，签字确认。3、地面固定动火区指在非火灾爆炸危险场所划定的频繁用于动火的区域，包括机修厂、金属材料场，以及矿安办会审定的建筑工地、外委安装工地等短期作业场所。（1）固定动火区域内的动火作业，由机电部组织制定专项管理规定，由矿长签批后长期实施，可不办理《动火作业票》。（2）固定动火区外的地面生产区动火作业，包括煤仓、皮带廊、通风机房、压风机房、锅炉房、泵房、地沟管路等存在易爆易燃可燃物、有毒有害气体风险区域内动火作业，由作业单位申请办理《动火作业票》。（3）固定动火区域外的（2）项外的其他地面生产区动火作业，经作业单位负责人组织清除现场易燃可燃物、冲刷粉尘、气体分析合格，并采取安全隔离措施、配备应急消防器材后，可不办理《动火作业票》。（4）在生活区、行政办公区内非禁火区的动火作业，经作业单位负责人组织清除动火现场易燃可燃物、气体分析合格，并采取火患火灾风险管控措施后，可不办理《动火作业票》。4、有下列情形之一的，不准动火作业：(1)在井筒和倾斜巷道内动火作业时未停止提升运输作业的，未检查和清除井窝内的油污和可燃物的；(2)以动火点为中心周围20m范围内有高压容器、油箱等易燃易爆物品的；(3)煤层中的主要硐室和主要进风大巷未采用砌碹或者喷浆封闭的；(4)金属非金属地下矿山动火点未实现全负压通风的；(5)动火点前后两端各10m的井巷范围内，未采用不燃性材料支护、未设置供水管路、无专人负责喷水的；(6)未清理或者隔离焊渣飞溅区域内可燃物的；(7)在井下配电室、高压电缆等附近动火作业未采取防火隔火措施的；(8)动火点未设置满足需要的灭火器、灭火沙等灭火器材的；(9)氧气瓶、乙炔瓶距离动火点不足10m的，或者其间距不足5m的。5、动火作业应由作业单位指派现场安全负责人，全程监护，确保操作人员持证上岗、作业地点安全条件合格、专项安全技术措施落实、现场监控到位。6、动火作业设备设施存放、搬运、使用必须严格执行《建元煤矿特种作业设备管理制度》和《建元煤矿动火作业操作规程》，确保设备完好，使用操作正确。7、动火作业监控视频、动火作业票由调度室统一连续编号保存，保存时间不得少于一年。井口房内和井下动火作业专项安全技术措施由机电部统一保存，保存时间不得少于一年。8、其他方面严格执行《建元公司动火作业安全管理制度》。附：1、煤矿动火作业票2、建元公司动火作业安全管理制度队长施工现场安全负责人副队长、班长动火地点填写焊接、热切割、喷灯、电钻、砂轮等作业动火具体事项动火计划开始时间动火计划结束时间动火操作人员动火操作人名字动火操作人证书编号特种作业证书编号瓦检员喷水人员存在的触电口火灾口高处坠落口爆炸口中毒室息口顶板塌冒口其他伤害口审批部门或审批人审批意见及审批时间审批人签字机电部技术部通防部安检部施工单位分管领导是□否□队长、副队长是否可以撤离人签字确认是□否□队长、副队长备注：动火作业结束后由施工现场安全负责人将《动火作业票》送矿调度室保存。附件2建元公司动火作业安全管理制度1.目的为了强化动火作业期间的安全管理，有效防止动火作业期间发生火灾、爆炸事故，特制定本制度。2.编制依据2.1《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022。2.2《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）。2.3《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2018。2.4《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2.1第1部分：化学有害因素。2.5《个体防护装备配备规范第1部分：总则》GB39800.1-20202.6《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493—20192.7《焦化行业防尘防毒技术规范》（WS/T727-2012）。2.8《内蒙古自治区应急管理厅关于进一步加强化工危险化学品企业动火、受限空间等特殊危险作业安全监管的通知》〔2020〕38号文件。2.9《鄂托克旗安全生产委员会关于印发鄂托克旗全面加强安全生产工作实施办法的通知》〔2020〕3号文件。3.适用范围本制度适用于建元公司固定动火区域外的动火作业。4.名词解释4.1动火作业：在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,包括使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。4.2火灾爆炸危险场所：能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸气、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。4.3固定动火区：在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。4.4节假日：国务院有关部门公布的法定节假日。4.5公休日：正常情况下星期六、星期日。4.6车间管理人员：车间主任、车间副主任、车间工艺技术员、工程师、属地安全员。4.7特殊敏感时期：全国性的重大活动期间及政府文件明确要求的按特殊时期管理的时段。4.8能量隔离：指将潜在的、可能因失控造成人身伤害、环境损害、设备损坏、财产损失的能量进行有效的控制、隔离和保护。包括机械隔离、工艺隔离、电气隔离、放射源隔离等。5.动火作业分级及定义5.1动火作业分级5.1.1固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特级动火作业三个级别。5.2定义5.2.1特级动火作业：在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业（包括带压不置换动火作业）;存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业。5.2.2一级动火作业：在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，管廊上的动火作业按一级动火作业管理。5.2.3二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，由装置所在车间提出申请，经总厂安环部部长审核，总厂副厂长及以上级别批准，上报公司安环部备案，动火作业可按二级动火作业管理。5.3一般规定5.3.1在生产区内进行焊接与切割作业及在火灾爆炸危险场所使用喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业应办理《动火安全作业证》。