技术标1【10kv变电站项目施工】

PAGE4目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章综合说明 5第二章施工平面布置和临时设施布置 7第三章施工方案及方法 9第四章劳动力计划、施工工期计划及保证措施 25第五章主要施工机械设备情况、主要施工机械设备进场计划 29第六章施工重点、难点分析及解决措施和方案 31第七章施工质量保证措施 33第八章主要设备材料 36第九章安全、文明施工及环保措施 37第十章保护措施 41第十一章工程接口管理 43第十二章冬、雨季施工措施 45第十三章工程交验后服务措施 47

技术详评评审项目及评审标准的页码检索序号评审项目评审标准页码检索1综合说明综合说明的针对性强、合理性强的，得2分；综合说明的针对性一般、合理性一般的，得1分；综合说明无针对性、不合理的，得0分。52施工平面布置和临时设施布置施工平面布置和临时设施布置的针对性强、合理性强、与工程现场结合的紧密性强的，得2分；施工平面布置和临时设施布置的针对性一般、合理性一般、与工程现场结合的紧密性一般的，得1分；施工平面布置和临时设施布置无针对性、不合理、与工程现场结合无紧密性的，得0分。73施工方案及方法施工方案及方法的先进性、针对性、合理性、可行性，与本工程结合的紧密性强的，运用BIM进行施工指导，得4-5分；施工方案及方法的针对性一般、合理性一般、可行性一般，与本工程结合的紧密性一般的，得1-3分；施工方案及方法无针对性、不合理、无可行性，与本工程结合无紧密性的，得0分。94劳动力计划、施工工期计划及保证措施劳动力安排完全满足施工进度需要的，得3分；劳动力安排基本满足施工进度需要的，得1-2分；劳动力安排不满足施工进度需要的，得0分。265主要施工机械设备情况、主要施工机械设备进场计划主要施工机械完全符合工程实际使用需要，进场计划完全满足工期要求的，得3分；主要施工机械基本符合工程实际使用需要，进场计划基本满足工期要求的，得1-2分；主要施工机械不符合工程实际使用需要，进场计划不满足工期要求的，得0分。306施工重点、难点分析及解决措施和方案难点、重点把握的准确性很好，解决措施的合理性强、可行性强的，得4-5分；难点、重点把握的准确性较好，解决措施的合理性一般、可行性一般的，得1-3分；难点、重点把握的准确性不好，解决措施不合理、无可行性的，得0分。327施工质量保证措施质量保证措施内容充实的、可行性强，针对本项目的质量保证措施详细的，得3分；质量保证措施内容基本充实的、可行性一般，针对本项目的质量保证措施基本详细的，得1-2分；质量保证措施内容不充实、无可行性，针对本项目的质量保证措施不详细的，得0分。348主要设备材料主要设备材料全部符合或优于招标文件技术规格书要求的，得5-6分；主要设备材料基本符合招标文件技术规格书要求的，得2-4分；主要设备材料不符合招标文件技术规格书要求的合的，得0-1分。379安全、文明施工及环保措施安全、文明施工措施及环保措施可行性强、针对性强的，得2分；安全、文明施工措施及环保措施可行性一般、针对性一般的，得1分；安全、文明施工措施及环保措施无可行性、无针对性的，得0分。3810保护措施对原有道路、设备及管线的保护措施，措施合理有效的，得2分；一般的，得1分；措施不合理的，得0分。4211工程接口管理各接口之间的协调和管理措施非常具体的，得3分；各接口之间的协调和管理措施基本具体的，得1-2分；各接口之间的协调和管理措施不具体的，得0分。4412冬、雨季施工措施冬季施工措施及方案完整、针对性强、合理可行性，与本工程结合的紧密性强的，得2分，冬季施工措施及方案一般，与本工程结合的紧密性一般的，得1分，无冬季施工措施的，得0分。4613工程交验后服务措施工程质保及质保期满后售后服务的内容、范围、服务期限及收费标准表述清楚、合理的，得2分；工程质保及质保期满后售后服务的内容、范围、服务期限及收费标准表述基本清楚、基本合理的，得1分；工程质保及质保期满后售后服务的内容、范围、服务期限及收费标准表述不清楚、不合理的，得0分。48综合说明工程简介项目概况主要施工项目桩基工程桩径φ600；有效桩长23.2m6根、23.6m10根、24.4m15根；钻孔222.08m3；C35混凝土209.46m3；钢筋笼子：10.15t钢筋混凝土工程C20混凝土垫层；C35混凝土桩承台基础；C35混凝土独立基础；C20混凝土设备基础；C30混凝土矩形柱；C25混凝土构造柱；C35混凝土基础梁；C25混凝土地圈梁；C25混凝土圈梁；C25混凝土过梁；C30混凝土女儿墙；C30混凝土有梁板；C30混凝土天沟(檐沟)、挑檐板；C30混凝土雨篷；C30混凝土栏板；C30混凝土直形楼梯；机电工程内网强电干式变压器（带强迫风冷风机）SCB13-2000kVA,Dyn11,Uk=10高压成套配电柜H1KYN28A-12系列，规格尺寸：800*1500*2300低压开关柜1#1规格尺寸：800*1000*2200通信屏PK-10系列，规格尺寸：800*600*220010KV母线桥，包含始端箱和终端箱等一系列附件安装低压配电室配电箱ALE-1。500*700*200，下皮距地1.4m暗装，SCC系列箱。应急电源EPS/ALE-JK。500*800*200，箱外设置，下皮距地1.4m暗装，前门面板上留设通风散热的风道孔栅，国产优质品牌，要求连续供电时间不小于3小时。给排水及通风空调工程PP-R管热熔连接，吊顶内给水、中水管做10mm厚B1级难燃橡塑保温，冲洗消毒，水压试验。箱形离心风机PF-F1/2-400。流量8000m3/h，全压365Pa，功率2.2KW，转速700rpm，噪声≤65dB，电压380V。风机室内吊装。设备吊装时应采用金属弹簧或金属弹簧橡胶复合型减振吊钩。振动较小的设备如室内机等吊装时，可采用橡胶减振吊钩。减震设备由厂家一并提供。设备支架制作安装，含抗震支架。分体空调K-F1/2-1.5。壁挂式空调室内机。吊装。冷量3500W，制冷功率915W，热量4700W，制热功率1225W，能效等级≥2，电压380V，冷媒R410A。空调室外机置于外墙挂装或落地安装。弱电工程综合布线箱。距地0.3m暗装，箱内设24口配线架等其他配套附件。配线架箱FD。距活动地板完成面0.3m暗装，预留电力监控室接口，箱内设配线架等其他配套附件。入户管RC50；配管JDG20；六类非屏蔽网线；单芯单模光纤；光纤连接；单孔网络插座；单孔电话插座；接线盒；综合布线系统调试编制依据20KV以下变电所设计规范GB50053-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015综合布线系统工程验收规范GB50312-2016电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006施工平面布置和临时设施布置施工现场平面布置布置原则临时设施按照天津市有关建筑工程文明施工的有关规定进行建设，同时符合本公司关于文明施工及安全生产的要求布置，施工场地的使用服从业主对施工现场的统一安排和协调。施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：合理布置施工机具，规划好施工道路和场地，减少场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。现场平面图根据本工程的特点及建设单位有关要求，考虑到本工程是大学校园内施工，文明施工要求非常高，我们拟在取得建设单位同意的情况下，选择箱式活动板房作为现场临时指挥部，其他宿舍、库房等设施一律设置在场外，不得进入现场，做到现场全围挡，不改变现状。学校内文明施工措施施工现场位于教学区域，给学校的安全管理工作带来一些新的问题。为了做好校园施工期间的安全防事故工作，特制定以下安全管理措施：加强对施工队伍的安全管理。