柞蚕丝绵被团体标准

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/YSA     —     目次前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 25试验方法 56检验规则 67标志 68包装 79贮存 7前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由河南省丝绸协会提出。本文件由河南省丝绸协会归口。本文件起草单位：河南丝缘丝绸有限公司、方城县裕缘农业发展有限公司、平顶山市鲁山县德元农业有限公司、河南伟富实业有限公司、河南金鹰丝绸纺织有限公司、河南蓝港农业开发有限公司、河南民兴生物科技股份有限公司、南召东方蚕丝绸有限公司、河南金鹰丝绸纺织有限公司、河南靖焜实业有限公司、鲁山紫燕家纺有限、河南歆如丝实业有限公司、社旗县赊店绢纺有限公司。本文件主要起草人：张举福、卢福堂、杨阳、庄辉、铁九永、陈黎、余付德、王志强、孔令亚、燕兆平、池治霖、王丽娟、刘建安、赵国财、孙宏开。柞蚕丝绵被范围本标准规定了柞蚕丝被的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于以柞蚕丝绵为原料，经制胎并和胎套街缝（包括机缝和手工缝钉）制作的柞蚕丝被。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T24252—2019蚕丝被GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01137—2016纺织品荧光增白剂的测定FZ/T40006蚕丝含油率试验方法FZ/T41005—2017蚕丝绵FZ/T80004服装成品出厂检验规则术语和定义下列术语和定义适用于本文件。柞蚕丝被填充物含柞蚕丝100%柞蚕丝被。长丝绵以整粒柞蚕茧为原料，经过精炼和机械加工工艺制成的柞蚕丝绵。中长丝绵以柞蚕茧或缫丝加工的副产品为原料，经过一定的机械加工工艺制成的柞蚕丝绵，其中的柞蚕丝长度在25cm及以上。短丝绵以柞蚕茧下脚料加工的副产品等为原料，经过一定的加工工艺制成的柞蚕丝绵，其中的柞蚕丝长度在25cm以下。胎套用于直接包覆、固定填充物的被套。绵块蚕丝未充分伸直，在丝胎中卷曲形成最大尺寸达到5mm及以上的团块状丝绵，因丝胶残留较多凝结而成的为硬绵块，否则为软绵块。丝筋多根蚕丝平行伸直，在丝胎中并结形成宽度达到5mm及以上、长度达到10cm及以上的条状丝绵，因丝胶残留较多凝结而成的为硬丝筋。增重丝绵通过化学接枝非蚕丝物质分子，接枝在桑蚕丝绵丝素分子上导致重量异常增加的丝绵。技术要求柞蚕丝被技术要求分为安全性能、内在质量、外观质量和工艺质量四个方面。柞蚕丝被的质量等级分为优等品和合格品二个等级。高品质桑蚕丝被中的填充物和胎套的安全性能应符合GB18401要求，其中婴幼儿及儿童产品的安全性能应符合GB31701要求。柞蚕丝被内在质量要求按表1规定。内在质量技术要求项目分等要求优等品合格品纤维含量%填充物含柞蚕丝100%胎套根据产品标识明示值，允许偏差值按GB/T29862规定。标称填充物柞蚕丝含量应达到100%。根据产品标识明示值，允许偏差符合GB/T29862要求。填充物品质含80%柞蚕长丝绵和中长丝绵；不含明显粉尘；无明显气味；外观色泽均匀，色差不低于3-4级；不污损；不发霉、变质含50%柞蚕长丝绵和中长丝绵，含50%绵柞蚕短丝绵；不污损；不发霉、不变质含油率/%≤0.51.0残胶率/%≤46含杂率/%≤0.10.3质量偏差率/%-2.0～+10.0-2.5～+10.0压缩压缩率/≥45-回弹性回复率/≥95-回潮率/%≤12.0荧光増白剂不得检出PH值填充物6.0～8.0;胎套符合GB/T18401要求异味符合GB/T18401要求水洗尺寸变化率/%≥-5.0-7.0胎套色牢度/级≥耐皂洗变色43沾色32-3耐汗渍变色43耐水沾色3耐摩擦干摩擦3-43"优等品的填充物不允许使用绢制丝绵。c荧光增白剂种类见FZ/T01137-2016附录A,检测低限按FZ/T011372016附录B执行。d使用说明标注壊充物质批在1000g及以下的产品不考核。-仅考核产品使用说明注明可水洗的产品柞蚕丝被外观质量技术要求按表2规定。外观质量技术要求项目分等要求优等品合格品尺寸偏差率/%-2.0～4.0-5.0～+5.0胎套无破损、无污渍；色花、色差不低于3-4级；纬斜、花斜不大于3%；明示为A、B类产品不应有明显表面疵点无破损、无明显污渍；色花、色差不低于3级缝针跳针、浮针、漏针每处不超过2针，整件产品不超过3处。