5.3.2遇节假日、公休日或敏感时期等特殊时段，厂区原则上不得安排动火作业，如确需动火作业，应升级管理，升级后的一级动火作业的《动火安全作业票》，由动火点属地单位提出申请，所在生产车间安全员签署作业所在单位意见，所在生产车间主任（副主任）签署安全管理部门意见，报总厂安环部安全主管签署动火审批人意见后实施；严禁组织开展特级动火作业（如确需特级动火作业，特级动火作业的《动火安全作业票》，由动火点属地单位提出申请，所在生产车间主任（副主任）、总厂安环部安全主管签署作业所在单位意见，总厂安环部部长（副部长）签署安全管理部门意见、总厂厂长（副厂长）签署动火审批人意见后实施）。6.动火作业范围界定6.1特级动火作业范围：6.1.1在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业；6.1.2节假日、公休日或特殊敏感时期的一级动火作业；6.1.3存有易燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业；6.1.4带压不置换动火作业；6.2一级动火作业范围：6.2.1在易燃易爆场所、空间的动火作业，包括泵房和机房；6.2.2厂区管廊上的动火作业；6.2.3节假日、公休日或特殊敏感时期的二级动火作业。6.3二级动火作业范围：6.3.1生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，经评估该区域动火期间无火灾、爆炸危险性的场所；6.3.2从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的经吹扫、处理分析合格且运到安全地段的设备设施；6.3.3除特级动火作业、一级动火作业、固定区域动火点以外的动火作业区域。6.4固定动火作业范围：在厂区防爆区域划分图以外的非防爆区域划定的固定动火作业区域（详见各总厂固定动火区域台账及分布图）。6.5在生活区、行政办公区内非禁火区的动火作业，在采取安全措施后可不办理《动火安全作业票》。7.动火作业要求7.1动火作业基本要求7.1.1动火作业应设专人监护，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃、可燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够的消防器材，满足作业现场应急需求。7.1.2动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窨井、地沟、水封设施、污水井等，应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，应采取隔离措施;对于受热分解可产生易燃易爆、有毒有害物质的场所，应进行风险分析并采取清理或封盖等防护措施。7.1.3凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底断开或隔离，不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔断措施，并进行清洗、置换，经分析（手工取样经质检部检测分析）合格后方可动火作业。7.1.4拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质危险特性、工艺条件及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。7.1.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。7.1.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%（体积分数）。7.1.7遇五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业，因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。7.1.8动火期间;距动火点30m内不应排放可燃气体;距动火点15m内不应排放可燃液体;在动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业;在动火点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。7.1.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，不应卧放使用;氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于5m，二者与动火点间距不应小于10m，并应采取防晒和防倾倒措施;乙炔瓶应安装防回火装置。7.1.10动火作业前，动火操作人员应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。7.1.11在厂内通道沿线（25米以内）的动火作业，遇装有危险化学品的车辆通过或停留时，应立即停止动火作业。7.1.12动火操作人员坚持没有《动火安全作业票》不动火、安全措施没落实不动火；监护人不在现场不动火的原则。7.1.13动火作业涉及两种或两种以上特殊作业时，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续。作业时，审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。7.1.14在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上或设备内部动火时，动火前应进行风险分析，并采取有效的防范措施，必要时应连续检测气体浓度，发现气体浓度超限报警时，应立即停止作业;在较长的物料管线上动火，动火前应在彻底隔绝区域内分段采样分析。7.1.15在焦油罐区防火堤内进行动火作业时，不应同时进行切水、取样作业。7.1.16使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10m，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。7.1.17涉及可燃性粉尘环境的动火作业应满足《粉尘防爆安全规程》（GB15577）要求。7.1.18动火作业前，生产车间应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，对设备、管线内介质有安全要求的动火作业，应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；对具有能量的设备设施、环境应采取可靠的能量隔离措施，确保满足相应作业安全要求。7.1.19动火作业完毕，应清理现场，监护人和动火人共同确认无残留火种后方可离开。