造纸行业废水处理与污染物减排技术路线方案

造纸行业废水处理与污染物减排技术路线方案TOC\o"1-2"\h\u25121第一章废水处理概述 3246651.1废水处理的意义与目的 3222441.2造纸行业废水特点及处理要求 3218531.2.1造纸行业废水特点 3211381.2.2造纸行业废水处理要求 321574第二章废水预处理技术 4311392.1废水预处理方法概述 417492.2格栅与筛网技术 4126232.3沉淀与絮凝技术 476412.4调节池与均衡池技术 511717第三章物理处理技术 5289493.1物理处理方法概述 5130173.2沉淀与澄清技术 5234603.2.1沉砂池 590673.2.2初沉池 682733.2.3二沉池 673893.3过滤技术 6157913.3.1介质过滤 618643.3.2膜过滤 661393.4离心分离技术 621363.4.1水力旋流器 6202403.4.2离心分离机 630190第四章化学处理技术 622904.1化学处理方法概述 638384.2氧化还原技术 7321884.3中和与沉淀技术 7133874.4消化与稳定技术 714327第五章生物处理技术 7265895.1生物处理方法概述 7216615.2好氧生物处理技术 8208515.3厌氧生物处理技术 8103365.4混合生物处理技术 814142第六章深度处理技术 871416.1深度处理方法概述 855366.2膜分离技术 8243366.2.1微滤技术 955806.2.2超滤技术 9214096.2.3纳滤技术 9252066.2.4反渗透技术 9209026.3吸附技术 948566.3.1活性炭吸附 9155056.3.2离子交换树脂吸附 9267646.3.3沸石吸附 9220056.4紫外线消毒技术 1013979第七章污染物减排技术 10253997.1污染物减排方法概述 10220577.1.1引言 1096537.1.2源头减排 10178857.1.3过程减排 10248787.1.4末端减排 11254197.2清洁生产技术 11190637.2.1清洁生产概述 11203117.2.2清洁生产技术在造纸行业的应用 11186217.3污水循环利用技术 11243027.3.1污水循环利用概述 1115037.3.2污水循环利用技术在造纸行业的应用 12170127.4污染物资源化技术 12283327.4.1污染物资源化概述 1285867.4.2污染物资源化技术在造纸行业的应用 122573第八章废水处理设备与设施 1256618.1废水处理设备概述 1216228.2常用废水处理设备 1222708.3废水处理设施设计原则 1357248.4废水处理设施运行与维护 1317045第九章废水处理工程实例 14174089.1国内外造纸废水处理工程实例 14248129.1.1国内造纸废水处理工程实例 14195359.1.2国外造纸废水处理工程实例 1447699.2工程案例分析 14310819.2.1工程背景 14241339.2.2工艺流程 14206809.2.3污染物处理效果 1540779.3工程效益评价 15247389.3.1经济效益 1534629.3.2社会效益 1534519.4工程经验总结 153755第十章发展趋势与政策建议 15233610.1造纸行业废水处理发展趋势 152358710.2废水处理技术政策与法规 16989110.3废水处理技术创新与研发 16729310.4造纸行业废水处理市场前景 16第一章废水处理概述1.1废水处理的意义与目的废水处理作为我国环境保护工作的重要组成部分，对于维护水环境质量、保障水资源安全具有重大意义。造纸行业作为我国重要的基础工业，其废水排放量较大，污染物种类繁多，对环境的影响较为显著。因此，造纸行业废水处理不仅关乎企业自身的可持续发展，更关乎整个生态环境的保护。废水处理的主要目的是减少污染物排放，提高废水排放质量，降低对环境的影响。具体而言，废水处理的意义和目的包括以下几个方面：（1）保护水资源：废水处理能够减少污染物对水资源的污染，保证水资源的安全和可持续利用。