履行应尽的基础安全设施建设，包括建立“安全防护隔离网”、设立“警示标志”等。要加强建筑安全生产管理，防范安全事故，严格遵守《建筑安全生产管理规定》。对外来务工人员加强教育和管理。对进场施工的所有务工人员进行安全和文明施工教育，教育他们遵守国家法令和学校的各项规定，并进行严格管理，对违犯国家法令和违犯学校规定的施工人员要及时查处。加强施工现场的安全管理。对施工现场用电、用气和用火设备的使用情况定期监督检查，所有设备必须符合安全标准，并严格按安全规范操作和使用。按照防火规定配置足够数量的消防器材；施工现场要设置专兼职安全员，并佩带标志上岗。施工方案及方法运用BIM进行施工指导BIM在变电站建设中的应用BIM在项目策划、运行和维护及全寿命周期中实现信息的共享和传递，使工程参与人员对各种建筑信息及时作出正确理解和高效应对，为设计单位及各方建设主体提供协同工作的基础，提高生产效率、节约成本、缩短工期，可实现提质增效的目的。将BIM技术运用于整个变电站的建设过程，可以通过在变电站设计中采用数字化设计提升设计质量以及对设计过程进行全面的数字化管理；运用BIM平台完成建设阶段的数字化采购；通过对数字化模型进行三维统计可以更方便的比较不同模型的经济效益；通过推动施工单位利用变电站三维模型，采用虚拟建造技术，实现变电站的数字化施工；基于BIM平台，实现建设和施工的工程进度可视化管理；成果可以与各方进行数字化移交，方便业主完成变电站全生命周期管控。BIM在设计中应用通过不同专业设计人员互相链接模型，可以相互参照进行本专业的设计。后期的碰撞检查将直观反映出设计中存在的各种碰撞问题。如电缆沟与设备支架的碰撞可以由土建专业修改后返回电气专业确认电缆走向；基础与排水设施的碰撞，可以返回供水专业修改雨水管布置。BIM在施工中应用在施工准备阶段，利用BIM信息集成平台等工具可以对变电站进行管线碰撞检查，提前策划整个现场的道路标高系统，排除可能存在安全隐患的管线碰撞问题。而基于BIM信息模型对变电站施工过程进行模拟可以对施工方案进行优化，包括提高施工场地使用效率、模拟施工中可能出现的安全隐患等，从而达到管控施工风险、提高施工效率的目的。在项目施工过程中，BIM技术的运用可以提高施工过程中的协同能力，通过实时监测控制施工结果与预期效果的一致性。整个施工过程中，可以将设备清单、施工期间产生的各类文档、施工质量检查、照片等各种信息与模型进行有机链接，以方便后期运维工作的开展。BIM在项目管理中应用基于模型进行4D进度模拟，从而达到时间管理的目的；可以由模型直接导出工程量进行成本管理；基于模型可以更简便地进行碰撞检查等工作，从而管控质量；BIM中储存的各个构件的详细信息，可以为采购与安装更好地提供参考等。BIM在运维阶段的应用对于传统变电站设计，项目竣工之时标志着项目的结束，而对于BIM项目设计而言，变电站建成之时将会是另一个周期的开始——变电站的运维阶段。运维阶段是最能体现BIM技术优势的方面之一。由于BIM平台中记录了所有设备的信息，因此可以对设备的使用年限和状况进行跟踪记录甚至设置定期检查提醒，方便后期设备的维护；BIM三维模型可以很方便的为工作人员提供调试、预防和故障检修时的各类设备、材料和装饰等构件的空间定位，通过统计设备关联元件的故障概率判断设备故障的概率，以及在需要的时候可以迅速给出各个元件的定位；基于BIM模型对紧急突发情况进行模拟，可以一定程度上做到风险管控与损失评估。建筑工程施工钢筋工程墙、柱、梯段板插筋：放线：将门洞口、柱边线、梯段板起始位置线投测到上网钢筋上，按图纸要求的规格、间距插筋。插筋限位固定：柱、墙插筋拐角与下筋网片或限位筋绑扎固定。墙插筋在板内设置两道限位水平筋，下网一道，上网上皮一道，再在混凝土面上设置两道临时限位水平筋及水平梯子筋；柱插筋在板内设置四道限位箍筋，上下网各一道，中间板高范围内等间距设置两道，再在混凝土面上设置两道临时限位箍筋及柱定距框，所有限位筋均与底板网片筋及墙柱插筋绑扎牢固，墙、柱插筋按50%错开搭接。柱、墙钢筋绑扎：柱、墙钢筋绑扎工艺流程：放线→施工缝处理、插筋清理→吊运钢筋至工作面→搭设钢筋绑扎操作、定位架→柱、墙钢筋连接（直螺纹）→接头验收并作出标记→柱、墙钢筋绑扎并校正位置→安装门洞模板、专业预埋→检查验收柱、墙钢筋绑扎技术要点：直径≥18mm墙体和暗柱钢筋采用滚压直螺纹套管连接，小于18mm的钢筋采用搭接或焊接连接，焊接、搭接接头的错开长度，接头的百分率、接头位置应符合设计和现行规范（GB50204-2002）要求，并及时将水平定位卡具绑扎就位。柱钢筋的施工工序：套箍筋→安装立筋→在柱对角筋上划箍筋位置线→在距柱顶上皮10cm设置柱定位卡具→往上移动箍筋绑扎箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎，绑扎接头甩向柱内。绑扎柱的箍筋，应垂直于受力钢筋，并使箍筋弯钩的重叠区沿受力方向间隔错开设置。特别注意伸缩缝、沉降缝位置的柱箍筋按照缝分成两部分，在加工时，重叠区应加工在不同位置，绑扎时避免绑错方向。对尺寸较大的框架柱应搭设临时操作架，兼做钢筋临时定位，并设临时支撑，防止钢筋位移。考虑到本工程墙体厚度及高度，在安装前应搭设临时操作架兼作钢筋临时定位。墙体钢筋在绑扎前，应清除施工缝处混凝土软弱层，并清除钢筋上裹的混凝土浮浆；并根据所放墙体位置线按1：6的坡度对位移钢筋进行调整。清理完施工缝、钢筋后，分别安装内外排立筋各2～4根，并画好横筋分档标志，于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并与模板上口设置水平定位卡具（见后钢筋的位置保证措施）。接着在水平筋上画好立筋分档标志，根据需要墙体搭设钢筋临时定位支架，然后绑扎其余钢筋。剪力墙钢筋搭接：墙体水平筋、立筋搭接长度应符合设计要求，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，相邻水平筋接头在竖向上每隔一根错开1.3×LaE，且大于500，同一截面内钢筋绑扎接头面积占全部钢筋截面积的50%，立外排钢筋依次就位。墙体钢筋的绑扎站在一侧逐点绑扎另一侧，并将外排钢筋绑丝顺入内排方向。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋按照设计要求梅花型布置，与里外排钢筋分别绑扎。墙上孔洞应按照结构和各专业施工图纸进行预留，洞边U形钢筋应用三根绑丝与墙筋绑扎牢固，禁止后开洞和在墙筋上绑焊。梁筋绑扎：梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置，以及与柱纵向受力主筋之间的关系，保证主梁及柱主筋位置，其余箍筋相应缩小。主次梁钢筋绑扎时，应同时将保护层、一、二排筋间距调整好，控制好加密箍筋及吊筋间距位置。支模时应注意成品保护。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱边缘50mm。板筋绑扎：板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。楼板上铁及盖铁用钢筋制成铁板凳架立，防止在施工过程中被踩塌，钢筋板凳采用Φ6钢筋制做，间距按1.5m左右放置一个。楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫脚手板，操作人员在板上作业。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。楼梯钢筋在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。模板工程梁柱节点拼缝不严防治措施梁柱节点采用8块L形模板拼接，可以更好的保证节点部位混凝土的方正、顺直。而且便于模板的拆除，增加了模板的周转次数。墙柱根部处理不当防治措施待楼层混凝土可以上人时，根据测量放线，从柱模板边线外返一个模板面板厚度，用水泥钉钉5cm宽废模板条（框内侧板条要刨直），一边留置清扫口，将柱模板立在框内。