7.1.20作业前，生产单位应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求∶7.1.20.1作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；7.1.20.2作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；7.1.20.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；7.1.20.4作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；7.1.20.5作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊（割）用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；7.1.20.6设置符合要求的安全警示标志；7.1.20.7按要求配备应急设施；7.1.20.8腐蚀性介质的作业场所应在现场就近（30m内）配备人员应急用冲洗水源。7.1.21同一动火作业区域应减少、控制多工种、多层次交叉作业，最大限度避免交叉作业；交叉作业应由动火作业点属地单位指定专人统一协调管理，作业前要组织开展交叉作业风险辨识，采取可靠的保护措施，并保持作业之间信息畅通，确保作业安全。7.1.22当生产装置或作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离，并及时通知相关单位及人员。7.1.23动火作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证上岗。7.2特级动火作业要求特级动火作业在符合7.1规定的同时，还应符合以下规定：7.2.1在生产不稳定或设备、管道等腐蚀严重的情况下不应进行带压不置换动火作业。7.2.2特级动火作业前由生产单位和作业单位共同对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，对特级动火作业环境进行评估，针对存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的安全措施，制定特级动火作业方案，（附件2）。7.2.3特级动火作业方案由生产车间主任（副主任）初审，经总厂安环部部长（副部长）审核，报总厂厂长（副厂长）审批实施。7.2.4动火所在的生产车间应预先通知当班调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。7.2.5动火作业过程中，应指派专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持微正压，当出现压力下降时应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业，应使系统保持微正压，严禁负压动火作业；7.2.6动火作业现场的通风、排风应良好，以保证泄漏的气体能顺畅排散。7.2.7特级动火作业前，生产单位负责人、作业单位负责人、安全管理人员、当班调度须在现场监督确认安全措施的落实情况，确保具备特级动火作业的条件。7.2.8特级动火作业期间，各总厂（部门）分管安全负责人或安环部相关人员必须在现场进行监督，检查作业风险分析、作业现场易燃易爆物品的清理和处置、盲板封堵（设备断开连接）、设备置换、应急处置准备等情况，确保在异常情况下能及时釆取相应的应急措施。7.2.9存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业。7.2.10特级动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型。作业过程影像资料应至少保存一个月。7.2.11特级动火作业过程中，总厂级领导或总厂安环部必须派人在现场进行监督，检查作业风险分析、作业现场易燃易爆物品的清理和处置、盲板封堵（设备断开连接）、设备置换、应急处置准备等情况，加强特级动火作业安全风险管控。7.3动火作业的其它要求7.3.1生产属地车间班组长、属地车间安全员在作业前，应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括∶7.3.1.1作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施；7.3.1.2会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境；进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布；7.3.1.3涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。7.3.2同一作业区域应减少、控制多工种、多层次交叉作业，最大限度避免交叉作业；交叉作业应由动火作业点属地单位指定专人统一协调管理，作业前要组织开展交叉作业风险辨识，采取可靠的保护措施，并保持作业之间信息畅通，确保作业安全。7.3.3各级安全管理人员负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正“三违”行为作业。7.3.4动火作业单位班组长为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业票》。发现审批手续不完备的有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。8.动火分析及合格标准8.1动火作业前必须进行动火分析，要求如下；8.1.1动火分析的监测点，应由动火所在车间负责提供，属地车间管理人员使用相应气体便携式检测仪进行监测分析。如涉及带压不置换的动火作业；7.1.3项规定的或便携式检测仪无法实现监测的动火作业，由质检部指派专人至动火作业现场进行取样后检测分析。8.1.2气体分析的检测点要有代表性，在较大的设备内动火;应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。8.1.3在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点10m范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量;在设备及管道外环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析。