《机械制造技术课设》课程标准

2/2《机械制造技术课设》课程标准招生对象：高中毕业生及同等学历者教学时数：60H学历层次：高职课程代码：9010083修业年限：全日制三年学分数：适用专业：数控技术专业制订人：一、课程概述1.课程定位《机械制造技术课设》是数控技术应用专业的专业基础课程，是《机械制造技术》课程知识点的综合运用课程。在学生具备机械制图和图纸识读能力的基础上，主要培养学生对金属切削机床、金属切削刀具的使用和工艺编制等职业能力，适应普通机床操作工、工艺员、检验员等工作岗位的要求，该课程不仅使数控技术专业学生获得前述岗位工作能力，而且为后续的数控机床操作、数控刀具使用、数控编程与加工等专业能力的培养奠定良好的基础，是实现数控技术专业人才培养目标，支持数控技术专业工学结合人才培养模式改革的核心课程。2.设计思路（1）内容设计以数控技术专业人才培养目标和职业标准为依据，以能够代表典型零件机械加工方法的几种真实产品零件为载体，以产品加工工作过程为主线，按显性知识与默会知识、必备知识与拓展知识、理论知识与实践知识相衔接的关系，选取和设计教学内容。（2）教学设计本课程依托校内实习工厂的生产和教学条件，实施“产教结合”的教学模式，实现教学和生产有机结合，以实习工厂的生产任务作为学生的学习和训练任务，通过实施教学做一体教学模式，学生在生产型机床上，依据真实的零件加工工艺，完成加工准备、零件加工、精度检测及设备保养等任务，达到教授学生专业知识，训练学生职业技能，塑造学生职业精神的教学目标。二、课程目标通过基于机械零件常规加工工作过程的教学内容规划和教学项目的实施，结合国家职业资格标准的要求，培养学生具备典型零件加工的工作能力，具体目标为：1.专业能力目标（1）根据各种典型零件加工图纸，能够正确分析零件加工的技术要求，具备零件图样分析的能力。（2）能够正确合理地制定各种典型零件的加工工艺并编制符合技术规范的相关工艺文件，具备工艺设计与工艺文件编制的能力。（3）机械制造现场技术和组织管理能力。2.方法能力目标（1）培养学生自主、开放学习能力。（2）具有主动参与，积极进取，崇尚科学自我创新的学习态度和思想意识。（3）工作计划制订、组织实施、工作总结和档案管理方法的能力。3．社会能力目标（1）在独立学习和工作的基础上，养成良好的职业素养。（2）培养学生诚实、守信、坚韧不拔的性格。（3）培养学生社会咨询、调研，信息素养能力。（4）培养学生沟通协调能力，具有良好的团队合作精神和竞争意识。三、内容标准及实施建议1.课题/项目安排及学时分配本课程依据“适应数控加工岗位要求，学以致用”的原则，设计了三个学习项目，学时数为60课时。表1机械制造技术课设安排表课题/项目序号课题/项目名称学时H1典型零件机械加工工艺的编制442专用夹具的绘制123课程考核4合计602.机械制造技术内容及实施本课程在设计思路基础上，依据“适应数控加工岗位要求，学以致用”的原则，形成了机械制造技术课设这门课程的三个教学设计表。表2典型零件机械加工工艺的编制教学设计表课题/项目典型零件机械加工工艺的编制学时H44教学目标1.能够进行毛坯的选择；2.掌握机械加工工艺规程三卡的制定方法；3.正确选择加工方法和切削用量；4.正确选择机床夹具，完成工件的定位和夹紧。教学内容1.毛坯的选择；2.机械加工工艺规程三卡的制定方法；3.选择加工方法；4.选择切削用量；5.选择机床夹具，完成工件的定位和夹紧。重点难点重点是机械加工工艺规程三卡的制定方法，通过讲练结合来突出知识点。难点是选择机床夹具，完成工件的定位和夹紧，通过开设现场课来解决难点。教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1毛坯的选择讲授法62机械加工工艺规程三卡的制定方法讲授法223选择加工方法和切削用量讲授法104选择机床夹具，完成工件的定位和夹紧讲授法6教学资源场地：教室、实习工厂设备、工具等：CA6140卧式车床、X6132卧式铣床等资料：《机械制造技术》教科书、《机械加工工艺手册》等考核评价考核评价的重点项目：知识点及其运用；内容：机械加工工艺规程三卡、设计说明书；标准：百分制；方式：笔试和答辩。表3专用夹具的绘制教学设计表课题/项目专用夹具的绘制学时H12教学目标1.能够识别夹具的类型；2.掌握专用夹具的应用场合；3.掌握夹具的定位原理、夹紧方案及与机床的连接方式；4.通过绘制专用夹具图，掌握该夹具的定位原理、夹紧方案及与机床的连接方式，使学生达到学以致用的目的。教学内容1.夹具的类型；2.专用夹具的应用场合；3.夹具的定位原理、夹紧方案及与机床的连接方式；4.绘制专用夹具图。