此做法避免了混凝土浇筑时，模板整体位移及根部的涨模。外墙柱采用预埋螺杆，在下层墙体结构浇筑时，离结构层高100mm处预埋Φ12螺栓，间距300mm。墙柱阴阳角拼缝不严防治措施墙柱阴角采用120×120的企口木方，阳角采用2mm厚的单面胶。保证阴阳角的方正顺直及防止阴阳角漏浆。螺杆洞处混凝土漏浆防治措施在模板支设时，将传统的穿墙PVC管和撑铁合二为一，即将PVC管作成与墙厚一样长，在PVC管两端套两个胶杯，紧贴在模板螺栓孔内侧，既可以保证混凝土结构得截面尺寸，又可以保证模板螺杆孔洞处不漏浆。增加模板的拆模带在模板支设时，在每一跨跨中处设一条“拆模带”，每次拆模板时，先从“拆模带”处的木方开始拆，然后再拆除顶板模板，这样就避免了硬撬的现象。混凝土工程材料进场与浇筑检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。混凝土施工过程控制为确保无烂根，墙体砼浇筑前先铺一层同配比的砂浆。砼振捣采用行列式，振捣上层砼时插入下层砼50mm为了保证混凝土的表面平整度，顶板浇筑后，采用4m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面，对墙、柱边缘处重点找平。用木抹子将墙根部搓平，确保墙两侧标高一致，周边等高。混凝土施工缝浮浆处理作为一道工序进行，弹出剔凿控制线，按线剔凿，将浮浆剔净，露出石子。主体工程保证了结构尺寸准确、砼墙、柱的垂直度达到5mm，砼平整度达到3mm，感观效果较好，砼表面线条清晰，表面密实，达到主体精品工程。建筑机电工程施工给排水安装工艺套管设置规定给水、排水、采暖、消防系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，管道穿越外墙采用防水套管，穿墙、楼板套管一般采用普通套管，即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。套管管径比管道管径大2号。套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，设计及规范要求预制加工。套管规格、型号应正确，套管两端与墙面平齐，套管内侧防腐良好，套管周围做好标识。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。墙体防水套管安装套管内及两侧应刷锈漆。套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。套管应固定牢固，位置正确。管道安装管道放线管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。管道支、吊架制作安装所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支架位置的确定管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。管道水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及时刷防腐漆。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。支吊架现场安装，应符合下列规定：支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得随意移动。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移，按位移值的1/2偏位安装固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道安装过程中使用临时支吊架时，不得与正式支吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。管道连接钢管螺纹连接断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。UPVC管粘接连接UPVC管采用厂家提供的粘胶进行粘接连接。管道连接过程中按图纸要求设伸缩节。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留：5-10mm；冬季施工预留：15-20mm。管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管件插口外测。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90°。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。PP-R给水管道热熔连接按需要长度与管材中轴线成直角，使用管剪将管材切开。在管材的端头，将焊接深度作上标记。将管材管件同时插到焊接机上加热，时间依据管材直径而定。达到规定加热时间，将管材管件从焊接机上卸下，立即插接，在插接过程中，避免扯动。试压及系统调试水压试验室内给水系统给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍。衬塑管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；PP-R塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。消火栓管道消火栓系统，试验压力为1.4MPa，在试验压力下保持2小时无明显渗漏。采暖管道采暖系统，以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20～30游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。消防系统管道不小于3m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。采暖系统冲洗以系统最大流量进行冲洗，检验方法，目测：以排出口的的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。通水试验给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。卫生器具交工前应做满水和通水试验：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。应分系统，分支路进行试验。电气安装安装工艺1、配电柜安装（1）盘柜安装施工工序施工准备——开箱点件——基础制安——盘柜稳装——柜内接线——试验前检查——调试运行（2）施工准备1）配电室内地面施工已完，室内沟道无积水、杂物。2）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕，符合防火要求。3）有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。（3）开箱点件1）此项工作由业主、监理工程师、承包商和设备供应商组成，共同进行点件检查并做好记录。2）在开箱前先检查搬运过程中有无损坏现象。3）开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。（4）基础制安1）对配电室的安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求，核实柜前柜后的距离，如有问题立即进行解决。2）基础槽钢的安装A将槽钢进行测量和整直，清除槽钢上的铁锈；B根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。