（2）改善生态环境：废水处理可以降低污染物对生态环境的破坏，维护生态平衡。（3）促进节能减排：废水处理有助于实现造纸行业的节能减排目标，降低能耗和物耗。（4）提高资源利用率：废水处理可以实现废水资源化，提高资源利用率。1.2造纸行业废水特点及处理要求1.2.1造纸行业废水特点造纸行业废水具有以下特点：（1）废水排放量大：造纸行业废水排放量较大，一般在生产过程中产生的废水占原料用量的20%左右。（2）污染物种类繁多：造纸废水中的污染物主要包括悬浮物、有机物、色度、重金属等。（3）水质波动较大：造纸废水的水质波动较大，受原材料、生产工艺等因素影响。（4）废水处理难度大：造纸废水中的污染物浓度较高，处理难度较大。1.2.2造纸行业废水处理要求针对造纸行业废水的特点，废水处理应满足以下要求：（1）高效去除污染物：废水处理技术应具有较高的去除率，保证废水排放质量。（2）适应水质波动：废水处理技术应能适应水质波动的特点，保持稳定的处理效果。（3）降低能耗和运行成本：废水处理技术在保证处理效果的同时应尽量降低能耗和运行成本。（4）资源化利用：废水处理应考虑废水资源化利用，提高资源利用率。（5）符合环保法规：废水处理技术应满足我国环保法规的要求，保证废水排放质量符合标准。第二章废水预处理技术2.1废水预处理方法概述废水预处理是指在主体处理工艺之前，对造纸行业废水进行一系列物理、化学和生物处理过程，以降低废水中的污染物浓度，改善废水水质，提高后续处理效果。废水预处理方法主要包括物理预处理、化学预处理和生物预处理等。物理预处理主要包括格栅与筛网、沉淀与絮凝等方法，目的是去除废水中的悬浮物、漂浮物等大颗粒物质，减轻后续处理压力。化学预处理主要涉及氧化还原、中和、絮凝等过程，旨在去除废水中的有害物质和重金属离子。生物预处理则利用微生物的代谢作用，降解废水中的有机污染物。2.2格栅与筛网技术格栅与筛网技术是废水预处理中常用的物理方法，其主要作用是拦截和去除废水中的悬浮物、漂浮物等大颗粒物质。格栅和筛网的选用应根据废水的具体情况进行，包括格栅的间隙大小、筛网的孔径等。格栅技术主要通过设置不同间隙的格栅，拦截废水中的大颗粒物质，防止其进入后续处理系统。筛网技术则利用筛网孔径的筛选作用，将废水中的悬浮物、漂浮物等过滤出来。这两种技术在实际应用中，可根据废水水质和排放要求进行组合使用。2.3沉淀与絮凝技术沉淀与絮凝技术是废水预处理中的化学方法，主要用于去除废水中的悬浮物、胶体物质和部分有机污染物。沉淀技术是通过加入化学药剂，使废水中的悬浮物、胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后在重力作用下沉降。絮凝技术则是利用絮凝剂将废水中的细小颗粒聚集成较大颗粒，便于后续处理。沉淀技术主要包括硫酸亚铁沉淀、硫酸铝沉淀等，而絮凝技术常用的絮凝剂有聚合硫酸铁、聚合氯化铝等。在实际应用中，应根据废水水质和处理要求选择合适的沉淀和絮凝剂。2.4调节池与均衡池技术调节池与均衡池技术是废水预处理中的重要环节，其主要作用是调节废水的水质、水量和pH值，为后续处理提供稳定的条件。调节池通常设置在预处理工艺的前端，其主要功能是缓冲废水的水量波动，降低废水对后续处理系统的冲击负荷。调节池的容积应根据废水量和处理要求确定，以保证废水在池内停留时间足够长，使水质和水量得到充分调节。均衡池则设置在预处理工艺的末端，其主要功能是进一步均衡水质、水量和pH值，为后续处理提供稳定的进水条件。均衡池的容积和停留时间应根据废水处理工艺和排放要求确定。通过以上废水预处理技术，可以有效降低造纸行业废水中的污染物浓度，为后续处理提供良好的条件。在后续章节中，我们将详细探讨造纸行业废水处理的主体工艺及污染物减排技术。第三章物理处理技术3.1物理处理方法概述物理处理技术是造纸行业废水处理的重要组成部分，主要通过物理手段去除废水中的悬浮物、油脂、重金属等污染物，以达到废水净化的目的。物理处理方法具有操作简单、处理效果好、投资成本较低等特点，适用于废水预处理和深度处理。常见的物理处理方法包括沉淀与澄清、过滤、离心分离等。