DB50 394-2011 床垫用棉毡规范

备案号：30125-2011DB50DB50/394—2011床垫用棉毡Mattesscottonblanket2011-03-25发布2011-05-01实施重庆市质量技术监督局发布I本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准起草单位：重庆市计量质量检测研究院、重庆市纤维检验局、重庆佳梦家具有限公司、重庆明珠床垫有限公司。本标准主要起草人：汤远志、何勇、唐仁国、董泽恒、杨海龙、王茜、余元辉、邓敏、刘苏锐。本标准于2011年03月25日首次发布。请注意本文本的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。1GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T1539纸板耐破度的测定(ISO2759:2001,IDT)GB18583室内装饰装修材料胶QB/T1952.2软体家具弹簧软床垫FZ/T64006-1996复合保温材料毛型复合絮片F2/T80002-91标识2杂物刺破由于刺针异常(如断针、毛刺等)造成的复合基刺孔拉裂，呈连续或断续破损。指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、动物膻味、芳香烃味、臊味。4原材料4.2胶粘剂应符合GB18583的规定。5.1外观疵点应符合表1的规定。123纤维分层4面积在5cm²及以下、每3m²内允许1处5柔性的每张棉毡3cm²及以内，允许1处：硬性的不允许6无明显不均匀73表1(续)85.2技术指标应符合表2的规定，或按订货合同的规定。表2技术指标12纵横向平均抗张指数，N·m²/g≥3耐破指数，kPa·m²/g≥4耐久性试验(25000次)5蓬松度，cm³/g≥6交货水分，%≤5.3床垫用棉毡切边应整齐，长度尺寸偏差不大于1.0%,宽度尺寸偏差不大于3.0%。5.4床垫用棉毡卫生指标应符合QB/T1952.2的规定。6.1试验条件样品需在大气温度(20±2)℃,湿度(65±5)%条件下放置4h后进行，工厂常规试验可在自然大6.2试样的采取6.3尺寸偏差在长、宽向距边缘100mm处各测2点，分别取长、宽向平均值，精确至0.1%。尺寸偏差(%)=100×(标称值-平均值)/平均值.......................(1)6.5单位面积质量偏差按FZ/T60003执行，试样尺寸为250mm×250mm,取5块试样的平均值，按下式计算，精确至1%。o=100×(m-m)m....4o——单位面积质量偏差(%);m5块试样单位面积质量的平均值(g/m²)。6.6纵横向平均抗张指数按FZ/T60010执行，试样尺寸为长200mm、宽50mm,夹持距离150mm,取纵横各5块试样的平均值，精确至0.01。F纵横向平均破坏力(N);m5块试样单位面积质量的平均值(g/m²);h5块试样的层积厚度(m)6.7耐破指数按GB/T1539执行，将纸板试样换成棉毡试样，取5块试样的平均值，精确至0.01。6.8耐久性试验6.9蓬松度6.10交货水分6.11卫生指标7检验规则7.1以一次交货数量为一批，但应不多于10000张。生产厂应保证所生产的床垫用棉毡符合本标准或7.2检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验项目为：单位面积质量偏差、尺寸偏差、外观疵点。57.3型式检验项目为本标准4规定的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验。a)结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)因任何原因停产6个月(含6个月)以上，恢复生产时；d)国家质量监督机构提出进行型式检验7.4.1出厂检验项目按照GB/T2828.1-2003正常二次抽样方案，一般检查水平I,AQL=6.5,见表3。表3抽样方案接收数(Ac)拒收数(R.)接收数(Ac)拒收数(Re)5021280334134525673695977.4.2型式检验抽样基数应不少于50张。从出厂检验合格的产品中随机抽取3份样品(每份不小于2.0m²),其中1份检样、2份备样。7.5.1纵横向平均抗张指数、耐破指数、耐久性试验、蓬松度、交货水分对检样进行检验，检验项目全部合格时，判定该产品外观疵点、尺寸偏差、技合格项时，应对另两份备样进行不合格项目检验，全部合格时判定该产品合格7.5.3综合判定当6.4.1、6.5.1、6.5.2符合本标准要求时，判该批产品合格；否则判该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1床垫用棉毡的标志与包装应按FZ/T80002-91或订货合同的规定执行。8.2运输时应使用带篷且洁净的运输工具，严防日晒雨淋。不应用钩吊打包铁丝，不应将纸件从高处8.3在生产、加工、运输、贮存过程中严防毒害药品和重金属、粉尘的污染。68.4床垫用棉毡应妥善保管于通风仓库