C对加工好的基础，进行刷油等防锈处理。D在设备基础槽钢安装位置旁安装膨胀螺柱。结合土建地面标高，用水准仪测量出最高的一组，将其正确定位、调整水平后与膨胀螺栓固定牢固。E以此槽钢为基准点，确定其余槽钢的位置及高度，调整后与膨胀螺栓固定牢固。（5）盘柜稳装1）根据设计图规定的盘柜编号顺序及基础周围尺寸，检查基础尺寸与柜体尺寸是否吻合并且符合规定要求。2）用水平尺和磁吊线垂调整盘柜到正确位置。如是成套柜，调整的顺序可先左后右，也可以先调中间柜，然后向两侧分开调整。3）柜体各就各位后，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平线，逐台进行调整，柜高度不一致时可以以柜面为准进行调整。4）调整找平时，可采用0.5mm钢垫片找平齐，每处垫片最多不超过三片。（6）柜内接线1）盘柜内母线连接A在安装前检查接触面是否平整、清洁、无氧化膜。主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍。B母线间的相序排列一对致，母线色标正确。2）二次控制电缆连接A二次线连接前先按原理图逐台检查，柜盘的全部电器元件是否与设计相符。B按配线图逐台检查，厂家配线是否正确。C电缆敷设完毕后按图纸编号挂牌，电缆牌标明电缆型号、规格和位置。D按接线图配线，电缆线绑扎、固定美观牢固，二次配线准确。（7）试验前检查1）将柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。2）电器元件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构灵活，防止出现卡滞或操作用力过大现象。3）检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠。4）母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。5）检查熔断器的熔芯规格选用是否正确，断电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。6）绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施工验收规范的规定。在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。2、钢管敷设工艺（1）施工准备1）在本工程中土建结构施工过程中，在前期准备阶段，积极做好接口配合工作。2）与土建专业协调配合，保证暗埋管路在结构砌筑前安装到位。3）对施工现场进行调查，确保施工阶段施工电源、场地的需要，保证材料、设备的进场。4）针对现场施工作业面较小的实际情况，协调好人机料的安排。（2）暗配管施工方法1）切割钢管严禁使用气、电焊，必须用钢锯或砂轮锯等工具，断口平齐不歪斜，再用扁锉将切断处锉平，管口内壁用圆锉锉光，保证管口内壁无尖角、毛刺。钢管弯曲时，钢管公称直径大于32mm时，要求采用电动或液压弯管器弯制；对公称直径小于25mm的钢管可采用手工弯曲。2）钢管套丝时，将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，应分二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。3）测定盒箱位置钢管入盒首先确定盒、箱的安装位置，严格按照设计标高配合土建装饰确定各个器具的敷设位置，注意各个标高所指均为建筑标高，器具距顶或距地的尺寸均是指器具的底标高，开关高度不包括开关面板与盒边的高度差。4）钢管连接及敷设要求暗设钢管的连接拟采用钢套管电弧焊连接。套管的长度不小于相应管外径的2.2倍，套管周圈密封焊接，为保证钢管接口位置紧密无缝并位于套管的中央位置，焊接前，将套管长度用红铅笔和锯痕标于将要套接的管端，套管焊接固定后，利用钢管上的套管长度标识检查钢管之间的缝隙，焊后将焊渣清除干净。敷设于多尘及潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应做密闭处理。管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲；埋入墙的管子离表面净距不应小于15mm。敷设时应尽量减少交叉，如必须交叉，应把大径管放在小径管的下面。5）钢管入盒、箱钢管与设备相连时，对室内干燥场所，钢管端部加镀锌管箍和软管接头后用保护软管引入；对室内潮湿场所及室外，钢管端部增设防水弯头，将电线保护软管弯成滴水弧状后引入设备接线盒内。与设备连接的钢管管口高出该设备电气接线盒150-250MM。6）接地线焊接钢管连接处，管路接头两端采用圆钢接地跨接线，跨接线规格按表2选定。采用圆钢焊接时，双面施焊，每段焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊后焊渣清除干净。配电箱、盒进出线处成排线管地线的连接必须保证每根管上焊接长度不小于地线钢筋直径的6倍，双面施焊，焊后焊渣清理干净。跨接地线规格也按表2选用，当钢管管径不同时，按大管的管径选择跨接地线。（3）吊顶内配管施工方法1）熟悉图纸仔细读懂电气图，还要阅读装饰图、建筑和结构施工图及其它专业图纸，电气工程施工前要了解装饰（土建）布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。2）测量管路、盒及吊杆位置根据电气设计图纸以土建（装饰）吊顶的水平高程线为基础并与其它专业配合（通风空调和给排水）。进行图纸会审，如有相互交叉、打架，距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其它管路相互间最小距离，用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒位置，并做好标识。吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150～50mm，固定点间距要求均匀，即不能过大，也不能过小。3）预制加工管路、吊杆A选管管子加工前应对管材进行管材外观检查，管壁厚度均匀、不扁、不裂，管身不弯曲、不变形。B管子切断用钢锯切断时，要注意钢锯条保持垂直，避免切口处出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；用锯时不加用力，锯稍抬起；尽量减少锯条磨损；当快要断时，要减慢锯割速度，使管子平移锯断。管子切断口，断口处应管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后应重新切断，切断口处用锉锉平、光滑、无毛刺，管内铁屑除净。C管子套丝根据管了外径选择相应的板牙,管径20mm及以下时，应分二板套线；管径25mm及以上时分三板套线。由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不同。用与接线盒、配电箱连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍。套外丝后，随即清理管口，将套丝端面毛刺处理完，清除渣屑，使管子保持光滑，丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰。4）管路敷设A吊杆采用ø8镀锌通丝圆钢。吊杆与顶板用内膨胀螺栓固定。吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外，不应装设接一盒，由于线路分支等必须加盒时，应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定，其朝向便于检修和接线。B可上人的吊顶内的配管其管路走向、支架固定按明配管要求施工。