3.2沉淀与澄清技术沉淀与澄清技术是利用重力作用使废水中的悬浮物和胶体颗粒在池中自然下沉，从而实现固液分离的过程。该技术主要包括沉砂池、初沉池、二沉池等。沉淀与澄清技术的关键在于合理设计池体结构、控制沉淀速度和停留时间，以提高去除效果。3.2.1沉砂池沉砂池主要用于去除废水中的无机颗粒物，如泥沙、煤渣等。沉砂池的设计应考虑废水流量、沉砂效果、池体容积等因素。3.2.2初沉池初沉池主要用于去除废水中的悬浮物，以减轻后续处理单元的负担。初沉池的设计应考虑废水流量、悬浮物浓度、池体容积等因素。3.2.3二沉池二沉池主要用于去除废水中的活性污泥，以保证废水处理效果。二沉池的设计应考虑废水流量、活性污泥浓度、池体容积等因素。3.3过滤技术过滤技术是通过过滤介质将废水中的悬浮物、油脂等污染物截留，实现固液分离的过程。过滤技术主要包括介质过滤、膜过滤等。3.3.1介质过滤介质过滤是利用不同粒度的过滤介质，如石英砂、活性炭等，将废水中的悬浮物、油脂等污染物截留。介质过滤的设计应考虑废水流量、过滤介质种类、过滤速度等因素。3.3.2膜过滤膜过滤是利用半透膜将废水中的污染物截留，实现固液分离。膜过滤技术具有处理效果好、占地面积小、自动化程度高等优点。膜过滤的设计应考虑废水流量、膜材料、膜组件结构等因素。3.4离心分离技术离心分离技术是利用离心力将废水中的悬浮物、油脂等污染物分离的过程。离心分离技术具有处理速度快、分离效果好、占地面积小等优点。3.4.1水力旋流器水力旋流器是一种利用离心力实现固液分离的设备，适用于造纸废水预处理。水力旋流器的设计应考虑废水流量、悬浮物浓度、旋流器直径等因素。3.4.2离心分离机离心分离机是一种高效、节能的固液分离设备，适用于造纸废水深度处理。离心分离机的设计应考虑废水流量、悬浮物浓度、分离机转速等因素。第四章化学处理技术4.1化学处理方法概述化学处理技术是造纸行业废水处理的重要环节，其核心原理是利用化学反应改变废水中污染物的化学性质，从而实现污染物的去除和资源化利用。化学处理方法主要包括氧化还原、中和、沉淀、消化与稳定等过程，这些方法在实际应用中可根据废水特性和处理要求进行组合和优化。4.2氧化还原技术氧化还原技术是通过向废水中投加氧化剂或还原剂，利用氧化还原反应改变污染物的化学性质，从而实现去除和转化的过程。在造纸废水处理中，氧化还原技术主要用于降解有机污染物、去除色度和消除异味。常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、过碳酸钠等，还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。氧化还原技术的关键在于选择合适的氧化剂或还原剂，以及确定合适的反应条件。4.3中和与沉淀技术中和与沉淀技术是利用酸碱中和反应和沉淀反应，将废水中的重金属离子、碱度等污染物去除。在造纸废水处理中，中和与沉淀技术主要用于去除重金属离子、悬浮物和有机物。中和剂主要有石灰、氢氧化钠、硫酸铁等，沉淀剂有硫酸铝、硫酸铁、硫酸锌等。中和与沉淀技术的核心在于控制适宜的pH值和反应时间，以提高污染物的去除效率。4.4消化与稳定技术消化与稳定技术是通过生物化学作用，将废水中的有机物分解为稳定的无机物，从而降低废水的生物需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。在造纸废水处理中，消化与稳定技术主要包括好氧消化、厌氧消化和化学稳定等过程。好氧消化主要利用微生物在有氧条件下分解有机物，厌氧消化则是在无氧条件下进行。化学稳定则是通过投加稳定剂，如硫酸铁、硫酸铝等，使废水中的有机物发生化学变化，降低其生物活性。消化与稳定技术的关键在于选择合适的处理方法和控制适宜的反应条件。第五章生物处理技术5.1生物处理方法概述生物处理技术是造纸行业废水处理的重要组成部分，它主要利用微生物的代谢作用，对废水中的有机污染物进行降解和转化。该方法具有处理效率高、运行成本低、无二次污染等优点。生物处理方法主要包括好氧生物处理、厌氧生物处理和混合生物处理三大类。各类方法根据具体的废水成分和污染程度选择适宜的处理流程和工艺。5.2好氧生物处理技术好氧生物处理技术是利用好氧微生物在充足的溶解氧条件下，将废水中的有机污染物降解为无害物质的过程。