《无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子》

ICS

CCS

T/SHPTA2023-xxxx

无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子

Halogen-freeflameretardantglassfiberenhancedhigh-temperaturenylon

plasticparticles

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

上海市塑料工程技术学会发布

无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子

1范围

本文件规定了无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的分类、命名、要求、试验方法、检

验规则、标志、标签和随行文件以及包装、运输和贮存。

本文件适用于以熔点295℃以上半芳香族聚酰胺及其共聚物/PPAS树脂为基材，加入玻

璃纤维和无卤阻燃剂和（或）无卤阻燃协效剂及其它加工助剂，通过熔融共混形成的用于模

塑成型，多系列多规格的无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的

引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所

有的修改单）适用于本文件。

GB/T1034塑料吸水性的测定

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验

GB/T1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶

GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分:基础聚合物及其特征性能

GB/T1844.2塑料符号和缩略语第2部分:填料和增强材料

GB/T1844.4塑料符号和缩略语第4部分:阻燃剂

GB/T2035塑料术语及其定义

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T2547塑料取样方法

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法

4

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

GB/T9345.4塑料灰分的测定第4部分:聚酰胺

GB/T12006.2塑料聚酰胺第2部分：含水量测定

GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样

和长条试样的制备

GB/T17037.3塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样

GB/T17037.4塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定

GB/T26572对限用物质的限量

GB/T32363.1塑料聚酰胺模塑和挤出材料第1部分：命名系统和规范基础

GB/T37426塑料试样

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1本文件引用GB/T2035塑料术语及其定义

规定了无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的定义内容，聚酰胺等同于尼龙。

3.2缩略语

参考引用了半芳香族聚酰胺及其共聚物/PPAS树脂（PA4T:聚对苯二甲酰丁二胺酰

胺,PA6T/66、PA6T/6I、PA6T/6I/66:聚对苯二甲酸己二胺酰胺及其共聚物,PA9T:聚1,9亚壬

基对苯二酰胺、PA10T:聚对苯二甲酸癸二胺酰胺），玻璃纤维（GF），阻燃剂类型（FR）缩

略语。

4分类与命名

4.1总则

无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的分类与命名引用下列标准模式。

表1字符组分类

5

命名

特征项目组

字符组1字符组2字符组3字符组4

命名由表示特征项目组的四个字符组构成:

——字符组1:半芳香族聚酰胺及其共聚物/PPAS树脂基材代号(见4.2)；

——字符组2:玻璃纤维增强材料标称含量（见4.3）；

——字符组3:有关阻燃剂类型的信息(见4.4)；

——字符组4：有关材料颜色的信息（见4.5）。

字符组之间用逗号隔开。

4.2字符组1

该字符组按GB/T1844.1规定，半芳香族聚酰胺及其共聚物/PPAS树脂基材中文全称及英

文缩写，见表2。

表2字符组1中PPAS树脂基材代号

中文全称英文缩写中文全称英文缩写

聚对苯二甲酰丁二胺酰胺PA4TPA6T/66

聚对苯二甲酸己二胺酰胺及其共

聚1,9亚壬基对苯二酰胺PA9TPA6T/6I

聚物

聚对苯二甲酸癸二胺酰胺PA10TPA6T/6I/66

4.3字符组2

玻璃纤维增强材料代号按GB/T1844.2规定。字符组用两个字母代号“GF”表示增强材

料的类型为玻璃纤维，其中“G”表示玻璃，“F”表示纤维，紧接着字母(不空格)后用两个

数字为代号表示其标称含量，误差范围为±2%，见表3。

表3字符组2中玻璃纤维增强材料标称含量

玻璃纤维数字代号质量分数范围（%）

6

3030%28.0～32.0

GF4040%38.0～42.0

5050%48.0～52.0

4.4字符组3

阻燃剂按照所添加的阻燃剂类型进行分类，按照GB/T1844.4，阻燃剂类型代号的规定

符合表4的规定。

表4字符组3中阻燃剂类型

代号定义

FR(40)有机磷化合物，次膦酸盐

FR(61)氢氧化镁

FR(74)硼化合物和锌化合物

4.5字符组4

颜色的代号由两位字母组成，例：NC表示本色，BK表示黑色，见表5。

表5字符组4中颜色的代号

代号颜色代号颜色

WH白色BU蓝色

NC本色GN绿色

GY灰色OG橙色

BN棕色BK黑色

4.6示例

示例：不含卤素的有机磷化合物复配体系（FR(40)）阻燃的无卤阻燃改性高温尼龙塑料

粒子（NC），玻璃纤维的质量分数为50%（GF50）。该材料命名如下:

