生产管理介绍讲解

生产管理介绍讲解产出(产品或劳务)生产管理生产管理即是建立一套管理制度，满足ＱＣＤＳＱ(Quality):质量提高Ｃ(Cost):成本降低Ｄ(Delivery):准时交货Ｓ(Satisfaction):顾客满意投入(生产要素或资源)生产系统人才+设备+制度1.人:重视训练及纪律，发挥潜能，造物之前先造人2.设备:强调设备维护及更新3.制度:包括生产技术及追踪考核，报表系统为生产管理的重点软体领先硬体会议制度、作业标准、成本标准‧‧‧‧ＴＱＭ、ＴＱＣ、ＣＷＱＣ、ＣＷＱＩ中钢五六百米长的热轧钢带工场，不见人影，生产效能完全操纵在控制室的计算机程序里，质量亦在ＳＰＣ显示生产管理的对象一切与生产作业有关事务的ＰＤＣＡ均包括1.工厂设计2.产品设计3.生产计划与管制4.质量管制5.存量管制6.设备维护管理7.协力厂商管理8.人员管理生产管理的范畴1.基础技术(BASICTECHNOLOGY)跟随设备而来的初级技术2.特色技术(KEYTECHNOLOGY)战胜同业、出奇制胜、自我培养的独特技术3.追踪技术(PACINGTECHNOLOGY)随着时代进步、技术突破、制程改变、设备更新等带来的新技术技术能力，重在专精，但在变化快速的90年代更应密切注意PACINGTECHNOLOGY生产技术理念:不断的改善突破背景:农业时代－物质缺乏，从无到有，追求〝量〞工业时代－从〝有〞到〝好〞，追求〝质〞信息时代－从〝好〞到〝爽〞(满足)追求品味真、善、美的演进过程作法：公司所有的人都参加所有的部门都实施所有的流程都实施活用ＱＣ手法过程及结果并重的管理系统全面质量管理(ＴＱＭ)策略:1.设定公司的VISION及VALUE2.塑造企业质量文化3.提出年度方针，并推行总裁诊断4.强调结果、领导、ART管理:1.维持及革新品保制度2.设定行动方案以配合方针管理3.订定各项作业标准4.强调过程管理SCIENCE作业:1.执行作业标准2.注重问题意识及改善意识的培养3.推行５Ｓ，团结圈(ＱＣＣ)及提案制度4.透过不断的训练，提高全员素质ＴＱＭ架构策略管理作业ＴＱＣ内容高阶主管中阶主管基层员工突破改善维持维持(Maintenance):遵守作业标准，使ｘ、

维持不变改善(Improvement):改良改善，使ｘ、

更精进突破(Innovation，Break-Through)结构性改善，使ｘ、

遥遥领先同业100%50%0%维持管理(MAINTENANCE)透过ＰＤＣＡ的管理循环，使各项生产绩效维持于一设定标准以平均值（ｘ）及标准差（

）来表示制程能力及变异计量的观念(QuantitativeConcept)应用于各种绩效评估：质量管制─以数值来追踪质量、改良质量成本制度─标准成本、实际成本、变动成本交期准确─平均迟交天数，OVERDUE数量客户满意度─诉赔率，客户抱怨新产品开发─新制程或新产品，需求特性人力资源─离职率，教育训练，员工满意Ｐ:设定质量、成本、交期、服务、安全之企业内标准Ｄ:依设定标准实施Ｃ:检核实施成果及过程是否依标准实施Ａ:不依标准实施时，施予教育训练，再强化若依标准实施，但成果不佳时，则改进标准ＰＤＣＡ管理循环Ｃ(检核)Ａ(处理)Ｐ(计划)Ｄ(实施)背景:１.企业为有机体─有生命的、固定的、学习的２.环境是变化的─内部、外部做法:以前：上层动脑，基层动手现在：一齐思考，一齐行动BENCHMARKING(企业标竿）ＱＣＣ?(品管圈）ＰＤＣＡ→ＳＤＣＡ→ＰＤＣＡ→‧‧‧‧田口式质量工程提案制度向上管理(IMPROVEMENT)１.以生产制造为主要活动２.竞争价值在生产阶段的高效率及低成本３.出口为主，劳力密集，加工层次短４.在国际产销分工中，提供制造阶段较不需规模经济的活动５.对环境应变大，弹性大，生命周期短，交期短６.台湾法制化程度低，适合中小企业发展７.台湾的市场经济制度以及中国人的家族基础８.有能力生产较稳定质量的产品及具较佳的技术能力９.似穷家的小孩在艰困的环境中挣札、成长10.目前遭遇最大问题为生成产本愈来愈高，最迫切的努力方向为ＴＱＣ的建立11.规模大不代表竞争力强，须视其所处产业的规模经济效果是否显著而定台湾中小企业特质以前:企业网络，小型规模，独特技术能力，生产高效率及低成本为传统上赖以起家的竞争优势

未来:将以上单纯的竞争优势的多样化、复杂化，并创造新的竞争优势将以上单纯的竞争优势内化为独特性之竞争优势，并融入组织程序以及公司文化的体系中将创办人个人拥有的竞争优势化为组织整体的智慧或行动，使竞争优势存于组织的记忆与程序中创造一些别人看不懂、学不来，而且别处买不到的竞争优势如果企业的成功只是靠一些促销的创意或是竞争者也能买到技术或设备，则这种成功不易长久如何维持中小企业竞争优势1.经营弹性:规模变大、弹性消失，固定成本、间接成本提高，规模经济的效果是否大于弹性的损失，应详加注意2.高阶领导:做决策不再凭〝灵感〞，必需以〝理〞来说服别人，亦即需合理的解释决策背后的推理过程与前提假设3.组织管理:而对面沟通减少，管理「管理人」与管理「基层人员」不同，同时由于部门的划分而主持人又无法亲临指挥时，极易发生各部门追求『次级目标最适化』而非公司目标最佳化4.环境压力:规模扩大后，企业的被注意程度(Visibility)也随之增加，租税、环保、劳基法等环境压力也会随之而来，而丧失规模小所带来的竞争优势中小企业的成长问题1.SELF-MANAGEMENT:如耐力、个性等，天生的，很难被训练的2.TRANSFERABLESKILL:如简报、语言、表达、人际、理念等技巧可以训练的，可以带着走的，不因工作变更而消失的3.JOB-CONTENTSKILL:只与工作本身有关的技能，如电机、机械、车床，可以训练的，但工作或职位变动后，可能无法使用的员工教育训练SELFMANAGEMENTTRANSFERABLESKILLJOB-CONTENTSKILL设备维护保养零投资、提升产能、扩大营业额设备诊断技术与维护ＢＭ─BreakdownMaintenanceＴＢＭ─Time-basedＣＢＭ─Condition-based修护部门技术强化机会损失大BM维护部门零故障过度维护TBM设备诊断技术最小成本适度维护CBM故障预防节省成本标准化设计制品规格材料规格采购业务规定采购说明书订购管理规定验收检查规定资材调度制造检查设备管理仓库管理营业抱怨处理规定资材仓库管理规定制品仓库管理规定制造设备管理标准试验、检查设备管理标准制品检查规格企业内标准管理规定质量管理规定制造技术标准制造作业标准问题解决的管理循环问题