该技术主要包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法通过微生物群体形成的活性污泥吸附、氧化和分解废水中的有机物；而生物膜法则是在填料表面形成生物膜，通过生物膜的代谢作用降解污染物。这两种方法在造纸废水处理中广泛应用，能够有效降低废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。5.3厌氧生物处理技术厌氧生物处理技术是在无氧条件下，厌氧菌将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等气体的过程。该技术具有耐冲击负荷能力强、能耗低、产生的污泥量少等特点。厌氧生物处理主要包括上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧滤池（AF）等工艺。在造纸废水处理中，厌氧工艺通常作为预处理步骤，能够显著减少后续好氧处理的负荷。5.4混合生物处理技术混合生物处理技术是将好氧和厌氧生物处理相结合的工艺，旨在发挥两种处理方法的互补优势，提高处理效率和适应性。这种技术通常包括两段式生物处理、厌氧好氧串联工艺等。在造纸废水处理中，混合生物处理技术能够更彻底地降解复杂有机物，提高废水处理的总体效果。通过优化工艺参数和控制条件，混合生物处理技术可以实现废水的高效净化。第六章深度处理技术6.1深度处理方法概述我国环保法规的日益严格和造纸行业的快速发展，废水深度处理技术已成为造纸行业废水处理的关键环节。深度处理方法主要针对废水中的难降解有机物、重金属离子、营养物质等污染物，通过物理、化学和生物方法进行深度去除，以达到更严格的排放标准。深度处理技术主要包括膜分离技术、吸附技术、紫外线消毒技术等。6.2膜分离技术膜分离技术是一种高效、环保的深度处理方法，主要利用膜材料对废水中的污染物进行截留和分离。根据膜材料的不同，膜分离技术可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等。在造纸废水处理中，膜分离技术主要用于去除废水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物。6.2.1微滤技术微滤技术主要用于去除废水中的悬浮物和微生物，其孔径范围在0.1～10μm。微滤膜材料具有较高的过滤效率，对造纸废水中的悬浮物和微生物具有较高的去除效果。6.2.2超滤技术超滤技术孔径范围在0.01～0.1μm，主要用于去除废水中的胶体、微生物和大分子有机物。超滤技术在造纸废水处理中的应用，能够有效降低废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）。6.2.3纳滤技术纳滤技术孔径范围在1nm左右，具有较高的截留功能，对造纸废水中的重金属离子、营养物质等污染物具有较高的去除效果。6.2.4反渗透技术反渗透技术孔径范围在0.1nm左右，能够去除废水中的大部分离子、有机物和微生物。反渗透技术在造纸废水处理中的应用，可实现废水的深度净化。6.3吸附技术吸附技术是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附，从而实现废水净化的方法。造纸废水处理中常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂、沸石等。6.3.1活性炭吸附活性炭吸附具有较大的比表面积和良好的吸附功能，对造纸废水中的有机物、异味、重金属离子等污染物具有较高的去除效果。6.3.2离子交换树脂吸附离子交换树脂吸附主要针对废水中的重金属离子和营养物质，具有较高的去除效率。离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，可根据废水中的污染物选择合适的树脂进行吸附。6.3.3沸石吸附沸石具有独特的孔道结构，对造纸废水中的重金属离子、营养物质等污染物具有较高的去除效果。沸石吸附技术在造纸废水处理中的应用，能够有效降低废水的污染物浓度。