第7、8讲-其余种类脚手架、施工准备1

第一节相关知识——三、砌筑用脚手架第一单元承重墙砌筑施工课程回顾扣件式钢管双排脚手架的杆件名称、设置要求与作用；脚手架安全管理。扣件式钢管双排脚手架扣件式钢管双排脚手的杆件组成

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2.门式钢管脚手架基本单元门架交叉支撑挂扣式脚手板基本单元门架组成：1——立杆；2——立杆加强杆；3——横杆；4——横杆加强杆；5——锁销。基本单元交叉支撑挂扣式脚手板基本单元接长、接高纵向接长，高度方向接高，形成整片脚手架。底座基本单元接长、接高连接棒构造要求门式钢管脚手架整体需设置剪刀撑、扫地杆、纵向水平加固杆用以加固；采用连墙件与建筑物主体结构相连接；扫地杆扫地杆剪刀撑构造要求连墙件水平加固杆搭设与拆除门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木→放底座→设立门架→安装交叉支撑→安装挂扣式脚手板→（安装梯子）→安装水平加固杆→安装连墙杆→按照上述步骤，逐层向上安装→安装加强整体刚度的长剪刀撑→装设顶部栏杆。搭设与拆除3.承插型盘扣式钢管支架承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座等构配件构成。3.承插型盘扣式钢管支架承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座等构配件构成。3.承插型盘扣式钢管支架利用承插斜杆代替剪刀撑可调底座3.承插型盘扣式钢管支架利用承插斜杆代替剪刀撑连墙件设置规定①连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm；②连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；③当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。作业层设置规定①

钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；②

作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆宜设置在离作业层高度为l000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处；③

当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。搭设与拆除脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设置，不得任意拆除。作业层设置要求：①应满铺脚手板；②外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并应在外侧满挂密目安全网；③作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。搭设与拆除加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固定。脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，并应确认符合方案要求后使用。搭设与拆除脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除前应清理脚手架上的器具、多余的材料和杂物。脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业。连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大于两步时，应增设连墙件加固。4.悬吊式脚手架4.悬吊式脚手架请对比这四种脚手架，说说各自的利弊。第二节施工准备第一单元承重墙砌筑施工材料准备机具准备现场准备安全措施构造要求第二节施工准备一、施工现场准备（1）检查规划红线桩，引出控制桩、水准点，建立现场测量控制网，并且校核，做到准确无误。（2）组织技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸会审和图纸设计交底，并做好施工技术交底。（3）编制施工预算，做好工料分析，提出资源需求计划。（4）编制施工组织设计，根据该工程特点，编制具有针对性的施工方案和技术措施。（5）成立项目部，落实部门和人员职责。（6）制订施工进度计划，找到关键工序。（7）建立场地方格网，确定施工区域地形、地貌、标高，作为土方工程计算依据。二、材料准备（一）砖的准备（二）砌块的准备（三）砂浆的准备（一）砖的准备砖的进场验收：产品合格证书性能检测报告进场后复验（一）砖的准备清水墙需用一等品，混水墙可用一等品或合格品；潮湿部位不得使用多孔砖；烧结砖应提前1～2d浇水湿润含水率宜为10％～15％；非烧结砖含水率控制在5％～8％为宜。（二）砌块的准备所用砌块产品龄期不应小于28d；一般情况下普通混凝土小砌块不宜浇水，但天气炎热时，可以在砌筑面上稍加喷水湿润；应尽量采用主规格小砌块。（三）砂浆的准备现场拌制砂浆砌筑砂浆应采用机械搅拌。砂浆用水泥与砂都应符合规范要求。搅拌混合砂浆的投料顺序是：先加入少量的砂和水，随即将石灰膏全部加入，进行充分搅拌，均匀后再加入砂的用量一半和水，搅拌后再加入水泥和剩下的砂及水，经充分搅拌至颜色均匀、稠度适宜为止。（三）砂浆的准备现场拌制砂浆

搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。（三）砂浆的准备现场拌制砂浆

砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。（三）砂浆的准备干混砂浆制备干混砂浆应搅拌均匀，搅拌时间不宜少于180s。已搅拌的干混砂浆应在4小时内用完。当大气温度高于30℃施工时，已搅拌的干混砂浆应在2小时内用完，并应采取防止水份损失的措施，对出现泌水的砂浆拌合物应在使用前再次拌合。三、机具准备砌筑前，必须按施工平面图所确定的位置，组织垂直运输机械和搅拌机械进场安装，搭设好搅拌棚，做好用电保护，同时准备好脚手架、砌筑工具，如贮灰槽、铲刀、砍斧、皮数杆(线杆子)、托线板等。塔吊安装位置距建筑物不少于2m（即脚手架宽度），高度高于建筑物顶部3-6m。四、构造要求（一）构造柱、圈梁与砖墙的连接（二）芯柱与墙体的连接（三）过梁构造（四）窗台梁（板）构造要求（五）水平系梁构造（六）临时洞口留置认识构造柱、圈梁构造柱、圈梁的设置位置通常在墙体转角处、内外墙交界处、纵横墙连接处等均设置构造柱；在房屋的每层的纵横墙上设置圈梁。构造柱与砖墙的连接实体图构造柱与砖墙的连接立面图平面图构造柱与砖墙的连接我我构造柱与砖墙的连接我我圈梁与砖墙的连接四、构造要求（一）构造柱、圈梁与砖墙的连接（二）芯柱与墙体的连接（三）过梁构造（四）窗台梁（板）构造要求（五）水平系梁构造（六）临时洞口留置认识芯柱芯柱与墙体的连接我四、构造要求（一）构造柱、圈梁与砖墙的连接（二）芯柱与墙体的连接（三）过