表6示例

命名:PA4TGF50FR(40)NC

字符组1聚酰胺PPAS树脂代号PA4T

字符组2玻璃纤维标称含量GF50

7

字符组3阻燃剂类型代号FR(40)

字符组4颜色NC

5技术要求

5.1外观

无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子为色泽均一、粒径均匀的颗粒。

5.2性能要求

无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子技术要求，根据采用不同的树脂基材，表7－表12

的规定。

表7无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的技术要求（PA4T基材）

序GF30指标GF40指标

项目单位

号FR(40)FR(40)

1密度g/cm31.47±0.031.56±0.03

2模塑收缩率（平行）%0.3-0.40.2-0.3

3模塑收缩率（垂直）%1.0-1.20.8-0.9

4拉伸强度MPa≥145≥165

5弯曲强度MPa≥225≥260

6弯曲模量MPa≥12800≥14200

7简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥49≥59

8简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥7≥8

9负荷变形温度（Tf1.8）℃≥280≥290

10燃烧性（1.6mm）/V-0V-0

11相比电痕化指数V600600

12吸水率（蒸馏水中23℃*24h）%≤1.3≤1.3

表8无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的技术要求（PA6T/66基材）

8

序GF30指标GF40指标GF50指标

项目单位

号FR(40)FR(40)FR(40)

1密度g/cm31.42±0.031.52±0.031.61±0.03

2模塑收缩率（平行）%0.4-0.50.2-0.30.4-0.5

3模塑收缩率（垂直）%0.8-1.00.6-0.70.5-0.6

4拉伸强度MPa≥130≥138≥156

5弯曲强度MPa≥225≥240≥280

6弯曲模量MPa≥10100≥12100≥15300

7简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥43≥53≥49

8简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥10≥11

负荷变形温度（Tf1.8）℃≥270≥270≥220

9

负荷变形温度（Tf0.45）℃≥285≥285≥280

10燃烧性（0.8mm）/V-0V-0V-0

11相比电痕化指数V600600600

吸水率（蒸馏水中

12%≤1.0≤0.9≤0.8

23℃*24h）

表9无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的技术要求（PA6T/6I基材）

序GF30指标GF40指标GF50指标

项目单位

号FR(40)FR(40)FR(40)

1密度g/cm31.41±0.031.48±0.031.55±0.03

2模塑收缩率（平行）%0.4-0.50.3-0.40.2-0.3

3模塑收缩率（垂直）%0.8-0.90.7-0.80.4-0.6

4拉伸强度MPa≥180≥200≥220

5弯曲强度MPa≥260≥270≥280

9

6弯曲模量MPa≥12400≥14100≥15400

7简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥62≥62≥72

8简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥9≥10

9负荷变形温度（Tf1.8）℃≥280≥280≥280

燃烧性（0.8mm）/V-0V-0/

10

燃烧性（1.6mm）///V-0

11相比电痕化指数V600600600

吸水率（蒸馏水中

12%≤0.8≤0.8≤0.8

23℃*24h）

表10无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的技术要求（PA6T/6I/66基材)

序GF30指标GF40指标

项目单位

号FR(40)FR(40)

1密度g/cm31.42±0.031.52±0.03

2模塑收缩率（平行）%0.4-0.50.2-0.3

3模塑收缩率（垂直）%0.8-0.90.6-0.7

4拉伸强度MPa≥135≥145

5弯曲强度MPa≥235≥245

6弯曲模量MPa≥10300≥12300

7简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥41≥51

8简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥9

9负荷变形温度（Tf1.8）℃≥270≥270

10燃烧性（1.6mm）/V-0V-0

11相比电痕化指数V600600

12吸水率（蒸馏水中23℃*24h）%≤0.9≤0.9

10

表11无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的技术要求（PA9T基材)

序GF30指标GF40指标

项目单位

号FR(40)FR(40)