6.4紫外线消毒技术紫外线消毒技术是一种高效、环保的废水消毒方法，主要利用紫外线的杀菌作用对废水中的微生物进行灭活。紫外线消毒技术在造纸废水处理中的应用，能够有效降低废水的细菌总数，保证废水排放的卫生安全。紫外线消毒技术具有以下特点：（1）高效杀菌：紫外线消毒技术对废水中的细菌、病毒等微生物具有较高的灭活效果。（2）无二次污染：紫外线消毒过程中不产生有害物质，对环境友好。（3）操作简便：紫外线消毒设备自动化程度高，操作简便。（4）运行成本较低：紫外线消毒技术运行成本相对较低，具有较高的经济性。第七章污染物减排技术7.1污染物减排方法概述7.1.1引言造纸行业作为我国重要的基础产业，其废水处理与污染物减排问题一直备受关注。污染物减排方法主要包括源头减排、过程减排和末端减排三个方面，旨在降低造纸行业废水中的污染物含量，提高水资源利用效率，减轻环境污染。7.1.2源头减排源头减排是指在造纸生产过程中，通过改进生产工艺、优化原料结构、提高生产效率等手段，降低废水中污染物的产生量。主要包括以下几种方法：（1）优化原料结构，降低高污染原料的使用比例；（2）改进生产工艺，减少废水产生量；（3）提高生产效率，降低单位产品废水排放量。7.1.3过程减排过程减排是指在造纸生产过程中，通过调整生产工艺、优化操作参数等手段，降低废水中污染物的浓度。主要包括以下几种方法：（1）调整生产工艺，降低废水排放浓度；（2）优化操作参数，提高废水处理效果；（3）加强生产过程中的监测与控制，保证废水排放达标。7.1.4末端减排末端减排是指在造纸废水处理设施中，通过采用先进的处理技术，降低废水中污染物的排放量。主要包括以下几种方法：（1）采用高效废水处理工艺，提高废水处理效果；（2）优化废水处理设施运行参数，降低废水排放浓度；（3）加强废水处理设施的管理与维护，保证稳定运行。7.2清洁生产技术7.2.1清洁生产概述清洁生产是指在产品生产过程中，采用先进的生产工艺、设备和管理方法，降低生产过程中的污染产生和排放。清洁生产技术主要包括以下方面：（1）采用无污染或低污染的生产工艺；（2）优化原料结构，降低高污染原料的使用比例；（3）提高生产效率，降低单位产品能源和资源消耗；（4）加强生产过程中的监测与控制，保证污染物排放达标。7.2.2清洁生产技术在造纸行业的应用在造纸行业中，清洁生产技术的应用主要包括以下几个方面：（1）采用先进的制浆工艺，降低废水产生量；（2）优化造纸原料结构，提高废纸利用率；（3）改进造纸设备，降低能耗和污染排放；（4）加强生产过程中的监测与控制，提高废水处理效果。7.3污水循环利用技术7.3.1污水循环利用概述污水循环利用是指在造纸生产过程中，将废水经过处理后，再次用于生产过程，实现水资源的重复利用。污水循环利用技术主要包括以下方面：（1）废水预处理技术，包括物理、化学和生物处理方法；（2）废水深度处理技术，如膜分离、高级氧化等；（3）废水回用技术，包括再生水制备和回用系统。7.3.2污水循环利用技术在造纸行业的应用在造纸行业中，污水循环利用技术的应用主要包括以下几个方面：（1）采用预处理技术，降低废水中的污染物浓度；（2）采用深度处理技术，提高废水处理效果；（3）建立再生水制备和回用系统，实现水资源的循环利用；（4）优化生产过程，提高废水回用率。7.4污染物资源化技术7.4.1污染物资源化概述污染物资源化是指将造纸废水中的污染物转化为有用资源，实现废物的减量化和资源化。污染物资源化技术主要包括以下方面：（1）生物质资源化技术，如生物质燃料、生物质炭等；（2）化学品资源化技术，如碱回收、硫酸盐回收等；（3）固体废物资源化技术，如废渣制砖、废渣制备水泥等。7.4.2污染物资源化技术在造纸行业的应用在造纸行业中，污染物资源化技术的应用主要包括以下几个方面：（1）采用生物质资源化技术，将废水中的生物质转化为有用资源；（2）采用化学品资源化技术，回收废水中的有用化学品；（3）采用固体废物资源化技术，将废渣转化为建筑材料等；（4）优化生产过程，提高污染物资源化效率。第八章废水处理设备与设施8.1废水处理设备概述废水处理设备是造纸行业废水处理过程中的重要组成部分，其主要功能是对废水中的污染物进行有效的去除。