8.1.4气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min。8.1.5特级、一级动火作业中断时间超过30min，二级动火作业中断时间超过60min，应重新进行气体分析;每日动火前均应进行气体分析;特级动火作业期间应连续进行监测。8.1.6使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。8.1.7担任动火分析的车间管理人员必须经过质检部培训合格，掌握气体分析的操作规程及相关要求，每年再培训一次，每次不低于1学时。8.2动火分析合格标准：8.2.1当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）。8.2.2当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。8.2.3动火作业期间，监护人或动火人应使用便携式检测仪，对现场有毒、易燃易爆物质随时进行检测，如便携式检测仪检测到有毒、易燃易爆气体报警时，应立即停止动火作业，撤离作业现场，上报属地车间负责人，由属地车间检查报警原因并进行现场处置，经再次取样手工分析合格后方可继续动火作业。8.3动火分析人对动火分析手段和分析结果负责，到现场取样分析，如实填写分析数据并签字。9.固定动火区管理9.1固定动火区由属地车间提出申请，总厂级安环部审核，公司安环部审批，经公司安全总监批准后方可设定。固定动火区需要设置明显标志;应每年至少对固定动火区进行一次风险辨识，周围环境发生变化时，应及时辨识、重新划定。9.2固定动火区的设置应满足以下安全条件要求∶9.2.1不应设置在火灾爆炸危险场所;9.2.2应设置在火灾爆炸危险场所全年最小频率风向的下风或侧风方向，并与相邻企业火灾爆炸危险场所满足防火间距要求;9.2.3距火灾爆炸危险场所的厂房、库房、罐区、设备、装置、窨井、排水沟、水封设施等不应小于30m;9.2.4室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗外开，室外道路畅通;9.2.5位于生产装置区的固定动火区应设置带有声光报警功能的固定式可燃气体检测报警器;9.2.6固定动火区内不应存放可燃物及其他杂物，应制定并落实完善的防火安全措施，明确防火责任人。10.《动火安全作业票》的审批权限10.1.二级动火作业的《动火安全作业票》，由动火作业点所在生产单位提出申请，所在生产车间安全员签署作业所在单位意见，报生产车间主任（副主任）签署动火审批人意见后实施。10.2一级动火作业的《动火安全作业票》，由动火作业点所在生产单位提出申请，所在生产车间安全员签署作业所在单位意见，生产车间主任（副主任）签署安全管理部门意见，总厂安环部安全主管签署动火审批人意见后实施。10.3特级动火作业的《动火安全作业票》，由动火作业点所在生产单位提出申请，所在生产车间主任（副主任）、总厂安环部安全主管签署作业所在单位意见，总厂安环部部长（副部长）签署安全管理部门意见、总厂厂长（副厂长）签署动火审批人意见后实施。10.4遇到节假日、公休日或其他特殊情况，动火安全作业票和动火作业管控措施均升级管理。11.动火作业现场照明系统配置要求∶11.1动火作业现场应设置满足作业要求的照明装备。11.2动火作业涉及受限空间时，使用的照明电压不应超过36V，并满足安全用电要求；在潮湿容器、狭小容器内作业电压不应超过12V；在盛装过易燃易爆气体、液体等介质的容器内作业应使用防爆灯具；在可燃性粉尘爆炸环境作业时应采用符合相应防爆等级要求的灯具。11.3作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等周围，夜间应设警示红灯。11.4动力和照明线路应分路设置。12.职责要求12.1动火作业现场负责人应对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火作业安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。12.2独立承担动火作业的动火人，应持有相应的特殊作业证，并在《动火安全作业票》上签字。动火人接到《动火安全作业票》后，要核对作业票上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向总厂安环部报告。12.3动火人必须随身携带《动火安全作业票》，严禁无证作业及审批手续不完备的情况下进行动火作业。动火前（包括特级、一级动火作业中断时间超过30min，二级动火作业中断时间超过60min再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业票》，经其签字后方可进行动火作业。12.4各级动火作业的签署人在签署动火作业意见时必须亲自到现场签批，了解动火部位及周围情况，审查并明确动火等级，检查防火安全措施，审查《动火安全作业票》的办理是否符合规定要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业，严禁代签、漏签、改签等现象。12.4监护人的指派及监护人的职责12.4.1动火作业期间的监护人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、懂生产现场工艺流程及运行原理、操作技术水平高、熟悉作业现场、掌握消防、熟知应急处置程序的人员担任。必要时，也可由动火作业单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察动火和火花溅落。12.4.2监护人必须经专项培训考试合格，佩戴监护马甲，持培训合格证上岗，监护人应每年参加一次培训，每次培训不少于2学时。12.4.3监护人在作业前应检查动火安全作业票。动火安全作业票应与作业内容相符并在有效期内;核查动火安全作业票中各项安全措施已得到落实。12.4.4监护人应确认相关作业人员持有效资格证书上岗。12.4.5监护人应核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。12.4.6监护人应对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督，负责作业现场的安全协调与联系。12.4.7当作业现场出现异常情况时监护人应中止作业，并采取安全有效措施进行应急处置;当作业人员违章时，应及时制止违章，情节严重时，应收回安全作业票、中止作业。12.4.8作业期间，监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。确需离开作业现场时，应收回安全作业票，中止作业。12.4.9对易中毒物质的设备动火或进入内部工作时，监护人不应少于2人。12.4.10监护人在动火作业完成后，