在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管，其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m，在照明工程中不超过1.2m（选用金属软管）。C吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理，中间接线盒应加盖封闭。吊顶内敷设管路在进入接线盒时，应装有锁母固定。管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或有弯曲时（管入盒外弯曲处除外）才允许加装接线盒。管路水平敷设时接线盒间距应符合要求。(无弯时，不超过30m；两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m；两个接线盒之间有两个弯时，不超过15m;两个接线盒之间有三个弯时，不超过8m；D吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆固定：使用内膨胀螺栓固定。E管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒严禁用电、电焊开孔，并应刷防锈漆。吊顶内管与盒不连接，盒内外应用专用盒接，盒内螺母应拧紧，严禁焊接固定。F钢管固定吊顶内管了固定根据敷设部位不同，方法也不同。管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设时，确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧紧一半，然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧紧，管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定吊杆连接。G管与盒固定：吊顶内管与盒的固定，配管与盒连接应顺直，不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时，盒口内外应锁紧螺母固定并用跨接地线，焊接固定在盒的棱边上，管口露出盒内不小于5mm（即丝扣2-3扣）。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐；管口不能与敲落孔焊接。5）管路接地吊顶内采用镀锌钢管时，应采用4平方的多股软线做跨接地线，并利用专用的接地卡子固定牢固。若最终确定管材选用焊接钢管，则跨接地线同暗配管做法。4、配电箱安装（1）配电箱、盘的安装工艺1）各支路的N线和PE线分别由干线箱内的相应端子引出，箱内一般装设PE分支端子排，各用电设备的PE线由箱内引出。用户箱内设箱体专用接地螺栓，并用软铜导线与接地干线连接。装有电器元件的配电箱门、活动面板等金属件都用裸铜软线与接地良好的接地螺栓或接地干线相连接。外观检查包括设备型号、箱内元件数量、位置、标牌、设备电气间隙和爬电距离等的检查。3）配电箱、柜内配线工艺配电箱、柜体安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩，等装饰工程结束后，即可进行柜内接线。柜内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮。剥切导线绝缘皮时，对截面较小的，可用剥线钳，较大者可用电工刀切割。4）明装配电箱安装对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。如下图所示：5）暗装配电箱A对于安装一次厚墙体上的配电箱，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内，配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。B对于安装于薄墙体上的配电箱，安装时在箱体后部的墙体厚度不得小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工。5、管槽内穿线（1）工艺流程：选择导线→带线→清扫管路→放线及断线→穿线→导线连接→导线包扎（2）施工方法1）选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作工作零线。2）穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4)穿线A管内在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意.(同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，导线在管内不应有接头、扭结现象。B槽内配线应按各回路间距2m绑扎成束。6、灯具安装（1）灯具的施工工序：材料检查——灯具安装——通电运行（2）灯具安装施工工艺根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上阻燃塑料胶管或黄蜡管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。（3）通电运行1）灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。2）绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。3）运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。4）照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均未开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。电缆桥架的安装（1）支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直直度符合要求。（2）桥架安装①将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。②桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。③用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。④跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。⑤桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。⑥桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。（3）多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。劳动力计划、施工工期计划及保证措施劳动力计划施工队伍安排及任务划分为了便于生产指挥和管理，提高劳动生产率，根据本工程施工内容，成立四个专业施工队，分别负责本工程土建、桩基、装修和安装施工任务，每个施工队设队长一名。土建施工队：负责本工程开挖、基础、主体结构、砌体工程及室外工程的施工任务。桩基施工队：负责本工程桩基的施工任务。装修施工队：负责本工程室内外各项装饰、装修工程的施工任务。安装施工队：负责给排水、采暖、通风、电气安装、消防等工程的施工。