《化肥生产中主要设备的选型案例》2000字

化肥生产中主要设备的选型案例综述1.1物料提升设备选型尿素输送量为3.1667t/ℎ，氯化铵堆密度取0.9

t/m实际输送量Q氯化铵的输送量为0.8861t/ℎ，氯化铵堆密度取0.9

t/实际输送量

Q磷酸一铵的输送量为4.1667t/ℎ，氯化钾的堆密度取1.1

t/实际输送量

Q3过磷酸钙输送量为1.5028t/ℎ，填充剂的堆密度取1.0t/m实际输送量

Q4硫酸钾的输送量为4.1667t/ℎ，硫酸钾的堆密度为1.0t/实际输送量Q5实际总的输送量为Q=Q1+Q表1.SEQ表\*ARABIC\s11TD160型号技术参数型号料斗形式输送量m料斗容积L料斗运输速度m/s滚筒转速r/min料斗间距mmTD160Sd164.21.467350表1.1技术参数查《化工工艺设计手册》所得，选用TD160型号的斗式提升机REF_Ref71792958\r\h[7]。图SEQ图\*ARABIC4.斗式提升机图4则为斗式提升的基础样式。1.2返料提升设备选型如果返料量为产量的40%，则返料斗提升机处理量为：G=13.89×40%=5.556𝑡ℎG=13.89×40%=5.556t/h取其堆积密度为0.9m3ℎ,则实际运输体积为Q1=5.556÷0.9=查《化工工艺设计手册》选用TD100型号的斗式提升机，技术参数如下：表1.2TD100型号技术参数型号料斗形式输送量m料斗容积L料斗运输速度m/s滚筒转速r/min料斗间距mmTD100h9.60.91.4672801.3粉碎机设备选型本项目原料加入量为13.89t/ℎ原料破碎机选用的LP系列链式破碎机REF_Ref71792995\r\h[8]的主要技术参数如下表1.3所示：表1.3链式破碎机技术参数型号中心距mm生产能力进料粒度mm出料粒度mm配用电机型号功率KW外形尺寸长×宽×高mm重量kgHFWS7070012~16<120≤占70%~90%Y160L-411×22200×1980×151036001.4返料破碎机设备选型经过产品分机筛分后的大粒物料需要破碎后返回造粒系统。大粒物料的量比较小，所以，选用较小处理量的LP系列链式破碎机。其主要技术参数如下表1.4所示：表1.4破碎机技术参数型号中心距mm生产能力进料粒度mm出料粒度mm配用电机型号功率KW外形尺寸长×宽×高mm重量kgHFWS505005~9<100≤占70%~90%Y132M-47.5×21754×1292×11151425图SEQ图\*ARABIC5.返料破碎机由图5可知返料破碎机样式。1.5造粒设备选型根据物料的处理量为11.89t/h，选用的转鼓造粒机REF_Ref71793033\r\h[9]的主要技术参数如下表1.5所示：表1.5转鼓造粒机技术参数型号规格筒体功率kw生产能力t/h外形尺寸长×宽×高mm重量t倾角°内径mm长度mm转速r/minZG2.0×82~2.5200080001118.510~159100×3600×350022.01.6筛分设备选型根据物料的处理量为11.89t/h，选用的筛分设备的主要技术参数如下表1.6所示：表1.6筛分机设备技术参数规格滚筒尺寸电机外形尺寸直径mm长度mm转速r/min产量t/h型号功率kw长×宽×高mmGS15×65φ150065009.9816~24YE2-160L-6118360×1900×28101.7干燥设备选型本项目采用干燥设备拟选用回转筒干燥机REF_Ref71793070\r\h[10]。回转筒干燥机具有操作弹性大，处理能力强，适应性高的优点，是常用的干燥设备之一。1.转筒直径可根据空气的最大流量来计算离开转筒干燥器时空气的流量V=0.2248+6.8734=7.0982kg湿空气/s筒体直径：D=式中：v——空气速度，kg/((m3则筒体直径取D=1.9m2.干燥容积V0=WV0——干燥机的有效容积;,W——需蒸发水量，kg/hA——干燥机干燥强度，kg/m3h,A=12.5则干燥有效容积V1.筒体长度LL=则可取筒体长度L=23m4.干燥机筒体转速n计算：n=m×k×LD×τ×tg∂n—转速，r/min2～7r/min抄板系数，对于升举式：m=0.5;扇形式：m=1.0;均布式：m=0.75k─流向系数，并流时，k取0.2～0.7；逆流时，k取0.5～2;D─筒体直径;有效容积L—筒体长度，m;t—物料的停留时间，min，取10min;∂—筒体倾角,取2度表1.7回转干燥机规格及参数ZT22-180型型号规格筒体电动机减速机外形尺寸重量容积m3转速r/min斜度%型号功率kw型号长×宽×高mmt￠2.2×188.44.93~5Y225M-630ZQ750-Ⅱ-1F18000×3620×357034.15n=0.5×0.35×23图SEQ图\*ARABIC6.回转干燥机如上图6所示，此为回转干燥机样式。1.8冷却设备选型本项目采用了回转圆筒形冷却机REF_Ref71793098\r\h[11]，配备升举式抄板，但是，一些合格的产品会因此而受损，物料中小于1mm的粒度会比冷却前有所增加，约占总粒肥量的5%左右。有效容积计算公式如下：V式中：V0——筒体的有效容积，Q——需要移走的热量，kJ/h;K——容积传热系数，kJ/m∆t——平均温差，℃;在冷却器内60℃物料与冷空气逆流接触降为30℃，20℃空气进入冷却器升为35℃，则平均温差为：∆t=查得K=1.005kJ/mV则在冷却器中停4s,即可取冷却器容积V=表1.8回转式冷却机主要技术参数型号筒体出气温度进气温度电动机内径长度倾角转速型号功率mmmm°r/min℃℃ModelkwLQ1200120012002~54.6<4060~80Y132M-47.5图SEQ图\*ARABIC7.回转圆筒冷却机图7即为回转圆筒冷却机样式1.9计量包装设备选型.计量包装为复合肥生产最后工序，本项目使用电子秤自动定量包装机，表1.9包装机主要技术参数称量范围包装能力称量精度称量速度长×宽×高mm50千克/袋15吨/小时每袋≤±0.2%300袋/小时1000×1000×3200生产过程中所需的主要生产设备如下表1.10所示表1.10主要设备一览表序号设备名称型号及规格功率数量价格(万元)1原料提升机TD1607.525.22返料提升机TD1003133混合机LH3.0×0.511154原料破碎机HFWS7018.5×224.45返料破碎机HFWS5011×224.46皮带传送装置B800×195007.514.57原料贮斗0668电子计量秤TDG−06170.7512.59转鼓造粒机ZG2.0×818.512810干燥机ZT22−1803011011离心泵104212回转冷却机LQ12007.51513电子计量配料系统REF_Ref71793127\r\h[12]TDG−06176117.614单层振网筛GS1.5×5.0

0.85432.815皮带输送机B800×230007.514.916皮带输送机B650×90003921.617旋