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文档简介
JJG(交通)088—20242024-12-20发布2025-07-01实施JJG(交通)088—2024振动压实成型机检定规程VerificationRegulationofVibratoryCompactorJJG(交通)088—2024归口单位:全国公路专用计量器具计量技术委员会主要起草单位:交通运输部公路科学研究所福建省高速公路建设总指挥部安徽省交通控股集团有限公司福建省交通规划设计院有限公司中交二公局第六工程有限公司山西路桥建设集团有限公司本规程委托全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释JJG(交通)088—2024本规程主要起草人:严二虎(交通运输部公路科学研究所)高晓影(福建省高速公路建设总指挥部)周震宇(交通运输部公路科学研究所)车承志(安徽省交通控股集团有限公司)杨新燕(福建省交通规划设计院有限公司)杨毅(中交二公局第六工程有限公司)吴建军(山西路桥建设集团有限公司)JJG(交通)088—2024引言 Ⅱ 1 13计量性能要求 2 2 2 2 24通用技术要求 2 2 25计量器具控制 3 3 3 3 5 5附录A振动测量装置 6附录B振动压实成型机检定记录表格式 7附录C振动压实成型机检定证书内页格式 8附录D振动压实成型机检定结果通知书内页格式 ⅠJJG(交通)088—2024本规程代替JJG(交通)088—2009比,除编辑性修改外主要技术变化如下:—修改了振动压实成型机的原理、构造和用途(见第2章,2009年版的第2章);—修改了静压压强的计量性能要求和检定方法(见3.1和5.3.3,2009年版的4.4—修改了振动频率的计量性能要求和检定方法(见3.2和5.3.4,2009年版的4.2—增加了振幅的计量性能要求和检定方法(见3.3和5.3.4);—增加了压实系数的计量性能要求和检定方法(见3.4和5.3.5);—删除了偏心质量块质量允差的计量性能要求和检定方法(见2009年版的4.1和—删除了振动单元的激振力的计量性能要求和检定方法(见2009年版的4.3和—删除了圆柱体试件试模尺寸的计量性能要求和检定方法(见2009年版的4.5和—删除了梁式试件试模尺寸的计量性能要求和检定方法(见2009年版的4.6和—增加了检定环境条件(见5.1.1);—修改了检定装置及材料(见5.1.2,2009年版的6.1);—修改了检定项目(见5.2,2009年版的6.2)。本规程所代替规程的历次版本发布情况为:ⅡJJG(交通)088—20241本规程适用于振动压实成型机的首次检定、后续检定和使用中检查。2概述颗粒重新排列而变得更加密实的压实方法。振动压实成型机通过振动压头向试模内的颗振动压实成型机根据加载方式的不同,分为同步电机气压加载型和单电机配重加载型两类:——同步电机气压加载型振动压实成型机由加载气缸、支撑框架、减振器、同步振动电机、振动压头、试模、底座、电气控制箱组成,结构示意见图1。——单电机配重加载型振动压实成型机由升降装置、滑动导向柱、上车系统、激振器、减振块、下车系统、振动压头、套筒、试模、底座、电气控制箱、传动轴、电机组成,结构示意振动压实成型机采用振动压实方法成型无机结合料稳定材料或无结合料粒料材料试件。21——升降装置;6——下车系统;11——电气控制箱;2——滑动导向柱;7——振动压头;12——传动轴;4——激振器;5——减振块;10——底座;3.1静压压强静压压强范围应为(0~0.10)MPa,精度应为0.01MPa。3.2振动频率振动频率范围应为(0~10)Hz,精度应为0.1Hz。3.3振幅在振动频率(10±2)Hz条件下,振幅应为(27.5±2.5)mm。3.4压实系数在振动频率(10±2)Hz条件下,压实系数应为0.98~1.02。4.1外观4.2铭牌JJG(交通)088—20245计量器具控制检定环境条件要求如下:a)环境温度:(23±5)℃;b)环境湿度:相对湿度小于80%。检定装置及材料要求如下:a)测力仪:量程为(0~10)kN,准确度为0.3%;b)振动测量装置:振动频率的量程为(0~20)Hz,最大允许误差为±0.1Hz,振幅的量程为(0~60)mm,最大允许误差为±0.1mm,振动测量装置c)天平:量程为(0~5000)g,感量为1g;e)试验用砂:1.18mm通过率为100%,0.3mm通过率小于5%,二氧化硅含量大f)烘箱:能控制恒温105℃,温度波动度为±5℃;g)水:饮用水。振动压实成型机的检定项目见表1,检定记录表格式见附录B。表1检定项目一览表序号检定项目首次检定后续检定使用中检查1外观++-2铭牌+--3静压压强+ 4振动频率+++5振幅+++6压实系数+++采用目测和手检的方法检查外观。采用目测的方法检查铭牌。