劳动力计划表阶段工种人数基础结构主体结构机电安装钢筋工10123木工10123混凝土工662架子工2101电工264瓦工4812防水工428油工006抹灰工1218壮工6128水暖工、通风工81616电气工123040合计=SUM(ABOVE)65=SUM(ABOVE)116=SUM(ABOVE)121施工进度计划施工进度施工工期保证措施开工时间保证措施我单位有幸中标，将在接到业主通知的24小时内派人进驻现场进行相关物资与技术及人员准备工作，以保证顺利开工。保证措施有：邀请各个专业工种队伍主要施工人员参与施工组织、设计方案的深化与优化工作，做好开工前的技术准备工作。接到中标通知书后立即与业主和设计、监理单位进行联系，尽快取得场地坐标控制点的布置图和位置，为测量定位做好准备。充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。组建强有力的项目机构，加大管理力度，确保管理的成功实施。技术优化工作在公司选派最精干的管理人员组成总工办、商务部、工程部、物资采购部、施工总包管理办公室等，并充分运用现代化管理技术，结合本工程实际情况，并利用微机运算出进度计划网络图，画出关键线路，针对每天施工中所存在的问题，对变化作出迅速的、实际的反应，进行网络计划调整，环环相扣，当意想不到的情况发生时，及时迅速调整网络计划。同公司相关辅助部门保持联系，以便所有人能及时修整作业计划，同时建立例会制度，找出原因及时弥补，这样使整个工程在时间上和空间上形成紧密的结合，工种之间、工序之间组成良好的搭接，合理的流水。合理的施工方案充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作出统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中保证按照施工进度计划中设定的阶段性工期目标实现。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目如地下室底板集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定钢筋混凝土框架结构为重点，进行组织施工。主体结构工程施工期间，其模板工程中墙体采用定型分体式大模，采用泵送混凝土，从而提高主体结构施工进度。合理地适时地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要示。农忙、节假日等施工工期保证措施预先制定好节假日值班表，并每天安排土建、安装等相应人员值班，确保工程照常运作。严格按照国家劳动法对在春节中加班的项目部人员及工人提供相应报酬，并发放相应补助，提高大家的工作积极性。在春节前一个月，由项目总工制定“材料计划”并由项目材料员负责采购齐全在春节时及春节后一段时间所需用的施工材料、机械。在春节前排定详细的施工计划及进度计划，制定进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，为后续施工尽可能提供便利条件。春节期间与业主、监理协调好各项事宜，对有图纸问题，现场问题的需提前向业主、监理报送工程联系单。对职工的娱乐生活等提供各项便利，确保在春节中值班及加班人员过好节，提高工作积极性。协调好与商品砼公司等即用型单位的关系，确保做到工程随需随到，绝不允许因商品砼不到位而影响工程工期。为了避免春节后工人因民工潮而返回困难情况，我方在春节前即预先订购一部分回南通的车票发放给工人；另外在春节放假结束后，我方派专人提前租赁好客车前往工人原藉接回南通，免除了春运高峰造成的返南通困难。对各班组进行教育，责任到人。各区分段划分负责人，推行施工质量、进度、安全等评比，奖优罚劣。引进先进竞争机制，在整个工程过程中，每月评比质量、进度、安全最差班组及最优班组。当月最差班组下月的工程量相应减少一半，多出一半部分由最优班组承担。项目部实行轮换值班制度，排定值班表，遇到雨天调休。各种资源的供应根据施工组织设计的要求和施工进度计划内中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量，工人进场必须进行严格的培训和考核。按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用单位资金投入本工程中确保正常施工。主要施工机械设备情况、主要施工机械设备进场计划土建设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力一工程桩1灌注桩桩机1台国产20142电焊机BX-5002台上海20163汽车吊80t1台徐州2016二土方施工设备1挖掘机日立2台日本201480m3/h2运输车东风8辆中国201615t三垂直运输1汽车式起重机25t1台中国2016四混凝土设备1混凝土输送泵HBT60C1台中国20152插入式振捣器ZX305台中国20171.5KW五钢筋加工设备1钢筋弯曲机WJ40-11台合肥20145KW40mm2直螺纹加工机TS16-321台国产20143KW32mm3钢筋切断机GQ40A1台合肥20164KW40mm4电焊机AX-5001台中国201725KVA5电焊机BX1-3001台中国201622KVA装修工程主要机具序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1电动圆锯560NB24徐州20160.9良好粗装修2电动刨牧田27日本20170.75良好粗装修3木工修边机MX304024日本20170.8良好细木装修4轻型手电钻6C60日本20170.25良好内檐装修5手提砂轮机150三相16日本20170.7良好内檐面砖6电动抛光机SSD-9316徐州20170.4良好地面7电锤GBH2548德国20160.25良好内檐装修8空气压缩机300-10060上海20160.25良好内檐装修9电动喷枪AS-104040日本20160.25良好内檐装修10手工直流弧焊机ZX7-4006北京20165.5良好焊接电气专业安装专用机具序号名称型号规格数量备注1液压运输车2T1台2液压弯管器G15-G1001台3G15-G801台4电动套丝机ZIT-RZ1台5交流电焊机BX1-315A6台6氩弧焊机1台7型钢切割机TG-900A2台8液压焊钳10-325mm21台9手动压接钳1.5--1.6mm26把1010--185mm22把11链式起重机5T2台123T4台132T4台14手动套丝机G16-G402套15直流双臂电桥1套16交流耐压试验仪1台17直流耐压试验仪1台18大电流发生器1台19兆欧表1台20开关同期性试验仪1台21接地电阻测试仪1套22继保试验仪1套施工重点、难点分析及解决措施和方案变压器安装工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收高压变压器安装：A.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；E.储油柜安装；F.电流互感器安装，套管安装；G.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；I.变压器油注入。安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装结束。变压器组装好后，在现场会同供应商和业主进行外观检查；外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。安装前现场应达到的条件--混凝土路面已建成，场地宽阔，由于变压器安装位置在室外，没有其它建筑物的影响，因而使用80t汽车吊进行吊装，吊车支撑脚用路基箱垫牢（不在混凝土路面的位置使用）。吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢丝绳与变压器的夹角必须保证在30度以上的角度。