实行精益生产的好处-员工教育课知识分享

蓝天鞋业IE顾问公司

精益生产思想培训讲议课时:30分钟资深工程师:许豪制作日期:2010.05.19提升服务和管理品质,走高附加价值路线

建立整洁漂亮,清爽和谐的花园式一流工厂建立高效,真诚协作的团队,协诚的陆战队追求零库存,零浪费的现代化精实生产线建立一次就作好,全员自检,品质保障的团队课程分类：1.标题和目录2.项目和内容3.各级主管和代表发言4结束语课程时间30分钟.一.作精益生产的好处,走品牌,提高管理和效率,才会有好的福利举例:一般工厂就如这个普通的米粉店,卫生脏乱差,没有档次3-5元一碗卖得起早贪黑,还无人问津,亏本后,每碗涨一元钱,更是没人吃.还招查处.而品牌工厂如这家同样是米粉店,口味和服务意识提高,档次提高,卫生有保障,10-15元一碗老大爷都不顾吃相,碗有多大,嘴就能张多大.2.建立整洁,漂亮,清爽和谐的花园式一流工厂6S的三个阶段:整洁---漂亮---和谐就是要改善我们的工作环境(外观,身材,内涵)

协某诚厂裁断改善后的展示:

由生管或生产主管派工,按轮次配送到针车

针车改善后的展示

进行流线化生产,实行单件流,按时段产能放收鞋不要的框子,多余的架子,不用的机械5/23起全部清走作好6’S,(安全：特别注意车间工作区不得有任何“进口货”）定时,定量,按轮次生产成型改善后的展示

精实生产,U线作业,最小的投入,最大的产出提问:实行LEAN我们应作好哪些工作?3.建立高效,真诚协作的团队,协诚的陆战队“协诚”---就是真诚协作的意思,就指的一种团队精神团队协作才有更好的效率,以40人计算,某个人提升20%,分到每个人头上,全组累计成长0.5%,而每个人成长5%,全员共成长了200%,全组效率提升5%例:1假设一条生产线有四个工序，由四人作业，

工序一刚好达到标准的效率，每小时做出100个，可获得标准产量奖金；

工序二作业员速度很快，每小时可做出125个，可获得超产奖金25％；

工序三速度较慢，仅能做出90个，不能获得奖金；

工序四速度也正达到标准100个，也可获得标准奖金；

所以，理论上有三个工序做得不错，公司也发出了额外的奖金，但是整条生产线却因为受到工序三的影响，仅能做出90个。

就整体而言，生产速度仅为90个，其他的工序仅是做了些堆积在生产线上的在制品，造成库存和空间的浪费，同时又隐藏了生产不平衡的问题，不但不能获利，反而浪费了成本！

2.在工序方面是相互协

作车工可作手工工作

3.按“节拍”放鞋，

按节拍生产

这样产出最高！

4。追求零库存,零浪费的现代化精实生产线何谓浪费？任何花费时间、使用资源及占用空间，却未给客户所需求的产品和服务增加价值的活动，没有附加价值的动作就是浪费何为附加价值客户不愿意花钱卖的动作或过程就是浪费常见的浪费类型①过量（早）生产捆鞋面,点数,重复整理鞋子,浪费工时--实行单件流

②搬运减少员工间的走动和搬运浪费--实行流线化③等待减少不平衡所带来的线损,等待--组立线平衡④多余的工序改善和删除不增值的的过程--IE过程分析⑤库存按轮次下料,定时,定量--派工作业--⑥动作的浪费改善和删除不增值的动作--IE动作分析⑦不良品全员自检,把下游单位当客户--自主检验⑧员工聪明才智未被使用

发扬员工的主人翁精神,变要我作为我要作,并对优秀和有改善成果的员工实施相关的鼓励和奖励5.树立一次就作好,全员自检,品质保障的团队品质“零”不良原则出于健康考虑，您去注射某新疫苗，医生告诉您疫苗质量很好，每一百万支才一支出问题。请问，你还能放心注射吗？您的第一反应是什么?这是第多少支了???唯一1.产品的服务对象是每一个个体用户,如果100双鞋子中有一双不良,即就有一个人不满意,也就有一双注定卖不出去,而我们针对这一双提供的,开发-买材料-裁断-针车-成型-运输-上架等服务和价值就完全损失,甚至招来客诉和赔款!!!所以要注重每一双鞋子品质.消费者不愿接收任何一件不良品例如手机的不良率是0.1%,你买了一个手机正好是坏的那个,你会如何作???,气愤,投诉,索赔……不良品带来的浪费:工序间等待时间,产品重工所耗工时,耗材费用,报废成本客户抱怨,机器折旧,治具磨损不良品浪费费用核算修改费用=人员薪资+修改耗材+低值易耗品的摊销报废费用=报废数量*单价举例针车每天需修改的鞋面为100双，报废10双；100双修改需花费10人2小时的时间，那么这个针车组每天所产生的浪费是多少？总费用=修改费用+报废费用=10人*5元/小时.人*2小时+10双*30元/双=400(元)您愿意将辛苦得来的RMB白白丢掉？品质三不政策思维变革：下工程（工序）即是客户将下工序提出的问题当做客户看现场发现的问题对待下工程员工就是客户—给他不良品就是给客户不良品我做的产品，品质由我来保证品质管理“三不”政策不接受不良品不制造不良品不流出不良品我们必须针对影响品质的所有因素（人、机、料、法、环、测试），事先预防，以及时找出避免疏忽的方法，这样才能达零不良。重点观念—只要有不良品，就是我们没有做好，没有任何借口重点理念:品质是作出来的,而不是检验出来的,所以只要每个人认真的去作，相信就可以作到第一次就作对有句话“人在作事，天在看”我们在创造，客人在监督，那么：佛说“谁作不良品，苦海无边不良品是谁做出来的，就必须由其自己修正！谁作优质品，功德无量”

相信协