不允许有毛边外露跳针、浮针、漏针每处不超过1cm，整件产品不超过5处。不允许有毛边外露辅料缝线、拉链、扣子、耐久性标签等各种辅料的性能和质地应与面料相适宜，无毛刺，拉链咬合良好、松紧适宜，A类、B类产品的拉链头子不应漏在胎套外耐久性标签字迹清晰、耐用，缝制平服柞蚕丝被工艺质量技术要求按表3规定。工艺质量技术要求项目分等要求优等品合格品填充物均匀程度厚薄均匀，差异率不大于15.0%；蚕丝充分延伸，纵横分布全幅成网状，丝胎中无明显的硬、软绵块和硬丝筋，外观不差于优等品确认样厚薄差异率不大于22.0%四角、边四角方正，角质量差异率不小于-20.0%，四边充实四角方正定位胎套应四边缝合不脱散，胎套与填充物固定，不相互移位针迹密度胎套缝不小于10针/3cm；机器绗缝不小于8针/3cm缝纫质量缝纫轨迹要匀、直、牢固缝纫起止处应打0.5～1cm困针，接针套正；手工绪缝外露线头不大于3cm卷边拼缝平服齐直，款狭一致，不露毛嵌线应松紧适当，粗细均匀，接头要光街缝针迹平服，无折皱夹布接缝图案分布均匀、基本对称绣花平服，无明显漏绣一等品允许缝纫质量中的一项不符合要求；合格品允许工艺质量中的一项不符合要求。填充物不得使用增重丝绵。蚕丝总氨基酸含量实测结果应不低于95%,或蚕丝中丝氨酸（Ser）、甘氨酸（Gly）,丙氨酸（Ala）、酪氨酸（Tyr）四种主要氨基酸含量实测结果合计应不低于77%。柞蚕丝被产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于合格品的为不合格品，不合格品应达到国家强制性标准要求才能作为处理品出厂。柞蚕丝被中应无缝针、断针等对人体可能造成伤害的金属残留物。试验方法安全性能按GB18401、GB31701规定执行。内在质量纤维含量填充物含量按GB/T24252—2019附录A规定执行。填充物色差采用北空光照射，或用600lx及以上等效光源。入射光与样品表面约成45°角，检验人员的视线大致垂直于样品表面，距离约60cm目测，与GB/T250标准样卡对比评定色差等级。填充物丝绵长度按FZ/T41005—2017规定执行，采用目测并结合丝绵加工工艺判定。填充物含油率按FZ/T40006规定执行，填充物取样按附录A规定执行。填充物回潮率按GB/T9995规定执行，烘箱温度为140±2℃。填充物质量偏差率、残胶率、含杂率按GB/T24252—2019规定执行。填充物荧光增白剂按FZ/T01137—2016规定执行，试样应包含被胎的各层。日常检验可在波长为365nm紫外光下进行，若试样可见显著荧光，可判定样品含荧光增白剂。部分蚕丝可能存在天然荧光，目测判定荧光增白剂需要检验人员具备一定的经验。若有异议，以FZ/T01137—2016的检测结果为准。填充物压缩回弹性按GB/T24252—2019附录B规定执行。胎套色牢度耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008规定执行，采用试验条件A（1），采用多纤维贴衬耐汗渍色牢度按GB/T3922规定执行，采用多纤维贴衬。耐水色牢度按GB/T5713规定执行，采用单纤维贴衬。耐汗色牢度按GB/T3922规定执行，采用单纤维贴衬。耐摩擦色牢度按GB/T3920规定执行。水洗尺寸变化率按GB/T8630规定执行，采用GB/T8629—2017中A型标准洗衣机，洗涤程序4G，干燥程序A。绗缝产品以整条被子进行试验。产品洗涤说明标注拆卸胎套洗涤产品，拆下胎套进行试验。外观质量按GB/T24252—2019的5.3规定执行。工艺质量检验条件外观检验在自然北光或白色日光灯下进行，检验桌台面照度500～600lx，桌面平整光滑。填充物均匀程度、四角、四边以检验人员双手用力触摸产品进行。缝制质量采用手感、目测,分度值为毫米的钢直尺测量。增重丝绵定量鉴别按GB/T24252—2019附录C规定执行。断针类金属残留物按GB/T24121规定执行,检测设备灵敏度采用1.0mm。检验规则按GB/T24252—2019的6规定执行。标志产品使用说明应符合GB/T5296.4和GB18401要求，内容包括制造者名称和地址、产品名称、规格、纤维含、洗涤维护方法、产品标准编号、产品质量等级、基本安全技术要求类别。其中婴幼儿及儿童产品的使用说明应符合GB31701要求。如有需要，还可包括加工产地等其他内容。柞蚕丝被名称等级应在产品外包装的明显位置标明，其字体不得小于其他标注内容。产品规格标注内容应包括成品长、宽尺寸，填充物公定回潮率质量。并还应标注在外包装或易被消费者发现的吊牌等非耐久性标签上，内容应与耐久性标签保持一致。纤维