1密度g/cm31.39±0.031.49±0.03

2模塑收缩率（平行）%0.4-0.50.2-0.3

3模塑收缩率（垂直）%0.7-0.80.6-0.7

4拉伸强度MPa≥140≥150

5弯曲强度MPa≥200≥210

6弯曲模量MPa≥10200≥12200

7简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥41≥49

8简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥9

9负荷变形温度（Tf1.8）℃≥270≥275

10燃烧性（1.6mm）/V-0V-0

11相比电痕化指数V600600

12吸水率（蒸馏水中23℃*24h）%≤0.5≤0.5

表12无卤阻燃玻纤增强高温尼龙塑料粒子的技术要求（PA10T基材)

序GF30指标GF40指标

项目单位

号FR(40)FR(40)

1密度g/cm31.39±0.031.49±0.03

2模塑收缩率（平行）%0.4-0.50.2-0.3

3模塑收缩率（垂直）%0.7-0.80.6-0.7

4拉伸强度MPa≥130≥130

5弯曲强度MPa≥230≥240

6弯曲模量MPa≥11500≥13000

11

7简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥40≥50

8简支梁缺口冲击强度kJ/m2≥8≥10

9负荷变形温度（Tf1.8）℃≥270≥270

10燃烧性（0.8mm）/V-0V-0

11相比电痕化指数V600600

12吸水率（蒸馏水中23℃*24h）%≤0.6≤0.6

5.3限用物质

产品应满足GB/T26572对限用物质的限量要求及其它规定要求。

6试验方法

6.1外观

目测，应为色泽均一、粒径均匀的颗粒。

6.2试样制备

注塑试样按GB/T17037.1规定进行，推荐使用表13规定的条件。注塑前，材料应在80℃～

100℃的温度下干燥4h～6h，采用GB/T1034检测，保证含水量不超过0.05%。

表13试样的注塑条件

Ⅰ区－喷嘴口300～320

Ⅱ区－熔融段315～330

料筒温度/℃

Ⅲ区－混炼段300～320

Ⅳ区－输送段290～305

模具温度/℃120～150

注塑压力/Mpa50～90

注塑速度/%35－95

模塑时间（单模循环时长）/s15～25

12

按GB/T37426标准制备A1型多用途试样：进行拉伸试验；B1型试样：进行弯曲试验、

简支梁冲击强度、负荷变形温度、燃烧性、密度。

6.3试样的状态调节

试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件是在标准环境为温度

（23±2）℃、相对湿度40%-60%室内，时间放置至少24h。

6.4密度

试样截取按6.2制备的B1型注塑试样的中间部分。

试样的状态调节按6.3规定进行。

按GB/T1463规定进行，采用几何法。

6.5模塑收缩率

试样为按6.2规定制备的推荐尺寸为≥60mm×≥60mm×2mm的试样。

按GB/T17037.4规定进行，试样放置24h，计算总收缩率。

6.6灰分

测试按照GB/T9345.4中规定进行。

6.7拉伸断裂应力

试样为按6.2制备的A1型多用途试样。

试样的状态调节按6.3规定进行。

测试按GB/T1040.2规定进行，试验速度为10mm/min。

6.8弯曲强度、弯曲模量

试样为按6.2制备的B1型试样。

试样的状态调节按6.3规定进行。

测试按GB/T9341的规定进行，试验速度为2mm/min。

6.9简支梁冲击强度

试样为按6.2制备的B1型试样，采用模塑成型缺口。

试样的状态调节按6.3规定进行。

测试按GB/T1043.1的规定进行，选标准规定能量摆锤，测试时释放摆锤使其自然下落，

得到结果值。

6.10负荷变形温度

试样为按6.2制备的B1型试样。

13

试样的状态调节按6.3规定进行。

测试按GB/T1634.2－2019中的A法（负荷为1.80MPa与0.45Mpa）规定进行。试验时，加

热装置的起始温度应低于27℃。加热升温速率为（120±10）℃/h。

6.11燃烧性

试样可为按6.2规定制备的推荐尺寸为≥125mm×≥13mm×0.8mm(或1.6mm)的注塑试样，

也可按照需方要求的其它厚度的试样进行测试。仲裁时采用试样厚度为0.8mm(或1.6mm)。

测试按GB/T2408-2021规定进行。

6.12相比电痕化指数

试样为按6.2规定制备的推荐尺寸为≥15mm×≥15mm×≥3mm至≤20mm×≤20mmmm×≥

3mm的试样。

测试按GB/T4207中规定进行。

6.13