DB32∕T 3594-2019 晶体硅太阳电池热斑耐久性能试验方法

DB32/T3594—2019晶体硅太阳电池热斑耐久性能试验方法Testmethodforhot-spotendurabilityof2019-04-08发布2019-04-30实施I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由无锡市市场监督管理局提出并归口。本标准起草单位：国家太阳能光伏产品质量监督检验中心、江苏彩虹永能光伏科技有限公司。1下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引IEC60904-1光伏器件第1部分：光伏电流一电压特性的测量(Photovoltaicdevices—Part1:Measurementofphotovoltaiccurrent-voltagecharacteristics)IEC60904-9光伏器件第9部分：太阳模拟器性能要求(Photovoltaicdevices—Part9:Solarsimulatorperformancerequirements)IEC61215-2地面用晶体硅光伏组件(PV)设计鉴定和定型第2部分：试验程序[Terrestrialphotovoltaic(PV)modules—Designqualificationandtypeapproval—Part2:Testprocedures]UL1703平面光伏电池板(Flat-PlatePhotovoltaicModulesandPanels)以电压为x轴、电流为y轴，以光照条件下太阳电池吸收光功率对外输出电功率的工作区域为第S2在标准测试条件下，光伏组件中一块电池被完全遮挡时承受的最大反向电压4试验原理池的短路电流)小于所在串联电路的工作电流。若此时该电池的某一部分温度高于周围正常工作的电态，消耗功率。串联电池构成的组件在热斑状态时电池工作示意图见附录A。组件中电池被遮挡式见附录B。本试验参考了UL1703,通过恒压直流电源对电池施加额定反向电压，使电池处于反向偏置状态，5仪器设备b)红外热成像仪；c)太阳光模拟器，满足IEC6d)根据IEC60904-e)稳态太阳模拟器，满足IEC60904-9所规定的BBB级或更高f)合适的温度探测器(如热电偶)及温度记录设备，采样间隔5s或更短；注：建议配置电池电致发光(EL)检测设备。b)根据额定反向电压V,在暗环境下测量电池的反向电流-电压特性。d)在焊接后的电池上重复步骤a)、b)。若焊接后在V处的漏电流比原先提高10%以上，则需要过50℃)。待温度稳定后(2min内变化小于1℃)用红外热成像仪拍摄记录，并在温度最高g)将电池放置在1000W/m²±100W/m²辐照下，同时施加额定反向电压，持续1h,结束后用3h)进行外观检查，并重复步骤a)。7试验结果记录以下试验结果：a)试验结束后，记录电池的最高温度，检查电池是否有开裂、焊接熔化的迹象；检查白薄纸和松木板有无烧焦或起火的现象；对于层压件，检查有无鼓包或封闭失效。b)在第6章步骤h)进行的电流-电压特性测量是为了确认电池在热斑耐久试验后仍具有光伏器件的电学特性，该测试结果不作为功率损失通过或失败的要求。4图A.1描述了由一组串联电池构成的光伏组件的热斑效应。该组件中电池Y被部分遮光，电池Y电池Y的反向I-V曲线和(s-1)个电池的正向I-V曲线的映象的交点处的阴影矩形来表示消耗+I0V5DB32/T