根据污染物的性质和处理工艺的不同，废水处理设备可以分为物理处理设备、化学处理设备和生物处理设备三大类。这些设备不仅需要满足高效处理的要求，还应具备运行稳定、维护方便和成本效益高等特点。8.2常用废水处理设备在造纸行业废水处理中，常用的废水处理设备包括：物理处理设备：如格栅、筛网、沉砂池、沉淀池等，主要用于去除废水中的悬浮物和漂浮物。化学处理设备：如混合反应池、絮凝池、中和池等，通过化学反应去除废水中的溶解性有机物和无机物。生物处理设备：如活性污泥池、生物膜法反应器、曝气系统等，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机污染物。深度处理设备：如膜生物反应器（MBR）、反渗透（RO）、离子交换装置等，用于进一步提高废水处理效果。8.3废水处理设施设计原则废水处理设施的设计应遵循以下原则：技术可行性：保证所选用的处理技术能够满足造纸废水的处理要求。经济合理性：在满足处理效果的前提下，尽可能降低建设和运行成本。环境友好性：设计过程中应充分考虑对周边环境的影响，保证废水处理过程不对环境造成二次污染。安全性：废水处理设施的设计应充分考虑操作人员的安全，保证设备运行过程中的安全性。可持续性：设计应考虑未来的发展需求，保证废水处理设施能够适应造纸行业的发展变化。8.4废水处理设施运行与维护废水处理设施的运行与维护是保证其正常运行和稳定处理效果的关键环节。以下是废水处理设施运行与维护的几个方面：设备运行监控：定期对废水处理设备进行运行参数的监测，保证设备在最佳状态下运行。设备维护保养：定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。故障处理：对设备故障进行及时处理，避免因故障导致整个废水处理系统瘫痪。水质监测：定期对处理后的废水进行水质监测，保证处理效果满足排放标准。人员培训：对废水处理设施的操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。通过上述措施，可以保证废水处理设施的稳定运行和高效处理效果。第九章废水处理工程实例9.1国内外造纸废水处理工程实例9.1.1国内造纸废水处理工程实例我国造纸废水处理工程在近年来得到了长足的发展。以下列举几个典型的国内造纸废水处理工程实例：（1）山东某造纸厂废水处理工程：该工程采用“预处理生化处理深度处理”的技术路线，处理能力为5000m³/d，废水处理后达到《造纸工业水污染物排放标准》的要求。（2）广东某造纸厂废水处理工程：该工程采用“物化预处理厌氧生物处理好氧生物处理深度处理”的技术路线，处理能力为8000m³/d，废水处理后达到《广东省造纸工业水污染物排放标准》的要求。9.1.2国外造纸废水处理工程实例国外造纸废水处理技术在较早时期就已经得到了广泛应用。以下列举几个典型的国外造纸废水处理工程实例：（1）瑞典某造纸厂废水处理工程：该工程采用“预处理厌氧生物处理好氧生物处理深度处理”的技术路线，处理能力为12000m³/d，废水处理后达到欧洲造纸工业水污染物排放标准。（2）美国某造纸厂废水处理工程：该工程采用“预处理膜生物反应器（MBR）深度处理”的技术路线，处理能力为10000m³/d，废水处理后达到美国造纸工业水污染物排放标准。9.2工程案例分析以山东某造纸厂废水处理工程为例，以下对工程案例进行分析：9.2.1工程背景该造纸厂位于山东省某市，主要生产纸浆和纸张，废水排放量为5000m³/d。废水主要来源于造纸车间、碱回收车间和污水处理车间。9.2.2工艺流程该工程采用“预处理生化处理深度处理”的技术路线。具体工艺流程如下：（1）预处理：主要包括格栅、调节池、混凝沉淀池等，去除废水中的悬浮物、油脂等污染物。（2）生化处理：采用活性污泥法，包括好氧生物处理和厌氧生物处理，去除废水中的有机污染物。（3）深度处理：包括砂滤池、活性炭吸附池等，进一步净化废水。9.2.3污染物处理效果经过处理后，废水中的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）等主要污染物浓度均达到《造纸工业水污染物排放标准》的要求。9.3工程效益评价9.3