变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母线长度是固定的，若先将变压器固定好，但封闭式铜母线却不能安装，还是需拆除重新固定，因此变压器暂不固定。变压器附件组装变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行，以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。储油柜、散热器安装本变压器采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情况。检查储油柜是否干净，有无锈蚀、杂质，并清除残存的污物。拧紧放气塞，用19.6kPA压力试压，持续30分钟无渗漏(此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行)。安装油位表，并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜的吊装采用汽车吊。瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物，方可组装。散热器组装采用汽吊组装。散热器经检查无锈蚀、杂物，散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监护。散热器及储油柜组装后，可将油路管路连接起来。本变压器为风冷变压器，风扇电机经实验完好后方可安装。变压器试验A.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；D.绕组连同套管的交流耐压试验；E.绕组连同套管的局部放电试验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；G.非纯瓷套管的试验；H.绝缘油试验；I.有载调压切换装置的检查和试验；J.额定电压下的冲击合闸试验；K.检查相序；施工质量保证措施施工质量保证措施质量保证体系严格贯彻执行GB/T19001-2000质量标准，在已通过国家GB/T19001-2000认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，各专业分包及总承包作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员与的质量保证体系。质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。组织保证措施质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，故质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。总之，在政府质量监督部门、业主、监理及公司质量部门、技术部门的监督指导下项目部内部形成一个全员、全过程的质量保证体系。业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分包施工单位进行施工方案审查，进行材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导。公司质量部门、技术部门：代表公司对项目经理部的质量保证体系的建立、质量目标的设计、方案的编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。项目经部：项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。项目经理委托项目技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对设计和合同有特殊要求的工程部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。队长、工长、测量员、试验员、计量员在项目质量副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有变更者符合变更要求，有特殊规定者符合特殊规定要求。材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行质量副经理的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。质量通病防治敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不能污染建筑物。施工用高凳时，不能靠墙面立高凳；高凳脚要有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，留专人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，及时修复。管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。在合模和拆模时，注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。剔槽打洞时，锤头不能松动，凿子无卷边、裂纹，要戴好防护眼镜。剔槽不能过大、过深或过宽。预制梁柱和应力楼板均不准随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不准私自断筋。不准随意移动已经绑扎好的结构钢筋。吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走。其它专业在施工中，严禁私自改动电线管及电气设备。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。桥架盖板要齐全，不能遗漏。在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，防止盒、箱内进水；在安装、运输中加强保管，成批灯具进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底。其它工种在挖土时，安装专业要及时沟通和交底，保护接地体，以免在开挖时损坏接地体。在接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染，防止盒、箱内进水；在安装、运输中加强保管，成批灯具进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底。主要设备材料主要设备材料清单序号设备/材料名称品牌备注1木质门（含门套、五金件、门锁等）联展2地砖、墙砖马可波罗3卫浴洁具美标4灯具雷士5电表采用485通讯协议并与现有校内能源监测平台对接6水表采用Modbus通讯协议+M-bus总线协议并与现有校内能源监测平台对接7断桥铝合金中空玻璃窗、玻璃幕墙玻璃品牌南玻五金件品牌坚朗断桥铝铝型材凤铝8网络设备交换机华为综合布线类罗格朗安防监控天地伟业一卡通系统须与现有校园一卡通平台对接9吊顶龙牌10电缆远东1110KV高压断路器ABBVD4-121210/0.4KV变压器特变电工130.4KV低压开关设备ABB14热水器海尔15分体空调美的安全、文明施工及环保措施安全目标，安全保证体系及材料组织措施安全管理目标安全管理的目标：杜绝因安装原因造成运行设备的非计划减负荷或停止运行；遵守文明生产管理办法；无特大事故；无人身死亡事故；无重大机械设备事故；无火灾事故；无主要责任的交通事故；轻伤事故控制在0.8%以下。安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构：工程项目行政负责人为安全第一责任人，成立以安监部门为主的三级安全监察机构。