重点难点重点是掌握夹具的定位原理、夹紧方案及与机床的连接方式。通过讲授和实验结合来突出知识点。难点是专用夹具的应用场合，通过开设现场课来解决难点。教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1夹具的类型讲授法22专用夹具的应用场合讲授法23夹具的定位原理讲授法24夹具的夹紧方案实习工厂25夹具机床的连接方式实习工厂26绘制专用夹具图讲授法2教学资源场地：教室、实验室、实习工厂设备、工具等：各类专用夹具等资料：《机械制造技术》教科书、夹具图册等考核评价考核评价的重点项目：知识点、夹具图；内容：夹具图；标准：百分制；方式：笔试和答辩。表4课程考核教学设计表课题/项目课程考核学时H4教学目标1.过程考核：从学生自我评价、教师评价和学生互评三个方面进行；2.技能操作考核：每位学生从任务书中抽取考核试题，独立完成零件工艺规程编制，上交工艺文件，老师严格按照评分标准进行评分。；3.答辩理论考核：是机械制造技术理论和实践知识的答辩；4.过程考核成绩占总成绩的20%；操作技能考核成绩占总成绩50%；答辩理论考核占总成绩的30%。。教学内容1.过程考核；2.技能操作考核；3.答辩理论考核；4.过程考核成绩占总成绩的20%；操作技能考核成绩占总成绩50%；答辩理论考核占总成绩的30%。。重点难点重点是技能操作考核，通过机械加工工艺规程三卡来突出知识点。难点是技能操作考核和答辩理论考核，通过机械加工工艺规程三卡和答辩成绩来解决难点。教学实施建议步骤内容方法、资源运用课时1过程考核讲授法2技能操作考核讲授法3答辩理论考核答辩24过程考核成绩占总成绩的20%；操作技能考核成绩占总成绩50%；答辩理论考核占总成绩的30%总评2教学资源场地：教室、实习工厂设备、工具等：刀具、夹具、量具、CA6140卧式车床、X6132卧式铣床等资料：零件图、工艺规程等考核评价考核评价的重点项目：知识点及其运用；内容：机械加工工艺规程三卡、答辩；标准：百分制；方式：笔试和答辩。四、考核评价《机械制造技术课设》课程在教学中采用过程考核、操作技能考核和答辩理论考核相结合的考核方式，其中过程考核成绩占总成绩的20%；操作技能考核成绩占总成绩50%；答辩理论考核占总成绩的30%。过程考核：从学生自我评价、教师评价和学生互评三个方面进行。对学生学习表现、学习效果以及职业素养等方面进行多元考核评价，同时将学生的敬业精神、团队精神、安全意识、吃苦耐劳等职业素质和道德也纳入考核范围。各部分所占的比例为教师：70%；学生自评：10%；学生互评：20%。技能操作考核：每位学生从任务书中抽取考核试题，独立完成零件工艺规程编制，上交工艺文件，老师严格按照评分标准进行评分。答辩理论考核：是机械零件的常规加工理论和实践知识的答辩。以检验学生对技术理论知识的掌握程度、技术参数和标准的选取能力。五、教学实施条件1．师资基本条件（1）具有较高的职业素养，具备双师型教师的基本要求；（2）具备较强的设备操作技能和各种工具、量具、刃具的使用能力；（3）具备机械零件加工精度控制能力；（4）较全面地掌握本课程的相关理论知识，具备较强的工艺规程编制能力；（5）具备“现场工程师”处理各类故障的能力。2．实践教学条件（1）校内实训条件本课程的校内实训在九江职业技术学院实习工厂完成，九江职业技术学院实习工厂创建于1960年，是隶属于中船总公司的中小型军工企业。现为学院集教学、生产经营、科研于一体的教学基层组织和生产经营二级法人单位。是本省最大的校内实习工厂，是省高校工程实训学会副理事长单位，是九江市劳动局定点人才培训中心，是省中职骨干教师培训基地。实习工厂拥有性能优良、精度等级较高品种齐全的机械设备260多台套。其中：车床（含数控车床、立式车床）90台；立式铣床、卧式铣床、钻铣床、数控铣床、花键铣床、滚齿机、插齿机等50台；外圆磨床、平面磨床、内圆磨床等9台；龙门刨床、牛头刨床、插床等12台；镗床、拉床、剪板机等20台，其中龙门刨床可加工工件长度达6米，镗床为日本进口的高精度坐标镗床。（2）校外实训条件依据专业人才培养递进要求和学生的必备知识和拓展知识相衔接的关系。依托行业和地方机械工业建立了10家研院所在内建立了长效的校企合作机制，学生在第三学年下学期分别在这些基地进行连杆件、细长轴、套、齿轮、阀体等零件的现场实习和顶岗操作，进一步了解企业现场生产技术工作和生产组织，拓展了学生视野和能力。3．教学资源条件1．教材：（1）课程组老师自主编写的情境讲义。（请在课程网站资源中下载）（2）《机械制造技术》李华，机械工业出版社（3）《机械零件常规加工》何七荣，化学工业出版社2．参考书：（1）《机械加工工艺基础》刘烈元/刘兆祥