检定方法如下:a)升起振动压头,将表面清理干净,用游标卡尺测量振动压头的直径,每120°测量一3JJG(交通)088—2024次,测量三次取算数平均值,准确至0.01mm;b)在振动压头和底座上平面之间放入测力仪,测力仪传感器的中心对准振动压头中心;c)对于同步电机气压加载型振动压实成型机,手动下降振动压头,使其与测力仪紧密接触并将测力仪示值归零,按照振动压实成型机仪器厂家操作说明通过加载气缸施加压力,稳压20s,记录测力仪的示值,然后升起振动压头。重复上述步骤三次,计算测力仪示值的平均值。对于单电机配重加载型振动压实成型机,操作升降装置放下加载系统,使整个加载系统完全作用在测力仪上,稳压20s,记录测力仪的示值,然后操作升降装置升起加载系统。重复上述步骤三次,计算测力仪示值的平均值;d)按照公式(1)计算静压压强:-6(1)式中:P—静压压强,MPa。F—标准测力仪的示值,N。D—振动压头的直径,m。检定方法如下:a)称取2000g干燥的试验用砂,加入70g水,拌和均匀后密封静置30min;b)首先在试模底部放入垫块和滤纸,然后将试验用砂移入试模中,接着再在试验用砂表面放置滤纸,最后把试模紧密固定在成型机上;c)对于同步电机气压加载型振动压实成型机,手动下降振动压头,使其与试模内试验用砂表面紧密接触,通过加载气缸施加标准静压力;对于单电机配重加载型振动压实成型机,操作升降装置放下加载系统,使其与试模内试验用砂表面紧密接触;d)按照附录A安装振动测量装置,启动振动压实成型机和振动测量装置,持续振动e)振动20s后,振动测量装置开始自动采集21s~35s内振动频率和振幅数据,并计算平均值;记录结果,频率准确至0.5Hz,振幅准确至0注:振动频率为每秒振动压头振动次数,振幅为每秒内振动压头最高点与最低点之间的距离。检定方法如下:a)称取4200g干燥的试验用砂,加147g水,拌和均匀后装入塑料袋中养生不少b)将试模放在电子秤上并将电子秤称量值归零;c)将养生后的试验用砂分成两等份;在试模底部放入滤纸,取一份放入试模中,启动压实机振动压实60s后,将试件表面刮平;再将试模放在电子秤上称量,测定试模内潮湿试件质量m1,准确至0.01g,将试件整体脱模,用游标卡尺测量其高度h,准确至0.001cm,用游标卡尺测量试模直径d,准确至0.001cm;另一份作为平行组,做相同操作;4JJG(交通)088—2024d)将振动成型后的每份试验用砂在(105±5)℃条件下烘干4h,测得试件质量m2,准e)按照公式(2)计算干密度ρ,准确至0.001g/cm3;式中:ρ—干密度,g/cm3;m1—湿试件质量,g;2—干试件质量,g;d—模具直径,cm;h—试件高度,cm。f)取两份试验用砂干密度的平均值作为振动压实成型机干密度试验结果,准确3;g)计算振动压实成型机干密度与试验用砂密度标称值的比值,即为振动压实成型机压实系数,准确至0.01。经检定合格的振动压实成型机,发给检定证书,检定证书内页格式见附录C。检定不合格的振动压实成型机发给检定结果通知书,并注明不合格项目,检定结果通知书内页格式见附录D。振动压实成型机的检定周期一般不超过12个月。5JJG(交通)088—20246振动测量装置由信号发射器、信号反射器、信号发射器固定架和主机组成。其中,信号发射器为电感式涡流传感器,信号反射器为直角三角形棱柱体金属块,斜面光滑,振动测量装置及其安装示意见图A.1。1——振动压实成型机下车系统;2——信号反射器;3——信号发射器;4——振动压实成型机支撑框架;5——主机A.2.1将信号反射器固定在振动压实成型机的同步振动电机或下车系统表面,信号反射器斜面对准振动压实成型机的支撑框架,信号反射器距支撑框架约5cm。A.2.2将信号发射器安装在信号发射器固定架上,上下调整固定架,使信号发射器对准信号反射器的下三分之一。JJG(交通)088—2024振动压实成型机检定记录表格式样品名称样品编号型号规格出厂编号制造单位接收日期检定依据检定地点检定前样品状态检定后样品状态环境条件温度:℃;相对湿度:%;其他:计量标准器具及主要配套设备名称(设备编号)测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号溯源机构证书有效期至(YYYY-使用前情况(是否良好)使用后情况(是否良好)是否是否是否是否是否是否检定项目序号项目检定记录结果123平均1外观2铭牌3静压压强(MPa)4振动频率(Hz)56压实系数—检定:核验:日期:7JJG(交通)088—2024振动压实成型机检定证书内页格式检定证书第2页检定机构授权说明检定环境条件及地点:温度℃地点相对湿度%其他检定使用的计量标准装置/主要仪器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号有效期至8JJG(交通)088—2024检定证书第3页序号被检项目检定结果结论1外观2铭牌3静压压强(MPa)4振动频率(Hz)56压实系数注:1本报告检定结果仅对该计量器具有效;2本证书未加盖“检定专用章”无效;3下次检定时请携带(出示)此证书。未经授权,不得部分复印本证书。以下空白9JJG(交通)088—2024振动压实成型机检定结果通知书内页格式检定结果通知书第2页检定机构授权说明检定环境条件及地点
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