安全管理制度和办法在工程施工中执行《劳动法》、《电力法》、《电力设施保护条例》，遵守《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《电力安全工作规程》、我公司制定的《安全手册》、《安全施工作业规范》及合同有关安全条款；须贯彻“管生产必须管安全”的原则，项目经理是工程安全施工的第一负责者，安全施工应实行科学管理，安全施工，人人有责。坚持“安全第一，预防为主，遵章守纪，从我做起”的安全方针；文明施工是安全施工管理的一个重要内容，从施工技术安排上为现场文明施工创造条件，如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件等；加强全员的安全教育和安全技术培训，对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗，特殊工种人员持证上岗率100%；重大技术方案（特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等），必须有安全措施，并通过一定的审批手续；实行每周首日安全学习，每周末施工作业点清理，每月末施工现场清理，各级做好安全管理台帐，施工班组每天工作前坚持“三查”、“三交”，使每个施工人员明确责任或作业顺序，安全注意事项。安全组织技术措施必要的安全设施的投入，创造安全的施工环境，是保障安全文明施工的重要措施。按上级有关文件提取安全措施费，保证购制安全设施的费用到位，做到专款专用，确保安全设施的投入使用；使用性能良好的安全防护用品及安全设施，推广较先进的安全器具，依靠科技进步防范事故，保证安全施工；现场规范化管理，不乱搭乱盖，施工机械布置相对集中统一管理（电焊机、电源配电箱等），施工现场配置足够的消防器材和良好的照明；制作统一的标识或醒目的临时围栏，在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离，高空作业及交叉作业设置安全网，施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌，做到时时处处设防，创造浓郁的安全氛围；现场安全设施人人爱护，安监人员时时检查，结合工程作业安全程度随时进行调整；领导带队进行定期的安全大检查和不定期专项检查，同时加强安全监察部门及相关部门的日常安全检查，把经常性的安全管理和阶段性的安全检查结合起来，重点查安全管理、查规章制度落实、查机械设备状况和使用情况、查习惯性违章、查安全设施。安全检查要有记录，问题、隐患及时反馈安委会并书面通知相关单位整改；明确检查考核目标，防微杜渐，抓隐患，抓违章，加强事故预防及危险点的预测、预防，严格控制危险点，消除危险源；加大安全文明施工考核力度，落实安全施工职责，严格按《电力建设安全施工管理规定》进行检查与考核。重点专业的安全控制措施电气专业带电区域作业时，必须要办理工作票，并有专人监护；带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏；蓄电池安装时，要有充足的安全照明及通风，落实防爆、防酸、防尘措施；停送电要办理工作票，并由专人监护；施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施；重要高压试验必须有专项调试方案，经审批后实施，并设专门安全人员监护现场；在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施。起重运输专业凡参与起重运输作业的施工人员都必须持证上岗，必须严格执行国家《电力建设安全施工管理规定》及《电力建设安全工作规程》；所有起重机械必须持有安全许可证；变压器等重大设备的吊装都必须有书面吊装方案及相应的安全措施；重大设备的吊装方案，实施前必须按有关规定进行技术交底工作，并取得施工作业票及有关部门的签字后才能实施。环境保护及文明施工环境保护本工程因施工可能引起的环境保护方面的问题主要有：施工中的噪声污染，施工中的变压器油污染，油漆喷涂过程中有机溶剂逸散对作业环境的污染等。因施工场地远离居民区，施工中的噪声污染问题并不严重，在实际施工中仍应采取一定的防护措施，以减轻噪声污染对施工人员的影响。变压器油污染方面，在条件允许的情况下，建议临时修筑临时或永久废油池储存施工中产生的废油。在油漆作业过程中，做好漆料的存放和配漆场所的管理。在实际施工中，强调施工人员必须做到“工完、料尽、场地清”，以最大限度地减少生产垃圾对施工现场环境的影响。加强施工管理、严格保护环境本工程环境保护的目标是保证在施工过程中无污染事件发生，不发生严重生态破坏和重大污染事故，具体措施为：在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并搬运走废料、垃圾及不再需要的临时工程。工程竣工时，做好现场清理。发出任何移交证书后，应立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使监理工程师满意，在保修期结束之前，将需要的材料、设备，临时工程保留在工地项目法人指定的位置。文明施工的目标及实施方案本工程文明施工的目标是创造良好的劳动条件和环境，保障职工安全健康。文明施工的实施方案：施工现场有规范、科学的施工组织设计，合理的施工总平面布置，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导带头、责任明确、定人定岗、检查考核项目明确。施工安装材料、施工机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，给排水畅通，无积水，施工场地平整干净。施工现场的安全装备。安全工器具逐步实现标准化，符合有关部门规定要求。施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠。正常开展文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。施工现场社有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。各个作业面做到“工完、料尽、场地清”。施工作业区配制足够的照明设施，要有明显的安全标语、警示牌和明显的防火标志和防火制度，配备足够的消防器材，消防疏散通道畅通。施工人员应持证上岗，并配带有本人照片的胸卡进入施工现场，胸卡上应标有本人姓名、年龄、性别、工种和职务；施工人员进入施工现场，应严格遵守操作规程和各项规章制度，严格按照技术交底要求和作业指导书，文明施工，禁止野蛮施工，无序施工，违章施工。进入现场的机工具须经相应劳动部门鉴定合格。文明施工考核、管理办法进行经常性的文明施工检查，班组严格做好环境、工器具和安全设施的自检、互检。对检查中发现的重大问题，填写施工问题通知书，分送有关单位限期处理，对重大的或涉及施工现场全局的问题，同时抄送上级主管部门备案。执行现场文明施工的奖惩管理规定，对坚守岗位、忠于职守，在文明施工中作出显著成绩的坚决给予奖励；对违反文明生产管理规定的责任人，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。保护措施地下管线的调查核实施工准备期间，应会同业主、监理工程师和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的平面位置、类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认。当发现与业主提供地下管线现状不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核，地下管线核查的主要内容包括：制定详尽细致的核查计划和核查方案。对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产